樹脂のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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樹脂(軽量化) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2025年10月08日~2025年11月04日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

樹脂の製品一覧

31~45 件を表示 / 全 46 件

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高付加価値ポリカーボネート樹脂『XANTAR XFシリーズ』

さまざまな分野への展開が可能!サステナブルな社会の実現に貢献していきます

三菱ケミカルグループは、PFASフリーと高難燃性を両立させた 高付加価値ポリカーボネート樹脂『XANTAR XFシリーズ』を 開発しました。 新たに開発した難燃化技術により、PFASをいっさい使用することなく 高難燃性を実現しており、当社グループでの難燃性評価において 厚み0.6mmでUL94規格 V-0相当の高難燃性を確認。 部品の超薄肉化が可能なため、情報電子機器の軽量化や省スペース化に 貢献します。 【特長】 ■PFASをいっさい使用することなく高難燃性を実現 ■厚み0.6mmでUL94規格 V-0相当の高難燃性を確認 ■部品の超薄肉化が可能 ■高い透明性や発色性、表面硬度(鉛筆硬度:H)、  耐熱性(ガラス転移温度:163℃)を有する ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • その他高分子材料

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EMIシールド用熱可塑性樹脂【プレミア】

特殊なカーボンファイバーが埋め込まれ均一化されたペレットには特殊な分散剤が添加されており、カーボン繊維は成形金型内に均等に分散!

プレミアはPC-ABS中にニッケルメッキグラファイト繊維を分散させることで導電性能を付与した導電プラスチックです。 プレミアの原料はペレット状で、中心部に特殊なカーボンファイバー(表面に電解ニッケルメッキ)が埋め込まれ均一化されたペレットには特殊な分散剤が添加されており、カーボン繊維は成形金型内に均等に分散します。 一般的なアルミニウムやマグネシウム合金のシールド性能は導電性に由来するものですが、プレミアはその透磁率に由来する吸収損失が大きく、全周波数域での減衰特性が増強されます。 【利点】 ■メッキ他の工程短縮による総合的なコストダウン ■高い導電性と透磁率を有する ■高い熱伝導率0.7Wm-K ■アルミニウム等と比較して比重が小さく、軽量化 ■ 強化プラスチックと近い機械的強度 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • プラスチック

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NAGASE 3DP オープンラボ

光硬化樹脂をチューニング・カスタマイズ!光造形装置・後処理方法をご提案します

ナガセケムテックスのオープンラボでは、お客様と光造形3Dプリントの 共同実験を行います。 光硬化樹脂をチューニング・カスタマイズし、光造形装置・後処理方法や 好適な構造形状をご提案。 中小型から大型の多種多様な光造形装置を保有し、各種機械強度や熱特性を 測定する分析機器も取り揃えております。 【特長】 ■強靭耐熱 ■構造(ラティス構造・軽量化) ■後工程(洗浄・ポストキュア) ■高速軽量 ■光造形(造形試作・条件検討) ■樹脂(チューニング・カスタマイズ) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 3Dプリンタ
  • 樹脂加工機
  • 試作サービス

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透明フッ素樹脂 (透明PVDF)

これまでのフッ素樹脂では実現できなかった用途をご提案することが可能です。

本技術適用による効果: ・屋根や外壁などの建材、標識や防音壁など道路資材に使用されるガラスおよび保護フィルムの代替として、軽量化やデザイン性、耐久性の向上が期待できます。 ・建機や工事現場機器類のガラス、化学プラント配管やタンクの覗き窓に使用することで、視認性や安全性の向上が期待できます。 ・難燃性に優れており、難燃性が求められる電気電子、建築、輸送の分野での利活用が期待できます。 ・フッ素樹脂でありながら、汎用プラスチック並みの成形性。フィルム、シート、チューブ、パイプなどへの成形が可能です。

  • エンジニアリングプラスチック

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ノバデュラン 超低反りグレード LXシリーズ

反りの問題を大幅に改善!徐燃グレード、難燃グレードなど豊富にラインアップ!

当社で取り扱う『ノバデュラン 超低反りグレード LXシリーズ』は、 優れた低反り性と、大型部品成形に適した高い流動性を有する製品です。 高い寸法精度の要求されるECUケースをはじめ、各種バッテリーケース、 HUD(ヘッドアップディスプレー)等の大型筐体部品等に好適。 また低比重1.36の特長を活かし、車載部品の軽量化にも大きく貢献します。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■優れた低反り性 ■低比重(部品軽量に貢献) ■大型部品成形に適した、高い流動性 ■表面平滑性 ■低ガス性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • エンジニアリングプラスチック

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電磁波吸収PBT樹脂『ノバデュラン RAシリーズ』

ノイズ電磁波を吸収しシャットダウン!電磁波吸収特性で低ゴーストを実現します

『ノバデュラン RAシリーズ』は、PBT樹脂が本来持つ、高い耐熱性、強度、 耐薬品性はそのままに、高効率の電磁波吸収特性を付与した材料です。 一般的な電磁波シールド樹脂と比較して、材料表面での電磁波の反射を 大幅に抑制。特にミリ波領域の周波数において、優れた電磁波ノイズ低減 効果を発揮します。 EMC対策が必要となる車載用レーダー関連部材、通信機器関連部品などに 好適にご使用頂けます。ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■相対的感度向上:デバイス設計&車体配置設計の自由度の向上 ■ノイズ対策金属の廃止・薄肉化  ・樹脂化、小型・軽量化  ・コスト低減、組立工数削減 ■当社の低反り、金属接合可能等のグレードと組み合わせて  さらに高機能な応用が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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  • エンジニアリングプラスチック

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PFASフリー 摺動性コンパウンド樹脂

フッ素樹脂不使用、PFASフリーの摺動性コンパウンド樹脂

1983年のコンパウンド事業開始当初から、摺動性コンパウンドの開発・製造はLehvoss社のコアビジネスです。 滑剤や強化材の独自配合により、摩擦や摩耗特性、滑り性などトライボロジー性能の改良を実現しています。 滑剤としてはPTFEや黒鉛、シリコーンオイル等がよく用いられますが、PTFEはPFASの一種にあたります。 PFASはペルフルオロアルキル化合物及びポリフルオロアルキル化合物の略称であり、現在その製造および使用に関しての様々な議論・提案が行われており、産業界においてはその代替材料が求められています。 Lehvoss社では、PFASに関する議論が活発になる以前の1990年代からPFASフリーの摺動性コンパウンドを開発し続けており、多くの用途で採用されております。 PFASフリー摺動性コンパウンドは、PA66、PA46、PBT、PPS、PEEK等のエンジニアリングプラスチックおよびスーパーエンプラをベース樹脂とし、ナノテクノロジーを活用した添加剤を含む様々な処方がございます。 用途に応じて適切なコンパウンドをご提案いたします。

  • エンジニアリングプラスチック

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【電子材料】高熱伝導変性フェノール樹脂

RoHS、REACHに対応!簡単に成形でき、従来の金属系材料より加工しやすく、経済的!

『高熱伝導変性フェノール樹脂』は、電子材料の一つで、優れる放熱性、 軽量性、難燃性で、他分野に渡り使われる材料です。 簡単に成形でき、従来の金属系材料より加工しやすく、経済的。 当社の高伝熱変性フェノール樹脂は主にLED照明、充電バッテリー、 電子機器、自動車部品に使われております。 RoHS、REACHに対応しております。 【特長】 ■実用性はアルミに匹敵する ■アルミ合金密度(2.7g/cm3)の2/3で、同じ形状の場合は軽量化に実現可能 ■低温硬化で、表面処理不要 ■製造工程は省エネ、環境に配慮している ■安定な分子構造で、紫外線が内部への浸透を防ぎ、強い耐候性を持つ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他高分子材料

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CFRP用熱硬化性樹脂 CBZ

優れた「生産性」と「CFRP物性」で、「CFRP部材の軽量化、低コスト化」にトータルで貢献します。

株式会社日本ファインケムと日本ユピカ株式会社は2024年10月1日に合併し、 新会社「三菱ガス化学ネクスト株式会社」としてスタートいたしました。 『CBZシリーズ』は、炭素繊維を初めとする様々な繊維との密着性に優れ、 機械物性に優れたFRPを得ることができる熱硬化性樹脂です。 従来の不飽和ポリエステル樹脂やビニルエステル樹脂と同様に各種成形法 への適用が可能。常温硬化から高温硬化まで対応可能な「液状CBZ」は現在様々な用途に使用されております。 また、液状CBZの特徴を活かした中間基材「CBZプリプレグ」の開発を進めております。 【特長】 ■エポキシ樹脂用にサイジングされた炭素繊維への高い密着性 ■ガラス、アラミド、バサルト繊維に対する高い密着性 ■曲げ、圧縮、層間せん断強さに優れるCFRPの提供 ■ラジカル重合による速硬化性 ■低吸水性 ■耐吸湿、耐オイル、耐ガソリン性 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 複合材料

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FRP積層用発泡不織布『ユピカマット』

体積比約45%のマイクロバルーンを内包した低密度(0.045g/cm3)発泡不燃布をご紹介

『ユピカマット』は、FRPサンドイッチ積層用のコアー材として、作業性向上、 軽量化、及びコスト低減を目的に、東洋紡(株)、東洋クロス(株)、及び 日本ユピカ(株)の3社で共同開発したFRP積層用発泡不織布です。 ポリエステル樹脂と非常によくなじみ、体積比約55%の樹脂を含浸。 適正量のポリエステル樹脂を含浸すれば、硬化後も殆んど厚み変化がありません。 【特長】 ■体積比で55%の樹脂を含浸するため、硬化後は高強度のコアー層を形成 ■ポリエステル樹脂使用量が大幅に減少し、コストダウンが可能 ■厚みが厚くなるため、より高い剛性が得られる ■衝撃吸収性ならびに断熱効果が期待できる ■より高い曲げ強さ、曲げ弾力、並びにせん断強さが得られる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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  • 複合材料

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中空ナノアクリル粒子 溶剤分散体 透明低屈折・低誘電付与

空気層を有することから様々な特性(低屈折、低誘電、軽量、断熱)を付与することが可能なナノサイズの有機樹脂微粒子

粒子径がナノサイズ、粒子内部が中空となる有機樹脂微粒子です。 ナノサイズの粒子を1次分散するために、溶剤分散体での提供となります。 〇特長 (1) 粒子径がナノサイズで、粒度分布も揃っているため、材料に添加することで透明性の高い低屈折率膜が得られます。 (2) ポリマー微粒子のため、樹脂材料や有機溶剤との馴染みが良く、分散性に優れます。 (3) 無機系の中空粒子と比較して、有機系のNHシリーズは1粒子あたりの重量が軽いため、同重量添加した場合の粒子個数が多くなり、より大きな特性が得られます。 (4) 塗膜との親和性が高く、フィルムの折り曲げや打ち抜き加工時に、ひび割れ等が発生しにくいです。 (5) 中空構造により、低屈折率化以外に軽量化・断熱・低誘電化などの特性が期待できます。 〇低反射膜による映り込み比較 塗膜に添加することで屈折率が低下し、光の反射を低減します。 〇フィルム屈曲時の塗膜強度比較 TP-NHは樹脂組成であるため、有機系バインダーへの追従性が高く、耐屈曲性に優れた塗膜が得られます。

  • 映り込み比較.jpg
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  • プラスチック

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炭素繊維強化プラスチック用熱硬化性樹脂『CBZ』<展示会出展>

高強度と高生産性の両立を実現。優れた硬化性とCFRP物性で軽量化・低コスト化に貢献。先端材料技術展2022に出展

『CBZシリーズ』は、炭素繊維をはじめとする様々な繊維との密着性に優れ、 機械物性に優れたFRPを得ることができる熱硬化性樹脂です。 一般的な不飽和ポリエステル樹脂やビニルエステル樹脂と同様に 各種成形法への適用が可能。常温硬化から高温硬化まで対応可能な「液状CBZ」と スチレンフリーで低収縮な「プリプレグ用CBZ」をラインアップしております。 【特長】 ■エポキシ樹脂用にサイジングされた炭素繊維への高い密着性 ■ガラス、アラミド、バサルト繊維に対する高い密着性 ■曲げ、圧縮、層間せん断強さに優れる高物性 ■低吸水性・低吸湿性 ■耐オイル性・耐ガソリン性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。 ★10月19日(水)から開催される「先端材料技術展 2022」に出展。  炭素繊維複合材など複合材料関連の取り組みを紹介するパネル展示や、製品・技術説明会を実施します。

  • CBZコンセプト.png
  • CBZ用途.png
  • その他の自動車部品
  • プラスチック
  • 複合材料

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住友化学のエンプラで再生医療や低侵襲医療機器の未来を一歩先へ

耐久性・信頼性・コストのバランスと実績重視の方へ。タンパク質吸着問題の解決や、医療機器の小型化・ウェアラブル化にも貢献!

住友化学では、タンパク質吸着問題の解決や医療機器の小型化・軽量化に貢献する ISO10993準拠やUSP ClassVI適合の「スーパーエンプラ」を取り扱っております。 【導入メリット】 ■国内製造による「安定供給、リードタイム短縮化」 ■高精度な設計や部品小型化による「医療機器の高性能化」 ■優れた成形性や耐久性により「PEEK代替」や「部品のコストダウン」としても採用実績あり ・必要な特性に対しPEEKはオーバースペックではありませんか?当社スーパーエンプラで材料費を約1/2にコストダウン ・優れた成形性を持つスーパーエンプラを使うことで、部品トータルでコストダウン 【スーパーエンプラ ヘルスケアグレードのコンセプト】 ・繰返しの高湿熱やγ線滅菌にも耐え、高い強度を発揮。滅菌のたびに劣化しない、医療にもサステナブルを。 ・耐衝撃・耐薬品性と繰返し滅菌。高耐久性だからできるコスト削減。 ・高精度で複雑設計を必要とする小型医療機器やウェアラブルデバイス。驚異的な流動性が期待以上の精度を実現。 ※仕様詳細はPDFをダウンロードしてご覧ください。詳しくはお気軽にご相談ください。

  • スクリーンショット 2024-12-18 150752.png
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  • エンジニアリングプラスチック

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『CEPLA&SA』日本産の超耐熱ポリイミド成形体・樹脂

熱変形温度は最高500℃!プラスチックの中で最高クラスの耐熱性と機械的強度、加工性をもつポリイミド樹脂!

当社では、BPDA系ポリイミド樹脂『CEPLA&SA』を長年国内にて製造/販売し続けており、 半導体、電子部品、液晶、工業用業界で数多く採用されています。 BPDA系ポリイミド樹脂は、ポリイミド樹脂の耐熱性、機械強度、絶縁性、潤滑性、 化学的特性といった特長に加え、機械的強度、低吸水性、アルカリに対する耐薬品性、 耐放射線特性にも優れており、人工衛星にも搭載されております。 加工しやすく、熱による寸法変化が少なく、金属の代替や製品の軽量化にも適しています。 様々な製造工程の中で耐熱・絶縁を要求される部品の置き換えを検討してみてはいかがでしょうか。 「CEPLA」「EXTRA」「SA101」「SA201」の4種類のグレードを標準ラインアップとしており、 用途に応じたグレードのご紹介が可能です。 また、規格品の他、協力会社による1点ものの加工にも対応。 【特長】 ■BPDA系ポリイミド樹脂を日本国内にて長年製造 ■高温工程での使用可能 ■在庫品は翌日出荷 ※詳細はカタログをご覧ください。

  • セプラ.PNG
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  • セプラ丸棒.jpg
  • セプラネジ.jpg
  • セラミックス

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高機能絶縁材料とは PEEK樹脂

薄く柔軟な製品形態!摺動性に優れ、表面の仕上げが滑らかで低発塵

「高機能絶縁材料」は、PEEK樹脂の特性を備えた高機能性熱可塑性 フィルム製品です。 長期使用温度で電気的特性について200℃の認定。 また、薄く柔軟な製品形態により小型・軽量化に推進。 摺動性に優れ、表面の仕上げが滑らかで低発塵です。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【用途例】 ■電力設備・エネルギー分野 ・受配電設備、太陽光発電、BUSバー、送電線、発電機 ■自動車・交通分野 ・モーター、センサ、ハーネス、ソレノイドコイル、電源装置 ■産業機械・電子機器分野 ・FA・ロボット、音響機器、光学機器、電子部品、半導体、スイッチ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他高分子材料

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