更新日： 集計期間:2026年01月14日～2026年02月10日
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現在発見されているあらゆる物質の中で、最小クラスの摩擦係数である特長を持つフッ素樹脂（PTFE）を解説。
フッ素樹脂とは？ フッ素を含むオレフィンを重合して得られる合成樹脂の総称のこと。 第２次世界大戦中にウラン235の濃縮工程で開発され、その後軍需産業からのスピンオフ技術として、米デュポン社により「テフロン」の登録商標で製品化されました。 これが代表的なフッ素樹脂のひとつ、PTFE(ポリテトラフルオロエチレン)です。 【特長】 ・耐熱性・耐薬品性に優れ、強い腐食性を持つフッ化水素酸にも溶けない性質 ・現在発見されているあらゆる物質の中で、最も摩擦係数が小さい ※詳細はお問い合わせ、もしくはPDFをダウンロードしてください。
短時間硬化、低粘度の高熱伝導率エポキシ樹脂です。モーター、コイル、コンデンサーなど電子機器の放熱絶縁封止にお使いください。
TE-7162 2液性加熱硬化型エポキシ樹脂 特徴：高熱伝導率、短時間硬化、低粘度 用途：産業用モーター、コイル、トランス、コンデンサー等電子機器の放熱絶縁封止 ■熱伝導率：1.0 (W/mK) ※詳細は下部より特性表をダウンロードしてください。 ※他の熱伝導樹脂製品については下部よりカタログ、エポキシ＆アクリル樹脂『TERADITE』をダウンロードしてください。
人体有害物質を全く含まない素材！環境と資源を満足させる新素材です！
当製品は、6つの重金属と人体有害物質を全く 含まない環境オレフィン系TPEです。 高い品質と加工性で軟質PVCやゴムの代替素材として注目されています。 ゴムライクな感触とリサイクル可能な樹脂の特性を持ち合わせ、 特に低温から恒温までのゴムの優れた柔軟性を維持しながら、 機械的強度・耐熱性・耐薬品性・耐候性などが 非常に優れた熱可塑性樹脂です。 【特長】 ■着色容易 ■多様な用途に対応可能 ■スクラップのリサイクルが可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高強度FRP、人工大理石などに好適！低粘度、速硬化、低温硬化可能
『リポキシ』は、変性エポキシ樹脂の一種で、一般にビニルエステル樹脂、 別名エポキシアクリレート樹脂と呼ばれる熱硬化性樹脂です。 エポキシ樹脂の持つ硬化後の優れた物性と、不飽和ポリエステル樹脂の 優れた作業性と硬化特性を兼備。 また、耐薬品性の適用範囲が広く耐水性にも優れています。 【特長】 ■耐薬品性に優れ、特に耐酸化性酸、耐溶剤性に優れている ■FRPとして機械的強度が高く、特に疲労特性に優れている ■硬質から軟質まであり、いずれも高い靭性を有している ■光硬化性(紫外線、可視光線)を有している ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
異種反応性オリゴマーです。エポキシ基とアクリル基を持つためデュアルキュアや遅延硬化への応用可能が可能です。是非お試し下さい。
部分エステル化エポキシ樹脂（ハーフエポキシアクリレート）は、異種反応性オリゴマーです。エポキシ基とアクリル基を持つためデュアルキュアや遅延硬化への応用可能が可能です。 【特徴】 ・エポキシ基と（メタ）アクリロイル基の硬化系の異なる2つの官能基を持つため、それぞれの硬化の特徴を活かして、2段硬化や遅延硬化を行うことが可能です。 ・各種エポキシ樹脂に対して変性率も制御できますので、組成や粘度などの性質と一次硬化物の物性も制御可能です。 ・長期間の保存安定性を有しており、反応時から安全に安定した品質の製品を提供することができます。 ・アニオン重合の場合には低温硬化性も発現します。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
2016年4月1日より旧製品名ユピモール(R)からセプラSAに名称変更となりました。
セプラSA101、SA201は宇部興産独特のビフェニルテトラカルボン酸二無水物（BPDA）を ベースにした全く新しいタイプの超高純度のポリイミド成形体です。 低温から高温まで、広い範囲で優れた特性を維持する樹脂です。 従来のポリイミド成形体に比較して、 耐熱性、酸素プラズマ耐久性、アウトガス特性、切削加工性及び吸水性を 大幅に改善しました。 【特徴】 ○超耐熱性（熱変形温度 ：SA101 470℃、SA201 486℃） ○高真空性 ○切削加工性に優れる ○低不純物濃度 ●その他機能や詳細についてはお問い合わせください。
高密着・高作業性！長期安定が続く不乾性パテ
『セルシール A-01』は、ポリブデン樹脂と合成接着剤を基材とした不感性パテです。 この製品は手や手袋にベタつきが残らず優れた密着性を有しており、柔らかく簡単に施工できるため作業性も抜群です。 長期的な化学安定性にも優れ、配管や配線、ショーケースのキャビネットなど幅広い用途に適しています。 【特徴】 ■ 合成接着剤使用により、強固な密着性と優れたシール性を提供 ■ 耐熱性に優れ、高温下でも性能を維持 ■ 水中での長時間浸漬にも耐える優れた耐水性 ■ 低温から高温まで幅広い温度範囲に対応する耐寒性と耐熱性 ■ 振動及び加熱に対してもスランプが生じない安定性 ■ 手作業による能率的なシール作業が可能 ■ 耐水性に優れ、吸水性はほとんど認められません。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
熱変形温度は最高500℃！プラスチックの中で最高クラスの耐熱性と機械的強度、加工性をもつポリイミド樹脂！
当社では、BPDA系ポリイミド樹脂『CEPLA＆SA』を長年国内にて製造/販売し続けており、 半導体、電子部品、液晶、工業用業界で数多く採用されています。 BPDA系ポリイミド樹脂は、ポリイミド樹脂の耐熱性、機械強度、絶縁性、潤滑性、 化学的特性といった特長に加え、機械的強度、低吸水性、アルカリに対する耐薬品性、 耐放射線特性にも優れており、人工衛星にも搭載されております。 加工しやすく、熱による寸法変化が少なく、金属の代替や製品の軽量化にも適しています。 様々な製造工程の中で耐熱・絶縁を要求される部品の置き換えを検討してみてはいかがでしょうか。 「CEPLA」「EXTRA」「SA101」「SA201」の4種類のグレードを標準ラインアップとしており、 用途に応じたグレードのご紹介が可能です。 また、規格品の他、協力会社による1点ものの加工にも対応。 【特長】 ■BPDA系ポリイミド樹脂を日本国内にて長年製造 ■高温工程での使用可能 ■在庫品は翌日出荷 ※詳細はカタログをご覧ください。
曲げ弾性率、曲げ強度、優れた衝撃強度を発揮！造形の自由度が高いLFT射出成形
木曽興業株式会社では、LFT射出成形の受託成型を提供しています。 「LFT射出成形」とは、連続した繊維が平行に充填されたペレットを用いた射出成形法です。 繊維の長さが数ミリ単位と長いため衝撃強度が高く、また長繊維が細部にまで 充填できるため、リブ補強の活用などで強度を補うことが可能です。 さらに造形の自由度が高く、高強度かつ低コストで成形することができます。 【特長】 ■ペレットの繊維長を維持したまま成形 ■曲げ弾性率、曲げ強度が高い ■低温から高温まで高い衝撃強度を保つ ■クリープ特性に優れる ■ソリ変形が小さい、線膨張係数が小さい、流動性に優れる ■寸法安定性が高い、成形性に優れる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
機械的強度に優れ、放射線に曝されても劣化しない成形体。弊社独自の焼結技術により製造
高温から超低温まで幅広い温度で使用でき、 耐熱性、機械的特性、電機特性，摺動特性、機械加工性、耐放射線性、耐薬品性、耐水性 に優れているため、広業界・広範囲・多用途に使用できる、耐熱ポリイミド成形体 【特徴】 ■ビフェニルテトラカルボン酸二無水（BPDA）と ジアミンとの縮重合による全芳香族系ポリイミド樹脂の成形体 ■耐熱性に優れる セプラ・・・・・熱変形温度 ３６０℃ エキストラ・・・熱変形温度 ５００℃ ■機械的強度に優れている ■放射線に曝されても劣化しない ■対候性に優れ、経年変化がない ■吸水率が小さい ■電気的絶縁性に優れている ■耐薬品性に優れている ■寸法安定性に優れており機械的加工性が良好 □その他機能や詳細については、カタログをご覧下さい。
【毒物・劇物取締法☆非該当☆】 IMTが放つエポキシ樹脂の3本の矢
【ゼロマ-Kプラス】 浸透性抜群の超低粘性タイプ 密着性に優れているため、一般用はもちろん電子部品などの微細な試料にも適しています 時間はかかりますが低温硬化・密着良しのゼロマ-シリーズの優等生 【ゼロマ-S】 クセのないオールマイティ樹脂 低価格・低粘度タイプでゼロマーシリーズの人気者 【ゼロマ-TH】 1.5～2時間と短時間で硬化！ 透明度は高く側面からの試料確認も可能です 短時間硬化で作業を早く終わらせたい方に向けて登場したゼロマ-シリーズの新星 常温硬化樹脂はこれら以外にもございます。 音速のアクリル樹脂【ファルコン】 試料研磨界の便利屋【つかめるくん】
柔軟性抜群！広範囲な樹脂の混錬加工に対応する混練押出をお探しの方は必見！
『HTM型タンデム式2軸混練押出機』は、 高濃度マスターバッチや硬質PVCなどにも対応可能な2軸混練押出機です。 セグメント化されたスクリュの採用により、ミキシングロータの種類や個数が自由に変えられ、広範囲な樹脂の混錬加工に対応できます。 また、ミキシングロータ部における樹脂の付着がほとんど無く、また分解が容易なため、色替えや分解・清掃が容易です！ 【特長】 ■混練作業の省エネ化を実現 ■高せん断かつ低温混練ができ、高濃度マスターバッチや硬質PVC等に対応 ■ゴムやエラストマーの連続混練にも対応 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
RoHS、REACHに対応！簡単に成形でき、従来の金属系材料より加工しやすく、経済的！
『高熱伝導変性フェノール樹脂』は、電子材料の一つで、優れる放熱性、 軽量性、難燃性で、他分野に渡り使われる材料です。 簡単に成形でき、従来の金属系材料より加工しやすく、経済的。 当社の高伝熱変性フェノール樹脂は主にLED照明、充電バッテリー、 電子機器、自動車部品に使われております。 RoHS、REACHに対応しております。 【特長】 ■実用性はアルミに匹敵する ■アルミ合金密度（2.7g/cm3）の2/3で、同じ形状の場合は軽量化に実現可能 ■低温硬化で、表面処理不要 ■製造工程は省エネ、環境に配慮している ■安定な分子構造で、紫外線が内部への浸透を防ぎ、強い耐候性を持つ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【電子材料分野での需要あり】低誘電特性と柔軟性を併せ持った新たなビスマレイミド樹脂のワニスです。サンプル提供も可能です。
ABC NANOTECH CO., LTD.製の『ULTIMID 3000S』は低誘電特性を有したBismaleimideオリゴマーで、酸でも加水分解されず、安定的な耐熱特性も有します。 【特長】 ■ 脂肪族ビスマレイミドオリゴマー トルエン溶液 ■ 過酸化物触媒等で低温（170°C）硬化可能 ■ 未硬化状態のフィルム作成が可能 ■ エポキシ樹脂等の他材料とのハイブリット化可能 【硬化物としての特長】 ■ 硬化物は優れた電気特性を有する。誘電率：2.4 誘電正接:0.0016 (10GHz) ■ 脂肪族骨格のため、柔軟性が高い。 ■ 他のビスマレイミド樹脂と比べ、吸水率が低い。吸水率：0.045% ■ 耐熱性が高い。5%重量減少温度：436℃ ■ 硬化収縮率 0.1% ■ 伝送損失が低い (5cm基準で2.5db、LCPは3.9~4.0db) ◇◇５G通信の普及により、高周波用途における各種部材への適用を期待しております◇◇ ※詳細説明およびサンプル依頼等ございましたら、お気軽にお問合せください。
優れた自己潤滑性を発揮！強酸及びアルカリ液にも耐性を持つ樹脂！
『ウルトラレジストマー』は、優れた自己潤滑性を特長とした材質であり、 すべり性を要求されるロールに適した材質です。 また、強酸液及びアルカリ液にも優れた耐性を持っているため、 シンクロール用途でも問題なく御使用頂けます。 帯電防止効果がありますので、静電気対策としても有効です。 また、ゴムを下張りとして入れることで柔軟性を持たせることが可能です。 当社独自の製法によりチューブのようなサイズの制限等が無く、 ご希望のサイズ・肉厚でのライニングが可能です。 【特長】 ■低摩耗性：静・動摩擦係数がフッ素樹脂と同等 ■耐摩耗性：フッ素樹脂の約1/5 ■耐薬品性：強酸・アルカリに耐性がある ■低温特性：-200℃付近でも高い衝撃強度維持可能 【用途実績】 テーブルロール、シンクロール、水中ロール、ガイドロール、バックアップロール ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
＜SDGS（脱炭素・GX）に貢献＞食品工場など衛生性の求められる用途に広くご利用いただけます｡
『MAXTAC』は、裏面粘着剤付のフッ素樹脂コートテープ＆シートです。 シリコーン系粘着剤は､−50℃～+200℃の温度領域における連続使用、 +260℃までの間欠使用に耐え、本体表面のフッ素樹脂(PTFE)の 耐熱性能を余すことなく活かせます｡ 「ネオフレックススタート- F」の特長を生かし、すべりが良く非粘着性で、 かつ不活性のため無毒｡食品工場など衛生性の求められる用途に 広くご利用いただけます｡ 【特長（テープ）】 ■フッ素樹脂(PTFE)含浸ガラス繊維やフッ素樹脂(PTFE)フィルムに シリコーン系粘着剤をコーティング ■耐熱性・非粘着性・耐薬品性・電気特性などの多くの優れた特性を持つ ■広い分野で様々な用途に使用可能 ■13mm・19mm・25mm・38mm・50mm幅を標準でご用意(長さ：10m/巻） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プラスチックの中でも、稀有な特性を持つフッ素樹脂 代表的なフッ素樹脂「PTFE」「PFA」「FEP」を解説
プラスチックの最高峰の特性を持つ代表的なフッ素樹脂とは？ 代表的な３つのフッ素樹脂について解説します。 ■樹脂名 PTFE（ポリテトラフルオロエチレン） ■特長 連続使用温度が260℃と最も高く、耐熱性のほか、非粘着性、低摩擦特性などに も優れています。 ■別名 四フッ化エチレン、4F ■樹脂名 FEP（パーフルオロエチレンプロペンコポリマー） ■特長 PTFEを改良した樹脂で、連続使用温度200℃をになります。 熱溶融粘度が低く、PTFEでは不可能だった射出成型による成形が 可能になりました。耐熱温度はPTFEよりも低くなりました。 ■別名 4Ｆ6Ｆ、四・六フッ化 ■樹脂名 PFA（パーフルオロアルコキシアルカンポリマー） ■特長 PTFEの改良樹脂でPTFEと同じ260℃の耐熱性を有します。 溶融粘度が低く、PTFEでは不可能だった射出成形も可能になり ました。 ▼フッ素樹脂についての詳しい解説は関連リンクURLをクリック！▼
易加工性を備えたパーフルオロ樹脂ＰＦＡ
『Fluon PFA』 は、耐熱性、耐薬品性、電気特性といった特性を兼備え、さらに射出や押出といった熱可塑性樹脂としての易加工性を持ったフッ素樹脂です。 【特長】 ○優れた機械強度保持性 -200℃〜+260℃という広範囲で機械的強度を維持し 安定した状態で使用することが可能 ○優れた電気特性 極めて低い誘導率および誘電正接を示す卓越した電気絶縁材で エレクトロニクス分野の信頼性向上に貢献 ○優れた不燃性 酸素指数が95％以上あり、不燃材としての使用も可能 ○優れた低表面エネルギー 低摩擦性、非粘着性、撥水・撥油性など表面特性も信頼性が高く 流動体の抵抗を小さくするなど優れた効果を発揮 ○優れた耐候性 直射日光、風雨、排気ガスなどによる機能低下や劣化がなく 長期間野外に曝露しても特性は変化しない ●詳しくは、お問い合わせいただくか、カタログをダウンロードして下さい。
【資料進呈中】テフロン フッ素樹脂「PTFE」と「PFA」樹脂やコーティングの特長の違いをご紹介します。
・代表的なテフロン フッ素樹脂”PTFE”と”PFA”の特長の違い ■樹脂名 PTFE（ポリテトラフルオロエチレン） ■特長 フッ素樹脂の中で最初に発見されて開発された樹脂です。連続使用温度が 260℃で耐熱性のほか、低摩擦特性、非粘着性に優れています。溶融粘度が 高く、射出成形は難しい樹脂ですが、フライパンやホットプレートなどの コーティングとしても利用されています。 ■樹脂名 PFA（パーフルオロアルコキシアルカンポリマー） ■特長 PTFEの改良樹脂で、PTFEと同じ連続使用温度260℃を有しています。 熱溶融粘度が低く、射出成形などの成形が可能です。PTFEでは得られ なかったピンホールの少ない被膜を得ることができるため、 防食用コーティング材料としては、耐薬品性、耐熱性など最高の性能を 持つフッ素樹脂です。 また、PFAは用途によってはPTFEより非粘着性に優れているため、 離型用コーティングとしてコーティング材料としても利用され、 炊飯器の内釜などにも加工されています。 ※詳細はPDFをダウンロードしてご確認ください。
【サンプルプレゼント】６０℃以上の熱に応答して粘土になるプラスチック！キズ防止対策等の生産治具として活躍。繰り返し使えます！
『ハプラフリーレ』は、製造現場の治具のツールとして最適なプラスチックです。一般的な熱可塑性樹脂に比べ、低温の６０℃から粘土になり、粘土状態の時間も長いため、扱いやすくなっています。 工業用ドライヤー、オーブン、お湯で簡単に粘土にできるので、誰でも簡単に使うことができます。 【特徴】 ◆壊れない 機械強度はゴムの３倍以上 ◆キズつかない ＰＰなどのプラスチックよりも柔らかく傷つけない ◆くっつかない 粘土になっても相手側を汚すことなく剥がせる ◆粘土にいる時間が長い 粘土で保つ時間が長いので、作業しやすい ※詳細は、カタログ請求して頂くかダウンロードからＰＤＦデータをご覧ください。 ◎今なら、サンプルプレゼント中！ サンプル希望の方は【お問い合わせ】よりお気軽にお申し込みください。
強度・絶縁性に優れ、機械加工性に優れた耐熱樹脂。金属からの置換え、高温プロセス用部品として材料売り及び１点物の加工品から対応
超耐熱ポリイミド成形体「セプラ」は、 熱変形温度が360℃という樹脂の中で最高クラスの耐熱性をもっております。 熱変形温度500℃という耐熱強化グレード(エキストラ)もあり、 耐熱性、機械的特性、電気特性，摺動特性、機械加工性、耐放射線性、 耐薬品性、耐水性に優れているため、広範囲の分野での用途に使用できます。 半導体、自動車部品、光学レンズ、航空宇宙関連など、幅広く使用可能！ 【特長】 ■熱変形温度360℃~500℃ ■機械的強度に優れている。 ■放射線に曝されても劣化しない。 ■耐光性に優れ、経年変化がない。 ■吸水率が小さい。 ■電気的絶縁性に優れている。 ■耐薬品性に優れている。 ■寸法安定性に優れており機械的加工性が良好。 ※詳細はPDF資料をダウンロード頂くか、お気軽にお問い合わせください！
部品のねじ緩み対策、しっかり出来ていますか？厳しい温度環境で使用してもゆるみ止め効果を維持。植物原料を使用したゆるみ止め加工技術
設計・開発時にマイクロねじを使用する機会が増えたと感じませんか？ 事実、精密機器等の小型化が進む中で使用するねじサイズも小さくなっています。製品の品質を保つには小さいとはいえ、ねじのゆるみ防止対策は欠かせません。しかし、緩み防止といっても何を使えばいいのか正直分からないですよね・・・。 そんな時はこの『アロック』がお勧めです！ポイントは樹脂をボルトに融着している点です。ねじの接触部分の隙間を圧縮・反発力の大きい樹脂がねじ込みと同時に強力なゆるみ止め効果を生み出します。 また、緩み止め効果は最低-70℃から最高120℃の温度下でも維持されるため、マイクロねじの主なゆるみ原因とされる振動や衝撃、気温や熱に対応しており幅広い分野・部品へのゆるみ防止を実現します。 その他にも ・使用期限を気にせず長期管理が可能 ・5回以上の繰り返し使用可能 ・植物種子の原料を使用しているため有害物質を一切含まない このようなメリットからコスト削減や作業性の向上、環境対策などにも 貢献します。 その他アロックの詳細はカタログに掲載しております。ここだけの技術 情報が満載なので是非ご覧ください！
315℃の高温でも連続使用可能！高機能性耐熱樹脂ポリイミド。事例＆物性データPDF資料プレゼント
「MELDIN（メルディン）7000シリーズ」は、315℃の高温でも連続使用が可能な高機能性耐熱樹脂です。摩耗に強く、高温域で優れた機械的性質を持っています。金属イオンの溶出やアウトガスの発生が少なく、電気絶縁性や耐溶剤・グリース・オイルなどにも優れ、半導体やFPD、真空機器などの用途にすでに実績多数。いまなら実際の活用事例や物性データが分かるPDF資料をプレゼントしています。■お申込みは下記をご覧下さい■
冷間埋込樹脂のテクノビットに『少量セット』を各種新たにラインナップ。
〔概 要〕 Kulzer社のテクノビットは、簡単な作業で短時間に多数の試料の樹脂埋込が可能な冷間埋込樹脂です。高い透明度、短時間硬化、高精度な転写など様々な特長を備えたラインアップで品質保証や製品開発における断面観察用包埋樹脂として、高い評価を得ています。 〔新製品〕 お求めになりやすい『 少量セット 』を各種新たにラインナップ。コストを抑えご使用頂けますので、テスト用に好適。 ※少量セットは、Φ25mmのモールドで約9個のサンプル作成が出来る量になります。 〔ラインアップ〕 ・テクノビット4000 低収縮性の白色ポリエステル樹脂で、優れた流動性、高密着性を備え、耐摩耗性が高く、エッジ部のダレ等を起こしにくい包埋樹脂です。 ・テクノビット4004 透明度と短時間硬化が特徴のベーシックな包埋樹脂です。損傷個所の分析やプリント基板の検査に適しています。加圧重合で透明度を高く出来ます。 ・テクノビット4006 テクノビット4004より透明度が高く、密着性も向上。常圧で白色半透明、加圧重合下でクリアな透明に硬化。試料製作中に包埋された試料を確認する必要がある場合に好適です。
食品接触用途に適した2つの素材をご紹介。高耐熱・高強度・低臭気で高級感もあり、様々な形に成形可能。※事例紹介中
当社がおすすめする食品接触用途に適した２つの素材をご紹介します。 【スミカスーパーLCP（液晶ポリマー）】 耐熱性に加え、低温下でも耐衝撃性があり、冷凍庫からオーブンにも使用可能です。 均一に熱が伝わるため、きれいな焼き色や香ばしい香りが期待できます。 型から簡単に外すことができます。 食洗器も使用可能です。 フッ素やハロゲンを含まず、環境負荷を低減します。 採用例：冷凍食品容器(スープカップ)、オーブン用食器(グラタン皿)、オーブン用製菓型やパン型 【スミカエクセルPES（ポリエーテルスルホン）】 スチームコンベクションの使用が可能です。 寸法安定性に優れており、器と蓋の隙間が少ない食器に成形できるため、料理がふっくらと仕上がります。 洗剤にも耐性があり、食洗器も使用可能です。 着色透明や不透明色に調整することができます。 米国食品包装材料規制（FDA）規制に適合しており、軽量で安全性にも優れています。 採用例：給食用・家庭用・機内食用などの食器、蒸し器などの調理器 ※事例をご紹介した資料を無料でプレゼントしています！ 「PDFダウンロード」からご覧いただけます。
AL-Xは主に高周波・パワー半導体用材料として、極めて優れた低誘電特性を持った感光性樹脂で、200℃以下の低温硬化可能です。
ポリイミド、エポキシ樹脂より低誘電特性に優れた樹脂です。 【特長】 ●電気的特性 低誘電率・低誘電損失の材料です。 ●機械的特性 高い伸度と低いヤング率を有しております。 ●感光特性 溶媒現像ネガ型の材料で高い解像度を有しております。 ●低温硬化 200℃以下の低温でも硬化可能です。 ●吸水率 他の低誘電性樹脂よりも低い吸水率を有しております。
一液性×低温硬化×高絶縁！電子部品封止用エポキシ樹脂。80℃×1hで硬化完了！作業効率を高める低温硬化型
『TE-5018』は、電子・電気部品の接着および絶縁封止用途に開発された一液性の加熱硬化型エポキシ樹脂です。 冷蔵保管で安定性を確保しつつ、80℃×1hの低温硬化に対応しているため、熱に弱い部品や温度制約のある工程にも好適。硬化物は、曲げ強さ95MPa、曲げ弾性率3,300MPa、ショアD硬度87と高い機械的強度を発揮。 また、絶縁破壊強さ20kV/mm、体積抵抗率5×10^15Ω・cmと優れた電気特性を持ち、電子機器の長期信頼性を支えます。さらに、線膨張係数61ppm/K、硬化収縮率2.5％、吸水率0.3％とバランスの取れた物性を備え、クラックや性能劣化のリスクを低減。 作業性にも優れており、電子部品の絶縁封止、構造接着、耐熱・耐湿環境での信頼性確保に幅広くご活用いただけます。 【特長】 ■一液性の加熱硬化型エポキシ樹脂(混合不要) ※詳細は製品の特性表を公開しておりますので、下記よりPDFをダウンロードしていただくかお問い合わせください。 ※サンプル提供も可能ですので、必要な方はお問い合わせください。
低コスト。取扱いも簡単。短時間に多数の試料の樹脂埋め込みが可能な包埋樹脂。最新の冷間埋込樹脂の人気シリーズ。
〈製品特長〉 下記のケースの樹脂埋込みに特にお薦めです １）高温・高圧にさらしたくない物 ２）早く包埋し試験する必要がある物（生産中の品質管理等） ３）特異な形状物 ４）包埋試料が硬化ストレスで割れやすい物 〈ラインナップ〉 ●テクノビット４０００ 重合時の収縮が小さく耐磨耗性の大きなポリエステル系樹脂。乳白色・不透明。 密着性が良く（加圧器“テクノマットMR-１０００”の使用で試料密着性向上）耐磨耗性が高く縁だれのない標本が研磨可能。機械加工可。 ●テクノビット４００４ “テクノマット”で加圧しながら重合すると透明な埋込試料が得られるメチルメタクリレート樹脂。透明で損傷箇所の分析やプリント基板の検査に適しています。。常圧重合の場合は乳白色の半透明。 ●テクノビット４００６ テクノビット４００４より透明で密着性も向上 ●[販売中止] テクノビット４００２-IQ ※ 製品選定にお悩みの際はどうぞお問い合わせください。
主に塗料やインク用の樹脂に使用！耐摩耗性、耐衝撃性、耐油性に優れます！
『ポリウレタン樹脂』は、柔軟性、弾性に優れ、低温特性が良く、 耐摩耗性、耐衝撃性、耐油性に優れます。 主に塗料やインク用の樹脂に使用されます。 また、梱包や緩衝材断熱材などで用いられるウレタンフォーム、 合成皮革、繊維・衣料品など様々な用途で用いられています。 【特長】 ■柔軟性、弾性に優れ、低温特性が良い ■耐摩耗性、耐衝撃性、耐油性に優れる ■弱点：耐熱性に優れず高温多湿下では樹脂劣化しやすい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
低粘度で細部まで充填！ワニス代替にも検討可能なエポキシ樹脂。常温硬化可能で省エネルギー化に貢献
『TE-6000』は、電子・電気部品の封止に適した低粘度・高強度のエポキシ樹脂です。 配合比100：30の二液性で扱いやすく、低温硬化性を備えているため、70℃×3時間または常温でも硬化可能。 また、生産工程の柔軟性を高め、省エネルギー化にも寄与します。 【特長】 ■二液性の加熱硬化型エポキシ樹脂(配合比100：30) ■低粘度で充填性良好、作業性に優れる ■低温硬化性(70℃×3h、常温硬化も可能) ■高強度(曲げ強さ110MPa、弾性率3,000MPa) ■高絶縁性(絶縁破壊強さ30kV/mm、体積抵抗率1×10^16Ω・cm) ※詳細は製品の特性表を公開しておりますので、下記よりPDFをダウンロードしていただくかお問い合わせください。 ※サンプル提供も可能ですので、必要な方はお問い合わせください。
