樹脂のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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樹脂(熱) - メーカー・企業と業務用製品 | イプロスものづくり

更新日： 集計期間:2026年10月14日～2026年11月10日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

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樹脂の製品一覧

301～330 件を表示 ／ 全 406 件

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【書籍】次世代高速・高周波伝送部材の開発動向（No.2274）

【書籍】次世代高速・高周波伝送部材の開発動向（No.2274）

【試読できます】 －低誘電樹脂、高周波回路基板、半導体パッケージ材料、光電融合－

★5G/6G、生成AIの普及による通信の高速大容量化を支えるデバイス・材料を一挙掲載！ ★2.xD、3D実装、チップレット、次世代パッケージに使われる材料への要求と各社の開発事例 －－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－ ■　本書のポイント 【低誘電損失材料】 ・低誘電化と接着性を両立 ・PPE樹脂の設計 ・溶剤可溶型ポリイミド樹脂 ・接着性を有するフッ素樹 ・液晶ポリマーのフィルム化 ・オレフィン系低誘電フィルム ・低誘電ハロゲンフリー難燃剤 ・ガラスクロスの開発 【微細回路形成上】 ・難接着材料の密着性向上 ・硫酸銅めっきプロセス ・高密着Cuシード層 ・低抵抗・密着性Cu層形成技術 【半導体パッケージ基板材料】 ・有機コア材の低熱膨張化 ・層間絶縁フィルム ・ソルダーレジスト ・感光性フィルム ・ハイエンドコンピュータ用 ・FO-WLP、FO-PLP ・WOWプロセス用 【Co-Packaged Optics】 ・Co-Packaged Optics ・小型・高密度な光実装 ・シリコンフォトニクス ・光トランシーバ

  • IPROS3391385136135994447_220x220.png
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樹脂製品一覧

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FRP用機能性樹脂のことなら何でもご相談ください！

FRP 用マトリックス（母材）として使用される不飽和ポリエステル樹脂（UP）、ビニルエステル樹脂（VE）、フェノール樹脂（PH）等の熱硬化性樹脂を主に製作・販売しております。 海外製FRP材の専門商社･販売メーカーとして永年積み上げてきた経験を生かした製品作りで、成形条件や用途に応じて多数のラインナップを取り揃えております。

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書籍　樹脂の硬化度・硬化挙動の測定と評価方法

書籍　樹脂の硬化度・硬化挙動の測定と評価方法

硬化挙動がわかるから測定法、分析法がよくわかる!

○発刊日2007年07月13日○体裁B5判上製本 575頁○価格：本体 60,000円＋税 →STbook会員価格：56,952円＋税 ○著者：長谷川喜一　大阪市立工業研究所 古川信之　　 国立佐世保工業高等専門学校 山崎　聡　　　三井化学ポリウレタン(株)　 松本明博　　 大阪市立工業研究所 山上達也　　 東京大学　 田中丈之　　 (株)エー・アンド・デイ　 藤徹　　 (株)トーツヤ・エコー 阿久津幹夫　カシュー(株)　 滝本靖之　　 フォトポリマー懇話会 顧問　 須田憲司　　 川上塗料(株) 三刀基郷　　 大阪市立大学　 足立幸司　　 東京大学 滝　 欽二　　 静岡大学　 中村省三　　 広島工業大学　 吉井正樹　　 日立化成工業(株)　 関口　 淳　　 リソテックジャパン(株)　 高橋修一　　 AZエレクトロニックマテリアルズ(株)　 ほか

  • 技術書・参考書
  • 樹脂

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【TERADITE】高透明 エポキシ樹脂 UV硬化樹脂

【TERADITE】高透明 エポキシ樹脂 UV硬化樹脂

透過率95%以上の非常に高い透明性を持つ透明樹脂です。優耐候性・黄変しにくい・泡噛みしにくい特性があります。特性表公開中。

耐候性に優れ黄変しにくく、手芸から電子部品用途まで幅広くお使い頂けます。 1液性UV硬化樹脂・2液性のエポキシ樹脂(加熱硬化・常温硬化)のラインアップがあります。 新規開発品TRU-0222は光学用途での使用を念頭に開発した 屈折率1.53(TDS記載)の透明UV硬化樹脂です。 ←画像欄2枚目：従来品(TE-6401)との黄変性比較画像。 ・60℃×3カ月の熱を加えた状況で従来品は黄変しておりますが改良された現行品(TE-6401BL6)は高い透明性を保っています。 ←画像欄3枚目：透過率曲線。 ・従来品(TE-6401)と現行品(TE-6401BL6)双方で可視光領域(約450nm以上)で透過率が95%以上保持されております。 現行品は紫外線領域(約450nm以下)にて紫外線を吸収しますので 黄変性の少なく耐候性が高い樹脂となっております。 ※2024.12.1　TRU-0222のTDSを新規掲載しました。 ※詳細は下記からPDFをダウンロード頂くかお気軽にお問い合わせください。 ※サンプルご提供可能ですので、お問い合わせください。

  • スクリーンショット 2023-09-12 102707.png
  • 透明樹脂　透過率曲線資料.png
  • 図1(修正済).png
  • スクリーンショット 2023-09-06 145559.png
  • スクリーンショット 2023-09-06 145621.png
  • スクリーンショット 2024-06-20 143422.png
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【新規開発品】二液常温硬化型エポキシ樹脂 TE-7172K3

【新規開発品】二液常温硬化型エポキシ樹脂 TE-7172K3

常温硬化 × 高熱伝導3.3W/mK × 柔軟性！応力緩和に好適なエポキシ樹脂。ギャップフィラー用途に好適、難燃V-0相当。

【製品紹介文】 TE-7172K3 は、電子・電気機器の放熱絶縁用途に開発された 二液性の常温硬化型エポキシ樹脂 です。加熱設備を必要とせず25℃で硬化できるため、省エネルギーかつ柔軟な生産工程に対応可能です。 最大の特長は、高い熱伝導率3.3W/m・K を誇り、発熱部品の放熱対策に効果的であること。さらに、柔軟性を有する樹脂設計 により応力を吸収し、基板やモジュールのクラックを防止します。硬化物は、ガラス転移温度-20℃、線膨張係数24ppm/K、硬度ショアD45 とバランスのとれた特性を示し、耐熱性と柔軟性を兼備。 また、難燃性（UL94 V-0相当／5mm厚） を備えており、安全性を求められる電子機器にも安心してご利用いただけます。従来品 TE-7172K2 の特長を引き継ぎつつ、さらに 耐熱性・高靭性 を強化した改良タイプです。 用途としては、ギャップフィラー、放熱絶縁材、応力緩和が求められる電子部品封止 などに好適です。

  • スクリーンショット 2025-08-08 110104.png
  • その他高分子材料
  • その他電子部品
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テフロン フッ素樹脂　PTFE　PFAの違いとは？　

テフロン フッ素樹脂　PTFE　PFAの違いとは？　

【資料進呈中】テフロン フッ素樹脂「PTFE」と「PFA」樹脂やコーティングの特長の違いをご紹介します。

・代表的なテフロン フッ素樹脂”PTFE”と”PFA”の特長の違い ■樹脂名 　PTFE（ポリテトラフルオロエチレン） ■特長 　フッ素樹脂の中で最初に発見されて開発された樹脂です。連続使用温度が 　260℃で耐熱性のほか、低摩擦特性、非粘着性に優れています。溶融粘度が 　高く、射出成形は難しい樹脂ですが、フライパンやホットプレートなどの 　コーティングとしても利用されています。 ■樹脂名 　PFA（パーフルオロアルコキシアルカンポリマー） ■特長 　PTFEの改良樹脂で、PTFEと同じ連続使用温度260℃を有しています。 　熱溶融粘度が低く、射出成形などの成形が可能です。PTFEでは得られ 　なかったピンホールの少ない被膜を得ることができるため、 　防食用コーティング材料としては、耐薬品性、耐熱性など最高の性能を　 　持つフッ素樹脂です。 　また、PFAは用途によってはPTFEより非粘着性に優れているため、 　離型用コーティングとしてコーティング材料としても利用され、 　炊飯器の内釜などにも加工されています。 ※詳細はPDFをダウンロードしてご確認ください。

  • 0217VD.png
  • 2021-06-02 edit.png
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【絶縁・軽量・薄肉・高強度を両立】高強度薄肉GFRP(開発品)

【絶縁・軽量・薄肉・高強度を両立】高強度薄肉GFRP(開発品)

薄さ・強さをその手に。日東紡の高強度薄肉GFRPが、金属代替と軽量化の壁を打ち破り、次世代の設計を可能にする。

日東紡の「高強度薄肉GFRP」は、独自開発の高強度ガラス繊維（GF）を補強材として適用した、次世代の機能材料です。この高強度GFは、従来のガラス繊維と比較して高い強度と大きな伸びを兼ね備えているのが特徴です。これを適用することで、GFRPとしての機械的特性が飛躍的に向上し、従来のGF製品では到達できなかった領域の強度を実現しました。本製品は「金属代替」「軽量化」「高強度」「薄肉化」「絶縁化」を主要なキーワードとして開発されており、高い引張・曲げ強度を維持しながら、部材の極限までの薄肉化をサポートします。軽量でありながら金属に匹敵する、あるいはそれ以上の強度特性を求める設計者にとって、航空宇宙から身近な電子機器まで、構造設計の自由度を劇的に広げる画期的なソリューションとなります。

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  • 高強度モーター.png
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【PBT】POCAN

【PBT】POCAN

安定した寸法、確かな耐久性。量産設計を支えるPBT ― POCAN

POCANは、Envaliorが展開するPBT（ポリブチレンテレフタレート）材料で、優れた寸法安定性と電気特性を特長とするエンジニアリングプラスチックである。低吸水性による安定した物性と、成形後の寸法変動が小さい点から、精度が要求される電気・電子部品や自動車電装部品で広く採用されている。 耐熱性、耐薬品性、耐加水分解性のバランスに優れ、長期使用においても安定した性能を維持。未強化からガラス繊維強化、難燃、耐候・耐加水分解グレードまで幅広いラインアップを揃え、用途ごとの要求特性に柔軟に対応できる。 量産成形における再現性が高く、設計通りの品質を安定して実現できる点も大きな特長。POCANは、信頼性と生産性の両立が求められるアプリケーションにおいて、安心して選択できるPBT材料である。

  • エンジニアリングプラスチック
  • プラスチック
  • その他の自動車部品
  • 樹脂

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マイクロねじに効果大！特殊樹脂の圧縮・反発でゆるみ防止を実現

マイクロねじに効果大！特殊樹脂の圧縮・反発でゆるみ防止を実現

部品のねじ緩み対策、しっかり出来ていますか？厳しい温度環境で使用してもゆるみ止め効果を維持。植物原料を使用したゆるみ止め加工技術

設計・開発時にマイクロねじを使用する機会が増えたと感じませんか？ 事実、精密機器等の小型化が進む中で使用するねじサイズも小さくなっています。製品の品質を保つには小さいとはいえ、ねじのゆるみ防止対策は欠かせません。しかし、緩み防止といっても何を使えばいいのか正直分からないですよね・・・。 そんな時はこの『アロック』がお勧めです！ポイントは樹脂をボルトに融着している点です。ねじの接触部分の隙間を圧縮・反発力の大きい樹脂がねじ込みと同時に強力なゆるみ止め効果を生み出します。 また、緩み止め効果は最低-70℃から最高120℃の温度下でも維持されるため、マイクロねじの主なゆるみ原因とされる振動や衝撃、気温や熱に対応しており幅広い分野・部品へのゆるみ防止を実現します。 その他にも ・使用期限を気にせず長期管理が可能 ・5回以上の繰り返し使用可能 ・植物種子の原料を使用しているため有害物質を一切含まない このようなメリットからコスト削減や作業性の向上、環境対策などにも 貢献します。 その他アロックの詳細はカタログに掲載しております。ここだけの技術 情報が満載なので是非ご覧ください！

  • その他
  • 樹脂

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車載用光学部材向け耐熱アクリル樹脂　アクリビュア

車載用光学部材向け耐熱アクリル樹脂　アクリビュア

アクリルの透明性を維持したまま、耐熱性、耐久性に優れています。

当製品は、PMMAよりも高いガラス転移温度(～130℃)を有し、車載用光学部材として使用可能な「耐熱アクリル樹脂」です。 アクリル樹脂の特長である優れた透明性、耐候性、表面硬度を維持しつつ、高い耐熱変形温度を有する複数のグレードをラインナップし、お客様のニーズに合ったグレードをご提案しております。 アクリルの耐熱性不足を解消。 モビリティー分野でアクリル特有の透明性を活かした用途を広げます。 【特長】 ■PMMAよりも高いガラス転移温度(～130℃)を有し、車載に要求される高温環境でも使用可能 ■耐熱性、耐黄変性に優れ、ヘッドランプ用インナーレンズ部材用途にて採用実績あり（AMECA登録品番：ACRYVIEWA RM-104-U1） ■透明性や表面硬度、耐候性に優れている ■射出成形時のガスや金型汚れが発生し辛く、成形性に優れている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • AdobeStock_594956434.jpeg
  • AdobeStock_917527722.jpeg
  • そのほか消耗品
  • 樹脂

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透明注型用樹脂　ER-130×EH-350

透明注型用樹脂　ER-130×EH-350

レジンテーブル等に使用できる透明注型用樹脂となります。 紫外線による変色が起こりにくいよう対策をした製品となります。

レジンテーブル等に使用できる透明注型用の樹脂となります。 2液混合型であり、主剤と硬化剤を配合比の通り混ぜていただければ特殊な設備を必要とせずに硬化させることが可能となります。 強度や耐熱性・難黄変性に優れた固形物となり、テーブルのトップコートや装飾品など小さい・薄い製品の作成に向いております。 紫外線による変色（黄変）に対策をしており、長期間色彩を維持できるように設計しております。 着色が容易であり、薄い青色をつけていただきますとより長時間きれいな色を維持できます。 粘度が低く、撹拌や脱泡が容易になるように設計されております。 超低粘性ですので自然脱泡でもよい脱泡性があります。 泡が残ってしまう場合、液温を湯煎などの方法であげることでさらに脱泡性を挙げることが可能です。 表面に浮いている泡はドライヤー等で温めることで泡を消すことができます。 真空脱泡機をご用意していただける場合は容易に泡を除去できるかと存じます。 木材などのポーラスな内包物から泡が出てくる場合は予め内包物表面に樹脂を塗るなどの方法で目止めを行って頂きますと泡の発生を防ぐことができます。

  • コーティング剤
  • その他
  • 樹脂

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RILSAN　リルサン(ポリアミド11、PA11)

RILSAN　リルサン(ポリアミド11、PA11)

100％植物由来の炭素からなる高機能ポリアミド11 : PA11(ナイロン11)をベースとする高機能ポリアミド

食用植物が育たない荒地でも栽培が可能な「トウゴマ」の種子「ヒマシ」を絞ることで「ヒマシ油」を得ることができます。 アルケマは、ひまし油を化学処理することで11-アミノウンデカン酸(PA11モノマー)を合成し、世界で唯一ポリアミド11(PA11、ナイロン11)をRilsanとして製造販売しています。 Rilsanは、社団法人日本有機資源協会の定めるバイオマスマークを取得し、日本バイオプラスチック協会の定めるバイオマスプラスチックに認定され、ポジティブリストに収載されています。 Rilsan(PA11)は良好な結晶性を有するため、同様な特性を有するPA12(ナイロン12)と比較して「耐薬品性」「耐衝撃性」「耐熱劣化性」に非常に優れています。 Rilsanは、以下の優れた特性から、60年以上様々な用途に使用されています。 　－低密度　(1.03) 　－耐磨耗性、耐傷つき性 　－広い使用温度範囲　(-40℃～150℃) 　－耐候性 　－優れた機械強度 　－耐熱性 　－柔軟性 　－成形加工性 　－耐薬品性 　－低吸水率 　

  • エンジニアリングプラスチック
  • 樹脂

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耐熱プラスチック素材の種類や特徴を解説

耐熱プラスチック素材の種類や特徴を解説

耐熱に優れるプラスチック素材について種類や特徴について解説します。

耐熱性の高いプラスチックは、高温環境での使用に適した特性を持つ素材です。 これらのプラスチックは、一般的には高い融点、優れた耐熱性、化学的安定性などを備えています。 ■ポリイミド (PI) ポリイミドは非常に高い耐熱性を持ち、環境によっては300°Cでも使用できます。 電子機器、航空宇宙、自動車業界などで使用され、高温の環境や厳しい条件下での耐久性が求められる場面で利用されます。 ■ポリエーテルエーテルケトン (PEEK) 260℃と高い耐熱性をもち、耐薬品性、耐摩耗性を持ち、航空宇宙、医療、エネルギー産業などで使用されます。 ■ポリフェニレンサルファイド (PPS) PPS は220℃と高い耐熱性と耐薬品性を持ち、自動車産業、電子機器、産業機械などで使用されます。 繊維強化タイプの PPS は耐摩耗性も高く、機械部品に適しています。 ■ポリテトラフルオロエチレン（PTFE) PTFEは260℃と高い耐熱性を持ち、自己潤滑性や非粘着性、高い耐薬品性を発揮し、化学的に安定しているため 半導体、化学、医療、航空宇宙、自動車産業などで使用されます。

  • 樹脂金型
  • 樹脂

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熱可塑性樹脂の選定ガイド進呈！各種熱可塑性の用途をまとめました

熱可塑性樹脂の選定ガイド進呈！各種熱可塑性の用途をまとめました

熱可塑性樹脂簡易識別方法の資料進呈！

熱可塑性樹脂とは加熱により軟化する高分子材料のことを指します。 『熱可塑性樹脂』の対義語に『熱可逆性樹脂』があります。 今回は、熱可塑性樹脂を見分ける選定ポイントをおまとめいたしました。 【掲載内容】 ■塩化ビニル ■ポリエチレン ■ポリプロピレン ■ポリスチレン ■EVOH ■AS樹脂 ■ポリアミド樹脂 ■ポリアセタール ■ポリカポネード ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

  • プラスチック
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樹脂、プラスチック材料　規格試験＜燃焼性、熱特性、透過性＞

樹脂、プラスチック材料　規格試験＜燃焼性、熱特性、透過性＞

JIS,ISO,ASTM等の規格で燃焼試験、TG(熱重量分析)、酸素ガス透過度などの試験に対応。

当資料は、燃焼性、熱特性、透過性の規格試験対応一覧表です。 燃焼性では、自動車用水平燃焼試験、垂直燃焼試験など、 熱特性では、DSC(示差走査熱量計法)、DTA(示差熱分析計法)など、 透過性では、酸素ガス透過度、水蒸気ガス透過度などに対応する 規格番号を掲載。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問合せください。 【掲載項目(一部)】 ■自動車用水平燃焼試験 ■垂直燃焼試験 ■水平燃焼試験 ■酸素指数 ■DSC(示差走査熱量計法) ■DTA(示差熱分析計法) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 受託測定
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【英文市場調査レポート】自動車用カーボン熱可塑性樹脂の世界市場

【英文市場調査レポート】自動車用カーボン熱可塑性樹脂の世界市場

『無料サンプル』進呈中！【PDFダウンロード】ボタンからお申し込み方法をご確認いただくか、関連リンクから直接お申し込みください。

自動車用カーボン熱可塑性樹脂の市場規模は、予測期間中に13.5%のCAGRで拡大し、2023年の5億2,200万米ドルから2028年には9億8,300万米ドルに成長すると予測されています。 当レポートでは、世界の自動車用カーボン熱可塑性樹脂市場について調査し、樹脂タイプ別、用途別、地域別動向、および市場に参入する企業のプロファイルなどをまとめています。

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【半導体向け】高熱伝導率エポキシ樹脂 TE-7163

【半導体向け】高熱伝導率エポキシ樹脂 TE-7163

半導体デバイスの放熱・絶縁封止に。短時間硬化と低粘度で作業性も良好。

半導体業界では、デバイスの高密度化と高性能化に伴い、効果的な放熱対策が不可欠です。熱はデバイスの性能劣化や故障の原因となり、製品寿命を縮める可能性があります。TE-7163は、高い熱伝導率により、半導体デバイスから発生する熱を効率的に外部へ逃がし、デバイスの信頼性を向上させます。 【活用シーン】 ・産業用モーター、コイル、トランス、コンデンサー等電子機器の放熱絶縁封止 【導入の効果】 ・デバイスの長寿命化 ・製品の信頼性向上 ・安定した性能維持

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【自動車向け】高熱伝導率エポキシ樹脂 TE-7163

【自動車向け】高熱伝導率エポキシ樹脂 TE-7163

自動車の冷却システムに。放熱・絶縁封止に最適なエポキシ樹脂です。

自動車業界では、電子機器の高性能化に伴い、冷却性能の向上が求められています。特に、エンジン制御ユニットやモーターなど、熱を発生しやすい部品においては、効果的な放熱対策が不可欠です。適切な冷却が行われない場合、部品の故障や性能低下につながる可能性があります。TE-7163は、高い熱伝導率と短時間硬化、低粘度を特徴とし、自動車の冷却システムの信頼性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・産業用モーター ・コイル ・コンデンサー 【導入の効果】 ・高い熱伝導率による効率的な放熱 ・短時間硬化による生産性向上 ・低粘度による作業性の向上

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【成型・加工】ミオレックスPGX-595(HG)

【成型・加工】ミオレックスPGX-595(HG)

耐熱性・機械的強度・寸法安定性等に優れた信頼性の高いグレード！

ミオレックスシリーズは、優れた断熱性・機械強度、卓越した寸法安定性、 抜群のコストパフォーマンス、アスベストを使用しない安全性、電気絶縁性、 機械加工性を兼ね備えた製品です。 【PGX-595(HG)（基本グレード）】 耐熱温度(℃)：400 圧縮クリープ性(％)：0.08 曲げ強度(MPa)：120～130 圧縮強度(MPa)：420～480 衝撃強さ(J/cm)：2.5 熱膨張率(1/℃)：2.3×10^5 熱伝導率(W)：0.3 体積抵抗率(Ω-cm)：FW,★1＝10^15、FW,★2＝10^13 吸水率：0.1 比重：2.0～2.1 当社ではPGX-595(HG)を多数の工作機械を用いて、24時間温度管理された環境下で精密加工をしております。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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熱に強い素材とは？ポリマー・樹脂を中心にご紹介

熱に強い素材とは？ポリマー・樹脂を中心にご紹介

高分子ポリマー・樹脂・プラスチック中で熱に強い耐熱性の高い素材をご紹介します。

熱に強い素材は、高温に対して安定性を持ち劣化などが少ない、あるいは全く起こらない素材を指します。 ・ポリイミド（PI） 非常に高い耐熱性を持つ樹脂で、極めて広い温度範囲で使用できます。 特に高温下での性能が求められるエレクトロニクス、航空宇宙、自動車産業で広く使用されています。 ・ポリベンジミダゾール（PBI） PBIは非常に高い耐熱性を持ち、条件によっては500°C以上の高温条件でも安定しています。航空宇宙、防火用途などで使用されます。 ・ポリエーテルエーテルケトン（PEEK） 耐熱性が高く、高温環境での耐久性に優れています。 化学耐性や機械的な性能も優れているため、航空宇宙、自動車産業、医療機器など多岐にわたる分野で利用されています。 ・ポリエーテルスルホン（PES） 高い耐熱性と耐薬品性を持つ樹脂で、自動車産業、医療機器、電子部品などで使われます。 ・シリコーン樹脂（Silicone Resin） 耐熱性に優れ、広い温度範囲で使用できます。耐候性、耐薬品性も持ち、電気絶縁性にも優れています。 電子部品、防水コーティング、高温シール材料などで広く使用されます。

  • 2021-06-02 (16)-1.png
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成形機・金型の断熱板に使用可能なミオレックス【切削加工】

成形機・金型の断熱板に使用可能なミオレックス【切削加工】

厚み公差±0.01が可能！耐熱性・機械的強度・寸法安定性等に優れた信頼性の高いグレード！

ミオレックスシリーズは、優れた断熱性・機械強度、卓越した寸法安定性、 抜群のコストパフォーマンス、アスベストを使用しない安全性、電気絶縁性、 機械加工性を兼ね備えた製品です。 【PGX-595(HG)（基本グレード）】 耐熱温度(℃)：400 圧縮クリープ性(％)：0.08 曲げ強度(MPa)：120～130 圧縮強度(MPa)：420～480 衝撃強さ(J/cm)：2.5 熱膨張率(1/℃)：2.3×10^5 熱伝導率(W)：0.3 体積抵抗率(Ω-cm)：FW,★1＝10^15、FW,★2＝10^13 吸水率：0.1 比重：2.0～2.1 当社ではPGX-595(HG)を多数の工作機械を用いて、24時間温度管理された環境下で精密加工をしております。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【自動車向け】高熱伝導率エポキシ樹脂TE-7127

【自動車向け】高熱伝導率エポキシ樹脂TE-7127

自動車の冷却性能向上に貢献する高熱伝導率エポキシ樹脂

自動車業界では、電子部品の小型化と高性能化が進む中、熱対策が重要な課題となっています。特に、エンジン制御ユニット（ECU）やパワー半導体などの発熱部品においては、効率的な冷却が不可欠です。適切な熱対策が施されない場合、部品の故障や性能劣化を引き起こし、自動車の信頼性や安全性を損なう可能性があります。TE-7127は、高熱伝導率と使いやすさを両立し、自動車の冷却性能向上に貢献します。 【活用シーン】 ・ECUの封止 ・パワー半導体の放熱 ・車載用電子機器の熱対策 【導入の効果】 ・電子部品の長寿命化 ・自動車の信頼性向上 ・冷却効率の改善

  • その他高分子材料
  • そのほか消耗品
  • 樹脂

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【成型・加工】ミオレックス PMX-561/562

【成型・加工】ミオレックス PMX-561/562

高耐熱性と経済性を兼ね備え、幅広い用途に対応できる汎用性の高さを有します。

ミオレックスシリーズは、優れた断熱性・機械強度、卓越した寸法安定性、 抜群のコストパフォーマンス、アスベストを使用しない安全性、電気絶縁性、 機械加工性を兼ね備えた製品です。 【PMX-561(HR-1)（基本グレード）】 耐熱温度(℃)：500 圧縮クリープ性(％)：0.27 曲げ強度(MPa)：44～55 圧縮強度(MPa)：120～150 衝撃強さ(J/cm)：1.1 熱膨張率(1/℃)：9.0×10^6 熱伝導率(W)：0.3 体積抵抗率(Ω-cm)：FW,★1＝10^14、FW,★2＝10^9 吸水率：4.0～0.6 比重：2.0～2.2 当社ではPMX-561(HR-1)、PMX-562(HR-2)を多数の工作機械を用いて、24時間温度管理された環境下で精密加工をしております。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 複合材料
  • その他高分子材料
  • 樹脂

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【半導体向け】TE-7901K

【半導体向け】TE-7901K

一液性 × 高熱伝導！高密度実装基板の熱対策に。

半導体業界では、高密度実装が進み、それに伴い発熱量も増加しています。熱は半導体デバイスの性能劣化や故障の原因となるため、効果的な熱対策が不可欠です。TE-7901Kは、高熱伝導率と優れた絶縁性を両立し、高密度実装基板の放熱対策に貢献します。一液性のため作業性に優れ、安定した品質を提供します。 【活用シーン】 ・高密度実装された半導体デバイスの封止 ・パワーデバイスの放熱対策 ・モーター、コイルの絶縁・放熱 【導入の効果】 ・デバイスの長寿命化 ・製品の信頼性向上 ・製造工程の効率化

  • 樹脂容器
  • 樹脂

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【通信高速化向け】TE-7901K

【通信高速化向け】TE-7901K

一液性 × 高熱伝導！通信機器の熱対策に。高速化をサポート。

通信業界では、5Gなどの高速通信の普及に伴い、通信機器の高密度化と高性能化が進んでいます。それに伴い、機器内部の発熱量が増加し、熱対策が重要な課題となっています。適切な熱対策を施さないと、機器の性能低下や故障につながる可能性があります。TE-7901Kは、高熱伝導率と優れた絶縁性を両立し、通信機器の信頼性向上に貢献します。 【活用シーン】 * 基地局 * サーバー * ルーター * 光ファイバー通信機器 【導入の効果】 * 機器の長寿命化 * 性能の安定化 * 故障リスクの低減

  • 樹脂容器
  • 樹脂

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【樹脂の種類】尿素樹脂とは？

【樹脂の種類】尿素樹脂とは？

熱硬化性樹脂に属するプラスチックのひとつ！電気機器の部品やボタンの用途に使用されます！

『尿素樹脂』は、尿素とホルムアルデヒドとの縮合反応によって 製造される熱硬化性樹脂に属するプラスチックのひとつです。 メラミン樹脂などとともにアミノ樹脂（アミノプラスチック）と総称される 尿素とホルムアルデヒド水溶液を原料とし、アルカリ性または賛成下で 脱水縮合反応を行い液状縮合物を得ます。 【特長】 ■尿素とホルムアルデヒドとの縮合反応によって製造 ■熱硬化性樹脂に属するプラスチックのひとつ ■尿素とホルムアルデヒド水溶液を原料とし、 　アルカリ性または賛成下で脱水縮合反応を行い液状縮合物を得る ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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鋳型新造型法『SBMプロセス』

鋳型新造型法『SBMプロセス』

熱やアンモニアなどの刺激臭がなく、作業環境や生産性を改善する鋳型新造型法

『SBMプロセス』は熱や臭気といった従来の造型法が環境にもたらしていた問題を改善する新造型法です。崩壊性や再利用性にも優れるため、生産性の向上を実現可能です。 【特長】※シェルモールド法と比較 ◆型温を250℃⇒120℃に改善 ◆アンモニア等の刺激臭がない ◆鋳型の崩壊性は極めてよく、再利用性に優れる 【詳しくはカタログダウンロードまたはお気軽にお問い合わせください】 　　　　　↓　↓　↓　　　　　　　　　　　　↓　↓　↓

  • その他
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【家電向け】高耐久性エポキシ樹脂 TE-7814V

【家電向け】高耐久性エポキシ樹脂 TE-7814V

高熱伝導率と高Tgで、家電製品の長期信頼性を実現。

家電業界では、製品の長期的な信頼性が求められ、特に熱や振動にさらされる電子部品の保護が重要です。TE-7814Vは、高い熱伝導率と高Tgにより、これらの課題に対応し、家電製品の耐久性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・モーターやコイルなど、発熱しやすい電子部品の放熱対策 ・高温環境下で使用される電子機器の保護 ・製品の長寿命化 【導入の効果】 ・熱による部品の劣化を抑制 ・製品の故障リスクを低減 ・長期的な製品の信頼性向上

  • その他高分子材料
  • 樹脂

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【風力発電向け】CFRP用熱硬化性樹脂 CBZ

【風力発電向け】CFRP用熱硬化性樹脂 CBZ

CFRP部材の長寿命化に貢献する熱硬化性樹脂

風力発電業界では、風車のブレードなど、過酷な環境下で使用される部材の長寿命化が求められています。特に、耐候性や耐衝撃性に優れた材料の使用が、長期的な運用コストの削減に不可欠です。従来の材料では、劣化や破損による交換が必要となり、メンテナンスコストが増大する可能性があります。当社のCFRP用熱硬化性樹脂 CBZは、優れた機械物性と耐環境性能により、風力発電設備の長寿命化に貢献します。 【活用シーン】 ・風車ブレード ・ナセル ・タワー 【導入の効果】 ・部材の耐久性向上 ・メンテナンスサイクルの長期化 ・運用コストの削減

  • 複合材料
  • 樹脂

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【半導体封止向け】TE-7814V

【半導体封止向け】TE-7814V

高熱伝導率と高Tgで、半導体デバイスの信頼性を向上

半導体業界では、デバイスの小型化と高性能化が進む中、熱対策と長期信頼性の確保が重要な課題となっています。封止材には、高い熱伝導性と耐熱性が求められ、デバイスの性能を最大限に引き出すことが求められます。TE-7814Vは、これらの課題に対応するために開発されました。 【活用シーン】 ・パワーモジュール ・電子デバイス ・発熱を伴う電子部品の放熱封止 【導入の効果】 ・熱伝導率2.5W/mKにより、効果的な放熱を実現 ・高Tg185℃により、高温環境下での信頼性を確保 ・低粘度設計により、複雑な部品形状への対応が可能

  • その他高分子材料
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