樹脂のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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樹脂(金属) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2025年07月02日~2025年07月29日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

樹脂の製品一覧

61~75 件を表示 / 全 89 件

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ハイスピード冷間埋込樹脂『テクノビット』(独Kulzer社製)

冷間埋込樹脂のテクノビットに『少量セット』を各種新たにラインナップ。

〔概 要〕 Kulzer社のテクノビットは、簡単な作業で短時間に多数の試料の樹脂埋込が可能な冷間埋込樹脂です。高い透明度、短時間硬化、高精度な転写など様々な特長を備えたラインアップで品質保証や製品開発における断面観察用包埋樹脂として、高い評価を得ています。 〔新製品〕 お求めになりやすい『 少量セット 』を各種新たにラインナップ。コストを抑えご使用頂けますので、テスト用に好適。 ※少量セットは、Φ25mmのモールドで約9個のサンプル作成が出来る量になります。 〔ラインアップ〕 ・テクノビット4000 低収縮性の白色ポリエステル樹脂で、優れた流動性、高密着性を備え、耐摩耗性が高く、エッジ部のダレ等を起こしにくい包埋樹脂です。 ・テクノビット4004 透明度と短時間硬化が特徴のベーシックな包埋樹脂です。損傷個所の分析やプリント基板の検査に適しています。加圧重合で透明度を高く出来ます。 ・テクノビット4006 テクノビット4004より透明度が高く、密着性も向上。常圧で白色半透明、加圧重合下でクリアな透明に硬化。試料製作中に包埋された試料を確認する必要がある場合に好適です。

  • その他実験器具・容器

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すべり性の高い潤滑プラスチック素材 フッ素樹脂について

プラスチックの中でも特にフッ素樹脂が摺動性に優れる理由とは?フッ素樹脂PTFEの潤滑性や低摩擦性に注目して特徴をご紹介いたします

■潤滑の種類 潤滑には大きく分けて、液体による液体潤滑と固体による固体潤滑があります。 液体潤滑の代表的なものとしては、オイルによる潤滑があります。 一方、フッ素樹脂による潤滑は固体潤滑の部類になります。 ■固体潤滑の特長 固体潤滑は液体を使用できない場合や真空中などで液体が 蒸発したり脱着してしまう場合に使用されます。 例えば製品を滑らす場合、液体潤滑材で製品が汚れてしまう場合なども 固体潤滑が役立ちます。 ■フッ素樹脂(PTFE)の低摩擦性・摺動性 フッ素樹脂は摩擦係数が低く固体潤滑に利用されます。 フッ素樹脂PTFEは、炭素原子の周りにフッ素原子が隙間なく取り囲んだ状態になっています。 分子表面のフッ素原子の自由エネルギーは小さく、 分子が対象構造で極性が極めて小さい特長をもっています。 PTFEの摩擦係数が低い特徴は、 このような分子構造が影響していると考えられています。 ■フッ素樹脂PTFEの摩擦係数が低い理由 →続きは基本情報項目をご確認ください。

  • その他の自動車部品

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ハイスピード冷間埋込樹脂『テクノビット』(独Kulzer社製)

低コスト。取扱いも簡単。短時間に多数の試料の樹脂埋め込みが可能な包埋樹脂。最新の冷間埋込樹脂の人気シリーズ。

〈製品特長〉 下記のケースの樹脂埋込みに特にお薦めです 1)高温・高圧にさらしたくない物 2)早く包埋し試験する必要がある物(生産中の品質管理等) 3)特異な形状物 4)包埋試料が硬化ストレスで割れやすい物 〈ラインナップ〉 ●テクノビット4000 重合時の収縮が小さく耐磨耗性の大きなポリエステル系樹脂。乳白色・不透明。 密着性が良く(加圧器“テクノマットMR-1000”の使用で試料密着性向上)耐磨耗性が高く縁だれのない標本が研磨可能。機械加工可。 ●テクノビット4004 “テクノマット”で加圧しながら重合すると透明な埋込試料が得られるメチルメタクリレート樹脂。透明で損傷箇所の分析やプリント基板の検査に好適。常圧重合の場合は乳白色の半透明。 ●テクノビット4006 テクノビット4004より透明で密着性も向上 ●[販売中止] テクノビット4002-IQ ※ 製品選定にお悩みの際はどうぞお気軽にお問合せ下さい。

  • ガラス器具・容器

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『CEPLA&SA』日本産の超耐熱ポリイミド成形体・樹脂

熱変形温度は最高500℃!プラスチックの中で最高クラスの耐熱性と機械的強度、加工性をもつポリイミド樹脂!

当社では、BPDA系ポリイミド樹脂『CEPLA&SA』を長年国内にて製造/販売し続けており、 半導体、電子部品、液晶、工業用業界で数多く採用されています。 BPDA系ポリイミド樹脂は、ポリイミド樹脂の耐熱性、機械強度、絶縁性、潤滑性、 化学的特性といった特長に加え、機械的強度、低吸水性、アルカリに対する耐薬品性、 耐放射線特性にも優れており、人工衛星にも搭載されております。 加工しやすく、熱による寸法変化が少なく、金属の代替や製品の軽量化にも適しています。 様々な製造工程の中で耐熱・絶縁を要求される部品の置き換えを検討してみてはいかがでしょうか。 「CEPLA」「EXTRA」「SA101」「SA201」の4種類のグレードを標準ラインアップとしており、 用途に応じたグレードのご紹介が可能です。 また、規格品の他、協力会社による1点ものの加工にも対応。 【特長】 ■BPDA系ポリイミド樹脂を日本国内にて長年製造 ■高温工程での使用可能 ■在庫品は翌日出荷 ※詳細はカタログをご覧ください。

  • セプラ.PNG
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  • セプラネジ.jpg
  • セラミックス

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樹脂、プラスチック切削加工(ヘリサート挿入)

最短半日見積り/プラスチック、エンプラでの試作案件 等、樹脂切削品も1個から対応できます。

鉄、アルミ、SUS 等の部品加工を得意とする当社ですがエンジニアリングプラスチック 等、 樹脂の切削加工も多くご注文を頂いております。 旋盤加工にもフライス加工にも対応し10mm程度から300mmのプレート物まで 幅広い寸法、加工内容に対応できます。 またプラスチック 等の軟質材に挿入する事でステンレスの強固なめねじを作り出すヘリサートは、 強い締め付けを必要とする箇所、繰り返し使用され耐久性を求められる箇所に最適です。 挿入も含め、弊社にて承ります。 ◎へリサートの長さについて 例)8、10、12 、20(mm) の板にM6のヘリサートを挿入する場合 ・上記の長さのヘリサートはあるの? ・ヘリサートの長さはどうする? M6の場合、6、9 12(mm)となり、長さは1D、1.5D、2Dで、 こちらから選択、自由に選ぶことはできませんのでご注意ください。 弊社の加工部品実績については「カタログ100の加工部品」をご覧下さい。 金属~樹脂までOK!試作・開発部品の切削加工はお任せください。

  • その他機械要素

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イオン交換樹脂・キレート樹脂『キレスパール』

強酸性陽イオン交換樹脂や重金属用キレート樹脂など!様々な製品をラインアップ

当社では、高品位でありながら低コストを実現した、イオン交換樹脂・ キレート樹脂『キレスパール』を取り扱っております。 強酸性陽イオン交換樹脂「キレスパールSA110」をはじめ、強塩基性陰イオン 交換樹脂I型「キレスパールSB130」などをラインアップ。 現在、イオン交換樹脂およびキレート樹脂は、純水製造、原料・製品の精製、 排水処理など様々な分野で幅広く使用されています。 【キレスパールSA110 特長】 ■陽イオン交換樹脂 ■Na+、Ca2+、Mg2+、Fe3+などの陽イオンを吸着 ■軟水製造、原料・製品の不純物除去等に使用されている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他

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イオン交換樹脂 【純水・貴金属回収等の特殊用途を低コストで!】

水のコトブキは、インドTHERMAX社とイオン交換樹脂の加工、開発品製作で お客様のご要望にお応えします!

当社では、インドTHERMAX社のイオン交換樹脂と合成吸着剤を取り扱っております。 イオン交換樹脂、キレート樹脂、合成吸着剤は、 各種浄水器向けNSF認証取得品、放電加工機純水用、貴金属等有価物回収、 リサイクル、溶剤精製、有害ガス除去 等、幅広い用途に向けたラインナップを保有しております。 【特殊加工品一覧】 ■イオン置換 ■粒度調整 ■乾燥 ■粉砕  ■純水洗浄 ■薬液含侵 ■特殊混合 【開発品一覧】 ■樹脂架橋度の調整 ■官能基付加 ■大粒径品 ■合成吸着剤の比表面積、最頻度半径調整 ※詳しくはPDFダウンロードいただくか、お問合せください。

  • イオン交換樹脂用途.png
  • イオン交換樹脂?.png
  • 水処理装置

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ODU社製 コネクタ プラグ MINI-SNAP EMC 樹脂

ODU社製 コネクタ プラグ MINI-SNAP EMC 樹脂 MINI-SNAP

ODU-AMCコネクタは樹脂製のEMC対応コネクタです。 安定した接続、ロック性能、着脱しやすい構造のコネクタシリーズ。 耐久性・信頼性の高い金属製コネクタ。小型で扱いやすい金属製コネクタ。 ご希望のコネクタに電線接続するなどハーネス加工も承ります! 【特長】 ■ EMC対応コネクタ ■ 優れた挿抜耐久性 ■ 軽くて扱いやすい ■ カチッとした接続感覚 ■ 保護等級 IP50(嵌合時IP67) ■ 挿抜耐久5、000回以上 ■ 誤接触防止対策 工夫 爪 ※詳しくはお気軽にお問合せください。

  • その他コネクタ

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台車ガード アルミ/樹脂

簡単に後付け施工できるアルミ製台車ガードです。R巾木との組み合わせての使用も可能です!

◇アルミ台車ガード◇ 台車の衝突による損傷から壁を守る、アルミ製の台車ガードです。壁への取付けも簡単になっています。 ◇樹脂台車ガード◇ 台車の衝突による損傷から壁を守る、樹脂製の台車ガードです。使用する薬品の関係で金属製の台車ガードが使えない場所に適しています。

  • その他

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色材 樹脂

もっとも生活に密着しているだけに、樹脂は低公害、無公害から無毒へ!!

赤や黄色の発色性では群をぬいていた重金属のカドミウム。しかしこれは燃やしても分解されず、やがて土壌に入り込み、農作物や井戸水、河川、海洋を汚染することが判明、今ではほとんど使われなくなりました。無公害から無毒へ、いち早く取り組んだ私達は、取引各社の研究者と協力し、最新の情報を絶えず交換。今では、水系樹脂と粉体塗料用樹脂など、どんどん新しい無公害・無毒の樹脂開発に力を尽くしています。

  • そのほか消耗品

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高品質・高性能イオン交換樹脂『IRIONシリーズ』

超純水・薬液精製、廃水処理など幅広くカバー。

高品質・高性能イオン交換樹脂『IRIONシリーズ』は 「カチオン樹脂」「アニオン樹脂」「混床樹脂」「キレート樹脂」のほか、 硝酸性チッ素・フッ素・ヒ素等を除去する「スペシャル樹脂」など、 目的別に多彩なバリエーションが揃っています。 【主な製品ラインアップ】 ■カチオン樹脂(強酸性:ゲル型)(弱酸性:ゲル型、マクロポーラス型) ■アニオン樹脂(強塩基性・弱塩基性:ゲル型、マクロポーラス型) ■混床樹脂(カチオン/アニオン) ■キレート樹脂(重金属・水銀・ホウ素の除去) ■スペシャル樹脂(硝酸性チッ素・フッ素・ヒ素の除去) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、 お気軽にお問い合わせください。

  • その他高分子材料

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高透明難黄変タイプエポキシ樹脂『プロクリスタル880』

透明性に優れ、きれいな硬化物が得られます!使用方法などをご紹介

『プロクリスタル880』は、透明性に優れ、きれいな硬化物を 得ることができます。 硬化収縮が極めて少なくひずみのない硬化物が得られるほか、 粘度が低く泡ぬけが良いのが特長です。 また、別売り用の硬化遅延剤を使うことで、樹脂量が多い場合や 夏場には黄ばみの少ない綺麗な硬化物を作製できます。 【特長】 ■高透明難黄変タイプエポキシ樹脂 ■配合比 100:50(重量) ■透明性に優れ、きれいな硬化物が得られる ■硬化収縮が極めて少なくひずみのない硬化物が得られる ■粘度が低く泡ぬけが良い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 樹脂加工機
  • その他

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R巾木 アルミ/ステンレス/樹脂

食品工場などに使用するR巾木も各種取り揃えております!

◇簡単に後付け施工できるR巾木◇ アルミ製台車ガードと組み合わせての使用も可能です。 部屋の内部の壁と床が接する部分は直角になっているため、その空間に埃が溜まりやすくなります。R巾木は、巾木にRを持たせることにより、そういった空間を無くし、清掃をしやすくします。 常に清潔を求められる各種設備(クリーンルーム・食品工場・半導体製造工場・製薬工場・病院など)に最適です。HACCP においても壁と床面の境界にR をつけることが推奨されています。 ◇アルミR巾木◇ アルミ製R巾木です。巾木にRをつけることで床の隅が掃除しやすくなり、食品工場やクリーンルームなど清潔な環境を保ちたい場所に最適です。 ◇ステンレスR巾木◇ 薬品を使用する箇所など、アルミが使用できない箇所に適したR巾木です。アルミ基材にステンレスラッピングを施したメタラップシリーズと、1.0mmステンレスプレス品の2種類があります。 ◇樹脂R巾木◇ 樹脂製R巾木です。巾木にRをつけることで床の隅が掃除しやすくなります。裏側に空洞がなく、虫の通り道をつくりません。使用する薬品の関係で金属製のR巾木が使えない場所にも最適です。

  • その他

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非金属触媒を使用したポリエステル樹脂

環境に配慮した非金属触媒を使用!溶融加工時の分子量は従来の金属触媒品と同等でほぼ低下しません

当社は、2024年6月に、金属を使用しない触媒を用いたポリエステル 重合技術を開発し、工業化技術を確立しました。 金属触媒を使わずに生産することができる点が大きな差別化ポイント。 用途によっては金属を使用しないことが望ましいケースが出ていること、 近年の金属の枯渇・高騰などから、金属を使用しない触媒・重合技術の開発が 望まれていましたところ、実現しました。 【特長】 ■従来と同様の重合性を確保し、物性も同等であるポリエステルの  重合技術を開発 ■環境に配慮した非金属触媒を使用 ■色目は従来と変わらず、金属によるくすみもなく透明性に優れ、溶融加工時の  分子量は従来の金属触媒品と同等でほぼ低下しない ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 複合材料

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3Dプリンターの素材ガイド|金属・樹脂の違いとは

代表的な素材について、それぞれの特性や用途を詳しく解説!具体的な活用事例や素材の選び方についてもご紹介

3Dプリンターの活用が進む中、「どの素材を選べばいいのか」と悩む企業も 多いのではないでしょうか。 3Dプリンターの素材には金属・樹脂など多くの種類があり、それぞれ特性や 用途が異なります。例えば、試作モデルの製作に強度が求められるパーツには 金属が使用されます。国内市場でも3Dプリンター素材の需要は拡大しており、 最新の市場予測によると、2025年までに3Dプリンター関連市場は大きく成長する 見込みです(参考:富士経済リサーチ)。 この市場成長に伴い、適切な素材選定が企業の競争力向上に直結するようになって います。この記事では、3Dプリンターで使われる代表的な素材(金属・樹脂)について、 それぞれの特性や用途を詳しく解説します。営業担当者の方がクライアントに最適な 提案ができるよう、具体的な活用事例や素材の選び方についてもご紹介していきます。 ※記事の詳細内容は、PDF資料より閲覧いただけます。  詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

  • 3Dプリンタ

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