樹脂のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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樹脂(製品) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日： 集計期間:2025年10月01日～2025年10月28日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

樹脂の製品一覧

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【調査資料】高温熱可塑性樹脂（HTTs）の世界市場

【調査資料】高温熱可塑性樹脂（HTTs）の世界市場

高温熱可塑性樹脂（HTTs）の世界市場：高温フッ素重合体、高性能ポリアミド（HPPA）、ポリフェニレンサルファイド（PP ...

本調査レポート（Global High Temperature Thermoplastics (HTTs) Mark）は、高温熱可塑性樹脂（HTTs）のグローバル市場の現状と今後5年間の展望について調査・分析しました。世界の高温熱可塑性樹脂（HTTs）市場概要、主要企業の動向（売上、販売価格、市場シェア）、セグメント別市場規模、主要地域別市場規模、流通チャネル分析などの情報を収録しています。 高温熱可塑性樹脂（HTTs）市場の種類別（By Type）のセグメントは、高温フッ素重合体、高性能ポリアミド（HPPA）、ポリフェニレンサルファイド（PPS）、スルホンポリマー（SP）、液晶ポリマー（LCP）、芳香族ケトンポリマー（AKP）、ポリイミド（PI）を対象にしており、用途別（By Application）のセグメントは、輸送、電気＆電子、工業、医療を対象にしています。地域別セグメントは、北米、アメリカ、ヨーロッパ、アジア太平洋、日本、中国、インド、韓国、東南アジア、南米、中東、アフリカなどに区分して、高温熱可塑性樹脂（HTTs）の市場規模を算出しました。 主要企業の高温熱可塑性樹脂（HTTs）市場シェア ...

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高硬度／防錆／帯電防止グレード＜PURE THERMO＞

高硬度／防錆／帯電防止グレード＜PURE THERMO＞

“帯電防止グレード”は機械部品や精密機器部品などに活用可能！当社取扱い製品をご紹介

当社で取り扱っている『高硬度／防錆／帯電防止グレード』をご紹介します。 「高硬度グレード」は、表面硬度向上(鉛筆硬度H)により成型品の傷つきを 防止。ピュアサーモの易成型、透明性、耐薬品性は維持します。 また、「防錆グレード」は高い安全性と優れた防錆機能を発揮するほか、 「帯電防止グレード」は密封包装ができ、易開封性、酸素バリア性の付与も 可能となっております。 【特長】 ■高硬度グレード 　・表面硬度向上（鉛筆硬度H）により成型品の傷つき防止 　・ピュアサーモの易成型、透明性、耐薬品性は維持 ■防錆グレード 　・植物由来添加剤の使用により、高い安全性と優れた防錆機能を発揮 　・密封包装ができ、易開封性、酸素バリア性の付与も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他

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イオン交換樹脂　「ムロマック」「レバチット」「デュオライト」

イオン交換樹脂　「ムロマック」「レバチット」「デュオライト」

水に含まれているイオンを掴み、代わりに離すことで交換を行う樹脂です。

イオン交換樹脂「ムロマック（Muromac）」「レバチット（Lewatit）」「デュオライト（DUOLITE）」 ○強酸性陽イオン交換樹脂 ○弱酸性陽イオン交換樹脂 ○強塩基性陰イオン交換樹脂 ○弱塩基性陰イオン交換樹脂 ○特殊用途向けイオン交換樹脂（キレート樹脂） ○混床樹脂 ○AMBERCHROME Finemesh など幅広いニーズに応えるためにイオン交換樹脂の豊富な製品群を取り揃えています。 詳しくはカタログをダウンロードしてください。

  • 水処理装置

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高熱に強い！自動車の安全を支える摩擦材バインダーに粉末レゾールを

高熱に強い！自動車の安全を支える摩擦材バインダーに粉末レゾールを

ブレーキ材向けの粉末レゾール樹脂活用事例：摩擦熱による強度低下を徹底防止。安定した制動性能とブレーキ部品の長寿命化に貢献

粉末レゾール樹脂（ピュアレゾール）は、モノマーの極めて少ない レゾール型フェノール樹脂を粉末化したものです。 臭気発生の抑制はもちろん、法令への対応(毒劇物取締法に非該当)、 作業性・混合性の向上など多面的なメリットが得られる製品を 用途や要件に応じ、グレード展開しております。 今回は粉末レゾール樹脂を自動車のブレーキパッド（摩擦材）に 活用した事例を紹介させていただきます。 【活用事例】 対象：ブレーキパッド（摩擦材） 役割：ブレーキパッドの結合材（バインダー）として使用 理由：高温下でも安定した摩擦特性を発揮。焼き付きや摩耗に強い 効果：ブレーキ性能の安定化、ノイズの低減、パッド寿命の延長 ※詳しくはPDFをダウンロードいただくかお問合せ下さい。

  • その他高分子材料

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【成型・加工】布ベークライト

【成型・加工】布ベークライト

電気・電子機械部品として用いられるスタンダードな積層板。

布ベ―ク積層板は、発売以来そのすぐれた加工性と物理的特性により、 電子部品用、電気機械用等の絶縁材料及び構造材料として、幅広く多岐に わたり使用されています。 【FL-FLE（基本グレード）】 色調：茶色（自然色）、黒色 該当規格 　・JIS規格：PL-FLE（細糸布）、PL-FCM（太糸布） 　・ANSI規格：(LE) 特長：中級電気特性、機械的強度良、機械加工性良 用途：耐衝撃性を要求される電気機械部品等 標準製品寸法 　・厚さ(mm)：3.0～100.0 　・定尺寸法：1,020×1,020、1,020×2,043 UL規格：94HB 当社では布ベークライトを多数の工作機械を用いて、24時間温度管理された環境下で精密加工をしております。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 2019-06-21_18h23_05.png
  • 複合材料
  • その他高分子材料

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【新規開発品】二液性加熱硬化型エポキシ樹脂 TE-7130

【新規開発品】二液性加熱硬化型エポキシ樹脂 TE-7130

汎用型電気電子部品封止用エポキシ樹脂。モータ・コイルなどの封止に好適

『TE-7130』は、電気電子部品の封止用途の二液性の加熱硬化型エポキシ樹脂汎用タイプです。 配合比100：20で扱いやすく、硬化後は高強度・高絶縁性を兼ね備えた封止材となります。最大の特長は、低線膨張係数27ppm/Kを実現している点です。 これにより、温度変化による膨張・収縮を抑え、クラック発生リスクを低減。熱サイクルに強く、パワーデバイスや電子部品の長期信頼性を確保します。 【特長】 ■二液性の加熱硬化型エポキシ樹脂(配合比100/20) ■低線膨張係数：27ppm/K→熱サイクルに強く、クラック抑制 ■高絶縁性(絶縁破壊強さ33kV/mm、体積抵抗率1×10^16Ω・cm) ■高強度(曲げ強さ141MPa、曲げ弾性率10,000MPa) ■低吸水率0.1％で長期安定性を確保 ※詳細は製品の特性表を公開しておりますので、下記よりPDFをダウンロードしていただくかお問い合わせください。 ※サンプル提供も可能ですので、必要な方はお問い合わせください。

  • その他高分子材料

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【成型・加工】ミオレックスPGX-595(HG)

【成型・加工】ミオレックスPGX-595(HG)

耐熱性・機械的強度・寸法安定性等に優れた信頼性の高いグレード！

ミオレックスシリーズは、優れた断熱性・機械強度、卓越した寸法安定性、 抜群のコストパフォーマンス、アスベストを使用しない安全性、電気絶縁性、 機械加工性を兼ね備えた製品です。 【PGX-595(HG)（基本グレード）】 耐熱温度(℃)：400 圧縮クリープ性(％)：0.08 曲げ強度(MPa)：120～130 圧縮強度(MPa)：420～480 衝撃強さ(J/cm)：2.5 熱膨張率(1/℃)：2.3×10^5 熱伝導率(W)：0.3 体積抵抗率(Ω-cm)：FW,★1＝10^15、FW,★2＝10^13 吸水率：0.1 比重：2.0～2.1 当社ではPGX-595(HG)を多数の工作機械を用いて、24時間温度管理された環境下で精密加工をしております。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 複合材料
  • その他高分子材料

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【成型・加工】ミオレックス PMX-561/562

【成型・加工】ミオレックス PMX-561/562

高耐熱性と経済性を兼ね備え、幅広い用途に対応できる汎用性の高さを有します。

ミオレックスシリーズは、優れた断熱性・機械強度、卓越した寸法安定性、 抜群のコストパフォーマンス、アスベストを使用しない安全性、電気絶縁性、 機械加工性を兼ね備えた製品です。 【PMX-561(HR-1)（基本グレード）】 耐熱温度(℃)：500 圧縮クリープ性(％)：0.27 曲げ強度(MPa)：44～55 圧縮強度(MPa)：120～150 衝撃強さ(J/cm)：1.1 熱膨張率(1/℃)：9.0×10^6 熱伝導率(W)：0.3 体積抵抗率(Ω-cm)：FW,★1＝10^14、FW,★2＝10^9 吸水率：4.0～0.6 比重：2.0～2.2 当社ではPMX-561(HR-1)、PMX-562(HR-2)を多数の工作機械を用いて、24時間温度管理された環境下で精密加工をしております。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 複合材料
  • その他高分子材料

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成形機・金型の断熱板に使用可能なミオレックス【切削加工】

成形機・金型の断熱板に使用可能なミオレックス【切削加工】

厚み公差±0.01が可能！耐熱性・機械的強度・寸法安定性等に優れた信頼性の高いグレード！

ミオレックスシリーズは、優れた断熱性・機械強度、卓越した寸法安定性、 抜群のコストパフォーマンス、アスベストを使用しない安全性、電気絶縁性、 機械加工性を兼ね備えた製品です。 【PGX-595(HG)（基本グレード）】 耐熱温度(℃)：400 圧縮クリープ性(％)：0.08 曲げ強度(MPa)：120～130 圧縮強度(MPa)：420～480 衝撃強さ(J/cm)：2.5 熱膨張率(1/℃)：2.3×10^5 熱伝導率(W)：0.3 体積抵抗率(Ω-cm)：FW,★1＝10^15、FW,★2＝10^13 吸水率：0.1 比重：2.0～2.1 当社ではPGX-595(HG)を多数の工作機械を用いて、24時間温度管理された環境下で精密加工をしております。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【新規開発品】二液性加熱硬化型エポキシ樹脂 TE-7820FR3

【新規開発品】二液性加熱硬化型エポキシ樹脂 TE-7820FR3

高Tg×難燃V-0×銅密着性向上！パワーデバイス封止に好適

『TE-7820FR3』は、パワーデバイス封止用途に向けて開発された二液性の加熱硬化型エポキシ樹脂です。 配合比100/100の扱いやすい設計で、低粘度による優れた充填性と高い作業性を実現。ガラス転移温度174℃の高耐熱性、UL94 V-0相当(2mm厚)の難燃性を備えています。 さらに銅密着性を向上させた設計であり、銅基板や導体との接着信頼性を高めています。これにより、半導体パッケージやパワーモジュールなど、熱・電気・機械的性能が求められる用途に好適です。 【特長】 ■二液性の加熱硬化型エポキシ樹脂(配合比100/100) ■高強度・高耐熱(Tg＝174℃) ■低線膨張係数(20ppm/K)で熱サイクル耐性に優れる ■難燃性：UL94 V-0相当(2mm厚) ■高絶縁性(絶縁破壊強さ25kV/mm以上、体積抵抗率4.0×10^16Ω・cm) ※詳細は製品の特性表を公開しておりますので、下記よりPDFをダウンロードしていただくかお問い合わせください。 ※サンプル提供も可能ですので、必要な方はお問い合わせください。

  • その他高分子材料

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フェノール樹脂および誘導体の合成技術とその用途展開

フェノール樹脂および誘導体の合成技術とその用途展開

★フェノール樹脂の基礎と構造制御をわかりやすく学びたい方必見!! ★フェノール樹脂、フェノール誘導体の用途について詳しく解説!

【講　師】旭有機材工業株式会社　技術顧問(元旭有機材フェロー)　稲冨　茂樹　氏 【会　場】川崎市産業振興会館 第2会議室　【神奈川・川崎駅】JR・京急川崎駅から徒歩7分 【日　時】平成23年1月20日(木)　13:00-16:30 【定　員】30名　※満席になりましたら、締め切らせていただきます。早めにお申し込みください。 【聴講料】1名につき47,250円(税込、テキスト費用を含む)

  • 技術セミナー

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【新規開発品】一液性加熱硬化型エポキシ樹脂 TE-5018

【新規開発品】一液性加熱硬化型エポキシ樹脂 TE-5018

一液性×低温硬化×高絶縁！電子部品封止用エポキシ樹脂。80℃×1hで硬化完了！作業効率を高める低温硬化型

『TE-5018』は、電子・電気部品の接着および絶縁封止用途に開発された一液性の加熱硬化型エポキシ樹脂です。 冷蔵保管で安定性を確保しつつ、80℃×1hの低温硬化に対応しているため、熱に弱い部品や温度制約のある工程にも好適。硬化物は、曲げ強さ95MPa、曲げ弾性率3,300MPa、ショアD硬度87と高い機械的強度を発揮。 また、絶縁破壊強さ20kV/mm、体積抵抗率5×10^15Ω・cmと優れた電気特性を持ち、電子機器の長期信頼性を支えます。さらに、線膨張係数61ppm/K、硬化収縮率2.5％、吸水率0.3％とバランスの取れた物性を備え、クラックや性能劣化のリスクを低減。 作業性にも優れており、電子部品の絶縁封止、構造接着、耐熱・耐湿環境での信頼性確保に幅広くご活用いただけます。 【特長】 ■一液性の加熱硬化型エポキシ樹脂(混合不要) ※詳細は製品の特性表を公開しておりますので、下記よりPDFをダウンロードしていただくかお問い合わせください。 ※サンプル提供も可能ですので、必要な方はお問い合わせください。

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透明難燃樹脂の設計と実践、燃焼性試験・判定基準、UL規格動向

透明難燃樹脂の設計と実践、燃焼性試験・判定基準、UL規格動向

最も難しい透明樹脂(アクリル、ポリカーボネート等)の難燃化技術について

Flame-Rsistant Plastics having Transparency: the Tests, Underwriters Laboratories, etc. ★高分子難燃化の中でも最も難しい透明樹脂(アクリル、ポリカーボネート等)の難燃化技術について基本から実践までその指針を解説! ☆UL94、UL746C、UL60950-1、透明樹脂材料の燃焼性試験の例(LED照明に要求される燃焼性試験)etc ★ISO/IEC17025に基づく信頼性あるデータの解説! 【会　場】 川崎市産業振興会館　10F　第1会議室【神奈川・川崎】 日　時 平成25年7月31日(水) 13:00-16:30

  • 技術セミナー

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フッ素樹脂　「ＰＴＦＥの潤滑性とは」

フッ素樹脂　「ＰＴＦＥの潤滑性とは」

フッ素樹脂が摺動性に優れる理由とは？フッ素樹脂ＰＴＦＥの潤滑性や低摩擦性に注目して特徴をご紹介いたします。※ダウンロード資料有り

■フッ素樹脂（ＰＴＦＥ）の低摩擦性・摺動性 フッ素樹脂は摩擦係数が低く固体潤滑に利用されます。 フッ素樹脂ＰＴＦＥは、炭素原子の周りにフッ素原子が隙間なく取り囲んだ状態になっています。 分子表面のフッ素原子の自由エネルギーは小さく、 分子が対象構造で極性が極めて小さい特長をもっています。 ＰＴＦＥの摩擦係数が低い特徴は、 このような分子構造が影響していると考えられています。 ■フッ素樹脂ＰＴＦＥの摩擦係数が低い理由 ・ＰＴＦＥ分子内の原子間結合力が大きいため、ＰＴＦＥ分子と接触する相手材 　の分子間力が小さくなる。 ・摩擦（滑ること）によりＰＴＦＥ分子が相手材に微量付着してＰＴＦＥ同士の 　滑りとなる。 ・ＰＴＦＥ分子の表面が凹凸が少なく滑らかな構造になっている。 ・ＰＴＦＥ分子の配向により摩擦の抵抗が緩和されやすい。 このような理由からフッ素樹脂ＰＴＦＥは潤滑性に優れていると考えられています。 詳しくは資料をダウンロード頂くかお問い合わせください。

  • その他の自動車部品

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次世代ガラス代替材の開発と光学物性・耐衝撃性、応用例、EU規格

次世代ガラス代替材の開発と光学物性・耐衝撃性、応用例、EU規格

今、必要な光学物性・耐衝撃性、今後の狙いについて展開例をベースに解説!

★自動車窓、住宅窓、タブレット・スマートフォンの透明樹脂etc まだまだ今後の需要の伸びが確実視されるガラス代替材! ☆代表的なガラス代替樹脂(PC、PMMA、COP)を扱う企業担当より 　今、必要とされる光学物性・耐衝撃性、今後の狙いについて市場展開例をベースに解説! ★透明性、屈折率、日射率、紫外線吸収/遮蔽率、耐衝撃性etc! 【会　場】 東京中央区立産業会館 4F　第2集会室【東京・中央区】 日　時 平成25年7月23日(火) 11:00-16:00

  • 技術セミナー

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