工業用プラスチック加工品のご紹介~太陽電池製造装置部品~
低吸水率で成膜ムラの解消を実現!
基板に成膜する際のムラを解消するため、吸水率の低いスーパーエンジニアリングプラスチック「スミカスーパーS1000」が採用されました。■採用例:CVD装置のキャリア部品 ■材質:スミカスーパーS1000■加工:機械切削加工■採用理由:吸水率が低い、キャリアの欠け破損防止
- 企業:八十島プロシード株式会社
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2025年10月01日~2025年10月28日
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低吸水率で成膜ムラの解消を実現!
基板に成膜する際のムラを解消するため、吸水率の低いスーパーエンジニアリングプラスチック「スミカスーパーS1000」が採用されました。■採用例:CVD装置のキャリア部品 ■材質:スミカスーパーS1000■加工:機械切削加工■採用理由:吸水率が低い、キャリアの欠け破損防止
主原料ナイロンモノマーを大気圧下で重合・成型したMCナイロンの基本グレード
特長 1.機械的強度 一般の6ナイロン(射出成形・押出成形に比べ、機械 的強度、耐久性に優れています。 2.耐摩耗性 自己潤滑性があり、すべり性能に優れた材料で、特に 高荷重下においても、優れた耐摩耗性を発揮します。 3.耐熱性 120℃(連続使用温度)までの耐熱性能を発現します。 4.耐薬品性 有機溶剤、油脂、アルカリ性の薬品に侵されにくい 耐薬品性を備えています。
0.05mmのマイクロクラックに対しても優れた浸透性能を示す浸透エポキシ接着剤。
アルファテック388は、コンクリートのひび割れ補修用に開発された、浸透性エポキシ接着剤です。ひび割れの表面に塗布するだけで、毛細管現象によってひび割れ内部へ浸透し、コンクリートと接着して一体化します。そのため、土木や建築におけるコンクリート構造物のひび割れ補修に最適です。 JWWA K 143(水道用コンクリート水槽内面エポキシ樹脂塗料塗装方法) JWWA Z 108(水道用資機材-浸出方法)適合品 【特長】 ・ひび割れ表面から、ハケやローラーで塗布することで浸透し、接着できます。 ・下方向に限らず、上方向、横方向でも、毛細管現象によって浸透し、接着できます。 ・圧縮、曲げ、引張に対して、高い強度と耐久性を発揮します。 ・乾燥面はもとより、濡れたコンクリートにも、高い接着性能を発揮します。 ・低粘度で可使時間が長く、注入、塗布、充填などの施工に最適です。 ・無溶剤なので、揮発物の成分を含んでいません。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最大250℃(非連続使用)までの耐熱性を持つ『CFRP』のご紹介です。 半導体関連に好適の低アウトガス仕様もあります。
従来の常温仕様から、厳しいプロセスにも対応すべく250℃仕様(非連続)も用意しております。 要求耐熱温度に準じて様々なグレードのご提案が可能です。 また、半導体製造等厳しいパーティクル管理が要求されるプロセス向けに 低アウトガス仕様も御用意しております。 まずはお気軽にお問い合わせください。
引張強度で最高420MPa、引張弾性率で最高50GPa。超高強度の射出成形用プラスチック材料。
LUVOCOM XCF(ルボコム エックスシーエフ)とは、ドイツLehvoss(レーボス)社による“eXtra Carbon Fiber”=特殊な炭素繊維強化コンパウンド材料です。 引張強度で最高420MPa、引張弾性率で最高50GPaを実現し、衝撃強度にも優れる、非常に高強度・高剛性の熱可塑性樹脂材料です。熱膨張が低く抑えられており寸法精度にも優れます。 このような特徴を持つ材料であるため、高い機械特性が必要とされる金属代替やCFRP/GFRP代替として幅広い用途に展開可能で、軽量化やコスト削減効果が期待できます。 一方、ガラス短繊維やガラス長繊維強化樹脂の代わりに使うことで、さらなる軽量化を目指すアプローチも可能です。 炭素繊維自体の比重は約1.8とガラス繊維の約2.5よりも小さく、また同程度の機械特性を発現させるために必要な繊維添加量が少なくて済むので、ガラス繊維強化樹脂を使うよりも最大30%程度の軽量化が見込まれます。 より少ない繊維添加量の材料にすることで成形性がよくなり、デザインの自由度も高まります。
連続使用温度288℃の優れた耐熱性。アウトガスも低減。材質特性表&価格表を配布中【リモートでご相談も可能です】
『べスペル』は、高温下でも軟化せず高荷重を支持できる、 抜群の耐熱性を備えたデュポン社製の全芳香族ポリイミド樹脂です。 ポリイミド樹脂100%で機械強度や電気・熱的絶縁特性に優れた「SP-1」のほか、 高負荷下での摺動性や除電性能、寸法安定性など 用途にあわせて選べる多様なグレードを取り揃えています。 【特長】 ■連続使用温度は288℃、断続使用温度は480℃ ■低アウトガスで、半導体分野など高い清浄度が必要な現場でも使用可能 ■搬送用ローラーに使用することで、搬送物へのダメージを防止 ■「SP-1」は、断熱部品や絶縁部品、バルブ、ガラス基板、レンズ、軸受け、 搬送用吸着ノズル、シールリング、耐プラズマ部品などに利用可能 ※「SP-1」と「SCP-5000(高強度・耐薬品性)」を含む特性表、 「SP-1」と「SP-202(除電グレード)」の価格表を公開中。 “PDFダウンロード”よりご覧いただけます。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
ブローディスク標準型を設置!原料が一気に集中することによる閉塞リスクに備えています
樹脂原料の吸引輸送ホッパーで発生するラットホール現象を解消しています。 対策として、ホッパーコーン部の中央(高さ)にブローディスク標準型を4個設置。 その下(Ø80排出部の上)にブローディスクミニ2個を設置、これが今回のポイントです。 ラットホール解消時にØ80の出口に原料が一気に集中することによる 閉塞リスクに備えています。 ご用命の際は、お気軽に当社へご相談ください。 【条件・状況】 ■ホッパー ・直径:Ø600 ・排出径:Ø80 ・傾斜:45°以下 ■原料 ・名称:アクリル系樹脂 ・サイズ:粒+粉 ■状況 ・ホッパーの下方(Ø80排出部の上)でØ150~Ø200程度の空間ができ、 その上でラットホール現象が発生する ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
粉末ノボラック樹脂に比べ、硬化時のアンモニア発生量を1/20に低減! 各種フィーラーとのコンパウンド化が可能!
リグナイト株式会社では、臭気発生の主要因であるヘキサミン(硬化剤)を添加しない、 熱自硬化性を有するレゾール型フェノール樹脂の粉末化に成功しました。 フェノール及びホルムアルデヒドなど毒物・劇物取締法対象物質の 含有量は規制値以下で非該当。 各種フィーラーとのコンパウンド化が可能です。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■レゾール樹脂の粉末化 ■対ノボラック樹脂との比較では、アンモニア発生量を約1/20に低減 ■高い吸湿抑制と耐凝集性及び耐ブロック性を有する ■樹脂物性:ゲルタイム(50秒前後)、軟化点(105℃以上)、フロー(20mm前後) ■曲げ強さは同等 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高性能GFRP製作に
・ガラスクロスに最適のエポキシ樹脂 ・ガラスクロスやマットを剥離させずに接着 ・積層補修可能の為、薄手~厚手に肉厚調節可能 ・タレすぎない粘度で、積層調整しやすい ・発泡スチロールなどの発泡製品を溶かさず使用可能
強力なパートナー、信頼のソリューション!加熱加圧埋込のヒントなど詳しくご紹介!
当資料は、埋込装置や消耗品を掲載した埋込アプリケーションガイドです。 時間の節約とサンプル品質の保護を実現する「加熱加圧式自動埋込機」をはじめ、 「真空含浸装置」や「埋込用アクセサリ」、「埋込用クリップ」などをご紹介。 この他にも、「加熱加圧埋込樹脂」や「常温硬化埋込のヒント」など豊富に 掲載しております。ぜひ、ダウンロードしてご覧ください。 【掲載内容】 ■加熱加圧埋込 ■常温硬化埋込 ■埋込用アクセサリ ■製品情報 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高機能性樹脂の受託製造は当社にお任せください!
ケーエスエム株式会社では、樹脂合成をはじめ重合、配合、混合、溶剤置換 など多岐に渡る受託製造・OEMとして請負います。 コーティング剤、塗料、インキ、粘着剤、接着剤などの分野に対応。 電子、光学素材、電子材料、オプティカル、印刷、加工剤などの産業用途で 利用されています。 また、少量製造、充填も行っており、シリコーンの専用機台も備えています。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■数gの少量スケールから対応 ■クリーンルーム設置により異物管理された環境での充填・小詰が可能 ■イエローライト完備によりUV硬化樹脂の安定性に配慮 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高い吸湿抑制と耐凝集性及び耐ブロック性!アンモニア発生量を約1/20に低減した樹脂をご紹介
当社では、臭気発生の主要因であるヘキサミン(硬化剤)を添加しない、 熱自硬化性を有するレゾール型フェノール樹脂の粉末化に成功しました。 フェノール及びホルムアルデヒドなど毒物・劇物取締法対象物質の 含有量は規制値以下で非該当。 各種フィーラーとのコンパウンド化が可能です。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■レゾール樹脂の粉末化 ■対ノボラック樹脂との比較では、アンモニア発生量を約1/20に低減 ■高い吸湿抑制と耐凝集性及び耐ブロック性を有する ■樹脂物性:ゲルタイム(50秒前後)、軟化点(105℃以上)、フロー(20mm前後) ■曲げ強さは同等 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ABS樹脂製品には別途加工が必要ないようにノックアウトを設置。ALは耐衝撃、耐化学性に優れ運用温度範囲も広くアース設置が簡単
ABS樹脂PIN-BOXはローコストで作業が容易。サイズは5種類でアイボリーとグレーの2カラーをご用意。中間ターミナルBOX、端子台BOX、小型端末機、計測器、通信用接続箱などの設備用に最適です。 アルミニウムは6サイズあり、色づけや穴加工も可能です。各種産業用機械類、船舶・自動車生産および設備ライン、石油化学などの劣悪な環境での中間ターミナルBOXとしても多数実績があります。
自転車での外出、通勤・通学時に!安心の日本製!SG認証品
【特徴】 1.ベンチレーション ベンチレーションシステム採用で着用時のムレを防ぎます。 システム 2.カンタンサイズ調整! サイズアジャスターにより後頭部のサイズ調整が できるので安定性が高まります。 3.取り外せる内装 内装材には吸汗性の良いクッションを採用。 取付け取り外しが簡単ですので汚れたら 取り外して洗うこともできます。 ■資料ダウンロード、お問い合わせ等の際は、以下の「基本情報」欄の「■DICプラスチック株式会社の個人情報の取り扱いについて」をご確認下さい。
特殊八角形に技あり!軽量化に貢献します。同時成型式、後埋め式、キャップ付の各種インサートナット、インサートボルトをラインアップ。
●Octa Lobularシリーズが、軽量化に貢献します! ・樹脂部品を守って高トルク締付けを可能にします。 ・特殊八角形状で樹脂部品からの抜け強度も向上!振動にも強く安全な締結を実現します。 ・高い耐トルク性能で、部品点数の削減やサイズダウンも可能です。 ●Octa Lobularシリーズは、コスト削減に貢献できます! ・鉄製なので、材料コストは真鍮製の1/5です。 ・圧造で製造するため、材料歩留まりに優れています。 ・耐トルク性能を向上する軸部の凹凸は、ローリングで加工。大量生産が可能です。 ナットもボルトも製造するトータルファスナーメーカーが開発したOcta Lobularシリーズをお届けします。 ※トルク試験や、抜け荷重試験など、各製品の検証試験データのPDF資料をダウンロードよりご覧いただけます。