樹脂のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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樹脂(メーカ) - 企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2025年03月26日~2025年04月22日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

製品一覧

16~28 件を表示 / 全 28 件

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ポリカーボネート樹脂『APEX(TM)』

バージン性能に劣らない、高い物性を長期にわたり保持します!

当社独自の技術によりコンパウンド化したポリカーボネート樹脂は、 自社ブランドの『APEX(TM)』として、国内外の家電・自動車・日用品・ 建材・筆記具・コンパウンドメーカー様へとご愛用いただいております。 一般ガラスの250倍以上の衝撃への強さをもっており、 実用的には-40℃~+125℃まで、性能はほとんど変化しません。 文具・事務機の分野では、ボールペン・シャープペンの軸や ネームホルダー、クリップ等がエコマークの認定を受けております。 【特長】 ■耐衝撃性 ■耐熱・耐寒性 ■対候性 ■バージン性能 など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • プラスチック
  • その他の自動車部品
  • その他機械要素

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引抜き成形用CFRP樹脂『CBZ』

CBZは引き抜き成形に適したCFRP樹脂です。エポキシ樹脂を使用した引抜材と比べて生産性が2~3倍に向上します。

CBZは引き抜き成形で多くの部品を成形しております。 高強度と生産性の良さで多くの実績があります。 引抜き成形メーカーからの声 「エポキシ樹脂使用時の3倍の速度で生産することができ、生産性が向上しました。CFRP物性もエポキシ樹脂と同等以上で問題ありません。」 【CBZの特長】 ■エポキシ樹脂用にサイジングされた炭素繊維への高い密着性 ■ガラス、アラミド、バサルト繊維に対する高い密着性 ■曲げ、圧縮、層間せん断強さに優れるCFRPの提供 ■低吸水性 ■耐吸湿、耐オイル、耐ガソリン性 ■ラジカル重合で硬化するため、速硬化が実現。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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  • 複合材料
  • プラスチック

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使い捨てプラスチック削減12品目対応バイオマス樹脂

プラスチック資源循環促進法に基づく削減すべき12品目対応、コーン由来バイオマス系樹脂材料

材料メーカーであるVASU社(香港資本企業)がバイオマス由来(コーンスターチ)の樹脂材料として自社開発し、特許を保有しているバイオマス材料です。 八洲電装はVASUの国内正規代理店として、樹脂材料から金型・成形品の量産納入まで対応する技術商社です。 ※金型設計及び品質は専任担当技術者がサポートいたします。 日本でのバイオマス樹脂の多くは、軟包材やボトルに利用されることが多く射出成型用のバイオマス樹脂では、色づけ、匂い、強度といった課題が御座います。 VASUの材料では射出成形対応グレードもご用意しており、特徴として高い成形性、着色性能、強度、価格、実測値での燃焼時のCO2排出削減という点が優れております。 対象12品目の内、サンプル提供出来る物もございます。 フォーク、スプーン、ストロー、ヘアブラシ、歯ブラシ、ハンガー ナイフ、マドラー、クシ、カミソリ、シャワーキャップ、衣類用カバー ☆環境規格 RoHS、REACH、FDA、DIN EN 13432 (生分解性)、厚生労働省370号準拠、JORAバイオマスマーク 以上の項目は対応済み、若しくは対応予定です

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  • 有機天然材料
  • プラスチック
  • 複合材料

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射出成型専用バイオマス樹脂

従来の射出成型専用バイオマス樹脂の課題であった色づけ、匂い、強度の課題をクリアできます。既存の金型と設備を使用可能

材料メーカーであるVASU社(香港資本企業)がバイオ由来(コーンスターチ)かつ生分解可能な樹脂材料として自社開発し、特許を保有している材料です。 また原料に使用している植物は遺伝子組み換えでなく、超高分子で且つ低いMFRで、有害な添加物不使用の為、食品に直接触れる用途にも安全です。 八洲電装はVASU社の国内正規代理店として、樹脂材料から金型・成形品の量産納入まで対応する技術商社です。 ※金型設計及び品質保証の専任担当技術者がサポートいたします。 ☆環境規格 RoHS、REACH、FDA、DIN EN 13432 (生分解性)、厚生労働省370号準拠、JORAバイオマスマーク、CERI CO2排出 以上の項目は対応済み、若しくは対応予定です 現状、日本でのバイオマス樹脂の多くは、軟包材やボトルに利用されることが多く射出成型用のバイオマス樹脂では、色づけ、匂い、強度といった課題が御座います。 しかしながらVASU社の射出用樹脂の特徴としては、高い成形性(成形のしやすさ)、着色性能、強度、価格、実測値での燃焼時のCO2排出削減という点があり現状の課題をクリアすることが可能です。

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  • プラスチック
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テフロンとフッ素樹脂の違いとは?

混同されやすいテフロンとフッ素樹脂の違いについて詳しく解説します。

■テフロンとフッ素樹脂の違い テフロンは、ケマーズ社の商標で、フッ素樹脂のブランド名です。 フッ素樹脂にはPTFE、FEP、PFA、ETFEなどさまざまな種類がありますが、 テフロンは、その一部の商標になります。 テフロンはデュポン社の登録商標で、『Rマーク』、ケマーズ社では、『TMマーク』で表記されています。 テフロン加工のフライパンは、テフロン加工という名称を社会に広く浸透させました。 現在ではフッ素樹脂よりもテフロンの名称のほうが有名です。 ほかの化学メーカーでもフッ素樹脂は製造されており、それぞれ異なる商品名で売り出されています。 工業用テフロン加工は、ケマーズ社(デュポン社)とのライセンス契約を締結した工場で加工が可能です。 吉田SKTは、昭和43年1月に米国デュポン社と Licensed Industrial Applicator(工業用品塗装指定工場)の契約を結んでおります。

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  • その他半導体製造装置

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フッ素樹脂 「なぜ薬品に侵されないのか?」

フッ素樹脂は酸やアルカリに侵されないプラスチックとして有名です。なぜ酸やアルカリなどの溶剤に溶解しないのか、原理を解説します

■フッ素樹脂の耐薬品性 フッ素樹脂は、耐薬品性が高く、ほとんどの酸・アルカリ・有機溶剤に対して溶解、膨潤、反応しません。 ■耐薬品性が高い理由 フッ素樹脂が耐薬品性に優れる大きな理由として、安定した分子構造が大きく関係しています。 フッ素樹脂は、高分子ポリマーで炭素原子とフッ素原子が結合したものが直鎖状につながった分子構造です。 炭素原子とフッ素原子(C-F)の結合エネルギーは化学結合の中でもとても強く、 さらに炭素原子同士のC-C結合部はフッ素原子がらせん状に隙間なく覆っています。 そのため薬品や溶剤に触れても不活性で、樹脂として劣化・溶解しない つまり耐薬品性に優れるということになります。 ■フッ素樹脂の耐薬品性の用途 ・各種ガスケット ・パッキン類 ・配管やホース ・貯蔵タンク ・反応槽 ・熱交換器 ※詳しくは資料をダウンロード頂くか下記リンク先をご覧ください。

  • 表面処理受託サービス

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樹脂、プラスチック切削加工(ヘリサート挿入)

最短半日見積り/プラスチック、エンプラでの試作案件 等、樹脂切削品も1個から対応できます。

鉄、アルミ、SUS 等の部品加工を得意とする当社ですがエンジニアリングプラスチック 等、 樹脂の切削加工も多くご注文を頂いております。 旋盤加工にもフライス加工にも対応し10mm程度から300mmのプレート物まで 幅広い寸法、加工内容に対応できます。 またプラスチック 等の軟質材に挿入する事でステンレスの強固なめねじを作り出すヘリサートは、 強い締め付けを必要とする箇所、繰り返し使用され耐久性を求められる箇所に最適です。 挿入も含め、弊社にて承ります。 ◎へリサートの長さについて 例)8、10、12 、20(mm) の板にM6のヘリサートを挿入する場合 ・上記の長さのヘリサートはあるの? ・ヘリサートの長さはどうする? M6の場合、6、9 12(mm)となり、長さは1D、1.5D、2Dで、 こちらから選択、自由に選ぶことはできませんのでご注意ください。 弊社の加工部品実績については「カタログ100の加工部品」をご覧下さい。 金属~樹脂までOK!試作・開発部品の切削加工はお任せください。

  • その他機械要素

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バイオマス樹脂・リサイクル樹脂・生分解性樹脂

環境配慮型製品や素材を幅広くラインアップ。ニーズに合わせて材料を提案可能

当社は総合化学商社として、高品質かつ安全性の高い 「バイオマス樹脂」「リサイクル樹脂」「生分解性樹脂」を提供しています。 梱包材、自動車部品、家電部品、メディカル部品などの製造に使用可能な 環境問題に配慮した素材ニーズに応える樹脂素材を多数ラインアップ。 製造メーカーとの連携により、要求物性に応じた 材料のカスタマイズもサポート可能です。 【ラインアップ・特長】 ◎バイオマス樹脂 ■バイオ成分最大60%、リサイクルエラストマーから構成された材料 ■お客様に合わせたカスタマイズ品を提供可能 ◎リサイクル樹脂 ■市場から回収したポストコンシューマーリサイクル品(リサイクルPCフィルム) ■徹底した異物管理によるFDA認証グレード(リサイクル熱可塑性エラストマー) ◎生分解性樹脂 ■国際認証機関であるDIN、BPI、REACH、SGSに準拠 ■韓国・ベトナムを生産拠点とし、高品質・安定供給を実現 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

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  • プラスチック

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プラスチック樹脂(PA)ローラーのベアリング入りを追加工します。

プラスチック樹脂(PA)ローラーのベアリング入りを追加工します。素材の特性上、公差・歪などを極力ご要望に近づけます。

滝本技研工業株式会社では、プラスチック樹脂(PA)ローラーの ベアリング入りを追加工します。治具を製作し、ご要望の条件に近づけます。 自動車関連向け産業用機械用、ローラーは比較的に簡単は形状が多く、 肉抜き加工がある物は価格が高くなります。追加工の場合は、 治具が必要になるケースが多いです。 成型品より追加工で、メーカーと型式をご指示頂き追加工します。その他の 製品の追加工の対応もし、加工後の部品調達から組み立てまで対応可能です。 NC旋盤加工(オークマ)は、小ロットではNC加工により規格品の無い R形状の加工をするケースが多く、汎用機と違い工具費がかかりません。 企業様のお支払い条件や直送、また現物よりの製作品なども、柔軟に対応します。 なかなか防げない手配漏れや治具の破損などを、短納期対応するこのにより、 リスクを少しでも回避できるよう、ご要望に近づけます。 近年ユーザー様のご要望が多様化しており、それに負けないよう努力していく 所存ですので、ご指導ご鞭撻の方、宜しくお願いします。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 旋盤
  • 加工受託
  • プラスチック

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薬品に強いプラスチック素材 フッ素樹脂について解説

酸やアルカリに侵されないプラスチックとして有名なフッ素樹脂。なぜ酸やアルカリなどの溶剤に溶解しない原理を解説します

■フッ素樹脂の耐薬品性は高い? フッ素樹脂は、耐薬品性が高く、ほとんどの酸・アルカリ・有機溶剤に対して溶解、膨潤、反応しません。 ■フッ素樹脂の耐薬品性が高い理由 フッ素樹脂が耐薬品性に優れる大きな理由として、安定した分子構造が大きく関係しています。 フッ素樹脂は、高分子ポリマーで炭素原子とフッ素原子が結合したものが直鎖状につながった分子構造です。 炭素原子とフッ素原子(C-F)の結合エネルギーは化学結合の中でもとても強く、 さらに炭素原子同士のC-C結合部はフッ素原子がらせん状に隙間なく覆っています。 そのため薬品や溶剤に触れても不活性で、樹脂として劣化・溶解しない つまり耐薬品性に優れるということになります。 ■フッ素樹脂の利用 フッ素樹脂の耐薬品性は化学工業分野や半導体分野や医療医薬分野で下記のような製品に使用されています。 ・各種ガスケット ・パッキン類 ・配管やホース ・貯蔵タンク ・反応槽 ・熱交換器 ※詳しくは資料をダウンロード頂くか下記リンク先をご覧ください。

  • 表面処理受託サービス

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耐熱性プラスチック樹脂、PEEK(ピーク)の機械加工!

耐熱性プラスチック樹脂、PEEK(ピーク)の機械加工で対応します。素材の特性上、公差・歪などを極力ご要望に近づけます。

滝本技研工業株式会社では、耐熱性プラスチック樹脂、PEEK(ピーク)の 機械加工、高価な素材PEEK(ピーク)を材料から加工まで、全加工で 対応します。 自動車関連向け産業用機械用、絶縁体は薄肉加工が多く加工が難しい物が多く、 素材的には電解液に耐えられる素材が選定されます。 PEEK(ピーク)はスーパーエンプラの1つで、現状の素材で 満足できない場合良く使用され、主に耐熱性・耐薬品性が高く素材も 高機能な分、価格もかなり高いです。 マシニング加工(森精機)+NC旋盤加工(オークマ)で、クランプや 位置決めなどに時間がかかる場合は、NC加工機を両方使用し加工します。 「豊富な在庫」で材料在庫を豊富に持つ事により、材料メーカーが 出荷できない状態でも対応可能です。 以外に多いのが数字には表れない手離れの悪さを、検査をする事により 不良率を下げ、結果的ご要望にお応え出来るよう努めます。 近年ユーザー様のプラスチック樹脂の関心が高くなっている一方、 知識については今一歩といた感じが見受けられ、そのギャップを 埋められるよう努めます。

  • マシニングセンタ
  • 加工受託
  • プラスチック

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各種EV向け車載部品のケースに最適な放熱・EMC対策射出成形樹脂

放熱・電磁波シールド樹脂成形品であればe-Axle、オンボードチャージャー(OBC)に必須のEMC対策も実現可能

自動車の電動化によりICE 車両に比べて高電圧・大電流で動作するため、「エミッション(電磁妨害波/EMI)」や「イミュニティ(電磁界感受性/EMS)」をより意識したEMC設計が求められています。 また、「車体を軽くし、いかに航続距離を延ばすか」かも命題となっており、 軽量化ニーズが業界全体で非常に高まっています。 積水テクノ成型のアプローチは、金属から樹脂化することで軽量化、さらにはコストにも貢献していく製品となります。 同形状の場合、金属と比較し約45%の軽量化となります。 多くの樹脂製品が、金属に比べて放熱性の大幅な低下、電磁波(ノイズ)を制御する機能に劣る中、 積水テクノ成型の樹脂製品はこの機能を担保。 -放熱・電磁波シールド両立型ー ■放熱・電磁波シールド樹脂成形品 ・熱拡散による、製品温度上昇の低減 ・導電性付与による、電磁波遮蔽性能 ・金属製品代替による軽量化、設計自由度の向上、大量生産化 積水テクノ成型の万全な体制により、お客様が理想とする製品を企画から試作品開発/ 検証テスト、そして、量産、販売までを一貫してサポートいたします。

  • プラスチック

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樹脂製品一覧

FRP用機能性樹脂のことなら何でもご相談ください!

FRP 用マトリックス(母材)として使用される不飽和ポリエステル樹脂(UP)、ビニルエステル樹脂(VE)、フェノール樹脂(PH)等の熱硬化性樹脂を主に製作・販売しております。 海外製FRP材の専門商社・販売メーカーとして永年積み上げてきた経験を生かした製品作りで、成形条件や用途に応じて多数のラインナップを取り揃えております。

  • 複合材料

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