フッ素樹脂の種類1 PTFE (4フッ化エチレン樹脂)
大東化成では、フッ素樹脂コーティング、フッ素樹脂ライニングを主軸に、さまざまな表面処理加工を専門に行っております。
フッ素樹脂コーティング(テフロンコーティング)は耐食性、潤滑性、離型性、純粋性に優れており、家庭用品から工業製品にいたるまで 幅広く利用されております。大東化成の表面処理技術者が、お客様のご要望から適切な表面処理のアドバイスを行います。
- 企業:株式会社YMM コーティング事業部
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2025年10月08日~2025年11月04日
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大東化成では、フッ素樹脂コーティング、フッ素樹脂ライニングを主軸に、さまざまな表面処理加工を専門に行っております。
フッ素樹脂コーティング(テフロンコーティング)は耐食性、潤滑性、離型性、純粋性に優れており、家庭用品から工業製品にいたるまで 幅広く利用されております。大東化成の表面処理技術者が、お客様のご要望から適切な表面処理のアドバイスを行います。
中国で2000年代に量産開発に成功したメーカーです。高い耐熱性に加え、耐熱水性、耐薬品性などが非常に良好な樹脂です。
*日本他、海外向け採用実績多数。 *PEEK粉末、顆粒および複合材料としてご提供可能です。 *炭素繊維強化型、ガラス繊維強化型などのラインアップもございます。 *EV、5G関連、半導体関連装置の部材の活用にも期待されております。 *欧米品と比較し、コストメリットをご提供できます。 当社無機ファイン部HPもご覧ください。
気泡が無く高い透明度!熱ストレスフリーの冷間硬化エポキシ樹脂!
『Technovit 2000 LC』は、ブルーライトを照射するだけで、 低温で硬化させることが可能な透明樹脂です。 PE製モールドに充填し、テクノトレイ光照射装置の中で硬化させます。 薄く何回かに分けて硬化させることで、反応温度を50℃以下に 抑えることが可能です。 硬化後、樹脂の温度が室温程度まで下がると、切削や研磨に 適切な硬さになります。 【特長】 ■ブルーライトを照射するだけで低温で硬化 ■硬化時間:20分 硬化中温度:90℃以下 ■樹脂を混合させる必要が無い ■気泡が無く透明度が高い ■無臭 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
薄い膜が付いた試料や小さい試料にも適応!透明度の高い冷間硬化アクリル樹脂
『Technovit 4006』は、透明度が高く、熱ストレスが低い アクリル系冷間硬化樹脂です。粉末、リキッドの2成分で硬化させます。 透明な埋め込み樹脂を必要とする試料、試料作製中に包埋された試料を 確認する必要がある場合に適応します。 試料に対し密着性が高いため、薄い膜が付いた試料や 小さい試料にも適しています。 【特長】 ■アクリル系冷間硬化樹脂 ■高い透明度 ■粉末、リキッドの2成分で硬化 ■試料に対し密着性が高い ■混合比2:1 (粉末:リキッド) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高品質の仕様で液体塗料、樹脂の製造に優れた
光と熱の源から、乾燥した涼しい場所に保管されるためには、太陽への露出を避ける。少なくとも6オリジナルの密閉容器で製造業者の日から数ヶ月。取り扱いおよび最適な貯蔵寿命を容易にするために、エポキシ樹脂分散液は、23との間の温度で、密閉容器に保管されるべきである°F(-5°C)及び104°F(40°C)。製品が凍結しないようにしてください。スキニング又は表面の乾燥を防ぐために、長時間にわたって覆われていない製品を残してはいけない。必要性が部分的に満たされたプラスチックドラムを格納するために発生した場合、液体製品の表面にトップシートのプラスチックを交換してください。
2022年1月19~21日に東京ビックサイトで開催されました 「オートモーティブ展」で展示した資料です。
【出展概要】 オートモーティブワールド2022 第12回クルマの軽量化技術展 ●日時 :1月19日(水)~21日(金)10:00~17:00 ●会場 :東京ビックサイト 東4ホール ●ブース番号:《32-37》 ●弊社出展予定製品: ・CFRP用樹脂CBZ ・CFRP用中間基材 ・バイオマスポリエステルBIOMUP ・低圧封止熱硬化成形材料バイログラス ・塩ビ補修光硬化シート ・ユピカGF-SMC ・水素バリアプリプレグ
食品接触用途に適した2つの素材をご紹介。高耐熱・高強度・低臭気で高級感もあり、様々な形に成形可能。※事例紹介中
当社がおすすめする食品接触用途に適した2つの素材をご紹介します。 【スミカスーパーLCP(液晶ポリマー)】 耐熱性に加え、低温下でも耐衝撃性があり、冷凍庫からオーブンにも使用可能です。 均一に熱が伝わるため、きれいな焼き色や香ばしい香りが期待できます。 型から簡単に外すことができます。 食洗器も使用可能です。 フッ素やハロゲンを含まず、環境負荷を低減します。 採用例:冷凍食品容器(スープカップ)、オーブン用食器(グラタン皿)、オーブン用製菓型やパン型 【スミカエクセルPES(ポリエーテルスルホン)】 スチームコンベクションの使用が可能です。 寸法安定性に優れており、器と蓋の隙間が少ない食器に成形できるため、料理がふっくらと仕上がります。 洗剤にも耐性があり、食洗器も使用可能です。 着色透明や不透明色に調整することができます。 米国食品包装材料規制(FDA)規制に適合しており、軽量で安全性にも優れています。 採用例:給食用・家庭用・機内食用などの食器、蒸し器などの調理器 ※事例をご紹介した資料を無料でプレゼントしています! 「PDFダウンロード」からご覧いただけます。
硬化温度は170℃で硬化時間は15~20分!SEM観察や電解研磨等の使用に適しています
『Acrylic with Copper powder』は、熱硬化用アクリル樹脂に 銅粉が混合されている樹脂です。 PRESI社製樹脂の中で、「導電性フェノール樹脂」と当製品の2種類が SEM観察や電解研磨に適しています。 その違いは、「導電性フェノール樹脂」はカーボン入り、当製品は銅粉入りです。 埋め込む材料によってご選定下さい。 【特長】 ■銅紛入り ■SEM観察や電解研磨に好適 ■PRESI社製 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
エッジ観察を目的とされる方に好適!収縮がとても低く黒色のエポキシ樹脂のご紹介
エポキシ樹脂は、熱硬化の中でも収縮がとても低いとされております。 当製品は、エッジ観察や外観観察、硬さ試験、組織観察等、 さまざまな金属材料の観察に使用可能。 収縮が低く、樹脂と材料の間に隙間ができにくいため、特にエッジ観察を 目的とされる方は、こちらの樹脂が適しています。 【特長】 ■収縮が低い ■樹脂と材料の間に隙間ができにくい ■PRESI社製 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
フッ素樹脂の種類3 FEP (4フッ化エチレン6フッ化プロピレン共重合体)
フッ素樹脂コーティング(テフロンコーティング)は耐食性、潤滑性、離型性、純粋性に優れており、家庭用品から工業製品にいたるまで 幅広く利用されております。大東化成の表面処理技術者が、お客様のご要望から適切な表面処理のアドバイスを行います。
幅広い温度帯で、高い粘弾性・制振性を発揮する水分散系のアクリル樹脂
・アクリセットVAシリーズは独自設計により極めて高い振動減衰性の樹脂で、樹脂の動的弾性率を制御することにより応力緩和性を有します。 ・複数番手を有することで、幅広い温度で損失正接 (tanδ) を制御でき、制振性、防音性、衝撃吸収性、結着追従性、熱応答性に優れます。
福井県の間伐材とリサイクル樹脂を使用した新しいエコ建材。
木材の風合いと樹脂の耐久性、成形性を併せ持ち、さらに、新技術によって「自己消火性」や「接触減熱」などの安心機能を備えた、人への安全性や快適性を高めた人工木材です。
オゾン破壊係数がゼロ、地球温暖化係数が極めて低い材料を使用しています!
より高い断熱性能/断熱技術をもった硬質ウレタン断熱材が 幅広く使用される様になってきました。 そこで当社では、環境調和を図るため、シクロペンタン発泡 (オゾン破壊係数がゼロ、地球温暖化係数が極めて低い材料を使用) 設備を1994年に国内でいち早く導入して参りました。 当社は、アイデアを技術で“カタチ”にします。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【仕様】 ■素材 ・ウレタン ・熱硬化性樹脂 ・組立品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
一次粒子径約1~20μmの機能性微粒子状フェノール樹脂
『ベルパール(R)』は、分子量や粒子径を精密にコントロールした、フェノール樹脂微粒子です。 ユニークな形状(球状)に加え、従来のフェノール樹脂に比べて、優れた強度、耐熱性、保存安定性、安全性を有しております。 またこれらを活かした様々なアプリケーションが開発されています。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【特長】 ■高い安全性 ■ユニークな形状 ■高性能フェノール樹脂 ■高性能炭素原料 ■精密な重合反応制御 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
高品質の仕様で液体塗料、樹脂の製造に優れた
光と熱の源から、乾燥した涼しい場所に保管されるためには、太陽への露出を避ける。少なくとも6オリジナルの密閉容器で製造業者の日から数ヶ月。取り扱いおよび最適な貯蔵寿命を容易にするために、エポキシ樹脂分散液は、23との間の温度で、密閉容器に保管されるべきである°F(-5°C)及び104°F(40°C)。製品が凍結しないようにしてください。スキニング又は表面の乾燥を防ぐために、長時間にわたって覆われていない製品を残してはいけない。必要性が部分的に満たされたプラスチックドラムを格納するために発生した場合、液体製品の表面にトップシートのプラスチックを交換してください。