更新日： 集計期間:2025年07月02日～2025年07月29日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
151～165 件を表示 ／ 全 174 件
しっかりとしなやかに固まる！発泡スチロール、金属、木材などの保護や強化に好適
『GM-1508』は、木材の保護(防腐、防水、表面強化)や接着などの 用途に使用できる表面コーティング・多目的エポキシ樹脂です。 水分反応タイプなので水濡れ状態の施工箇所でも硬化し接着し、低温硬化 タイプなので作業現場でもしっかりと硬化することが可能。 また、有機溶剤を含まないので、発泡スチロールなどの発泡製品に プライマー処理することなく直接塗布ができます。 【特長】 ■水分反応タイプなので水濡れ状態の施工箇所でも硬化し接着 ■低温硬化タイプなので作業現場でもしっかりと硬化する ■有機溶剤を含まないので発泡スチロールなどの発泡製品にプライマー処理 することなく直接塗布可能。 ■直接コーティングや積層することで発泡スチロール、金属、木材、 コンクリート補修プライマー用途や鉄筋錆止めなどの保護や強化に好適 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高品質の仕様で液体塗料、樹脂の製造に優れた
光と熱の源から、乾燥した涼しい場所に保管されるためには、太陽への露出を避ける。少なくとも6オリジナルの密閉容器で製造業者の日から数ヶ月。取り扱いおよび最適な貯蔵寿命を容易にするために、エポキシ樹脂分散液は、23との間の温度で、密閉容器に保管されるべきである°F（-5°C）及び104°F（40°C）。製品が凍結しないようにしてください。スキニング又は表面の乾燥を防ぐために、長時間にわたって覆われていない製品を残してはいけない。必要性が部分的に満たされたプラスチックドラムを格納するために発生した場合、液体製品の表面にトップシートのプラスチックを交換してください。
樹脂の加工方法と材料となる樹脂の種類
樹脂にはさまざまな種類が存在しており、それぞれが持つ特性や性質に違いがあります。中には「そもそもプラスチックと樹脂の違いが曖昧でわかっていない」と感じる方もいるのではないでしょうか。 当記事では樹脂とプラスチックの違いから樹脂の種類と特性、さらに樹脂の加工方法の概要について解説します。 詳しい記事は、下記の関連リンクをご参照ください。
環境の面から大きな転換期を迎えており、多様化するニーズにお応え！
当社は、長年培った専門商社として、日用品から精密機械にまで 使用されている合成樹脂や合成ゴムのご提案をしています。 合成樹脂が使用されている産業分野は自動車、電気・電子、半導体など 多岐にわたり、その可能性には限りがありません。 当社は、最終製品の性能・機能に着目し、好適な 原料樹脂・成型条件等について提案してまいります。 【取扱品目】 ■汎用樹脂 ■汎用エンプラ ■スーパーエンプラ ■その他樹脂 ■合成ゴム ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。
被着材の屈折率に合わせた屈折率の調整が可能な、高透明性UV硬化樹脂。耐久性も高く、光路内にも安心してお使いいただけます
極めて透過率の高い、柔軟な皮膜を形成します。このため、軟硝材などであっても形状を歪ませることなく接着し、温度環境等に基づく線膨張変化にも追随します。 硬化物の屈折率を調整できるため、材料の屈折率に合わせた接着剤選定のほか、光学機能層の形成材料としてもご使用いただけます。
高強度FRP、人工大理石などに好適！低粘度、速硬化、低温硬化可能
『リポキシ』は、変性エポキシ樹脂の一種で、一般にビニルエステル樹脂、 別名エポキシアクリレート樹脂と呼ばれる熱硬化性樹脂です。 エポキシ樹脂の持つ硬化後の優れた物性と、不飽和ポリエステル樹脂の 優れた作業性と硬化特性を兼備。 また、耐薬品性の適用範囲が広く耐水性にも優れています。 【特長】 ■耐薬品性に優れ、特に耐酸化性酸、耐溶剤性に優れている ■FRPとして機械的強度が高く、特に疲労特性に優れている ■硬質から軟質まであり、いずれも高い靭性を有している ■光硬化性(紫外線、可視光線)を有している ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
軽く、強く、腐食しない！強化プラスチック（FRP）の母材として多彩な分野に使用！
『不飽和ポリエステル樹脂』は、熱硬化性・反応性・不飽和酸を含むなどの 特長を有し、2種類に分類される樹脂です。 軽く、強く、腐食しない特性を有しています。 主に強化プラスチック（FRP）の母材として、家庭用品、家電製品、 自動車部品、海洋開発まで多彩な分野に使用されています。 【特長】 ■軽く、強く、腐食しない特性 ■強化プラスチック（FRP）の母材として多彩な分野に使用 ■BMC、SMCは寸法精度・電気特性・難燃性・意匠性に優れている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
流し込み・封止〜クリア部品製作まで
・厚肉注型( 5cmまで )に適したエポキシ樹脂 ・経年変化による黄変が遅い ・低粘度で流動性が長く、常圧でも気泡が残りにくい ・常温(23℃)時、3～6時間で流動性が低下し1～2日で硬化 ・加熱処理(50℃以上NG)で硬化速度の調整が可能
クリアパーツ、スケルトンモデルがつくれる
・薄肉注型( 5mm以下の厚み )に適したエポキシ樹脂 ・経年変化による黄変が遅い ・低粘度で常圧でも気泡が残りにくい ・バランス良い剛性で脱型時に壊れにくい ・常温(23℃)時、約10分で流動性が低下し1日で硬化 ・加熱処理(50℃以上NG)で硬化速度の調整が可能 ※5mm以上の厚みで固めると反応発熱で高温(100℃以上)になる為、危険。
3Dプリンタの課題である専用材料コストを見直し、簡易3Dプリンタでは品質・出来栄えに満足できない目の肥えたユーザ向けの樹脂です。
近年3Dプリンタの普及と共に、使用可能な材料は高機能化が進んでいます。 それにより、3Dプリンタのものづくり業界における役割は重要性が増しています。 しかし、高機能化とともに昨今の3Dプリンタ材料は高価格なものが増えています。 一方、ものづくり業界における多くの開発現場は、開発コストの抑制も強いられているため、 ３Dプリンタの材料コスト低減ニーズも顕在化しています。 ◆TSR-852の特徴◆ ・反り・変形が少なく造形性が良い ・再現性・寸法精度、摺動性が良い ・サポート除去、洗浄性、磨き性、塗装性など後処理性が良い ・造形後のモデル吸湿伸びが低い ◆TSR-852の用途◆ ・衝撃強度が必要な部品 ・ポリプロピレンやHDPE（高密度ポリエチレン）のプロトタイピング部品 ・低摩擦の表面を必要とする部品 ・剛性と柔軟性の両方を備えた部品 ・スナップフィット部品やヒンジなど機能性やはめ込みを必要とする試作品など ・価格競争力を向上させたい、試作開発予算に合わせたコストの適正化に対応
透過率95%以上の非常に高い透明性とShoreA60の高い柔軟性を持った2液性の常温硬化型液状エポキシ樹脂です。
透過率95%以上の高透明樹脂です。 耐候性に優れ黄変しにくく、手芸・工芸から電子部品用途まで幅広くお使い頂けます。 高い柔軟性を持つため、追従性や耐クラック性に優れます。 またTE-6408BL6は紫外線領域(約450nm以下)にて紫外線を吸収しますので 黄変性が少なく耐候性が高い樹脂となっております。 【特長】 ■高透明性 ■常温硬化型2液性エポキシ樹脂(25℃×20h) ■柔軟性(ShoreA 60) ■高耐候性 【用途】 ■コーティング剤 ■接着剤 ■手芸・工芸 ※詳細は下記からPDFをダウンロード頂くかお気軽にお問い合わせください。 ※サンプルご提供可能ですので、お問い合わせください。
静電気対策に！帯電防⽌プラスチック樹脂（制電）の板材（プレート）を切断し加⼯︕素材の特性を考慮し、公差・歪などのご要望に極力対応
滝本技研工業では、帯電防止プラスチック樹脂(制電)の板材(プレート)を切断し加工いたします。静電気対策に好適です。 ⾃動⾞関連向け産業⽤機械のチェック治具は公差・歪・反りがなるべく出ないように、素材の切断から気を付けて加工いたします。 また、加工形状や材質などによりますが、極力ご希望の納期にお応えいたします。 【弊社 加工について】 ■マシニング加工（森精機） 量産品はプログラムを短い加工条件まで追い込み、単価や納期を極力ご要望にお応えいたします。 ■素材 MCナイロン（モノマーキャストナイロン）は、機械強度（耐衝撃性）が必要な個所に良く使⽤される場合が多く、材料⾃体も⼊⼿しやすいので汎⽤的に使⽤されます。また、グレードが多いので、選定がしやすいです。 ■納期 量産物は機械の稼働率を上⼿く管理すること、シフトを組み替えることで、より効率を上げコストや納期のご要望にお応えいたします。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プラスチック樹脂(PA）ローラーのベアリング入りを追加工します。素材の特性上、公差・歪などを極力ご要望に近づけます。
滝本技研工業株式会社では、プラスチック樹脂（PA）ローラーの ベアリング入りを追加工します。治具を製作し、ご要望の条件に近づけます。 自動車関連向け産業用機械用、ローラーは比較的に簡単は形状が多く、 肉抜き加工がある物は価格が高くなります。追加工の場合は、 治具が必要になるケースが多いです。 成型品より追加工で、メーカーと型式をご指示頂き追加工します。その他の 製品の追加工の対応もし、加工後の部品調達から組み立てまで対応可能です。 NC旋盤加工（オークマ）は、小ロットではNC加工により規格品の無い R形状の加工をするケースが多く、汎用機と違い工具費がかかりません。 企業様のお支払い条件や直送、また現物よりの製作品なども、柔軟に対応します。 なかなか防げない手配漏れや治具の破損などを、短納期対応するこのにより、 リスクを少しでも回避できるよう、ご要望に近づけます。 近年ユーザー様のご要望が多様化しており、それに負けないよう努力していく 所存ですので、ご指導ご鞭撻の方、宜しくお願いします。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
耐熱性プラスチック樹脂、PEEK（ピーク）の機械加工で対応します。素材の特性上、公差・歪などを極力ご要望に近づけます。
滝本技研工業株式会社では、耐熱性プラスチック樹脂、PEEK（ピーク）の 機械加工、高価な素材PEEK（ピーク）を材料から加工まで、全加工で 対応します。 自動車関連向け産業用機械用、絶縁体は薄肉加工が多く加工が難しい物が多く、 素材的には電解液に耐えられる素材が選定されます。 PEEK（ピーク）はスーパーエンプラの1つで、現状の素材で 満足できない場合良く使用され、主に耐熱性・耐薬品性が高く素材も 高機能な分、価格もかなり高いです。 マシニング加工（森精機）＋NC旋盤加工（オークマ）で、クランプや 位置決めなどに時間がかかる場合は、NC加工機を両方使用し加工します。 「豊富な在庫」で材料在庫を豊富に持つ事により、材料メーカーが 出荷できない状態でも対応可能です。 以外に多いのが数字には表れない手離れの悪さを、検査をする事により 不良率を下げ、結果的ご要望にお応え出来るよう努めます。 近年ユーザー様のプラスチック樹脂の関心が高くなっている一方、 知識については今一歩といた感じが見受けられ、そのギャップを 埋められるよう努めます。
高性能CFRP製作に
・CFRP（炭素繊維強化プラスチック）に最適のエポキシ樹脂 ・炭素繊維に浸透しやすく、硬化後もしなやか ・カーボンクロスやロービングクロスを剥離させずに接着 ・積層補修可能の為、薄手～厚手に肉厚調節可能 ・発泡スチロールなどの発泡製品を溶かさず使用できます
