更新日： 集計期間:2025年08月20日～2025年09月16日
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木材や岩石・金属・石こう・粘度など、個体なら様々なものから型取りが可能！
硬質ウレタンの成型工程(発泡成型)についてご紹介します。 型取りでは、マスターモデルにリコーンを注入し、型から抜きます。 その後の成型工程で、型にバリアコートを塗布。ポリオールと イソシアネートを混合し、注入します。 プレスインして発泡硬化させた後、型から抜き出し、バリ取りや、 ピンホールの補修などの作業を実施。穴あけ、インサート加工 などをします。 最後に塗装、組付、検査を行い、出荷となります。 【成型工程(一部)】 1.型取り 2.成型 3.加工 4.塗装 5.組付 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
一度の吹付けで1mm以上の皮膜を形成！６時間で吹きつけた製品の使用が可能になる特殊な合成樹脂
タフウレアとは、耐衝撃性、耐摩耗性、耐候性、耐薬品性、防水性、防錆性に優れた特殊な樹脂です。金属はもとよりプラスチック、コンクリート、木材など様々な素材の上からコーティング可能です。 【特徴】 ■高弾力性により衝撃を吸収 ■摩擦による製品の傷つき防止 ■一般的な科学薬品にも利用可能 ■屋外の過酷な環境にも耐える ■水分の侵入を防いでサビを防ぐ ■吹き付け加工により作業時間を短縮 ■VOC（揮発性有機化合物）含有率0％ ※詳しくはカタログをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
ウレタン樹脂(ポリウレタン)以外にも多様な素材に対応可能！「こんな素材切れないかな？」にお応えします！
当社の断裁・裁断ノウハウは、さまざまな素材（ワーク）の断裁・裁断にも幅広く利用されています。 素材（ワーク）ごとに異なる厚みと、複雑な抵抗。紙よりも高度な機能が要求されます。 これらの断裁・裁断ニーズに対応するため、紙用裁断機の改善から、特定素材専用のオリジナル機械の開発まで、 ひとつひとつ丁寧にお応えしています。これまでに重ねた歴史と断裁・裁断ノウハウ（知恵）の集積があるので、 お客さまの断裁・裁断に関するご要望に柔軟に即応できます。 【POINT】 ■世界で認められた高性能断裁機 ■豊富な経験による正しいナイフ選び ■高効率を生み出す設定と対応力 【断裁事例】 ■金属・蒸着フィルム ■フェルト・不織布 ■ガラス繊維 ■プラスチック ■カーボン樹脂 ■ビニール・ゴム・ウレタン ■ハニカム材 ■厚紙・特殊加工紙 ■植物繊維由来・木材 等 ※詳細は資料をダウンロードの上ご覧ください。
