更新日： 集計期間:2026年06月10日～2026年07月07日
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ハンダ、合成樹脂、工業用装置等の専門商社です。
マツモトショウはメーカーと客先の接点に立って、 より的確な目標を選択し決断を致します。 またマツモトショウは、更に新分野の産業を開拓する商社として、 情報と流通に一層寄与したいと念願しています。 化学工業薬品、電子化学材料、化成品、構造材料、金属材料、電子部品、 塗料及び油脂、機器装置、オートメーションロボット等、 各企業間の架け橋として役立ちたいと思っています。 【事業内容】 ■化成品合成樹脂及び加工二次製品の売買 ■工業薬品及び無機材料の売買 ■電気絶縁材料及び機器の売買 ■塗料及び原料資材の売買 ■前記各号に付帯する一切の業務 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
抜群のコストパフォーマンス、アスベストを使用しない安全性を有します。
ミオレックスシリーズは、優れた断熱性・機械強度、卓越した寸法安定性、 抜群のコストパフォーマンス、アスベストを使用しない安全性、電気絶縁性、 機械加工性を兼ね備えた製品です。 【PMX-573(S)（基本グレード）】 耐熱温度(℃)：250 圧縮クリープ性(％)：0.71 曲げ強度(MPa)：100～150 圧縮強度(MPa)：150～200 衝撃強さ(J/cm)：1.5 熱膨張率(1/℃)：6.6×10^8 熱伝導率(W)：0.3 体積抵抗率(Ω-cm)：FW,★1＝10^12、FW,★2＝10^7 吸水率：2.0～5.0 比重：2.0～2.2 当社ではPMX-573(S)を多数の工作機械を用いて、24時間温度管理された環境下で精密加工をしております。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
注入剤・注入機および工法が一体となったシステム工法！
『バンデックスフレキシン』工法は、極めて低粘度のアクリル系二成分合成樹脂を コンクリートの漏水部分に注入機を使用して高圧で注入する工法です。 コンクリートの漏水部に約45度の角度で孔をあけ、特殊ノズルを用い、 親水性の注入剤を常に規定量だけ圧入できる注入機で、隙間全体に 充填させることが可能。 充填された注入剤は高弾性樹脂となり、最高水準の止水効果を発揮します。 【特長】 ■注入重合物は耐久性および伸縮性の良い親水性高弾性樹脂 ■樹脂は湿潤下では水を吸収して体積が膨張できるもの ■注入剤のゲルタイムおよび注入圧、注入時間を自由にコントロール可能 ■多様な漏水現象に対応可能な工法 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
RoHS、REACHに対応！簡単に成形でき、従来の金属系材料より加工しやすく、経済的！
『高熱伝導変性フェノール樹脂』は、電子材料の一つで、優れる放熱性、 軽量性、難燃性で、他分野に渡り使われる材料です。 簡単に成形でき、従来の金属系材料より加工しやすく、経済的。 当社の高伝熱変性フェノール樹脂は主にLED照明、充電バッテリー、 電子機器、自動車部品に使われております。 RoHS、REACHに対応しております。 【特長】 ■実用性はアルミに匹敵する ■アルミ合金密度（2.7g/cm3）の2/3で、同じ形状の場合は軽量化に実現可能 ■低温硬化で、表面処理不要 ■製造工程は省エネ、環境に配慮している ■安定な分子構造で、紫外線が内部への浸透を防ぎ、強い耐候性を持つ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
有害性区分に該当しないダストフリー熱可塑性熱間埋込み用樹脂 様々な形状の試料の埋込みに最高の価値と使い易さを実現
プリファスト は *有害性区分に該当しないフェノールフリーの（原材料プロポリピレン、石灰岩）埋込み樹脂です。 主なメリットは以下の通りです。 ◎非危険物質で作業員の安全性を確保 ◎埋込み作業の効率性を向上 ◎環境負荷を最小に ※樹脂サンプルをお渡しできますのでお気軽にお問合せ下さい。
複雑なレンズ形状への対応や生産性が高いという観点からも注目
SABICが開発したEXTEM XH シリーズは、近年注目されている５Gなどにも使われる光通信用トランシーバーの集光レンズや、光学センサーの受光レンズなどで使用実績を増やしてきている。同用途向けには、同社製品ULTEM RESIN（ULTEM 1010、ULTEM DT1810EVなど）が世界の多くのお客様や部品に広く採用されているが、鉛フリーはんだ付け工程には対応していなかった。同工程に対応する本材料は、ガラスや熱硬化性樹脂レンズよりも、複雑なレンズ形状への対応や生産性が高いという観点から注目を集めている。 また、2019年3月にZemax OpticsStudioの材料データベースに初めて登録された高耐熱光学熱可塑性樹脂として注目され、光学センサーやレンズの設計者にガラスやエポキシ樹脂以外の新しい画期的な材料の選択肢を提供することができる。 【用途例】 スマートフォンやゲーム機などの電気製品に使われる近接センサーやジェスチャー認識に赤外線センサーレンズ向けとして採用 お問合せ・資料請求はこちらのサイトへ https://sjpn1971.plabase.com/
3Dプリンタの課題である専用材料コストを見直し、簡易3Dプリンタでは品質・出来栄えに満足できない目の肥えたユーザ向けの樹脂です。
近年3Dプリンタの普及と共に、使用可能な材料は高機能化が進んでいます。 それにより、3Dプリンタのものづくり業界における役割は重要性が増しています。 しかし、高機能化とともに昨今の3Dプリンタ材料は高価格なものが増えています。 一方、ものづくり業界における多くの開発現場は、開発コストの抑制も強いられているため、 ３Dプリンタの材料コスト低減ニーズも顕在化しています。 ◆TSR-852の特徴◆ ・反り・変形が少なく造形性が良い ・再現性・寸法精度、摺動性が良い ・サポート除去、洗浄性、磨き性、塗装性など後処理性が良い ・造形後のモデル吸湿伸びが低い ◆TSR-852の用途◆ ・衝撃強度が必要な部品 ・ポリプロピレンやHDPE（高密度ポリエチレン）のプロトタイピング部品 ・低摩擦の表面を必要とする部品 ・剛性と柔軟性の両方を備えた部品 ・スナップフィット部品やヒンジなど機能性やはめ込みを必要とする試作品など ・価格競争力を向上させたい、試作開発予算に合わせたコストの適正化に対応
MCナイロンの特殊グレードをバー材より加工します！素材の特性を考慮し、公差・歪などのご要望に極力対応
滝本技研工業では、プラスチック樹脂摺動グレードの「MC703HL」をバー材より加工いたします。 ⾃動⾞関連向け産業⽤機械のピンは比較的簡単な形状が多く、おおよそ短納期・低価格帯で製作できます。 加工形状や材質などにもよりますが、極力ご希望の納期に近づけます。休み明けすぐ必要という品物も、土・日・祝日などを利用して対応します。 ＊特殊材料で、材料在庫がない場合は納期がかかります。 【弊社 加工について】 ■NC旋盤複合加⼯（オークマ） 小ロットでは、NC加工により規格品の無いR形状の加工をするケースが多く、汎用機と違い工具費がかかりません。 ■素材 MCナイロン（モノマーキャストナイロン）は、機械強度（耐衝撃性）が必要な個所に良く使⽤される場合が多く、材料⾃体も⼊⼿しやすいので汎⽤的に使⽤されます。 ＊特殊材料は取り寄せの場合があります。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
耐熱性・耐薬品性が高い東レ製PEEK(ピーク)を旋盤×フライスで切削加工した事例のご紹介！
滝本技研工業では、東レ製耐熱プラスチック樹脂のPEEK(ピーク)を切削加工に対応。自動車関連向け産業用機械のスーパーエンプラは複雑な形状が多いですが、機械加工により極力ご要望にお応えいたします。 クランプや位置決めなどに時間がかかる場合は、NC加工機を両方使用し対応。量産物は機械の稼働率を上手に管理する事とシフトを組み替える事で、より効率を上げコストや短納期にも対応いたします。 ＝お役立ち情報＝ PEEK（ピーク）はスーパーエンプラの1つで、現状の素材で満⾜できない時に良く使⽤されます。素材の特性も耐熱性・耐薬品性が⾼く高機能なため、価格もかなり⾼くなります。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
FRP用機能性樹脂のことなら何でもご相談ください！
FRP 用マトリックス（母材）として使用される不飽和ポリエステル樹脂（UP）、ビニルエステル樹脂（VE）、フェノール樹脂（PH）等の熱硬化性樹脂を主に製作・販売しております。 海外製FRP材の専門商社･販売メーカーとして永年積み上げてきた経験を生かした製品作りで、成形条件や用途に応じて多数のラインナップを取り揃えております。
【技術資料を無料進呈】塗面を自在にデザイン可能！凹凸がある材料にも対応
スマートフォンやタブレットPC、自動車のナビゲーションシステムをはじめ、 私たちの生活を取り巻くデジタル機器に高性能のディスプレイが搭載されることは 珍しくなくなりました。 また、近年のディスプレイは従来の四角い形にとどまらない進化を見せています。 今後も曲面ディスプレイや異形ディスプレイの搭載が増える傾向は続くと 予想されることから、デクセリアルズではSVRのさらなる塗布形状の自由度向上を 目指して、新しい技術開発の取り組みを続けてきました。 その開発努力の末に生み出されたのが『Jettable SVR』です。インクジェット工法 によってカバープレートに塗布することができます。年賀状に写真をプリントできる 家庭用のインクジェットプリンタと同様に、あらかじめコンピュータ上で塗布したい 形状のデザインデータを作成。そのとおりの形状に精度高く塗布できるのがメリットです。 ※記事の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
ゴムの焼付加工、金属からゴムの加工まで一式で対応可能です。素材の特性上、公差・歪などを極力ご要望に近づけます。
滝本技研工業株式会社では、ゴムの焼付加工、金属からゴムの加工まで 一式で対応可能です。焼付加工の場合は、納期がかかります。 短納期での対応はできません。 自動車関連向け産業用機械用、チャック爪は形状により様々な形状が ありますが、機械加工により極力ご要望に近づけます。 ゴムの為、公差は出ません。 汎用フライス加工（マキノ）で簡単なプレート加工（板材）の品物は、 プログラムの作成する手間がない汎用機で加工します。 「検査方法」は、頂いた図面にレ点チェックし、公差がある個所は実測値を 記入します。 ゴム素材の世界は金属とは違い、主に公差部分では曖昧な寸法公差になり、 金属の加工品の取り扱うメーカー様との温度差があります。 ユーザー様のご要望を応えるべく、やっとここまで来れました。 これも皆様方の、ご指導のたわものと感じております。 今後も、宜しくお願い申し上げます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
耐久性が求められる場所での滑り止めと視認性向上！塗るタイプの無溶剤防滑樹脂
無溶剤防滑樹脂シリーズ「マルチグリップ」は、塗るタイプの高耐久段差識別樹脂です。 階段段鼻部分やスロープにライン上に塗布することで転倒、転落の危険を回避し安全な歩行を実現します。 特に歩行頻度が高い階段等において、耐久性と施工性の良さが高く評価され、多くの鉄道会社、公共施設に採用されています。 耐摩耗性は他の樹脂と比べ約20倍と高く、大理石と同じレベルの耐摩耗性があります。 【特徴】 ○高耐久性・高耐候性 ○施工にかかる時間・コストの削減 ○溶剤を使用しないため無臭 ○硬化後の肉やせも無し ○VOC(揮発性有機化合物)不使用で環境配慮 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
部品のねじ緩み対策、しっかり出来ていますか？厳しい温度環境で使用してもゆるみ止め効果を維持。植物原料を使用したゆるみ止め加工技術
設計・開発時にマイクロねじを使用する機会が増えたと感じませんか？ 事実、精密機器等の小型化が進む中で使用するねじサイズも小さくなっています。製品の品質を保つには小さいとはいえ、ねじのゆるみ防止対策は欠かせません。しかし、緩み防止といっても何を使えばいいのか正直分からないですよね・・・。 そんな時はこの『アロック』がお勧めです！ポイントは樹脂をボルトに融着している点です。ねじの接触部分の隙間を圧縮・反発力の大きい樹脂がねじ込みと同時に強力なゆるみ止め効果を生み出します。 また、緩み止め効果は最低-70℃から最高120℃の温度下でも維持されるため、マイクロねじの主なゆるみ原因とされる振動や衝撃、気温や熱に対応しており幅広い分野・部品へのゆるみ防止を実現します。 その他にも ・使用期限を気にせず長期管理が可能 ・5回以上の繰り返し使用可能 ・植物種子の原料を使用しているため有害物質を一切含まない このようなメリットからコスト削減や作業性の向上、環境対策などにも 貢献します。 その他アロックの詳細はカタログに掲載しております。ここだけの技術 情報が満載なので是非ご覧ください！
静電気対策に！帯電防⽌プラスチック樹脂（制電）の板材（プレート）を切断し加⼯︕素材の特性を考慮し、公差・歪などのご要望に極力対応
滝本技研工業では、帯電防止プラスチック樹脂(制電)の板材(プレート)を切断し加工いたします。静電気対策に好適です。 ⾃動⾞関連向け産業⽤機械のチェック治具は公差・歪・反りがなるべく出ないように、素材の切断から気を付けて加工いたします。 また、加工形状や材質などによりますが、極力ご希望の納期にお応えいたします。 【弊社 加工について】 ■マシニング加工（森精機） 量産品はプログラムを短い加工条件まで追い込み、単価や納期を極力ご要望にお応えいたします。 ■素材 MCナイロン（モノマーキャストナイロン）は、機械強度（耐衝撃性）が必要な個所に良く使⽤される場合が多く、材料⾃体も⼊⼿しやすいので汎⽤的に使⽤されます。また、グレードが多いので、選定がしやすいです。 ■納期 量産物は機械の稼働率を上⼿く管理すること、シフトを組み替えることで、より効率を上げコストや納期のご要望にお応えいたします。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
耐熱性プラスチック樹脂、PEEK（ピーク）の機械加工で対応します。素材の特性上、公差・歪などを極力ご要望に近づけます。
滝本技研工業株式会社では、耐熱性プラスチック樹脂、PEEK（ピーク）の 機械加工、高価な素材PEEK（ピーク）を材料から加工まで、全加工で 対応します。 自動車関連向け産業用機械用、絶縁体は薄肉加工が多く加工が難しい物が多く、 素材的には電解液に耐えられる素材が選定されます。 PEEK（ピーク）はスーパーエンプラの1つで、現状の素材で 満足できない場合良く使用され、主に耐熱性・耐薬品性が高く素材も 高機能な分、価格もかなり高いです。 マシニング加工（森精機）＋NC旋盤加工（オークマ）で、クランプや 位置決めなどに時間がかかる場合は、NC加工機を両方使用し加工します。 「豊富な在庫」で材料在庫を豊富に持つ事により、材料メーカーが 出荷できない状態でも対応可能です。 以外に多いのが数字には表れない手離れの悪さを、検査をする事により 不良率を下げ、結果的ご要望にお応え出来るよう努めます。 近年ユーザー様のプラスチック樹脂の関心が高くなっている一方、 知識については今一歩といた感じが見受けられ、そのギャップを 埋められるよう努めます。
プラスチック樹脂(PA）ローラーのベアリング入りを追加工します。素材の特性上、公差・歪などを極力ご要望に近づけます。
滝本技研工業株式会社では、プラスチック樹脂（PA）ローラーの ベアリング入りを追加工します。治具を製作し、ご要望の条件に近づけます。 自動車関連向け産業用機械用、ローラーは比較的に簡単は形状が多く、 肉抜き加工がある物は価格が高くなります。追加工の場合は、 治具が必要になるケースが多いです。 成型品より追加工で、メーカーと型式をご指示頂き追加工します。その他の 製品の追加工の対応もし、加工後の部品調達から組み立てまで対応可能です。 NC旋盤加工（オークマ）は、小ロットではNC加工により規格品の無い R形状の加工をするケースが多く、汎用機と違い工具費がかかりません。 企業様のお支払い条件や直送、また現物よりの製作品なども、柔軟に対応します。 なかなか防げない手配漏れや治具の破損などを、短納期対応するこのにより、 リスクを少しでも回避できるよう、ご要望に近づけます。 近年ユーザー様のご要望が多様化しており、それに負けないよう努力していく 所存ですので、ご指導ご鞭撻の方、宜しくお願いします。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
耐摩耗性・耐薬品性・安全性に優れ、可塑剤を含まなくても伸縮性に優れるポリウレタンエラストマー樹脂！
当社で取り扱っている「TPU(熱可塑性ポリウレタン)」についてご紹介いたします。 Huntsman社が製造するTPUは、エステル系・エーテル系の 芳香族系から、脂肪族系の無黄変タイプまで、幅広い製品群を取り揃えております。 一般品や食品グレード対応品、接着用、無黄変フィルムなど、 用途に応じた様々なグレードを展開。 PIM対応等食品接触用途への対応グレードもラインナップしております。 【ラインアップ】 ■IROGRAN：エステル、エーテル/芳香族系 ・一般品、食品グレード対応品、ホットメルト ■IROSTIC：エステル/芳香族系 ・接着用熱可塑性ウレタン ■KRYSTALGRAN：エステル、カプロラクタン/脂肪族系 ・無黄変タイプ ■KRYSTALFLEX：エステル、カプロラクタン/脂肪族系 ・無黄変フィルム ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
基礎から学べるエポキシ樹脂硬化剤Q&A講座
8.ポリアミドアミン硬化剤の特徴 9.その他 10.エポキシ樹脂の各用途に適用されるアミン硬化剤 10-1 ライニング 10-2 塗料 10-3 土木・建築関係の構造物の補強用 10-4 接着剤 10-5 電気絶縁材料 10-6 治工具関係 11.エポキシ硬化剤のQ&A Q1:エポキシ樹脂用硬化剤の用途別需要推定 Q2:エポキシ樹脂硬化剤需要推定 Q3:性能別の硬化剤の選定方法 Q3-1 接着剤 Q3-2 耐薬品性 Q3-3 耐熱性 Q3-4 電気絶縁性 Q3-5 耐熱性 Q3-6 耐湿・耐水性 Q3-7 柔軟性 Q3-8 耐衝撃性 Q4:各種トラブルの要因 Q4-1 硬化不十分の要因 Q4-2 硬化不十分部分の判定方法 Q4-3 気泡が発生した要因 Q4-4 硬化後(又は硬化時)の樹脂クラック発生の要因 Q4-5 硬化後(又は硬化時)の剥離現象の要因 12.エポキシ樹脂の実績例:写真
常温4時間で硬化する2液性エポキシ樹脂！硬化時間の短縮によりコスト削減に繋がります。
TE-6011K 2液性速硬化エポキシ樹脂 特徴：常温4時間で硬化 用途：電気・電子部品の絶縁・保護 【仕様 (抜粋)】 ■混合粘度： 25℃ 19,500(mPa・s) ■ガラス転移温度：40℃ ■硬化物比重：1.65 (水中置換法) ■配合比R/H：100/38 ■硬化条件：25℃ x 4h
ラジカル型のUV硬化性樹脂です。嫌気性・加熱硬化性を付与しているため、光が当たらない樹脂内部まで硬化させることが可能です。
TRU-0212 ラジカル型UV硬化性樹脂 特徴：高強度、耐熱性、耐湿性、嫌気硬化、加熱硬化 用途：小型モーターやセンサーの保護 ※嫌気硬化は基材が金属の場合のみ 【仕様 (抜粋)】 ■粘度： 25℃ 92,000 (mPa・s) ■ガラス転移温度：36℃ ■せん断接着強さ：18.0 (MPa) AL/AL 25℃ 17.5 (MPa) 85℃/85℃RH 1000h後 ■推奨硬化条件：UV metal halide lamp 3,000mJ/cm² + 80℃ x 2h / 嫌気硬化
高温で加熱硬化していただくことによって高い耐熱性や接着力をもった固形物が得られるエポキシ樹脂となります。
高温（150℃）で加熱硬化していただきますと高い耐熱性（熱変形温度145℃）をもつ硬化物を得ることができるエポキシ樹脂となります。 加熱硬化した際の温度付近まで耐熱性が上昇いたします。 また、加熱硬化することにより接着性も向上いたします。 硬化収縮を小さくしたい場合は常温である程度硬化させてから加熱硬化を行ってください。 25℃環境では可使時間が1時間以上あり、余裕をもって作業を行うことが可能です。 粘度が高く、垂れにくいのでタテ面への塗布や肉盛りが可能です。
ラジカル型のUV硬化性樹脂です。嫌気性・加熱硬化性を付与。低粘度タイプです。
TRU-0212 ラジカル型UV硬化性樹脂 特徴：低粘度、耐熱性、耐湿性、嫌気硬化、加熱硬化 用途：小型モーターやセンサーの保護 ※嫌気硬化は基材が金属の場合のみ 【仕様 (抜粋)】 ■粘度： 25℃ 280 (mPa・s) ■ガラス転移温度：14℃ ■せん断接着強さ：9.0 (MPa) AL/AL 25℃ 9.0 (MPa) 85℃/85℃RH 1000h後 ■推奨硬化条件：UV metal halide lamp 3,000mJ/cm² or 80℃ x 2h / 嫌気硬化
封止材、接着剤、電子基板、複合材料などの要求特性に対応するための耐熱・耐湿・耐衝撃性、硬化速度についてマスターできる1日セミナー
【講 師】 1.旭有機材工業(株) 技術顧問(元旭有機材フェロー) 稲富 茂樹 氏 2.ナガセケムテックス(株) 電子構造材料本部 電気構造材料部 構造材料課 チームリーダー谷岡由男 氏 3.新日本理化(株) 研究開発本部 技術開発部 グループリーダー 副主席研究員 山中 正彦 氏 4.日立化成工業(株) 電子材料事業部 半導体材料部門 主管研究員 吉井 正樹 氏 【会 場】産業振興会館 第2会議室【神奈川・川崎駅】 【日 時】平成22年11月25日(木) 10:00～16:30 【定 員】30名 ※満席になりましたら、締め切らせていただきます。早めにお申し込みください。
低粘度で透明な積層用エポキシ樹脂です。低粘度ですので塗布や含浸がしやすく、1晩で初期硬化し、硬化物は耐熱性を有します。
・硬化速度が速く、10℃以上であれば1晩(16時間)で初期硬化いたします。 ・エポキシ樹脂は他の樹脂と比べて硬化収縮やヌレ性、機械的強度が良いものとなります。 ・粘度が低いため刷毛やローラーを使った塗布や不織布への含浸が容易です。 ・高温で加熱硬化していただくことでより耐熱性の高い硬化物が得られます。 ・透明な硬化物が得られます。 ・対候性の良い、低黄変タイプとなっております。 ※サンプル提供可能
一液性 × 熱硬化・UV硬化両対応！高耐熱・低膨張のエポキシ樹脂。130℃×5分またはUV3,000mJ/cm²で短時間硬化。
TE-5111K2 は、電子・電気部品の封止用途に開発された 一液性のエポキシ樹脂 で、加熱硬化（130℃×5分）またはUV硬化（3,000mJ/cm²） に対応するデュアル型です。 混合工程が不要な一液設計により取り扱いが容易で、量産工程においても安定した作業性を発揮します。 本製品は、低線膨張係数14ppm/K、硬化収縮率＜0.03％ の低応力設計により、クラック発生を抑制し高信頼性を実現。 さらに、ガラス転移温度153℃、曲げ強さ65MPa、曲げ弾性率18,000MPa、ショアD硬度92 と優れた機械特性を備えています。 用途としては、電子部品封止、接着、保護コーティング など、耐熱性・低膨張性・短時間硬化が求められる場面に最適です。
高耐候性・高耐熱性タイル（役物）接着用エポキシ樹脂となります。 低粘度の流し込みタイプです。 固形物は透明な物が得られます。
・ エポキシ樹脂の特性として他樹脂よりも硬化収縮やヌレ性、機械的強 度が良い物となります。 ・ 硬化後は透明になり、着色も可能です。 ・ 粘度が低粘度に設計されており、常温でも隙間に浸透致します。 ・ 硬化物は耐熱性・耐候性が良好でタイル（役物）接着の流し込み用と してもご使用いただけます。 ・ 常温硬化でも長期養生により硬化は可能ですが加熱硬化をさせること により硬化時間を短縮できます。 ・ EA-1497はタイル（役物）接着用エポキシ樹脂シリーズの常温硬化低 粘度タイプとなります。 ※サンプル提供可能
ポリウレタン原料の基礎と分子設計および硬化挙動と硬化度測定法
第2部 ポリウレタン樹脂の硬化挙動と硬化度測定法 1.ポリウレタンの化学 2.ポリウレタンの硬化反応 3.ポリウレタンの硬化挙動および硬化度の測定 4.まとめ 【質疑応答・名刺交換】 第3部 透明ポリウレタンの分子設計と用途 1.透明ポリウレタンの分子設計 2.ミクロ相分離構造をとりにくい原料と配合 3.注型用硬質ポリウレタンの原料選択と配合例 4.非黄変透明ポリウレタンの配合技術 5.透明ポリウレタンの実用例 【質疑応答・名刺交換】
一液性×低温硬化×高絶縁！電子部品封止用エポキシ樹脂。80℃×1hで硬化完了！作業効率を高める低温硬化型
『TE-5018』は、電子・電気部品の接着および絶縁封止用途に開発された一液性の加熱硬化型エポキシ樹脂です。 冷蔵保管で安定性を確保しつつ、80℃×1hの低温硬化に対応しているため、熱に弱い部品や温度制約のある工程にも好適。硬化物は、曲げ強さ95MPa、曲げ弾性率3,300MPa、ショアD硬度87と高い機械的強度を発揮。 また、絶縁破壊強さ20kV/mm、体積抵抗率5×10^15Ω・cmと優れた電気特性を持ち、電子機器の長期信頼性を支えます。さらに、線膨張係数61ppm/K、硬化収縮率2.5％、吸水率0.3％とバランスの取れた物性を備え、クラックや性能劣化のリスクを低減。 作業性にも優れており、電子部品の絶縁封止、構造接着、耐熱・耐湿環境での信頼性確保に幅広くご活用いただけます。 【特長】 ■一液性の加熱硬化型エポキシ樹脂(混合不要) ※詳細は製品の特性表を公開しておりますので、下記よりPDFをダウンロードしていただくかお問い合わせください。 ※サンプル提供も可能ですので、必要な方はお問い合わせください。
常温硬化、高い曲げ強さ(高強度)、低粘度の2液性エポキシ樹脂です。
TE-6302 2液性硬化型エポキシ樹脂 特徴：アミン硬化(常温硬化可)、低粘度、高強度 用途：各種電気電子部品への封止・注型 ■混合粘度： 25℃ 1,600 (mPa・s) ■曲げ強さ：116 (Mpa) ■推奨硬化条件：60℃ x 5h (常温でも硬化可)
