更新日： 集計期間:2026年10月14日～2026年11月10日
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ホットメルト接着剤に！ロジン変性キシレン樹脂『リグノールR-70／R-140』で、高い初期粘着性と耐熱性を両立。
ホットメルト接着剤の分野では、被着体への初期粘着力と耐熱性のバランスが求められます。 リグナイト株式会社のロジン変性キシレン樹脂『リグノールR-70／R-140』は、 その課題を解決する高性能粘着付与樹脂です。 【特長】 ■ 高い粘着付与性能で初期タックを強化 ■ スチレン系エラストマー（SIS、SEBSなど）との優れた相溶性 ■ 熱安定性・低臭性に優れ、製造工程で扱いやすい ■ 優れた透明性で仕上がりも美しく 【主な用途】 ■ ホットメルト接着剤全般（包装用、木工用、衛生材用など） ■ スチレン系、エチレン系樹脂とのブレンド用粘着付与剤 ホットメルト接着剤の性能を最大限に引き出し、安定した粘着特性を実現します。 詳細は下記の「カタログをダウンロード」よりご確認いただけます。
10μm～100μｍの隙間ならお任せ下さい。粉末冶金やダイキャストの空孔、巣穴をシール！
『レジノール90C』は粉末冶金の空孔や、鋳物・ダイキャストなどの巣穴を埋めるのに適したシール剤です。 粉末冶金やダイキャストはその空孔や巣穴のせいで、表面処理ができない。耐圧用途に使えない。などの使用上の制約がございました。 私たちの含浸シール剤 『レジノール90C』 を使うことによって、これらの問題が解決いたします。 【基本物性】 ■材質 アクリル樹脂 ■耐熱 －40℃～150℃ 【対象素材】 ■粉末冶金 ■鋳物 ■ダイキャスト ■MIM ■圧粉体
従来のフェノール樹脂を特殊な方法で球状化させることにより、同等の性能を持ちつつ流動性がよくなり、高充填が可能です！
最も歴史の長い樹脂「フェノール樹脂」を球状化！均粒径5μm～500μmの範囲で粒径制御も可能です！球状なので流動性が良く、反応性のある未硬化タイプ、熱不溶融の硬化タイプおよびその中間の半硬化タイプがあります。 【特長】 ○球状で流動性が良く、高充填が可能です。 ○固定炭素量が高く、焼成・熱処理を行うことで、球形炭化物を得ることができます。 ○純度が高く、灰分を含んでいません。 ○成形物は、従来のフェノール樹脂と同等の耐熱性、機械的強度、耐薬品性および電気絶縁性を持っています。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
”ガラス素材” への密着性の良いポリエステル樹脂水分散剤で幅広い分野で使用可能な性能を実現！
【製品概要】 ・ カルボン酸型共重合ポリエステル樹脂の水分散剤になります。 ・ ガラス、PETフィルム等の素材に対して優れた接着性と塗膜性を有しており、塗料、コーティング、 バインダー等広範囲の分野に使用可能。 ・ 成分中のカルボキシル基を利用することで架橋構造を形成することができ、これにより膜の強度を上げることが 可能です。 【特徴】 ・水および各種アルコール（IPA、メタノール、エタノール）に対して優れた耐性を示します。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ブレーキ材向けの粉末レゾール樹脂活用事例：摩擦熱による強度低下を徹底防止。安定した制動性能とブレーキ部品の長寿命化に貢献
粉末レゾール樹脂（ピュアレゾール）は、モノマーの極めて少ない レゾール型フェノール樹脂を粉末化したものです。 臭気発生の抑制はもちろん、法令への対応(毒劇物取締法に非該当)、 作業性・混合性の向上など多面的なメリットが得られる製品を 用途や要件に応じ、グレード展開しております。 今回は粉末レゾール樹脂を自動車のブレーキパッド（摩擦材）に 活用した事例を紹介させていただきます。 【活用事例】 対象：ブレーキパッド（摩擦材） 役割：ブレーキパッドの結合材（バインダー）として使用 理由：高温下でも安定した摩擦特性を発揮。焼き付きや摩耗に強い 効果：ブレーキ性能の安定化、ノイズの低減、パッド寿命の延長 ※詳しくはPDFをダウンロードいただくかお問合せ下さい。
耐熱材料向けの粉末レゾール用途事例：高温、高負荷に耐える耐熱原料に。優れた機械的強度と耐薬品性を備えます。
粉末レゾール樹脂（ピュアレゾール）は、モノマーの極めて少ないレゾール型フェノール樹脂を粉末化したものです。 臭気発生の抑制はもちろん、法令への対応(毒劇物取締法に非該当)。 作業性・混合性の向上など多面的なメリットが得られる製品を用途や要件に応じ、グレード展開しております。 今回は粉末レゾール樹脂を耐熱成形品に活用した事例を紹介させていただきます。 【活用事例】 対象：耐熱成形品の原料 役割：各種耐熱原料を結合させる高耐熱バインダー 理由：熱硬化後は非常に高い耐熱性、耐摩耗性、耐薬品性を発揮し、変形しにくい 効果：部品の高強度化、耐久性の劇的な向上、複雑な形状への成形が容易 ※詳しくはPDFをダウンロードいただくかお問合せ下さい。
電線、ワイヤーハーネスの内側のスキマをシールする。O-リングやポッティングに代わる新しいシール方法
『5100』は電線、ワイヤーハーネス等の内側のスキマをシールするのに適したシール剤です。また、硬化後も柔軟性を維持することから、コネクタやセンサーのモールド品のスキマのシールにも適しております。 ワイヤーハーネスの内側のスキマを伝わって、油や湿気を帯びた空気が漏れてしまった経験は無いでしょうか？また、使用中に被覆が傷ついてしまい、そこから水などが侵入してしまった経験は無いでしょうか？ そのような場面で、高い信頼性を発揮するのが私たちの含浸液『5100』です。 また、『5100』は硬化後も高い柔軟性も保持します。樹脂と金属の成形品は素材の熱膨張計数の違いから、ヒートショックを受けると大きくスキマが動くことがあります。そのようなスキマが動く場合でも『5100』は動くスキマに追従して動き、スキマの発生を抑えてくれます。 【基本物性】 ■材質 アクリル樹脂 ■耐熱 －40℃～150℃ 【対象素材】 ■フッ素系電線 ■架橋ポリエチレン電線 ■ＰＰＳ、ＰＥＥＫ等のスーパーエンプラ ■ＰＡ６、ＰＡ６６、ＰＯＭ、ＰＢＴなどのエンプラ
透明・低粘度・柔軟型なエポキシ樹脂！
『EPOX MK R540』は、無水ヘキサヒドロフタノール酸の ジグリシジルエステル系で透明・低粘度・柔軟型のエポキシ樹脂です。 LED封止剤、接着剤、液晶関連封止剤などの用途に適しています。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【用途例】 ■LED封止剤 ■接着剤 ■液晶関連封止剤 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
プラスチック成型品・センサー部品に防水性・封孔性を付与。ポッティングやＯ-リングとは異なるシール方法！
『PMS-50E』はプラスチック成型品のスキマや、センサーを樹脂でモールドした製品のスキマを埋めるのに適したシール剤です。 成形時にはスキマが無くても、使用中にヒートショックでスキマが発生してしまう。スキマが大きくなってしまう。そのようなスキマの発生や成長を抑えることも可能です。 また、『PMS-50E』は高い、耐薬品性も持ち合わせています。その為、エンジン回りやオイル中でも高い信頼性を誇ります。 『PMS-50E』は、粉末冶金や、鋳物ダイキャスト等の金属部品にも処理することが可能です。この場合、弊社保有の他の含浸剤よりも耐熱性や封孔性、耐薬品性でより高い性能を発揮いたします。 【基本物性】 ■材質 アクリル樹脂 ■耐熱 －40℃～204℃ 【対象素材】 ■ＰＰＳ、ＰＥＥＫ等のスーパーエンプラ ■ＰＡ６、ＰＡ６６、ＰＯＭ、ＰＢＴなどのエンプラ ■粉末冶金 ■鋳物 ■ダイキャスト ■MIM ■圧粉体
熱やアンモニアなどの刺激臭がなく、作業環境や生産性を改善する鋳型新造型法
『SBMプロセス』は熱や臭気といった従来の造型法が環境にもたらしていた問題を改善する新造型法です。崩壊性や再利用性にも優れるため、生産性の向上を実現可能です。 【特長】※シェルモールド法と比較 ◆型温を250℃⇒120℃に改善 ◆アンモニア等の刺激臭がない ◆鋳型の崩壊性は極めてよく、再利用性に優れる 【詳しくはカタログダウンロードまたはお気軽にお問い合わせください】 ↓ ↓ ↓ ↓ ↓ ↓
熱可塑性樹脂簡易識別方法の資料進呈！
熱可塑性樹脂とは加熱により軟化する高分子材料のことを指します。 『熱可塑性樹脂』の対義語に『熱可逆性樹脂』があります。 今回は、熱可塑性樹脂を見分ける選定ポイントをおまとめいたしました。 【掲載内容】 ■塩化ビニル ■ポリエチレン ■ポリプロピレン ■ポリスチレン ■EVOH ■AS樹脂 ■ポリアミド樹脂 ■ポリアセタール ■ポリカポネード ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
ポリビニルアルコール（PVA）樹脂の世界市場：工業用、医学用、織物、製紙業、建設・装飾、医薬品、その他
本調査レポート（Global Polyvinyl Alcohol (PVA) Resin Market）は、ポリビニルアルコール（PVA）樹脂のグローバル市場の現状と今後5年間の展望について調査・分析しました。世界のポリビニルアルコール（PVA）樹脂市場概要、主要企業の動向（売上、販売価格、市場シェア）、セグメント別市場規模、主要地域別市場規模、流通チャネル分析などの情報を収録しています。 ポリビニルアルコール（PVA）樹脂市場の種類別（By Type）のセグメントは、工業用、医学用を対象にしており、用途別（By Application）のセグメントは、織物、製紙業、建設・装飾、医薬品、その他を対象にしています。地域別セグメントは、北米、アメリカ、ヨーロッパ、アジア太平洋、日本、中国、インド、韓国、東南アジア、南米、中東、アフリカなどに区分して、ポリビニルアルコール（PVA）樹脂の市場規模を算出しました。 主要企業のポリビニルアルコール（PVA）樹脂市場シェア、製品・事業概要、販売実績なども掲載しています。
PTFEの弱点を克服したこの高機能素材の特長と、難削材であるPCTFEを自在に操る株式会社ダイコーの加工力についてご紹介
フッ素樹脂といえば「PTFE」が有名ですが、万能に見えるPTFEにも 明確な弱点があります。それは「柔らかすぎて、強い圧力がかかると 変形してしまう（コールドフロー）」ことです。 高圧ガスのバルブや、高い寸法精度が求められる配管ラインで「変形しては困る」 場合に選ばれるのが、「ダイフロン」の通称で知られるPCTFE（3フッ化樹脂）です。 今回は、PTFEの弱点を克服したこの高機能素材の特長と、難削材である PCTFEを自在に操る株式会社ダイコーの加工力についてご紹介します。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
設備保全 の業務効率化・分析ツール「ミロクルカルテ」で実現する設備の長寿命化
「ミロクルカルテ」で設備保全が一目瞭然。 定期点検から費用まで、全ての記録を簡単に管理。自動生成される分析グラフで 「修理回数」「修理内容」「停止時間」等を把握し、設備のボトルネックを即座に対策。 設備の弱点を明らかにし、事前に対策を打つことで設備の長寿命化へと導くミロクルカルテ。 製造業はもちろん、様々な業種の「設備保全業務」にお使いいただけます。 ミロクルカルテで、設備保全をもっとシンプルに。 【クラウドシステム：ミロクルカルテの特長】 ■設備保全の業務全般を支援する充実した機能を搭載 ■ミロクグループの工場で試行錯誤して作られた、現場目線の操作性 ■月額5.5万円で全機能が利用できる、オールインワンパッケージ ■随時アップデートされ、いつでも最新版が利用可能。追加費用はかかりません。 ■インターネットにつながる端末があればすぐに利用可能（工事不要）
Ensinger社のPEEK樹脂 TECAPEEK ST blackの精密切削加工を承ります。小ロット1個から量産まで！
『TECAPEEK ST black』は、PEEKを越える耐熱性樹脂で、ポリアリール エーテルケトン(PAEK)の一つです。 高いガラス転移点、強度、硬度により、部品が高温に晒されても優れた 機械特性を発揮。 PEEKやPEKより耐摩耗性、高温時の圧縮強度、荷重撓み温度が高く、 標準PEEKグレードより40℃高い状態で機械特性を維持しながら 使用できます。 【特長】 ■耐熱性と機械強度に優れる ■大変良好な耐薬品性 ■良好な切削加工性 ■良好な荷重撓み温度(DTUL、HDT) ■低い吸湿性 ■寸法安定性に優れる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
航空宇宙分野の軽量構造に、カーボンの剛性を巻き込む。
航空宇宙分野では、機体の軽量化が燃費向上やペイロード増加に直結するため、構造部材における軽量化が常に求められています。特に、高い強度と剛性を維持しながら重量を削減することは、性能向上のための重要な課題です。当社のPET樹脂棒にカーボンを巻いたハイブリッド材は、樹脂芯材の加工性とカーボンの高強度・高剛性を組み合わせることで、これらの要求に応える素材として必要とされます。 【活用シーン】 ・航空機内外の構造部材 ・ドローンや衛星のフレーム ・軽量化が求められる各種コンポーネント 【導入の効果】 ・機体重量の削減による燃費向上 ・ペイロード容量の増加 ・構造部材の強度・剛性維持
封止材、接着剤、電子基板、複合材料などの要求特性に対応するための耐熱・耐湿・耐衝撃性、硬化速度についてマスターできる1日セミナー
【講 師】 1.旭有機材工業(株) 技術顧問(元旭有機材フェロー) 稲富 茂樹 氏 2.ナガセケムテックス(株) 電子構造材料本部 電気構造材料部 構造材料課 チームリーダー谷岡由男 氏 3.新日本理化(株) 研究開発本部 技術開発部 グループリーダー 副主席研究員 山中 正彦 氏 4.日立化成工業(株) 電子材料事業部 半導体材料部門 主管研究員 吉井 正樹 氏 【会 場】産業振興会館 第2会議室【神奈川・川崎駅】 【日 時】平成22年11月25日(木) 10:00～16:30 【定 員】30名 ※満席になりましたら、締め切らせていただきます。早めにお申し込みください。
高Tg×難燃V-0×銅密着性向上！パワーデバイス封止に好適
『TE-7820FR3』は、パワーデバイス封止用途に向けて開発された二液性の加熱硬化型エポキシ樹脂です。 配合比100/100の扱いやすい設計で、低粘度による優れた充填性と高い作業性を実現。ガラス転移温度174℃の高耐熱性、UL94 V-0相当(2mm厚)の難燃性を備えています。 さらに銅密着性を向上させた設計であり、銅基板や導体との接着信頼性を高めています。これにより、半導体パッケージやパワーモジュールなど、熱・電気・機械的性能が求められる用途に好適です。 【特長】 ■二液性の加熱硬化型エポキシ樹脂(配合比100/100) ■高強度・高耐熱(Tg＝174℃) ■低線膨張係数(20ppm/K)で熱サイクル耐性に優れる ■難燃性：UL94 V-0相当(2mm厚) ■高絶縁性(絶縁破壊強さ25kV/mm以上、体積抵抗率4.0×10^16Ω・cm) ※詳細は製品の特性表を公開しておりますので、下記よりPDFをダウンロードしていただくかお問い合わせください。 ※サンプル提供も可能ですので、必要な方はお問い合わせください。
低粘度・高強度の汎用ポッティング樹脂です。酸無水物硬化のため、2液混合後の可使時間の長さが特徴です(約6～8時間)。
TE-3106 2液性加熱硬化型エポキシ樹脂 特徴：酸無水物硬化、低粘度、高強度、耐クラック 用途：各種電子部品へのポッティング ■混合粘度： 25℃ 1,800 ■曲げ強さ：150 (Mpa) ■推奨硬化条件：80℃ x 2h + 100℃ x 4h ※詳細は下部PDFをダウンロード頂くか、お気軽にお問い合わせください。
必要な機能だけ選べるクラウド型設備管理システム。低コスト・スモールスタートが可能＆専任担当の安心サポートつき
『SmartF』は、低コスト・スモールスタートが可能なクラウド型設備管理システムです。 在庫・工程・原価などの業務をまとめて“見える化”し、ムダ・工数・コストを削減。 ◆よくある課題 ・設備トラブルや設備停止をできるだけ減らしたい ・設備保全の手書きやエクセル入力が大変 ・設備保全の情報やナレッジが蓄積できていない 『SmartF』なら、これらを“低コスト・スモールスタート”で解決可能。 専任担当が導入から運用までしっかりサポートします。 ◆導入効果（一例） ・1ヶ月かかる棚卸作業を一週間に短縮 ◆主な機能（一部） ・機器台帳管理 ・設備稼働監視/稼働集計 ・点検管理/保全計画管理 ・異常記録/処置マニュアル化 ・設備保守部品の在庫管理 ・予防/予知保全 ・部品欠品防止の通知機能 ▶▶システム選びに失敗しないための『生産管理システム選定ガイド』を無料配布中！ 「カタログをダウンロード」からぜひご覧ください。
板状原料（ポリエステル樹脂など）の溶解加工サービス。最小50Lから最大3、000Lまで需要や目的に応じたOEMが可能です。
中央樹脂化学では、有機溶剤を使ったゴムや樹脂の溶解加工に特化したサービスを提供しております。 板状原料（ポリエステル樹脂など）も、独自の技術で安全に溶解加工が可能です。 【中央樹脂化学の溶解加工の特長】 ■小ロット：最小50ℓから最大3、000ℓまで、お客様の需要や目的に応じた溶解加工が可能 ■コンタミ対策：品替え毎に撹拌釜を「分解洗浄」することで、「溶剤洗浄」では洗いきれない前残を除去 高粘度品や難溶品の溶解検討もご相談ください。 溶解スピードが遅いことにお困りの場合も、ゴムの前処理の技術などによって改善できます。 開発案件のお手伝いや一度きりのご依頼も、積極的に承ります。 ※テストのご相談はお気軽にお問い合わせください。 ※コンタミ対策やサービスの詳細はカタログをダウンロードしてご覧ください。
PFAS対策に。高選択・高性能なアニオン交換樹脂
PAN203は、塩化物（Cl⁻）形態で供給されるマクロポーラス構造の強塩基性アニオン交換樹脂です。 過塩素酸塩、硝酸塩、PFAS（有機フッ素化合物）を含む疎水性アニオンに対して高い選択性を持ち、これらの除去に特化しています。 【特長】 ・過塩素酸塩・硝酸塩・PFASの除去に優れた選択性 ・マクロポーラス構造による高い物理安定性と処理効率 ・水道水・地下水・排水処理における有害アニオン対策に最適 ・安定した処理性能と長寿命設計
【対応可能な樹脂 40種類以上！】PS（ポリスチレン）の射出成形なら、複雑な形状でも生産可能！安定した品質の製品をお届けします。
PS（ポリスチレン）は熱可塑性樹脂に分類される素材で、スチロール樹脂とも呼ばれています。 透明性が高く、耐水性、成形性に優れている点が特徴的ですが、 剛性があるが衝撃に対して壊れやすいという短所もあります。 安価で大量に物量を要する生活用品に適しており、食品トレーなどに利用されています。 【成形実績のある樹脂】 ・PSJ ポリスチレン VS741 星野製作所では、40種類以上の樹脂において成形の実績があります。 多くの樹脂に対応できることにより、貴社の様々なご要望にお応え致します。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高熱伝導率と高Tgで通信機器の安定動作に貢献
通信業界では、長期間にわたる安定した動作が求められます。特に、温度変化や外部からの影響を受けやすい電子部品においては、放熱対策と高い絶縁性が重要です。TE-7814Vは、これらの課題に対応し、通信機器の信頼性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・基地局 ・サーバー ・通信モジュール 【導入の効果】 ・放熱性の向上による部品の長寿命化 ・高い絶縁性による安定した動作の実現 ・機器のダウンタイム削減
高Tg・難燃性・銅密着性向上！パワーデバイス封止に最適
半導体業界、特に高信頼性が求められる分野では、パワーデバイスの封止材の性能が重要です。温度変化や振動に耐え、長期的な信頼性を確保するためには、優れた耐熱性、難燃性、そして基板との高い密着性が不可欠です。TE-7820FR3は、これらの課題に対応し、パワーデバイスの性能と信頼性を向上させるために開発されました。 【活用シーン】 ・パワーモジュール ・半導体パッケージ 【導入の効果】 ・熱・電気・機械的性能の向上 ・長期的な製品信頼性の確保
高熱伝導率と高Tgで、ロボット精密機器の信頼性を向上。
ロボット精密機器業界では、高い動作精度と長寿命が求められます。特に、精密な電子部品は、発熱による性能劣化や故障のリスクを抱えています。TE-7814Vは、高熱伝導率により、これらの問題を解決し、機器の信頼性を向上させます。 【活用シーン】 ・精密ロボットの電子基板 ・センサーモジュール ・アクチュエーター 【導入の効果】 ・熱暴走による誤作動を抑制 ・機器の長寿命化 ・安定した動作の実現
世界の成形材料市場は2031年までに171億6000万米ドルに達すると予想
世界の成形材料市場は、2022 年の収益が 106 億米ドルに達するなど、大幅な成長を遂げる見通しです。最近の市場調査によると、市場は 2022 年からの予測期間中に 5.5% の年平均成長率 (CAGR) で拡大すると予測されています。 2023 年から 2031 年までに、最終的には 2031 年までに 171 億 6,000 万米ドルに達すると推定されます。その優れた特性で知られる多用途の複合材料である成形材料は、自動車、電気、産業、エレクトロニクス、航空宇宙など、さまざまな業界で需要が増加しています。 成形材料は、シリカ、エポキシ樹脂、フェノール樹脂、ポリエステル、顔料、その他の添加剤のブレンドで配合された複合材料です。 これらの化合物は、高強度、耐熱性、耐食性、寸法安定性など、さまざまな特性を示します。 その結果、成形材料は、耐久性、信頼性、精度が必要な部品や製品の製造に広く利用されています。 応募方法は[PDFダウンロード]ボタンからご確認いただくか、関連リンクから直接ご応募ください。
TPU（タケネート）の溶解加工サービス。最小50Lから最大3、000Lまで需要や目的に応じたOEMが可能です。
中央樹脂化学では、有機溶剤を使ったゴムや樹脂の溶解加工に特化したサービスを提供しております。 ペレット状や粉状の原料（ポリウレタン樹脂など）を溶剤に溶かす場合、投入時の静電気（爆発）を心配しなければなりません。 当社では独自の安全管理で静電気の発生を抑制し、作業が可能です。 【中央樹脂化学の溶解加工の特長】 ■小ロット：最小50ℓから最大3、000ℓまで、お客様の需要や目的に応じた溶解加工が可能 ■コンタミ対策：品替え毎に撹拌釜を「分解洗浄」することで、「溶剤洗浄」では洗いきれない前残を除去 高粘度品や難溶品の溶解検討もご相談ください。 溶解スピードが遅いことにお困りの場合も、ゴムの前処理の技術などによって改善できます。 開発案件のお手伝いや一度きりのご依頼も、積極的に承ります。 ※テストのご相談はお気軽にお問い合わせください。 ※コンタミ対策やサービスの詳細はカタログをダウンロードしてご覧ください。
高熱伝導率2.5W/mK×高Tg185℃の高信頼の低粘度エポキシ樹脂
電子機器業界では、製品の長期的な信頼性を確保するために、高い絶縁性が求められます。特に、温度変化や振動にさらされる電子部品においては、絶縁性能の維持が、製品の性能維持に不可欠です。不適切な絶縁性は、部品の故障や性能劣化につながる可能性があります。TE-7814Vは、高絶縁性を有し、電子機器の長期信頼性を確保します。 【活用シーン】 ・電子デバイスの絶縁 ・パワーモジュールの絶縁 【導入の効果】 ・電子機器の長期的な信頼性向上 ・製品の性能維持 ・部品の故障リスク低減
高Tg・難燃性・銅密着性向上！小型電子機器の信頼性向上に
電子機器業界では、製品の小型化が進むにつれて、部品の高密度実装が進み、熱や電気的ストレスが増大しています。これにより、封止材には高い耐熱性、難燃性、そして銅基板との高い密着性が求められます。TE-7820FR3は、これらの課題に対応し、小型電子機器の信頼性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・パワーモジュール ・半導体パッケージ ・高密度実装基板 【導入の効果】 ・高い耐熱性による製品寿命の向上 ・難燃性による安全性の確保 ・銅密着性向上による長期的な信頼性の確保
