樹脂のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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樹脂(軽量化) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2025年08月20日~2025年09月16日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

樹脂の製品一覧

31~44 件を表示 / 全 44 件

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CFRP用熱硬化性樹脂 CBZ

優れた「生産性」と「CFRP物性」で、「CFRP部材の軽量化、低コスト化」にトータルで貢献します。

株式会社日本ファインケムと日本ユピカ株式会社は2024年10月1日に合併し、 新会社「三菱ガス化学ネクスト株式会社」としてスタートいたしました。 『CBZシリーズ』は、炭素繊維を初めとする様々な繊維との密着性に優れ、 機械物性に優れたFRPを得ることができる熱硬化性樹脂です。 従来の不飽和ポリエステル樹脂やビニルエステル樹脂と同様に各種成形法 への適用が可能。常温硬化から高温硬化まで対応可能な「液状CBZ」は現在様々な用途に使用されております。 また、液状CBZの特徴を活かした中間基材「CBZプリプレグ」の開発を進めております。 【特長】 ■エポキシ樹脂用にサイジングされた炭素繊維への高い密着性 ■ガラス、アラミド、バサルト繊維に対する高い密着性 ■曲げ、圧縮、層間せん断強さに優れるCFRPの提供 ■ラジカル重合による速硬化性 ■低吸水性 ■耐吸湿、耐オイル、耐ガソリン性 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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FRP積層用発泡不織布『ユピカマット』

体積比約45%のマイクロバルーンを内包した低密度(0.045g/cm3)発泡不燃布をご紹介

『ユピカマット』は、FRPサンドイッチ積層用のコアー材として、作業性向上、 軽量化、及びコスト低減を目的に、東洋紡(株)、東洋クロス(株)、及び 日本ユピカ(株)の3社で共同開発したFRP積層用発泡不織布です。 ポリエステル樹脂と非常によくなじみ、体積比約55%の樹脂を含浸。 適正量のポリエステル樹脂を含浸すれば、硬化後も殆んど厚み変化がありません。 【特長】 ■体積比で55%の樹脂を含浸するため、硬化後は高強度のコアー層を形成 ■ポリエステル樹脂使用量が大幅に減少し、コストダウンが可能 ■厚みが厚くなるため、より高い剛性が得られる ■衝撃吸収性ならびに断熱効果が期待できる ■より高い曲げ強さ、曲げ弾力、並びにせん断強さが得られる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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中空ナノアクリル粒子 溶剤分散体 透明低屈折・低誘電付与

空気層を有することから様々な特性(低屈折、低誘電、軽量、断熱)を付与することが可能なナノサイズの有機樹脂微粒子

粒子径がナノサイズ、粒子内部が中空となる有機樹脂微粒子です。 ナノサイズの粒子を1次分散するために、溶剤分散体での提供となります。 〇特長 (1) 粒子径がナノサイズで、粒度分布も揃っているため、材料に添加することで透明性の高い低屈折率膜が得られます。 (2) ポリマー微粒子のため、樹脂材料や有機溶剤との馴染みが良く、分散性に優れます。 (3) 無機系の中空粒子と比較して、有機系のNHシリーズは1粒子あたりの重量が軽いため、同重量添加した場合の粒子個数が多くなり、より大きな特性が得られます。 (4) 塗膜との親和性が高く、フィルムの折り曲げや打ち抜き加工時に、ひび割れ等が発生しにくいです。 (5) 中空構造により、低屈折率化以外に軽量化・断熱・低誘電化などの特性が期待できます。 〇低反射膜による映り込み比較 塗膜に添加することで屈折率が低下し、光の反射を低減します。 〇フィルム屈曲時の塗膜強度比較 TP-NHは樹脂組成であるため、有機系バインダーへの追従性が高く、耐屈曲性に優れた塗膜が得られます。

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炭素繊維強化プラスチック用熱硬化性樹脂『CBZ』<展示会出展>

高強度と高生産性の両立を実現。優れた硬化性とCFRP物性で軽量化・低コスト化に貢献。先端材料技術展2022に出展

『CBZシリーズ』は、炭素繊維をはじめとする様々な繊維との密着性に優れ、 機械物性に優れたFRPを得ることができる熱硬化性樹脂です。 一般的な不飽和ポリエステル樹脂やビニルエステル樹脂と同様に 各種成形法への適用が可能。常温硬化から高温硬化まで対応可能な「液状CBZ」と スチレンフリーで低収縮な「プリプレグ用CBZ」をラインアップしております。 【特長】 ■エポキシ樹脂用にサイジングされた炭素繊維への高い密着性 ■ガラス、アラミド、バサルト繊維に対する高い密着性 ■曲げ、圧縮、層間せん断強さに優れる高物性 ■低吸水性・低吸湿性 ■耐オイル性・耐ガソリン性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。 ★10月19日(水)から開催される「先端材料技術展 2022」に出展。  炭素繊維複合材など複合材料関連の取り組みを紹介するパネル展示や、製品・技術説明会を実施します。

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  • その他の自動車部品
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『CEPLA&SA』日本産の超耐熱ポリイミド成形体・樹脂

熱変形温度は最高500℃!プラスチックの中で最高クラスの耐熱性と機械的強度、加工性をもつポリイミド樹脂!

当社では、BPDA系ポリイミド樹脂『CEPLA&SA』を長年国内にて製造/販売し続けており、 半導体、電子部品、液晶、工業用業界で数多く採用されています。 BPDA系ポリイミド樹脂は、ポリイミド樹脂の耐熱性、機械強度、絶縁性、潤滑性、 化学的特性といった特長に加え、機械的強度、低吸水性、アルカリに対する耐薬品性、 耐放射線特性にも優れており、人工衛星にも搭載されております。 加工しやすく、熱による寸法変化が少なく、金属の代替や製品の軽量化にも適しています。 様々な製造工程の中で耐熱・絶縁を要求される部品の置き換えを検討してみてはいかがでしょうか。 「CEPLA」「EXTRA」「SA101」「SA201」の4種類のグレードを標準ラインアップとしており、 用途に応じたグレードのご紹介が可能です。 また、規格品の他、協力会社による1点ものの加工にも対応。 【特長】 ■BPDA系ポリイミド樹脂を日本国内にて長年製造 ■高温工程での使用可能 ■在庫品は翌日出荷 ※詳細はカタログをご覧ください。

  • セプラ.PNG
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炭素繊維強化コンパウンド樹脂|LUVOCOM XCF

引張強度で最高420MPa、引張弾性率で最高50GPa。超高強度の射出成形用プラスチック材料。

LUVOCOM XCF(ルボコム エックスシーエフ)とは、ドイツLehvoss(レーボス)社による“eXtra Carbon Fiber”=特殊な炭素繊維強化コンパウンド材料です。 引張強度で最高420MPa、引張弾性率で最高50GPaを実現し、衝撃強度にも優れる、非常に高強度・高剛性の熱可塑性樹脂材料です。熱膨張が低く抑えられており寸法精度にも優れます。 このような特徴を持つ材料であるため、高い機械特性が必要とされる金属代替やCFRP/GFRP代替として幅広い用途に展開可能で、軽量化やコスト削減効果が期待できます。 一方、ガラス短繊維やガラス長繊維強化樹脂の代わりに使うことで、さらなる軽量化を目指すアプローチも可能です。 炭素繊維自体の比重は約1.8とガラス繊維の約2.5よりも小さく、また同程度の機械特性を発現させるために必要な繊維添加量が少なくて済むので、ガラス繊維強化樹脂を使うよりも最大30%程度の軽量化が見込まれます。 より少ない繊維添加量の材料にすることで成形性がよくなり、デザインの自由度も高まります。

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各種EV向け車載部品のケースに最適な放熱・EMC対策射出成形樹脂

放熱・電磁波シールド樹脂成形品であればe-Axle、オンボードチャージャー(OBC)に必須のEMC対策も実現可能

自動車の電動化によりICE 車両に比べて高電圧・大電流で動作するため、「エミッション(電磁妨害波/EMI)」や「イミュニティ(電磁界感受性/EMS)」をより意識したEMC設計が求められています。 また、「車体を軽くし、いかに航続距離を延ばすか」かも命題となっており、 軽量化ニーズが業界全体で非常に高まっています。 積水テクノ成型のアプローチは、金属から樹脂化することで軽量化、さらにはコストにも貢献していく製品となります。 同形状の場合、金属と比較し約45%の軽量化となります。 多くの樹脂製品が、金属に比べて放熱性の大幅な低下、電磁波(ノイズ)を制御する機能に劣る中、 積水テクノ成型の樹脂製品はこの機能を担保。 -放熱・電磁波シールド両立型ー ■放熱・電磁波シールド樹脂成形品 ・熱拡散による、製品温度上昇の低減 ・導電性付与による、電磁波遮蔽性能 ・金属製品代替による軽量化、設計自由度の向上、大量生産化 積水テクノ成型の万全な体制により、お客様が理想とする製品を企画から試作品開発/ 検証テスト、そして、量産、販売までを一貫してサポートいたします。

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【医療用途スーパーエンプラ】タンパク質吸着低減やウェアラブル化に

タンパク質の吸着防止による細胞収率の向上や、医療機器の小型軽量化に貢献。国内生産で短納期・安定供給を実現

当社が取り扱う「医療業界向けスーパーエンプラ」をご紹介します。 『スミカエクセル PES(ポリエーテルスルホン)』は、 表面に付着するタンパク質が少なく、培養した細胞の収率向上に貢献。 『スミカスーパー LCP(液晶性全芳香族ポリエステル)』は、 薄肉小型の高精度成形ができるため、検査装置や治療装置の 小型化・軽量化が可能で、ウェアラブル化にも活用できます。 『スミカエクセル PPSU(ポリフェニルスルホン)』は、 非常に優れた耐薬・耐熱滅菌性能を発揮する開発品です。 【特長】 ■ISO 10993準拠、USP Class VI適合(製品による) ■いずれも国内で製造可能(高品質の樹脂を、短いリードタイムで安定して供給) ■きめ細かいテクニカルサービス (お客様自身で成形できるように、射出成形や金型設計などもサポート) ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

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電磁波シールド/金属代替PBT樹脂『ノバデュラン RKシリーズ』

高い電磁波シールド効果を示すPBT樹脂材料。金属部材や電磁波シールド鍍金・蒸着からの切替により、 軽量化や工程数削減に貢献。

『ノバデュラン RKシリーズ』は、高い電磁波シールド効果を示す PBT樹脂材料です。 低比重&高剛性を両立した材料で、更に低反り性に優れ成形品の寸法精度向上にも貢献。 また、機械的強度/耐熱性に優れ、車載部品、通信機器部品、 電化製品部品等に幅広くご使用いただけます。 【特長】 ■高い電磁波シールド効果を示すPBT樹脂材料 ■金属部材や電磁波シールド鍍金・蒸着からの切替により、  軽量化/工程数削減/設計性向上に貢献 ■低ソリ性に優れ、成形品の寸法精度向上に貢献 ■機械的強度/耐熱性に優れ、車載部品、通信機器部品、  電化製品部品等に幅広く使用できる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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ポリカーボネート『XANTAR』リサイクル炭素繊維強化グレード

環境に配慮した超軽量材料!製品LCAの改善にも貢献

軽量且つ高剛性を実現し得る高機能素材である炭素繊維。 しかし、炭素繊維は製造時の二酸化炭素排出量が多いというデメリットがありました。 『XANTAR(ザンター)』では、回収した炭素繊維強化プラスチック(CFRP)から得られた“再生炭素繊維”を採用し、更にメカニカルリサイクル樹脂も併用することによって、 二酸化炭素排出量を大幅に低減した、環境対応型軽量化材料を提供致します。 【特長】 ■環境配慮型炭素繊維強化グレード ■ポリカーボネート樹脂とコンパウンドした材料を提供 ■CO2排出量を削減可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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発泡性ポリブチレンテレフタレート樹脂『ノバデュランZRシリーズ』

部品軽量化を考えているエンジニア必見!手間なく超軽量な成形品を獲得!特殊な成形機も発泡剤ドライブレンド作業も不要、水に浮きます!

発泡性ポリブチレンテレフタレート樹脂『ノバデュランZRシリーズ』は 手間なく超軽量な成形品を獲得! また、特殊な成形機も、発泡剤のドライブレンド作業なども不要です。 袋から出して乾燥・成形するだけで、簡便に比重1.0未満の超軽量成形品を獲得できます。 【特長】 ■一般的な射出成型機で、超軽量な発泡成形品を成形可能 ■破泡耐性が高く、成形条件幅が広い ■高剛性 ■低反り性 ■耐熱性・耐薬品性に優れる ※各種材料の剛性や比重バランスなど、仕様詳細はPDFをダウンロードしてご覧ください。  詳しくお気軽にご相談ください。

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高付加価値ポリカーボネート樹脂『XANTAR XFシリーズ』

さまざまな分野への展開が可能!サステナブルな社会の実現に貢献していきます

三菱ケミカルグループは、PFASフリーと高難燃性を両立させた 高付加価値ポリカーボネート樹脂『XANTAR XFシリーズ』を 開発しました。 新たに開発した難燃化技術により、PFASをいっさい使用することなく 高難燃性を実現しており、当社グループでの難燃性評価において 厚み0.6mmでUL94規格 V-0相当の高難燃性を確認。 部品の超薄肉化が可能なため、情報電子機器の軽量化や省スペース化に 貢献します。 【特長】 ■PFASをいっさい使用することなく高難燃性を実現 ■厚み0.6mmでUL94規格 V-0相当の高難燃性を確認 ■部品の超薄肉化が可能 ■高い透明性や発色性、表面硬度(鉛筆硬度:H)、  耐熱性(ガラス転移温度:163℃)を有する ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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PFASフリー 摺動性コンパウンド樹脂

フッ素樹脂不使用、PFASフリーの摺動性コンパウンド樹脂

1983年のコンパウンド事業開始当初から、摺動性コンパウンドの開発・製造はLehvoss社のコアビジネスです。 滑剤や強化材の独自配合により、摩擦や摩耗特性、滑り性などトライボロジー性能の改良を実現しています。 滑剤としてはPTFEや黒鉛、シリコーンオイル等がよく用いられますが、PTFEはPFASの一種にあたります。 PFASはペルフルオロアルキル化合物及びポリフルオロアルキル化合物の略称であり、現在その製造および使用に関しての様々な議論・提案が行われており、産業界においてはその代替材料が求められています。 Lehvoss社では、PFASに関する議論が活発になる以前の1990年代からPFASフリーの摺動性コンパウンドを開発し続けており、多くの用途で採用されております。 PFASフリー摺動性コンパウンドは、PA66、PA46、PBT、PPS、PEEK等のエンジニアリングプラスチックおよびスーパーエンプラをベース樹脂とし、ナノテクノロジーを活用した添加剤を含む様々な処方がございます。 用途に応じて適切なコンパウンドをご提案いたします。

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住友化学のエンプラで再生医療や低侵襲医療機器の未来を一歩先へ

耐久性・信頼性・コストのバランスと実績重視の方へ。タンパク質吸着問題の解決や、医療機器の小型化・ウェアラブル化にも貢献!

住友化学では、タンパク質吸着問題の解決や医療機器の小型化・軽量化に貢献する ISO10993準拠やUSP ClassVI適合の「スーパーエンプラ」を取り扱っております。 【導入メリット】 ■国内製造による「安定供給、リードタイム短縮化」 ■高精度な設計や部品小型化による「医療機器の高性能化」 ■優れた成形性や耐久性により「PEEK代替」や「部品のコストダウン」としても採用実績あり ・必要な特性に対しPEEKはオーバースペックではありませんか?当社スーパーエンプラで材料費を約1/2にコストダウン ・優れた成形性を持つスーパーエンプラを使うことで、部品トータルでコストダウン 【スーパーエンプラ ヘルスケアグレードのコンセプト】 ・繰返しの高湿熱やγ線滅菌にも耐え、高い強度を発揮。滅菌のたびに劣化しない、医療にもサステナブルを。 ・耐衝撃・耐薬品性と繰返し滅菌。高耐久性だからできるコスト削減。 ・高精度で複雑設計を必要とする小型医療機器やウェアラブルデバイス。驚異的な流動性が期待以上の精度を実現。 ※仕様詳細はPDFをダウンロードしてご覧ください。詳しくはお気軽にご相談ください。

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