更新日： 集計期間:2025年11月19日～2025年12月16日
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食品・衛生容器業界向け！強靭性・耐熱温度・耐薬品性のコポリエステル樹脂をご紹介
旭モールディングが取り扱っている『TRITAN（コポリエステル樹脂）』を ご紹介します。 耐熱温度は、70℃～100℃。 透明性も優れた耐薬品性・対熱水性が特長です。 哺乳びんやボトル、保存容器といった用途にご使用頂けます。 【特長】 ■強靭性 ■耐熱温度 ■透明性も優れた耐薬品性・対熱水性 ■耐熱温度：70℃～ 100℃ ■ブロック実績：ブロック出荷あり ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
HDT＞250℃の高耐熱性や引張強度94MPaの高強度があるシリーズなど！高耐熱樹脂の製作事例をご紹介
樹脂型用途における高耐熱樹脂の製作事例をご紹介いたします。 「RHRCM-シリーズ（LCD・DLP用）」は高耐熱性（HDT＞250℃）を有し、 引張強度94MPaの高強度。「RHRCM-S-シリーズ（SLA用）」は低硬化収縮 （＜4％）となっております。 この他、セラミックス焼結用材料「RCACM-シリーズ（LCD・DLP用）」の 製作事例もございます。 【高耐熱樹脂の特長】 ■RHRCM-シリーズ（LCD・DLP用） ・高耐熱性（HDT＞250℃） ・高強度（引張強度：94MPa） ■RHRCM-s-シリーズ（SLA用） ・高耐熱性（HDT＞250℃） ・低硬化収縮（＜4％） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
非常に耐熱性が高い。
非常に耐熱性が高い。 （連続使用温度240℃） （荷重たわみ温度300℃／GF30％） 難焼性、耐薬品性、耐熱水性、対疲労性、低不純物性、対放射線性に優れている。
CFRP(炭素繊維複合材)なら当社へお任せください！
当社では、ポリイミドを始めとした高耐熱マトリクスのCFRP成形実績が 多数あります。 また、様々な材料を扱う中で得た知識を応用し、より良い組み合わせを 検討して、遮熱・断熱材の開発にも取り組んでいます。 【対応内容】 ■高耐熱CFRP ■CFRP成形 ■構造設計・3Dデータ作成 ■供試体製作・評価試験 ■CFRPリサイクル研究 ■3Dプリンティング ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
![みたれぽ[21] 3Dプリンタの耐熱材料はどこまで高温に耐える？](https://image.mono.ipros.com/public/product/image/c13/2000634271/IPROS76044163030868480672.jpeg?w=280&h=280)
【みたれぽ】3Dプリンタの材料はどこまで高温に耐えられる？「Form 3」で試してみた！
「みたれぽ」は、“こんなコトやってみた！”をコンセプトに、様々な製品を使用してどんなことができるかをご紹介していくシリーズです。 システムクリエイトが取り扱う幅広い製品ジャンルから、毎回ちょっとしたお役立ち情報をお届けします。 Vol.21のテーマは「3Dプリンタの耐熱材料はどこまで高温に耐えられるのか？」。 今回は、光造形方式3Dプリンタ「Form 3」の耐熱材料ハイテンプレジンでプレートを造形し、どれくらいの高温に耐えられるのかを試してみました。 資料では肉厚による変形の違いや、一定時間加熱し、何度で柔らかくなるのか？、実際に曲げてみて変形が発生するのか？を検証してまいります。 「耐熱といっても3Dプリンタの材料だからそんなに高くは無いのでは？」 「物性特性表の荷重たわみ温度って実際の耐熱性がわかりにくい！」 など、耐熱モデル製作に関する気になる“実際に使用できる温度”に関して、 作業の様子や結果の写真、技術担当者のコメントとともに解説いたします！ ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。
仕様検討から2次処理までトータルサポート！耐熱、強度、形状等から好適な材料と工法をご提案
当社は、仕様に合わせ3Dデータ作成、造型、機械加工、検査まで トータルサポートいたします。 最小±0.05の交差狙いで加工可能。 仕様用途をヒアリングし、材料、工法をご提案します。 【特長】 ■独自開発材料：耐熱220℃ 透明樹脂 光造形 SIS-200 ■仕様検討から2次処理までトータルサポート ■最小±0.05の交差狙いで加工可能 ■耐熱、強度、形状等から好適な材料と工法をご提案 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高信頼性が要求される電気機器、電子部品、自動車電装部品、耐熱部品などの用途に適した熱硬化性乾式成形材料！
「バイログラス」は、結晶性不飽和ポリエステル樹脂を用いた熱硬化性乾式成形材料で、電気絶縁性、難燃性、耐熱性に優れた特性を持っています。バイログラスはBMC成形材料に比べてハンドリング、成形性、保存安定性に優れています。また、技術資料としてバイログラスの性能一覧や耐熱試験後の曲げ特性、ヒートサイクル試験後の強度特性などグラフを使って分かりやすくご紹介しています。 【特長】 ■電気絶縁性、難燃性、耐熱性に優れた特性 ■耐熱性グレード、難燃性グレード、高強度グレード、放熱グレード ■電気機器、電子部品、自動車電装部品、耐熱部品などの用途に ※詳細は資料請求して頂くか、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
低軟化点・超高耐熱・高熱分解温度、低収縮のビスマレイミド系樹脂！
『HR3030/3032/3070』は、低軟化点・超高耐熱・高熱分解温度、 低収縮の特長を持ったビスマレイミド系樹脂です。 GPCにより分子量を測定した際、「HR3030」は670Mw、「HR3032」1000Mw、 「HR3070」660Mwとなります。 【特長】 ■低軟化点 ■超高耐熱 ■高熱分解温度 ■低収縮 ■ビスマレイミド系樹脂 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
密着性や耐久性・耐熱温度が向上！お客様の目的にあったコーティング処理を施します
当社が取り扱う、潤滑・絶縁・耐薬と複合機能を持つ『フッ素樹脂』を ご紹介します。 純フッ素をはじめ、エポキシ系・グラファイト系など様々な配合を施すことで 高機能を発揮することが可能。 自動車・産業機器向けの摺動部品から、電子機器向け耐熱絶縁コーティング、 医療向け耐薬耐腐食コーティングなど、様々な分野・機能で活躍することが 出来る非常に汎用性の高いコーティング膜種です。 【フッ素樹脂コーティング 特長】 ■純フッ素をはじめ、エポキシ系・グラファイト系など 様々な配合を施すことで高機能を発揮 ■フッ素樹脂コーティングのバインダーを選定する事で 密着性や耐久性・耐熱温度が向上 ■多種多様なフッ素樹脂コーティングから好適な物を吟味し、 お客様の目的にあったコーティング処理を施す ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
強度・絶縁性に優れ、機械加工性に優れた耐熱樹脂。金属からの置換え、高温プロセス用部品として材料売り及び１点物の加工品から対応
超耐熱ポリイミド成形体「セプラ」は、 熱変形温度が360℃という樹脂の中で最高クラスの耐熱性をもっております。 熱変形温度500℃という耐熱強化グレード(エキストラ)もあり、 耐熱性、機械的特性、電気特性，摺動特性、機械加工性、耐放射線性、 耐薬品性、耐水性に優れているため、広範囲の分野での用途に使用できます。 半導体、自動車部品、光学レンズ、航空宇宙関連など、幅広く使用可能！ 【特長】 ■熱変形温度360℃~500℃ ■機械的強度に優れている。 ■放射線に曝されても劣化しない。 ■耐光性に優れ、経年変化がない。 ■吸水率が小さい。 ■電気的絶縁性に優れている。 ■耐薬品性に優れている。 ■寸法安定性に優れており機械的加工性が良好。 ※詳細はPDF資料をダウンロード頂くか、お気軽にお問い合わせください！
連続使用温度260℃！耐熱・耐薬品・電気絶縁・耐久性に優れた高機能樹脂です。
フッ素系樹脂（テフロン樹脂）は、各種プラスチックの中でも特に卓越した諸性質を持っています。 耐熱・耐薬品・電気絶縁性に非常に優れ、かつ非粘着・低摩耗性もかねそなえています。 その優れた特性により、化学・電気・機械・宇宙開発と幅広い分野で活用されます。
アレムコ社（米国）が開発した新しいタイプの高耐熱セラミック接着剤です。
アレムコ社製「耐熱セラミック接着剤」は、主に超高温域で使用されるセラミックと金属に適しています。 耐熱上限温度は、1371℃の製品から1760℃まで対応する製品などラインアップも豊富です。 主なベース材は下記になります。 ※製品選定など詳しくはお問い合わせください。 ・アルミナベース ・マグネシアベース ・アルミナとシリカベース ・シリカベース ・ジルコンベース ・窒化アルミニウムベース
CMETの光造形技術による造形事例や、開発現場に役立つ情報をご紹介します！
これまでの光造形樹脂は、耐熱性能を上げるための熱処理を施すとモデルの色が茶褐色に変化し、可視性が急激に悪くなってしまうことが問題でした。 透明耐熱樹脂「TSR-884B」は熱処理を加えたとしてもその透明性が殆ど低下しませんので可視性が損なわれることが有りません。 新しく発売されたTSR-884Bはこの点も解決しており、熱処理を実施しても写真で確認出来る通りイエローインデックス、全光線透過率はほとんど変化が生じません。これは耐熱試験中の可視性が低下しにくいことをも意味しています。 【用途】 ・デザイン確認 ・各部品の組付け確認、配線確認 ・点灯評価試験用 ●詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
熱サイクル、冷熱ショックに耐久性！厚肉盛りでもヒケの出にくい硬化性能です
『GM-8300(パテ状)』は、機械加工も可能で、磨き仕上げする ことでハイレベルな金属光沢を得ることができる耐熱接着補修剤です。 －40℃～220℃までへたらない接着力や、耐水、耐海水、耐油性能などと いった特長が備わっております。 用途は金属、セラミック、コンクリート、FRP、木材、ガラスなどの接着や、 配管(パイプ、鋼管、ボイラー等)、タンク等の補修、金型補修、エンジンブロックやマフラー補修、防水＆防錆など 様々ございます。 【特長】 ■－40℃～220℃までへたらない接着力 ■熱サイクル、冷熱ショックに耐久性 ■機械加工も可能で、磨き仕上げすることでハイレベルな金属光沢を得られる ■耐水、耐海水、耐油性能 ■厚肉盛りでもヒケの出にくい硬化性能 ■熱伝導率は約1W/mK ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高い耐熱性が特徴
高い耐熱性はULTEM樹脂の特徴です。 しかし、短期および長期の温度性能について、そしてそれがさまざまな業界やアプリケーションにどのように適用されるかについての特徴はたくさんあります。 ガラス転移温度（Tg）、連続使用温度（CUT）、熱たわみ温度（HDT）、相対熱指数（RTI）に関する短いチュートリアルについては、こちらの資料をご覧ください。 ULTEM樹脂が、強度と剛性を維持しながら耐熱を維持することができる理由を説明します。 お問合せ・資料請求はこちらのサイトへ https://sjpn1971.plabase.com/
