樹脂のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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樹脂(成形) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日： 集計期間:2026年01月07日～2026年02月03日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

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樹脂の製品一覧

241～262 件を表示 ／ 全 262 件

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射出成型専用バイオマス樹脂

射出成型専用バイオマス樹脂

従来の射出成型専用バイオマス樹脂の課題であった色づけ、匂い、強度の課題をクリアできます。既存の金型と設備を使用可能

材料メーカーであるVASU社(香港資本企業)がバイオ由来（コーンスターチ）かつ生分解可能な樹脂材料として自社開発し、特許を保有している材料です。 また原料に使用している植物は遺伝子組み換えでなく、超高分子で且つ低いMFRで、有害な添加物不使用の為、食品に直接触れる用途にも安全です。 八洲電装はVASU社の国内正規代理店として、樹脂材料から金型・成形品の量産納入まで対応する技術商社です。 ※金型設計及び品質保証の専任担当技術者がサポートいたします。 ☆環境規格 RoHS、REACH、FDA、DIN EN 13432 (生分解性)、厚生労働省370号準拠、JORAバイオマスマーク、CERI CO2排出 以上の項目は対応済み、若しくは対応予定です 現状、日本でのバイオマス樹脂の多くは、軟包材やボトルに利用されることが多く射出成型用のバイオマス樹脂では、色づけ、匂い、強度といった課題が御座います。 しかしながらVASU社の射出用樹脂の特徴としては、高い成形性（成形のしやすさ）、着色性能、強度、価格、実測値での燃焼時のCO2排出削減という点があり現状の課題をクリアすることが可能です。

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ウレタン樹脂用着色剤『ZAカラー』

ウレタン樹脂用着色剤『ZAカラー』

幅広くご使用可能！可塑剤系着色剤に比べてブリードなど物性への影響がありません

『ZAカラー』は、トナーベースにポリエーテルポリオールを使用し、 各種顔料を高濃度に分散させたペースト状の着色剤です。 トナーベースの分子量は2000でOH価は56。長期保存安定性に優れ、 顔料は耐候性に問題ないものを選択しています。 ウレタン系床材・防水材・発泡成形品など、ウレタン樹脂の着色剤 として幅広くご使用頂けます。 【特長】 ■樹脂中への混和が容易で作業性に優れている ■長期保存安定性に優れている ■可塑剤系着色剤に比べてブリードなど物性への影響がない ■顔料は耐候性に問題ないものを選択 ■御要望の色相への対応も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【調査資料】電気絶縁材料市場：2026年規模・予測・動向

【調査資料】電気絶縁材料市場：2026年規模・予測・動向

電気絶縁材料の世界市場：電気絶縁樹脂＆コーティング剤、電気ラミネート＆成形製品、フィルム＆複合材料、マイカ製品、プリプレ ...

本調査レポート（Global Electrical Insulation Materials Market）は、電気絶縁材料のグローバル市場の現状と今後5年間の展望について調査・分析しました。世界の電気絶縁材料市場概要、主要企業の動向（売上、販売価格、市場シェア）、セグメント別市場規模、主要地域別市場規模、流通チャネル分析などの情報を収録しています。 電気絶縁材料市場の種類別（By Type）のセグメントは、電気絶縁樹脂＆コーティング剤、電気ラミネート＆成形製品、フィルム＆複合材料、マイカ製品、プリプレグ＆含浸絶縁材料、電気テープ、その他を対象にしており、用途別（By Application）のセグメントは、電力、電気・電子、モーター、航空宇宙、新エネルギー、その他を対象にしています。地域別セグメントは、北米、アメリカ、ヨーロッパ、アジア太平洋、日本、中国、インド、韓国、東南アジア、南米、中東、アフリカなどに区分して、電気絶縁材料の市場規模を算出しました。 主要企業の電気絶縁材料市場シェア、製品・事業概要、販売実績なども掲載しています。

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【調査資料】風力タービンブレード用エポキシ樹脂の世界市場

【調査資料】風力タービンブレード用エポキシ樹脂の世界市場

風力タービンブレード用エポキシ樹脂の世界市場：ハンドレイアップ用エポキシ樹脂、RTM用エポキシ樹脂、プリプレグ成形用エポ ...

本調査レポート（Global Wind Turbine Blade Epoxy Resin Market）は、風力タービンブレード用エポキシ樹脂のグローバル市場の現状と今後5年間の展望について調査・分析しました。世界の風力タービンブレード用エポキシ樹脂市場概要、主要企業の動向（売上、販売価格、市場シェア）、セグメント別市場規模、主要地域別市場規模、流通チャネル分析などの情報を収録しています。 風力タービンブレード用エポキシ樹脂市場の種類別（By Type）のセグメントは、ハンドレイアップ用エポキシ樹脂、RTM用エポキシ樹脂、プリプレグ成形用エポキシ樹脂、その他の工程用エポキシ樹脂を対象にしており、用途別（By Application）のセグメントは、エネルギー、軍事、ユーティリティ、その他を対象にしています。地域別セグメントは、北米、アメリカ、ヨーロッパ、アジア太平洋、日本、中国、インド、韓国、東南アジア、南米、中東、アフリカなどに区分して、風力タービンブレード用エポキシ樹脂の市場規模を算出しました。 主要企業の風力タービンブレード用エポキシ樹脂市場シェア、製品・事業概要、販売実績なども掲載しています。

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【成型・加工】ミオレックスPGX-595(HG)

【成型・加工】ミオレックスPGX-595(HG)

耐熱性・機械的強度・寸法安定性等に優れた信頼性の高いグレード！

ミオレックスシリーズは、優れた断熱性・機械強度、卓越した寸法安定性、 抜群のコストパフォーマンス、アスベストを使用しない安全性、電気絶縁性、 機械加工性を兼ね備えた製品です。 【PGX-595(HG)（基本グレード）】 耐熱温度(℃)：400 圧縮クリープ性(％)：0.08 曲げ強度(MPa)：120～130 圧縮強度(MPa)：420～480 衝撃強さ(J/cm)：2.5 熱膨張率(1/℃)：2.3×10^5 熱伝導率(W)：0.3 体積抵抗率(Ω-cm)：FW,★1＝10^15、FW,★2＝10^13 吸水率：0.1 比重：2.0～2.1 当社ではPGX-595(HG)を多数の工作機械を用いて、24時間温度管理された環境下で精密加工をしております。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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使い捨てプラスチック削減12品目対応バイオマス樹脂

使い捨てプラスチック削減12品目対応バイオマス樹脂

プラスチック資源循環促進法に基づく削減すべき12品目対応、コーン由来バイオマス系樹脂材料

材料メーカーであるVASU社(香港資本企業)がバイオマス由来（コーンスターチ）の樹脂材料として自社開発し、特許を保有しているバイオマス材料です。 八洲電装はVASUの国内正規代理店として、樹脂材料から金型・成形品の量産納入まで対応する技術商社です。 ※金型設計及び品質は専任担当技術者がサポートいたします。 日本でのバイオマス樹脂の多くは、軟包材やボトルに利用されることが多く射出成型用のバイオマス樹脂では、色づけ、匂い、強度といった課題が御座います。 VASUの材料では射出成形対応グレードもご用意しており、特徴として高い成形性、着色性能、強度、価格、実測値での燃焼時のCO2排出削減という点が優れております。 対象12品目の内、サンプル提供出来る物もございます。 フォーク、スプーン、ストロー、ヘアブラシ、歯ブラシ、ハンガー ナイフ、マドラー、クシ、カミソリ、シャワーキャップ、衣類用カバー ☆環境規格 RoHS、REACH、FDA、DIN EN 13432 (生分解性)、厚生労働省370号準拠、JORAバイオマスマーク 以上の項目は対応済み、若しくは対応予定です

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【調査資料】エチレンビニルアセテート（EVA）樹脂の世界市場

【調査資料】エチレンビニルアセテート（EVA）樹脂の世界市場

エチレンビニルアセテート（EVA）樹脂の世界市場：超低EVA、低EVA、中EVA、高EVA、フィルム、接着剤・コーティン ...

本調査レポート（Global Ethylene Vinyl Acetate (EVA) Resin Market）は、エチレンビニルアセテート（EVA）樹脂のグローバル市場の現状と今後5年間の展望について調査・分析しました。世界のエチレンビニルアセテート（EVA）樹脂市場概要、主要企業の動向（売上、販売価格、市場シェア）、セグメント別市場規模、主要地域別市場規模、流通チャネル分析などの情報を収録しています。 エチレンビニルアセテート（EVA）樹脂市場の種類別（By Type）のセグメントは、超低EVA、低EVA、中EVA、高EVAを対象にしており、用途別（By Application）のセグメントは、フィルム、接着剤・コーティング、成形プラスチック、ブレンド材料、その他を対象にしています。地域別セグメントは、北米、アメリカ、ヨーロッパ、アジア太平洋、日本、中国、インド、韓国、東南アジア、南米、中東、アフリカなどに区分して、エチレンビニルアセテート（EVA）樹脂の市場規模を算出しました。 主要企業のエチレンビニルアセテート（EVA）樹脂市場シェア、製品・事業概要、販売実績なども掲載しています。

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フッ素樹脂　「ＰＴＦＥの潤滑性とは」

フッ素樹脂　「ＰＴＦＥの潤滑性とは」

フッ素樹脂が摺動性に優れる理由とは？フッ素樹脂ＰＴＦＥの潤滑性や低摩擦性に注目して特徴をご紹介いたします。※ダウンロード資料有り

■フッ素樹脂（ＰＴＦＥ）の低摩擦性・摺動性 フッ素樹脂は摩擦係数が低く固体潤滑に利用されます。 フッ素樹脂ＰＴＦＥは、炭素原子の周りにフッ素原子が隙間なく取り囲んだ状態になっています。 分子表面のフッ素原子の自由エネルギーは小さく、 分子が対象構造で極性が極めて小さい特長をもっています。 ＰＴＦＥの摩擦係数が低い特徴は、 このような分子構造が影響していると考えられています。 ■フッ素樹脂ＰＴＦＥの摩擦係数が低い理由 ・ＰＴＦＥ分子内の原子間結合力が大きいため、ＰＴＦＥ分子と接触する相手材 　の分子間力が小さくなる。 ・摩擦（滑ること）によりＰＴＦＥ分子が相手材に微量付着してＰＴＦＥ同士の 　滑りとなる。 ・ＰＴＦＥ分子の表面が凹凸が少なく滑らかな構造になっている。 ・ＰＴＦＥ分子の配向により摩擦の抵抗が緩和されやすい。 このような理由からフッ素樹脂ＰＴＦＥは潤滑性に優れていると考えられています。 詳しくは資料をダウンロード頂くかお問い合わせください。

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  • 樹脂

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中空糸膜用材料　PSU、PPSU、PES

中空糸膜用材料　PSU、PPSU、PES

中空糸膜用材料として

PSU（ポリスルホン） 高い耐熱性 優れた寸法安定性 酸・塩基への耐性（中程度） 成形加工性に優れる 酸素・水分透過をバランス良く制御可能 PES（ポリエーテルスルホン） 高い耐熱性 酸・アルカリ・酸化剤に対する耐薬品性 高い機械強度と剛性 優れた膜形成性と溶媒耐性 PSU（ポリフェニルスルホン） 高い耐熱性 酸・アルカリ・酸化剤に対する耐薬品性 卓越した加水分解耐性・耐衝撃性 蒸気滅菌やオートクレーブに繰り返し対応可能

  • エンジニアリングプラスチック
  • 樹脂

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バージンPPSとリサイクルPPSの違いについて　※資料進呈

バージンPPSとリサイクルPPSの違いについて　※資料進呈

リサイクルPPSって知ってますか？

当社では、PPSの成形時に発生するロス品をリサイクルし リサイクルPPS樹脂「Fitex]として販売しております。 なぜ、リサイクルするのか？ その理由はプラスチック汚染問題へと直結しております。 【掲載内容】 ■そもそもPPS樹脂とは ■PPS樹脂の主な用途 ■バージンPPSとリサイクルPPSの違いについて ■当社製品が求められる理由 ■今後の再生樹脂市場について ※詳しくはPDFダウンロード頂くかお気軽にお問合せください。

  • エンジニアリングプラスチック
  • その他ポンプ
  • 樹脂

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すべり性の高い潤滑プラスチック素材　フッ素樹脂について

すべり性の高い潤滑プラスチック素材　フッ素樹脂について

プラスチックの中でも特にフッ素樹脂が摺動性に優れる理由とは？フッ素樹脂ＰＴＦＥの潤滑性や低摩擦性に注目して特徴をご紹介いたします

■潤滑の種類 潤滑には大きく分けて、液体による液体潤滑と固体による固体潤滑があります。 液体潤滑の代表的なものとしては、オイルによる潤滑があります。 一方、フッ素樹脂による潤滑は固体潤滑の部類になります。 ■固体潤滑の特長 固体潤滑は液体を使用できない場合や真空中などで液体が 蒸発したり脱着してしまう場合に使用されます。 例えば製品を滑らす場合、液体潤滑材で製品が汚れてしまう場合なども 固体潤滑が役立ちます。 ■フッ素樹脂（ＰＴＦＥ）の低摩擦性・摺動性 フッ素樹脂は摩擦係数が低く固体潤滑に利用されます。 フッ素樹脂ＰＴＦＥは、炭素原子の周りにフッ素原子が隙間なく取り囲んだ状態になっています。 分子表面のフッ素原子の自由エネルギーは小さく、 分子が対象構造で極性が極めて小さい特長をもっています。 ＰＴＦＥの摩擦係数が低い特徴は、 このような分子構造が影響していると考えられています。 ■フッ素樹脂ＰＴＦＥの摩擦係数が低い理由 →続きは基本情報項目をご確認ください。

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水で洗えるパーテーション(アルミ枠) 硬質ウレタン

水で洗えるパーテーション(アルミ枠) 硬質ウレタン

水をかけて、ジャブジャブ洗えます！PP製で汚れや水分付着時には拭いて使用も可能です

硬質ウレタン成形の水で洗えるパーテーション(アルミ枠)を ご紹介いたします。 ウィルスの飛沫対策として、水をかけて、丸洗いが可能。 表面は樹脂板、枠はアルミを使っています。 サイズは750mm×1800mm×24mm(最大サイズ)で、 パーテーション色は乳白色です。 高さ1800mmを超える場合と、他の色は別途相談が可能です。 【特長】 ■硬質ポリウレタンで、軽量 ■PP製で汚れや水分付着時には拭いて使用可能 ■除菌スプレーでの拭き取りも可能で清潔に保てる ■パーテーション色は乳白色 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他安全・衛生用品
  • 樹脂

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ゴムの柔軟性と密着性を高める！粘着付与樹脂『リグノール』

ゴムの柔軟性と密着性を高める！粘着付与樹脂『リグノール』

『リグノールR-70／R-140』は、ゴム改質において柔軟性・粘着性・耐候性を改善する高性能ロジン変性キシレン樹脂です。

ゴム製品では、密着性や柔軟性を高めつつ耐久性を確保することが重要です。 リグナイト株式会社のロジン変性キシレン樹脂『リグノールR-70／R-140』は、 種ゴム改質用途において優れた効果を発揮する粘着付与材です。 【特長】 ■ ゴムへの高い親和性で密着力を向上 ■ 軟化点調整により、配合自由度が高い ■ 耐熱・耐候性に優れ、屋外用途にも対応 ■ 成形性が良く、加工効率の向上に寄与 【主な用途】 ■ スチレン系、ブタジエン系、イソプレン系ゴムの改質剤 ■ 防振ゴム、シーリング材、接着層補強用途 リグノールシリーズは、高い透明性と安定した性能で、ゴム製品の品質向上を支援します。 詳細は下記の「カタログをダウンロード」よりご確認いただけます。

  • その他高分子材料
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含浸シール剤『PMS-50E』

含浸シール剤『PMS-50E』

プラスチック成型品・センサー部品に防水性・封孔性を付与。ポッティングやＯ-リングとは異なるシール方法！

『PMS-50E』はプラスチック成型品のスキマや、センサーを樹脂でモールドした製品のスキマを埋めるのに適したシール剤です。 成形時にはスキマが無くても、使用中にヒートショックでスキマが発生してしまう。スキマが大きくなってしまう。そのようなスキマの発生や成長を抑えることも可能です。 また、『PMS-50E』は高い、耐薬品性も持ち合わせています。その為、エンジン回りやオイル中でも高い信頼性を誇ります。 『PMS-50E』は、粉末冶金や、鋳物ダイキャスト等の金属部品にも処理することが可能です。この場合、弊社保有の他の含浸剤よりも耐熱性や封孔性、耐薬品性でより高い性能を発揮いたします。 【基本物性】 ■材質 　アクリル樹脂 ■耐熱 　－40℃～204℃ 【対象素材】 ■ＰＰＳ、ＰＥＥＫ等のスーパーエンプラ ■ＰＡ６、ＰＡ６６、ＰＯＭ、ＰＢＴなどのエンプラ ■粉末冶金 ■鋳物 ■ダイキャスト ■MIM ■圧粉体

  • その他電子部品
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含浸シール剤『5100』

含浸シール剤『5100』

電線、ワイヤーハーネスの内側のスキマをシールする。O-リングやポッティングに代わる新しいシール方法

『5100』は電線、ワイヤーハーネス等の内側のスキマをシールするのに適したシール剤です。また、硬化後も柔軟性を維持することから、コネクタやセンサーのモールド品のスキマのシールにも適しております。 ワイヤーハーネスの内側のスキマを伝わって、油や湿気を帯びた空気が漏れてしまった経験は無いでしょうか？また、使用中に被覆が傷ついてしまい、そこから水などが侵入してしまった経験は無いでしょうか？ そのような場面で、高い信頼性を発揮するのが私たちの含浸液『5100』です。 また、『5100』は硬化後も高い柔軟性も保持します。樹脂と金属の成形品は素材の熱膨張計数の違いから、ヒートショックを受けると大きくスキマが動くことがあります。そのようなスキマが動く場合でも『5100』は動くスキマに追従して動き、スキマの発生を抑えてくれます。 【基本物性】 ■材質 　アクリル樹脂 ■耐熱 　－40℃～150℃ 【対象素材】 ■フッ素系電線 ■架橋ポリエチレン電線 ■ＰＰＳ、ＰＥＥＫ等のスーパーエンプラ ■ＰＡ６、ＰＡ６６、ＰＯＭ、ＰＢＴなどのエンプラ

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【樹脂の種類】フェノール樹脂とは？

【樹脂の種類】フェノール樹脂とは？

"ノボラックタイプ"と"レゾールタイプ"の2種類！加熱することにより反応が進み硬化します！

『フェノール樹脂』は、主に2種類に分類される樹脂です。 "ノボラックタイプ"は、酸性触媒で反応させたもので、それだけでは反応性が なく硬化剤と共に加熱することにより反応が進み、3次元架橋し硬化に至ります。 また"レゾールタイプ"は、アルカリ触媒で反応させたもので、加熱する ことにより反応が進みノボラックと同様に硬化に至ります。 【特長】 ■ノボラックタイプ 　・酸性触媒で反応させたもの 　・硬化剤と共に加熱することにより反応が進み、3次元架橋し硬化 ■レゾールタイプ 　・アルカリ触媒で反応させたもの 　・加熱することにより反応が進み硬化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【産業機器向け】バイログラス

【産業機器向け】バイログラス

放熱性・耐電圧性能・密着性を兼備した熱硬化材料

高出力産業機器の分野では、パワーモジュールの信頼性と長寿命化が重要な課題です。特に、高出力化に伴い、放熱性能と絶縁性能の両立が求められます。「バイログラス」は、これらの課題に対し、高充填と低圧成形性により、微細部まで均一な封止を実現します。これにより、製品の性能劣化を防ぎ、安定した動作を可能にします。 【活用シーン】 ・高出力パワーモジュール ・インバータ ・電源ユニット 【導入の効果】 ・放熱性の向上 ・絶縁性の確保 ・製品寿命の延長

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高熱に強い！自動車の安全を支える摩擦材バインダーに粉末レゾールを

高熱に強い！自動車の安全を支える摩擦材バインダーに粉末レゾールを

ブレーキ材向けの粉末レゾール樹脂活用事例：摩擦熱による強度低下を徹底防止。安定した制動性能とブレーキ部品の長寿命化に貢献

粉末レゾール樹脂（ピュアレゾール）は、モノマーの極めて少ない レゾール型フェノール樹脂を粉末化したものです。 臭気発生の抑制はもちろん、法令への対応(毒劇物取締法に非該当)、 作業性・混合性の向上など多面的なメリットが得られる製品を 用途や要件に応じ、グレード展開しております。 今回は粉末レゾール樹脂を自動車のブレーキパッド（摩擦材）に 活用した事例を紹介させていただきます。 【活用事例】 対象：ブレーキパッド（摩擦材） 役割：ブレーキパッドの結合材（バインダー）として使用 理由：高温下でも安定した摩擦特性を発揮。焼き付きや摩耗に強い 効果：ブレーキ性能の安定化、ノイズの低減、パッド寿命の延長 ※詳しくはPDFをダウンロードいただくかお問合せ下さい。

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フッ素樹脂　PTFE　ETFEの違いとは？　

フッ素樹脂　PTFE　ETFEの違いとは？　

【資料進呈中】フッ素樹脂「PTFE」と「ETFE」樹脂やコーティングの特長の違いをご紹介します。

フッ素樹脂”PTFE”と”ETFE”の特長の違いを解説します。 ■樹脂名 　PTFE（ポリテトラフルオロエチレン） ■特長 　フッ素樹脂の中で最初に発見されて開発された樹脂です。連続使用温度が 　260℃で耐熱性のほか、低摩擦特性、非粘着性に優れています。溶融粘度が 　高く、射出成形は難しい樹脂ですが、フライパンやホットプレートなどの 　コーティングとしても利用されています。 ■樹脂名 　ETFE（テトラフルオロエチレンエチレン共重合体） ■特長 　ETFEは、パーフルオロ系フッ素樹脂とは異なり、分子構造中に水素原子（H） 　を含みます。そのため、PTFEやFEPなどと比べて耐薬品性や耐熱性は低く、 　連続使用温度はPTFEの260℃に対してETFEは150℃です。 　一方で、ETFEの機械的強度は高く、低融点で加工ができるため、 　耐食ライニングや耐摩耗性が必要な用途で利用されています。 ※詳しくは”PDFダウンロード”をクリックいただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。　

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【成型・加工】ミオレックス PMX-561/562

【成型・加工】ミオレックス PMX-561/562

高耐熱性と経済性を兼ね備え、幅広い用途に対応できる汎用性の高さを有します。

ミオレックスシリーズは、優れた断熱性・機械強度、卓越した寸法安定性、 抜群のコストパフォーマンス、アスベストを使用しない安全性、電気絶縁性、 機械加工性を兼ね備えた製品です。 【PMX-561(HR-1)（基本グレード）】 耐熱温度(℃)：500 圧縮クリープ性(％)：0.27 曲げ強度(MPa)：44～55 圧縮強度(MPa)：120～150 衝撃強さ(J/cm)：1.1 熱膨張率(1/℃)：9.0×10^6 熱伝導率(W)：0.3 体積抵抗率(Ω-cm)：FW,★1＝10^14、FW,★2＝10^9 吸水率：4.0～0.6 比重：2.0～2.2 当社ではPMX-561(HR-1)、PMX-562(HR-2)を多数の工作機械を用いて、24時間温度管理された環境下で精密加工をしております。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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国産超耐熱ポリイミド成形体・樹脂　SA201【キャンペーン中】

国産超耐熱ポリイミド成形体・樹脂　SA201【キャンペーン中】

熱変形温度は最高486℃！プラスチックの中で最高クラスの耐熱性と機械的強度、加工性をもつポリイミド樹脂【キャンペーン開催中】

当社では、BPDA系ポリイミド樹脂『SA＆CEPLA』を長年国内にて製造/販売し続けており、 半導体、電子部品、液晶等工業用業界で数多く採用されています。 BPDA系ポリイミド樹脂は、ポリイミド樹脂の耐熱性、機械強度、絶縁性、潤滑性、化学的特性 といった特長と、他ポリイミドに比べ機械的強度、低吸水性、アルカリに対する耐薬品性、 などの特長を有しており、耐熱を求められる治具・部品に数多く採用されております。 「SA201」はCEPLAシリーズラインアップのひとつです。 まずは使ってみていただきたく、SA201キャンペーンを実施中です。 【アピールポイント】 ■高温工程での使用可能 ■低CO2排出量のエコ材料 ■BPDA系ポリイミド樹脂を日本国内にて長年製造 ■1点ものの加工品から対応可能。 お申込期間：2024年11月25日～12月22日（予定） ※お客様の用途に応じたグレード紹介もできますので、お気軽にお問い合わせください。

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耐熱性・耐候性を持つ ポリイミド樹脂の微粒子化の基礎と応用展開

耐熱性・耐候性を持つ ポリイミド樹脂の微粒子化の基礎と応用展開

★耐熱性が高いポリイミドを微粒子化できる技術がある? ★粒径・粒子径の均一なポリイミド微粒子を大量に生産する方法を教えます!

講　師 独立行政法人産業技術総合研究所　コンパクト化学システム研究センター　研究員　博士(理学)石坂　孝之　氏 対　象 ポリマー微粒子、ポリイミド技術に関心のある技術者・研究者・担当部門・初心者など 会　場 てくのかわさき　4F　展示場 【神奈川・川崎市】東急溝の口駅東口、JR武蔵溝ノ口駅　下車 徒歩5分 日　時 平成23年10月26日(水)　13:30-16:30 定　員 30名　※満席になりましたら、締め切らせていただきます。早めにお申し込みください。 聴講料 【早期割引価格】1社2名まで46,200円(税込、テキスト費用を含む) ※但し10月12日までにお申込いただいたTech-Zone会員に限る。会員登録は無料 ※10月12日を過ぎると【定価】1社2名まで49,350円(税込、テキスト費用を含む) となります ◆同一法人より3名でお申込みの場合、69,300円

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