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樹脂(成形) - 企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2025年03月26日~2025年04月22日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

製品一覧

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国産超耐熱ポリイミド成形体・樹脂 SA201【キャンペーン中】

熱変形温度は最高486℃!プラスチックの中で最高クラスの耐熱性と機械的強度、加工性をもつポリイミド樹脂【キャンペーン開催中】

当社では、BPDA系ポリイミド樹脂『SA&CEPLA』を長年国内にて製造/販売し続けており、 半導体、電子部品、液晶等工業用業界で数多く採用されています。 BPDA系ポリイミド樹脂は、ポリイミド樹脂の耐熱性、機械強度、絶縁性、潤滑性、化学的特性 といった特長と、他ポリイミドに比べ機械的強度、低吸水性、アルカリに対する耐薬品性、 などの特長を有しており、耐熱を求められる治具・部品に数多く採用されております。 「SA201」はCEPLAシリーズラインアップのひとつです。 まずは使ってみていただきたく、SA201キャンペーンを実施中です。 【アピールポイント】 ■高温工程での使用可能 ■低CO2排出量のエコ材料 ■BPDA系ポリイミド樹脂を日本国内にて長年製造 ■1点ものの加工品から対応可能。 お申込期間:2024年11月25日~12月22日(予定) ※お客様の用途に応じたグレード紹介もできますので、お気軽にお問い合わせください。

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『CEPLA&SA』日本産の超耐熱ポリイミド成形体・樹脂

熱変形温度は最高500℃!プラスチックの中で最高クラスの耐熱性と機械的強度、加工性をもつポリイミド樹脂!

当社では、BPDA系ポリイミド樹脂『CEPLA&SA』を長年国内にて製造/販売し続けており、 半導体、電子部品、液晶、工業用業界で数多く採用されています。 BPDA系ポリイミド樹脂は、ポリイミド樹脂の耐熱性、機械強度、絶縁性、潤滑性、 化学的特性といった特長に加え、機械的強度、低吸水性、アルカリに対する耐薬品性、 耐放射線特性にも優れており、人工衛星にも搭載されております。 加工しやすく、熱による寸法変化が少なく、金属の代替や製品の軽量化にも適しています。 様々な製造工程の中で耐熱・絶縁を要求される部品の置き換えを検討してみてはいかがでしょうか。 「CEPLA」「EXTRA」「SA101」「SA201」の4種類のグレードを標準ラインアップとしており、 用途に応じたグレードのご紹介が可能です。 また、規格品の他、協力会社による1点ものの加工にも対応。 【特長】 ■BPDA系ポリイミド樹脂を日本国内にて長年製造 ■高温工程での使用可能 ■在庫品は翌日出荷 ※詳細はカタログをご覧ください。

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型作成用特殊樹脂『RM2000』

すぐに使用できる!収縮率が非常に低く、優れた表面仕上げ性と寸法安定性が実現

『RM2000』は、AAPOを添加するだけで、室温で硬化する型作成用 特殊樹脂です。 不飽和ポリエステル樹脂で、特に型を作るために調整されています。 充填材、促進剤入りの樹脂で、硬化剤を加えて、すぐに使用できる樹脂です。 高い精度を要求される成形型に適しています。また従来の方法に比べて 短時間で型を製造可能。 収縮率が非常に低く、優れた表面仕上げ性と寸法安定性が実現されます。 【特長】 ■AAPOを添加するだけで、室温で硬化(RM 2000) ■MEKPOを添加するだけで、室温で硬化(RM 2000/50) ■速硬化性で、短期間で型を作ることが出来る ■充填材、促進剤が入っており、すぐに使用できる ■充填材を添加することでコストを削減と型剛性が向上する ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 樹脂金型

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注型用樹脂『レプロシリーズ』 FJ

手加工、機械加工も可能!流し込むだけで清潔な木材や金属に接着します

(日本フリーマン(株)取り扱い製品です。お問い合わせは045-473-3580 まで) 『レプロシリーズ』は、30分で精密なモデル、パターンの複製が可能な 注型用樹脂です。 本品の重量で30gから500kgに達するような大きなものまで複製する ことができるほか、ごく薄いものから600mmのものまで製作が可能。 気泡、高発熱の心配もありません。 またエポキシー、石膏等の代わりにご使用になりますと 納期の短縮に威力を発揮します。 【特長】 ■厚みに関係なく精密な細部複製が出来、最薄0.08mmまで流れる ■手加工、機械加工も可能で使用した工具、刃物の掃除は簡単 ■木ねじ、くぎなどは硬化途中で使用できる ■凝固収縮は約1/1000 ■特別の熟練を必要とせず使用可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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  • 樹脂金型

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発泡性ポリブチレンテレフタレート樹脂『ノバデュランZRシリーズ』

部品軽量化を考えているエンジニア必見!手間なく超軽量な成形品を獲得!特殊な成形機も発泡剤ドライブレンド作業も不要、水に浮きます!

発泡性ポリブチレンテレフタレート樹脂『ノバデュランZRシリーズ』は 手間なく超軽量な成形品を獲得! また、特殊な成形機も、発泡剤のドライブレンド作業なども不要です。 袋から出して乾燥・成形するだけで、簡便に比重1.0未満の超軽量成形品を獲得できます。 【特長】 ■一般的な射出成型機で、超軽量な発泡成形品を成形可能 ■破泡耐性が高く、成形条件幅が広い ■高剛性 ■低反り性 ■耐熱性・耐薬品性に優れる ※各種材料の剛性や比重バランスなど、仕様詳細はPDFをダウンロードしてご覧ください。  詳しくお気軽にご相談ください。

  • その他高分子材料

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各種EV向け車載部品のケースに最適な放熱・EMC対策射出成形樹脂

放熱・電磁波シールド樹脂成形品であればe-Axle、オンボードチャージャー(OBC)に必須のEMC対策も実現可能

自動車の電動化によりICE 車両に比べて高電圧・大電流で動作するため、「エミッション(電磁妨害波/EMI)」や「イミュニティ(電磁界感受性/EMS)」をより意識したEMC設計が求められています。 また、「車体を軽くし、いかに航続距離を延ばすか」かも命題となっており、 軽量化ニーズが業界全体で非常に高まっています。 積水テクノ成型のアプローチは、金属から樹脂化することで軽量化、さらにはコストにも貢献していく製品となります。 同形状の場合、金属と比較し約45%の軽量化となります。 多くの樹脂製品が、金属に比べて放熱性の大幅な低下、電磁波(ノイズ)を制御する機能に劣る中、 積水テクノ成型の樹脂製品はこの機能を担保。 -放熱・電磁波シールド両立型ー ■放熱・電磁波シールド樹脂成形品 ・熱拡散による、製品温度上昇の低減 ・導電性付与による、電磁波遮蔽性能 ・金属製品代替による軽量化、設計自由度の向上、大量生産化 積水テクノ成型の万全な体制により、お客様が理想とする製品を企画から試作品開発/ 検証テスト、そして、量産、販売までを一貫してサポートいたします。

  • プラスチック

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樹脂、プラスチック材料 規格試験<試験片作製>

JIS ISO ASTM等の規格でプレス成形、射出成型、試験片切削、試験片打ち抜きなどに対応。

当資料は、試験片作製の規格試験対応一覧表です。 プレス成形、射出成型、試験片切削、試験片打ち抜き、 ノッチ加工の試験項目に対応する規格番号を掲載。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問合せください。 【掲載項目】 ■プレス成形 ■射出成型 ■試験片切削 ■試験片打ち抜き ■ノッチ加工 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 受託測定

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【切削加工素材】フッ素樹脂

ふっ素樹脂の持つ優れた化学安定性、電気的特性、低摩擦係数などの特性を利用!

当社が取り扱う、切削加工素材「フッ素樹脂」についてご紹介します。 ふっ素樹脂の持つ優れた化学安定性、電気的特性、低摩擦係数などの 特性を利用して、コネクター、ターミナル、その他の電気部品に好適。 利用範囲の広い「ナフロン PTFE」や複雑な形状でも熱溶融成形が出来る 「ナフロン PFAシート」、機械的特性に優れる「ナフロン PCTFEシート」 がございます。 【特長】 ■ナフロン PTFE ・PTFE単体またはPTFEに各種無機質充填材を配合した粉末原料を加え圧縮成形 ■ナフロン PFAシート ・PTFEに匹敵する特性を持ち、かつ複雑な形状でも熱溶融成形が出来る ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • その他高分子材料

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PET樹脂

各種用途で採用実績は豊富!成型後、結晶化により耐熱性(220℃)、強度 アップ可能

ユニチカ株式会社では、各種成形方法に対応したラインアップがある 「PET樹脂」を取り扱っております。 高透明性、表面光沢性を有し、機械物性、耐薬品性などバランス良い 性能の成形品を得ることが可能。化粧品や医療用途を中心とした容器成形 及び、フィルムやシート、不織布、繊維など幅広いアイテムでご採用。 当社はこれまで培った重合技術により、ポリエステル樹脂のカスタマイズや 新規開発を行うことが可能です。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【グレード(一部)】 ■ホモタイプ ・SA-1206 ・NEH-2070 ■共重合及び特殊グレード ・SA-8639P ・SA-8339P ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • プラスチック

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炭素繊維強化コンパウンド樹脂|LUVOCOM XCF

引張強度で最高425MPa、引張弾性率で最高52GPa。超高強度の射出成形用プラスチック材料。

LUVOCOM XCF(ルボコム エックスシーエフ)とは、ドイツLehvoss(レーボス)社による“eXtra Carbon Fiber”=特殊な炭素繊維強化コンパウンド材料です。 引張強度で最高425MPa、引張弾性率で最高52GPaを実現し、衝撃強度にも優れる、非常に高強度・高剛性の熱可塑性樹脂材料です。熱膨張が低く抑えられており寸法精度にも優れます。 このような特徴を持つ材料であるため、高い機械特性が必要とされる金属代替やCFRP/GFRP代替として幅広い用途に展開可能で、軽量化やコスト削減効果が期待できます。 一方、ガラス短繊維やガラス長繊維強化樹脂の代わりに使うことで、さらなる軽量化を目指すアプローチも可能です。 炭素繊維自体の比重は約1.8とガラス繊維の約2.5よりも小さく、また同程度の機械特性を発現させるために必要な繊維添加量が少なくて済むので、ガラス繊維強化樹脂を使うよりも最大30%程度の軽量化が見込まれます。 より少ない繊維添加量の材料にすることで成形性がよくなり、デザインの自由度も高まります。

  • 複合材料

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アクリル/ポリメチルメタクリレート樹脂

電気機器・電子機器などに使用!当社の汎用プラスチックをご紹介

「アクリル/ポリメチルメタクリレート樹脂」は、高い透明度が特長で、 樹脂の中でもガラスを凌ぐ透明度の汎用プラスチックです。 また、耐衝撃性、耐候性に優れ様々なシーンで利用されています。 加工については、切削加工、溶接 · 接着 · 曲げ加工、成形など一般的な プラスチック加工の自由度が高い樹脂素材です。 【長所/メリット(抜粋)】 ■無色透明 ■耐候性 ■耐薬品性 ■光学特性良好 ■熱加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • プラスチック

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樹脂、プラスチック材料 熱機械分析 (TMA)

加熱による試料の膨張や収縮といった物理的な変化が確認可能!

熱分析の一つである「熱機械分析(TMA)」では、サンプルを温度変化させた時の 膨張、圧縮、引張などの寸法変化を測定する事で、線膨張率やガラス転移点、 軟化点などの熱的性質を評価いたします。 樹脂成形品(同一部材)より成形時における樹脂の流動方向の違いによって 異なる膨張率とその差が確認可能。 加熱による試料の膨張や収縮といった物理的な変化が確認出来ます。 【測定条件】 ■温度範囲:-100~300℃ ■測定雰囲気:Air、N2 ■測定モード:圧縮・膨張・引張・針入 ■対応規格:JIS K7196 針入モード  JIS K7197 ISO11359-2線膨張係数測定 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 受託測定

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ポリイミド樹脂(PI樹脂)の精密切削加工【セプラSA201】

鈴幸商事の超耐熱ポリイミド成形体「セプラ」SAシリーズの精密切削加工を承ります。豊富な在庫を保有。小ロット1個から量産まで!

『セプラSA201』は、熱変形温度486℃と高いパフォーマンスを持ちながら コストパフォーマンスに優れ、より幅広い用途に適したグレードの ポリイミド成形体です。 超耐熱性(熱変形温度486℃)、高眞空特性、切削加工性良好、 低不純物濃度が特長。 PI樹脂の特性に合わせた高度な加工技術で、お客様のニーズにお応えします。 【主要物性】 ■引張強さ:72MPa(規格D-638) ■伸び:4.4%(規格D-638) ■曲げ強さ:109MPa(規格D-790) ■曲げ弾性率:4.3GPa(規格D-790) ■線膨張係数:50ppm/℃(規格D-233) ※保有設備はPDFをダウンロードでご覧いただけます。その他お気軽にお問い合わせください。

  • 加工受託

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ポリイミド樹脂(PI樹脂)の精密切削加工【セプラSA101】

鈴幸商事の超耐熱ポリイミド成形体「セプラ」SAシリーズの精密切削加工を承ります。豊富な在庫を保有。小ロット1個から量産まで!

『セプラSA101』は、標準グレードのセプラに比べ熱変形温度が470℃と 高いことが特長のポリイミド成形体です。 加えてプラズマ耐性・低吸水率・低アウトガス特性を持ち合わせており 液晶・半導体製造装置などへの使用で効果を発揮。 PI樹脂の特性に合わせた高度な加工技術で、お客様のニーズにお応えします。 【主要物性(一部)】 ■引張強さ(規格D-638) ・条件23℃:110MPa ・条件260℃:47MPa ■伸び(規格D-638) ・条件23℃:4.0% ・条件260℃:3.0% ※保有設備はPDFをダウンロードでご覧いただけます。その他お気軽にお問い合わせください。

  • 加工受託

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電磁波シールド/金属代替PBT樹脂『ノバデュラン RKシリーズ』

高い電磁波シールド効果を示すPBT樹脂材料。金属部材や電磁波シールド鍍金・蒸着からの切替により、 軽量化や工程数削減に貢献。

『ノバデュラン RKシリーズ』は、高い電磁波シールド効果を示す PBT樹脂材料です。 低比重&高剛性を両立した材料で、更に低反り性に優れ成形品の寸法精度向上にも貢献。 また、機械的強度/耐熱性に優れ、車載部品、通信機器部品、 電化製品部品等に幅広くご使用いただけます。 【特長】 ■高い電磁波シールド効果を示すPBT樹脂材料 ■金属部材や電磁波シールド鍍金・蒸着からの切替により、  軽量化/工程数削減/設計性向上に貢献 ■低ソリ性に優れ、成形品の寸法精度向上に貢献 ■機械的強度/耐熱性に優れ、車載部品、通信機器部品、  電化製品部品等に幅広く使用できる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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