更新日： 集計期間:2026年06月10日～2026年07月07日
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主原料ナイロンモノマーを大気圧下で重合・成型したMCナイロンの基本グレード
特長 １．機械的強度 一般の6ナイロン（射出成形・押出成形に比べ、機械 的強度、耐久性に優れています。 ２．耐摩耗性 自己潤滑性があり、すべり性能に優れた材料で、特に 高荷重下においても、優れた耐摩耗性を発揮します。 ３．耐熱性 120℃（連続使用温度）までの耐熱性能を発現します。 ４．耐薬品性 有機溶剤、油脂、アルカリ性の薬品に侵されにくい 耐薬品性を備えています。
実験室から製造現場での抗体やさまざまな組換えタンパク質の捕捉および精製のために設計された柔軟なクロマトグラフィー樹脂
疎水性電荷誘導クロマトグラフィー（HCIC） MEP HyperCelは厳しい定置洗浄法（0.5～1 M NaOH、接触時間30～60分）に耐えるため、樹脂の長寿命が期待できます。 これらすべてが精製コスト削減に寄与する要因となります。 【製品の特長】 ■ 独自の分離メカニズムおよび選択性でタンパク質を分離 ■ 疎水性相互作用クロマトグラフィー（HIC）に取って代わる無塩／低塩のソリューション ■ モノクローナルIgGおよびポリクローナルIgGの捕捉および中間精製（凝集、DNAおよびHCPの除去） ■ プロセスの経済性の向上
少量のニーズにも対応できるコンパウンド体制を整備。フッ素樹脂｜PTFEに充填材を配合し、用途に応じた機能性を付与します。
コンパウンドとは、樹脂１種類に添加剤、充填材などを混ぜたものです。 コンパウンドにより樹脂に色をつけたり、機能性を付与したりすることができます。 フッ素樹脂は優れた耐薬品性、耐熱性、電気特性、耐摩耗性を示しますが、用途に応じて更に機械的強度を付与するために充填材を配合して使用します。 PTFEの持つ特性をより引き出し、その用途に求められる特性を満足させるために、明興工業では、一般のグレードだけではなく、お客様の要求に応えるべく少量のニーズにも対応できる自社コンパウンドの体制を整えました。 【種類と特徴】（一部抜粋） ★カーボン繊維 ・水中での耐摩耗性に優れる ・耐薬品性に優れる ・耐クリープ性に優れる ★グラファイト ・軟質の相手材が損傷しにくい ・摺動性に優れる ・クリープ性がよい ★ガラス繊維 ・耐摩耗性に優れる ・耐薬品性に優れる
放熱樹脂として、極めて高い柔軟性と絶縁/熱伝導性を併せ持っており複雑な形状の熱源放熱対策が可能です。
■【熱ゴム】は、特殊なフィラーを配合し、均一に分散させることで、 高い熱伝導率を実現した薩摩総研社製の高信頼性熱伝導樹脂です。 ■表面凹凸に追従、密着し発熱体から放熱(筐体)部へ素早く熱を逃がします。 半分以下の厚みまで圧縮でき、熱抵抗が低減できます。 ※掲載写真及びカタログの用途事例写真をご参照ください。 ■異なる材質同士の熱膨張差によるストレスを吸収し、 製品の信頼性を高めます。 ■第10回かごしま産業技術賞大賞受賞 【代表的な特長】 1.高柔軟性 2.高熱伝導性 3.高圧縮性 4.ストレス吸収 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高い耐熱性能と耐久性能に加え、流動性に優れているので、狭い隙間や、広い面積でのグラウトに最適。
アルファテック830マシナリーグラウトは、耐熱性に優れたエポキシ樹脂に、特殊フィラーを配合した強度の高いエポキシグラウトです。高い耐熱性能と耐久性能に加え、流動性に優れているので、狭い隙間や、広い面積でのグラウトに最適です。 【特徴】 ・狭い隙間への流し込み充填や、ポンプ圧送の充填性能に優れています。 ・圧縮、曲げ、引張に対して、高い強度を発揮します。 ・高温や高荷重の環境下でも、優れたクリープ特性を発揮します。 ・繰り返しの荷重や熱ショックに対して、優れた耐久性能を発揮します。 ・乾燥面はもとより、濡れたコンクリートにも、高い接着性能を発揮します。 ・硬化時には、発熱を抑制し、収縮も低減するので、寸法を安定させます。 ・気候、真水や海水、油、化学薬品などの影響に対して、優れた耐久性能を発揮します。
数々の優れた特性を兼ね備えた、ベーシックなフッ素樹脂ＰＴＦＥ
フッ素樹脂の需要の 60 〜 70% を占めるのが、四フッ化エチレン樹脂 （ PTFE ) です。 PTFEは、60年の長い歴史にもかかわらず、広い使用温度範囲、耐薬品性、電気絶縁性、低摩擦性、非粘着性、耐候性、難燃性等の優れた特性により、新しい用途が年々開発されています。旭硝子の Fluon（R) PTFEは、従来の用途に加え、こうした新しい用途にも対応する、数々の品種をラインナップし、多様化するお客様のニーズにお応えします。
小ロット制作可！エポキシ樹脂を使用した真空樹脂成型品の加工・製作ならお任せください！
平成８年にスリーボンドゴム様より４０年以上の製造ノウハウと設備の移管を受けてエポキシ樹脂の真空成型を行っております。 エポキシ樹脂は接着力が強く機械的強度、電気的特性、耐薬品性に優れた特性を持っています。 小ロットでの受注も受け注型金型の設計・製造も行っています。まずはお問い合わせ下さい。 【弊社の特長】 １．コイルの設計・製造。 ２．樹脂成型に必要な金型の設計・製造。 ３．エポキシ樹脂の真空処理によるコイル含浸技術。 ＜真空タンク・真空ポンプ・乾燥炉を配備＞ ４．注文は１台からのユーザー様オーダーメイドが可能。 ５．試作品のみも扱っております。 ６．旋盤・フライス等の設備があり外観加工も出来る。 【関東販売代理店】 株式会社日東電機商会 東京都豊島区南池袋2-35-10レインボービル2F tel：03-3971-3402 fax：03-3985-7357 詳しくはカタログダウンロード、ホームページをご確認ください。
自転車での外出、通勤・通学時に！安心の日本製！SG認証品
【特徴】 1.ベンチレーション ベンチレーションシステム採用で着用時のムレを防ぎます。 システム 2.カンタンサイズ調整！ サイズアジャスターにより後頭部のサイズ調整が できるので安定性が高まります。 3.取り外せる内装 内装材には吸汗性の良いクッションを採用。 取付け取り外しが簡単ですので汚れたら 取り外して洗うこともできます。 ■資料ダウンロード、お問い合わせ等の際は、以下の「基本情報」欄の「■DICプラスチック株式会社の個人情報の取り扱いについて」をご確認下さい。
常温硬化 × 高熱伝導3.3W/mK × 柔軟性！応力緩和に好適なエポキシ樹脂。ギャップフィラー用途に好適、難燃V-0相当。
【製品紹介文】 TE-7172K3 は、電子・電気機器の放熱絶縁用途に開発された 二液性の常温硬化型エポキシ樹脂 です。加熱設備を必要とせず25℃で硬化できるため、省エネルギーかつ柔軟な生産工程に対応可能です。 最大の特長は、高い熱伝導率3.3W/m・K を誇り、発熱部品の放熱対策に効果的であること。さらに、柔軟性を有する樹脂設計 により応力を吸収し、基板やモジュールのクラックを防止します。硬化物は、ガラス転移温度-20℃、線膨張係数24ppm/K、硬度ショアD45 とバランスのとれた特性を示し、耐熱性と柔軟性を兼備。 また、難燃性（UL94 V-0相当／5mm厚） を備えており、安全性を求められる電子機器にも安心してご利用いただけます。従来品 TE-7172K2 の特長を引き継ぎつつ、さらに 耐熱性・高靭性 を強化した改良タイプです。 用途としては、ギャップフィラー、放熱絶縁材、応力緩和が求められる電子部品封止 などに好適です。
ダイテナー全てのサイズに取付けOK！内容物を別の容器に小分けしやすい後付けパーツ
当社で取り扱う『シュートパーツ』についてご紹介いたします。 【特徴】 ■当社の輸送容器『ダイテナーシリーズ』と共にユーザビリティ―を高めた オプションパーツ『シュートパーツ』を新発売。 ■『シュートパーツ』は、容器の内容物の「小分け」や「取出し」の作業性 を向上させます。 ■リサイクル材（PP）を100％使用しております。 ※シュートパーツを取り付けて使用する「ダイテナーシリーズ」は別ページ にございますので参考になさって下さい。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ■資料ダウンロード、お問い合わせ等の際は、以下の「基本情報」欄の「■DICプラスチック株式会社の個人情報の取り扱いについて」をご確認下さい。
果樹、野菜等の苗木育成・収穫に優れたポットです
根腐れ防止に効果絶大で根が生き生き育つ「スリットタイプ」や、 「スクエアタイプ」、底部は排水性・通気性のある足ゲタ形状の 「大型タイプ」などをラインアップ。 その他、農業資材として「てみ」や「収穫カゴ」、「苗カゴ」なども ご用意しております。ご用命の際は、お気軽にご相談ください。 【特長】 ＜スリットタイプ＞ ■根腐れ防止に効果絶大 ■根が生き生き育つ ■ゲタ構造で更に排水性・通気性がアップ ＜大型タイプ＞ ■強度の高いポットなので丈夫で長持ち ■通気性に優れ、根腐れを防止 ■部は排水性・通気性のある足ゲタ形状 ■様々な果樹・庭木育成に対応 ■25L～100Lまでの豊富なサイズバリエーション ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ■資料ダウンロード、お問い合わせ等の際は、以下の「基本情報」欄の「■DICプラスチック株式会社の個人情報の取り扱いについて」をご確認下さい。
先進的な回収能を誇る耐塩性陰イオン交換クロマトグラフィー樹脂
HyperCel STAR AXは、バイオプロセス用に設計された耐塩性陰イオン交換樹脂です。 ■ 短い滞留時間（2分未満）で高いDBC（動的結合容量） ■ 中程度または高い導電率での未希釈原料からのタンパク質の直接捕捉または不純物除去 ■ 広範な導電率にわたり優れた選択性 ■ 迅速な処理、プロセスの経済性の向上
カレンダー方式で設備の保全状況を可視化！
FLiPSはカレンダー型設備資産管理システムであり、以下のような悩みを持たれているお客様へ特にお勧めしております。 ・製造品の品質と設備の状態を紐づけて一元管理したい ・設備の維持に必要なコスト、予定、実績を見える化したい ・定期検査や交換の最適な周期を知りたい ・設備の購入や維持管理に関する予算策定を効率化したい オンプレミスとクラウド、どちらも運用実績がございます。
高強度と高生産性の両立を実現。優れた硬化性とCFRP物性で軽量化・低コスト化に貢献。先端材料技術展2022に出展
『CBZシリーズ』は、炭素繊維をはじめとする様々な繊維との密着性に優れ、 機械物性に優れたFRPを得ることができる熱硬化性樹脂です。 一般的な不飽和ポリエステル樹脂やビニルエステル樹脂と同様に 各種成形法への適用が可能。常温硬化から高温硬化まで対応可能な「液状CBZ」と スチレンフリーで低収縮な「プリプレグ用CBZ」をラインアップしております。 【特長】 ■エポキシ樹脂用にサイジングされた炭素繊維への高い密着性 ■ガラス、アラミド、バサルト繊維に対する高い密着性 ■曲げ、圧縮、層間せん断強さに優れる高物性 ■低吸水性・低吸湿性 ■耐オイル性・耐ガソリン性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。 ★10月19日(水)から開催される「先端材料技術展 2022」に出展。 炭素繊維複合材など複合材料関連の取り組みを紹介するパネル展示や、製品・技術説明会を実施します。
【サンプルプレゼント】６０℃以上の熱に応答して粘土になるプラスチック！キズ防止対策等の生産治具として活躍。繰り返し使えます！
『ハプラフリーレ』は、製造現場の治具のツールとして最適なプラスチックです。一般的な熱可塑性樹脂に比べ、低温の６０℃から粘土になり、粘土状態の時間も長いため、扱いやすくなっています。 工業用ドライヤー、オーブン、お湯で簡単に粘土にできるので、誰でも簡単に使うことができます。 【特徴】 ◆壊れない 機械強度はゴムの３倍以上 ◆キズつかない ＰＰなどのプラスチックよりも柔らかく傷つけない ◆くっつかない 粘土になっても相手側を汚すことなく剥がせる ◆粘土にいる時間が長い 粘土で保つ時間が長いので、作業しやすい ※詳細は、カタログ請求して頂くかダウンロードからＰＤＦデータをご覧ください。 ◎今なら、サンプルプレゼント中！ サンプル希望の方は【お問い合わせ】よりお気軽にお申し込みください。
フッ素樹脂が摺動性に優れる理由とは？フッ素樹脂ＰＴＦＥの潤滑性や低摩擦性に注目して特徴をご紹介いたします。※ダウンロード資料有り
■フッ素樹脂（ＰＴＦＥ）の低摩擦性・摺動性 フッ素樹脂は摩擦係数が低く固体潤滑に利用されます。 フッ素樹脂ＰＴＦＥは、炭素原子の周りにフッ素原子が隙間なく取り囲んだ状態になっています。 分子表面のフッ素原子の自由エネルギーは小さく、 分子が対象構造で極性が極めて小さい特長をもっています。 ＰＴＦＥの摩擦係数が低い特徴は、 このような分子構造が影響していると考えられています。 ■フッ素樹脂ＰＴＦＥの摩擦係数が低い理由 ・ＰＴＦＥ分子内の原子間結合力が大きいため、ＰＴＦＥ分子と接触する相手材 の分子間力が小さくなる。 ・摩擦（滑ること）によりＰＴＦＥ分子が相手材に微量付着してＰＴＦＥ同士の 滑りとなる。 ・ＰＴＦＥ分子の表面が凹凸が少なく滑らかな構造になっている。 ・ＰＴＦＥ分子の配向により摩擦の抵抗が緩和されやすい。 このような理由からフッ素樹脂ＰＴＦＥは潤滑性に優れていると考えられています。 詳しくは資料をダウンロード頂くかお問い合わせください。
【資料進呈中】テフロン フッ素樹脂「PTFE」と「PFA」樹脂やコーティングの特長の違いをご紹介します。
・代表的なテフロン フッ素樹脂”PTFE”と”PFA”の特長の違い ■樹脂名 PTFE（ポリテトラフルオロエチレン） ■特長 フッ素樹脂の中で最初に発見されて開発された樹脂です。連続使用温度が 260℃で耐熱性のほか、低摩擦特性、非粘着性に優れています。溶融粘度が 高く、射出成形は難しい樹脂ですが、フライパンやホットプレートなどの コーティングとしても利用されています。 ■樹脂名 PFA（パーフルオロアルコキシアルカンポリマー） ■特長 PTFEの改良樹脂で、PTFEと同じ連続使用温度260℃を有しています。 熱溶融粘度が低く、射出成形などの成形が可能です。PTFEでは得られ なかったピンホールの少ない被膜を得ることができるため、 防食用コーティング材料としては、耐薬品性、耐熱性など最高の性能を 持つフッ素樹脂です。 また、PFAは用途によってはPTFEより非粘着性に優れているため、 離型用コーティングとしてコーティング材料としても利用され、 炊飯器の内釜などにも加工されています。 ※詳細はPDFをダウンロードしてご確認ください。
プラスチックの中でも特にフッ素樹脂が摺動性に優れる理由とは？フッ素樹脂ＰＴＦＥの潤滑性や低摩擦性に注目して特徴をご紹介いたします
■潤滑の種類 潤滑には大きく分けて、液体による液体潤滑と固体による固体潤滑があります。 液体潤滑の代表的なものとしては、オイルによる潤滑があります。 一方、フッ素樹脂による潤滑は固体潤滑の部類になります。 ■固体潤滑の特長 固体潤滑は液体を使用できない場合や真空中などで液体が 蒸発したり脱着してしまう場合に使用されます。 例えば製品を滑らす場合、液体潤滑材で製品が汚れてしまう場合なども 固体潤滑が役立ちます。 ■フッ素樹脂（ＰＴＦＥ）の低摩擦性・摺動性 フッ素樹脂は摩擦係数が低く固体潤滑に利用されます。 フッ素樹脂ＰＴＦＥは、炭素原子の周りにフッ素原子が隙間なく取り囲んだ状態になっています。 分子表面のフッ素原子の自由エネルギーは小さく、 分子が対象構造で極性が極めて小さい特長をもっています。 ＰＴＦＥの摩擦係数が低い特徴は、 このような分子構造が影響していると考えられています。 ■フッ素樹脂ＰＴＦＥの摩擦係数が低い理由 →続きは基本情報項目をご確認ください。
『リグノールR-70／R-140』は缶内面シール材の密着性を高め、耐熱・耐薬品性を両立するロジン変性キシレン樹脂です。
ゴム製品では、密着性や柔軟性を高めつつ耐久性を確保することが重要です。 缶や容器の内面シール材には、内容物との密着性・耐薬品性・耐熱性が求められます。 リグナイト株式会社のロジン変性キシレン樹脂『リグノールR-70／R-140』は、 これらの要求に応える高性能粘着付与樹脂です。 【特長】 ■ 基材との密着性が高く、剥離を防止 ■ 耐熱性・耐薬品性に優れ、食品・工業用缶材に対応 ■ 樹脂設計の自由度が高く、各種配合へ適応 ■ 透明性が高く、塗膜外観を損なわない 【主な用途】 ■ 缶内面シール材・ラミネート材の粘着改質 ■ コーティング材・接着層補強用途 高い信頼性と安定した品質で、缶内面保護の長期耐久性を実現！ 詳細は下記の「カタログをダウンロード」よりご確認いただけます。
★フェノール樹脂の基礎と構造制御をわかりやすく学びたい方必見!! ★フェノール樹脂、フェノール誘導体の用途について詳しく解説!
【講 師】旭有機材工業株式会社 技術顧問(元旭有機材フェロー) 稲冨 茂樹 氏 【会 場】川崎市産業振興会館 第2会議室 【神奈川・川崎駅】JR・京急川崎駅から徒歩7分 【日 時】平成23年1月20日(木) 13:00-16:30 【定 員】30名 ※満席になりましたら、締め切らせていただきます。早めにお申し込みください。 【聴講料】1名につき47,250円(税込、テキスト費用を含む)
『リグノールR-70／R-140』は、ゴム改質において柔軟性・粘着性・耐候性を改善する高性能ロジン変性キシレン樹脂です。
ゴム製品では、密着性や柔軟性を高めつつ耐久性を確保することが重要です。 リグナイト株式会社のロジン変性キシレン樹脂『リグノールR-70／R-140』は、 種ゴム改質用途において優れた効果を発揮する粘着付与材です。 【特長】 ■ ゴムへの高い親和性で密着力を向上 ■ 軟化点調整により、配合自由度が高い ■ 耐熱・耐候性に優れ、屋外用途にも対応 ■ 成形性が良く、加工効率の向上に寄与 【主な用途】 ■ スチレン系、ブタジエン系、イソプレン系ゴムの改質剤 ■ 防振ゴム、シーリング材、接着層補強用途 リグノールシリーズは、高い透明性と安定した性能で、ゴム製品の品質向上を支援します。 詳細は下記の「カタログをダウンロード」よりご確認いただけます。
気孔率をコントロールすることにより、5～750μｍまで粒径制御に対応！粒径制御から、小ロットまで御社のご要望にご対応します。
最も歴史の長い樹脂「フェノール樹脂」を球状化！均粒径5μm～750μmの範囲で粒径制御も可能です！球状なので流動性が良く、反応性のある未硬化タイプ、熱不溶融の硬化タイプおよびその中間の半硬化タイプがあります。 【特長】 ○球状で流動性が良く、高充填が可能です。 ○固定炭素量が高く、焼成・熱処理を行うことで、球形炭化物を得ることができます。 ○純度が高く、灰分を含んでいません。 ○成形物は、従来のフェノール樹脂と同等の耐熱性、機械的強度、耐薬品性および電気絶縁性を持っています。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
無償サンプル提供を提供中！均粒径の制御可能！高い固定炭素量から球形炭化物を得る事も出来ます！
最も歴史の長い樹脂「フェノール樹脂」を球状化！均粒径5μm～500μm の範囲で粒径制御も可能です！球状なので流動性が良！ 【特徴】 ○球状で流動性が良く、高充填が可能です。 ○固定炭素量が高く、焼成・熱処理を行うことで、球形炭化物を得ること ができます。 ○純度が高く、灰分を含んでいません。 ○成形物は、従来のフェノール樹脂と同等の 耐熱性、機械的強度、耐薬品性および電気絶縁性を持っています。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
ホットメルト接着剤に！ロジン変性キシレン樹脂『リグノールR-70／R-140』で、高い初期粘着性と耐熱性を両立。
ホットメルト接着剤の分野では、被着体への初期粘着力と耐熱性のバランスが求められます。 リグナイト株式会社のロジン変性キシレン樹脂『リグノールR-70／R-140』は、 その課題を解決する高性能粘着付与樹脂です。 【特長】 ■ 高い粘着付与性能で初期タックを強化 ■ スチレン系エラストマー（SIS、SEBSなど）との優れた相溶性 ■ 熱安定性・低臭性に優れ、製造工程で扱いやすい ■ 優れた透明性で仕上がりも美しく 【主な用途】 ■ ホットメルト接着剤全般（包装用、木工用、衛生材用など） ■ スチレン系、エチレン系樹脂とのブレンド用粘着付与剤 ホットメルト接着剤の性能を最大限に引き出し、安定した粘着特性を実現します。 詳細は下記の「カタログをダウンロード」よりご確認いただけます。
10μm～100μｍの隙間ならお任せ下さい。粉末冶金やダイキャストの空孔、巣穴をシール！
『レジノール90C』は粉末冶金の空孔や、鋳物・ダイキャストなどの巣穴を埋めるのに適したシール剤です。 粉末冶金やダイキャストはその空孔や巣穴のせいで、表面処理ができない。耐圧用途に使えない。などの使用上の制約がございました。 私たちの含浸シール剤 『レジノール90C』 を使うことによって、これらの問題が解決いたします。 【基本物性】 ■材質 アクリル樹脂 ■耐熱 －40℃～150℃ 【対象素材】 ■粉末冶金 ■鋳物 ■ダイキャスト ■MIM ■圧粉体
従来のフェノール樹脂を特殊な方法で球状化させることにより、同等の性能を持ちつつ流動性がよくなり、高充填が可能です！
最も歴史の長い樹脂「フェノール樹脂」を球状化！均粒径5μm～500μmの範囲で粒径制御も可能です！球状なので流動性が良く、反応性のある未硬化タイプ、熱不溶融の硬化タイプおよびその中間の半硬化タイプがあります。 【特長】 ○球状で流動性が良く、高充填が可能です。 ○固定炭素量が高く、焼成・熱処理を行うことで、球形炭化物を得ることができます。 ○純度が高く、灰分を含んでいません。 ○成形物は、従来のフェノール樹脂と同等の耐熱性、機械的強度、耐薬品性および電気絶縁性を持っています。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
ブレーキ材向けの粉末レゾール樹脂活用事例：摩擦熱による強度低下を徹底防止。安定した制動性能とブレーキ部品の長寿命化に貢献
粉末レゾール樹脂（ピュアレゾール）は、モノマーの極めて少ない レゾール型フェノール樹脂を粉末化したものです。 臭気発生の抑制はもちろん、法令への対応(毒劇物取締法に非該当)、 作業性・混合性の向上など多面的なメリットが得られる製品を 用途や要件に応じ、グレード展開しております。 今回は粉末レゾール樹脂を自動車のブレーキパッド（摩擦材）に 活用した事例を紹介させていただきます。 【活用事例】 対象：ブレーキパッド（摩擦材） 役割：ブレーキパッドの結合材（バインダー）として使用 理由：高温下でも安定した摩擦特性を発揮。焼き付きや摩耗に強い 効果：ブレーキ性能の安定化、ノイズの低減、パッド寿命の延長 ※詳しくはPDFをダウンロードいただくかお問合せ下さい。
耐熱材料向けの粉末レゾール用途事例：高温、高負荷に耐える耐熱原料に。優れた機械的強度と耐薬品性を備えます。
粉末レゾール樹脂（ピュアレゾール）は、モノマーの極めて少ないレゾール型フェノール樹脂を粉末化したものです。 臭気発生の抑制はもちろん、法令への対応(毒劇物取締法に非該当)。 作業性・混合性の向上など多面的なメリットが得られる製品を用途や要件に応じ、グレード展開しております。 今回は粉末レゾール樹脂を耐熱成形品に活用した事例を紹介させていただきます。 【活用事例】 対象：耐熱成形品の原料 役割：各種耐熱原料を結合させる高耐熱バインダー 理由：熱硬化後は非常に高い耐熱性、耐摩耗性、耐薬品性を発揮し、変形しにくい 効果：部品の高強度化、耐久性の劇的な向上、複雑な形状への成形が容易 ※詳しくはPDFをダウンロードいただくかお問合せ下さい。
電線、ワイヤーハーネスの内側のスキマをシールする。O-リングやポッティングに代わる新しいシール方法
『5100』は電線、ワイヤーハーネス等の内側のスキマをシールするのに適したシール剤です。また、硬化後も柔軟性を維持することから、コネクタやセンサーのモールド品のスキマのシールにも適しております。 ワイヤーハーネスの内側のスキマを伝わって、油や湿気を帯びた空気が漏れてしまった経験は無いでしょうか？また、使用中に被覆が傷ついてしまい、そこから水などが侵入してしまった経験は無いでしょうか？ そのような場面で、高い信頼性を発揮するのが私たちの含浸液『5100』です。 また、『5100』は硬化後も高い柔軟性も保持します。樹脂と金属の成形品は素材の熱膨張計数の違いから、ヒートショックを受けると大きくスキマが動くことがあります。そのようなスキマが動く場合でも『5100』は動くスキマに追従して動き、スキマの発生を抑えてくれます。 【基本物性】 ■材質 アクリル樹脂 ■耐熱 －40℃～150℃ 【対象素材】 ■フッ素系電線 ■架橋ポリエチレン電線 ■ＰＰＳ、ＰＥＥＫ等のスーパーエンプラ ■ＰＡ６、ＰＡ６６、ＰＯＭ、ＰＢＴなどのエンプラ
粉末レゾール樹脂『ピュアレゾール』は、臭気や法令対応の課題を改善。低臭気・毒劇法非該当で扱いやすく、常温保管も可能です。
当社が新たに上市した 『ピュアレゾール（PUR）シリーズ』 は、 硬化剤を使わずに熱自硬化する粉末レゾール樹脂です。 加熱時のアンモニア臭を大幅に低減し、毒劇法非該当で扱いやすく、 作業環境や法令対応の課題を同時に改善します。 また、粉末状のため 流動性・混合性に優れ、フィラー分散性も良好。 さらに、常温でもブロッキングしにくく保管性が高いのも特長です。 【主な特長】 ■ヘキサミンなどの硬化剤不要、熱自硬化 ■硬化剤由来のアンモニア臭気を大幅抑制、作業環境改善 ■毒劇法非該当で安全取り扱い（全グレード） ■粉末状で流動性・混合性に優れる ■常温保管でも安定 詳細は下記の「カタログをダウンロード」からご確認いただくか、お気軽にお問い合わせください。
