更新日： 集計期間:2025年10月01日～2025年10月28日
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価格、割れ、円滑性、静粛性などセラミックベアリングの弱点を克服可能。グリスも不要
当社では、「セラミック・金属（ステンレス）・樹脂」を組み合わせた 『ハイブリッドベアリング』を取り扱っています。 セラミックベアリングの価格・割れやすさ・荷重・円滑性などの課題を 各種材質の特性を活かすことで克服可能。 「内外輪、保持器、ボール」について、仕様ごとに材質選定をいたします。 【このようなメリットが付与できます】 ■自己潤滑性（グリスが不要） ■耐腐食性（薬液内での使用に） ■耐熱性（過酷な環境下での使用に） ■絶縁性（電気の発生を防止） ■耐摩耗性（交換頻度の減少） ■非磁性（磁界内での使用に） ■軽量化（耐久性と軽さを両立） ※「製品カタログ」がダウンロードボタンからご覧いただけます！ 他にも「実例集」をご用意しております。ご希望の方はお問い合せください。
ゴムとの相溶性・金属接着性に優れたタッキファイヤー。自動車タイヤ・履物・電線の被覆チューブなどに。
『リグノール R-70/R-140』は、合成ゴム用タッキファイヤーとして設計されたロジン変性キシレン樹脂です。 ゴムとの相溶性に優れ、特に金属との接着性が高いことから、自動車タイヤや履物製造などのSBR配合に好適。 さらに、IIRを使用したチューブ製造や電線被覆の継ぎ目接着などでも優れた性能を発揮しています。 【主な特長】 ■ ゴムとの相溶性が高く、安定した接着性を実現 ■ 高い粘着力により、さまざまな製造条件下で優れた性能 ■ 圧縮永久歪が小さく、製品の耐久性向上に寄与 ■ スコーチ防止効果があり、加工性も良好 ■ 異なる配合条件でも安定した結果を示す 製品の詳細な性能データや具体的な適用例については、 下記の「カタログをダウンロード」よりご確認いただけます。
水系および有機溶剤系の薬品や各プロセス液といった幅広い液体精製に適しています！
『Muromac HGシリーズ』は、樹脂中に含まれる不純物金属やTOCを予め 低減できる高純度イオン交換樹脂です。 水系および有機溶剤系の薬品やプロセス液精製に適応。 ppm、ppbオーダーのイオン性不純物除去が得意な製品です。 原液情報、処理目標から好適なイオン交換樹脂をご提案いたします。 サンプル樹脂もご提供できますので、お客様での評価も可能です。 ご用命の際は、ぜひお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■樹脂中に含まれる不純物金属やTOCを予め低減 ■水系および有機溶剤系の薬品やプロセス液精製に適応 ■ppm、ppbオーダーのイオン性不純物除去が得意 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ノイズ電磁波を吸収しシャットダウン！電磁波吸収特性で低ゴーストを実現します
『ノバデュラン RAシリーズ』は、PBT樹脂が本来持つ、高い耐熱性、強度、 耐薬品性はそのままに、高効率の電磁波吸収特性を付与した材料です。 一般的な電磁波シールド樹脂と比較して、材料表面での電磁波の反射を 大幅に抑制。特にミリ波領域の周波数において、優れた電磁波ノイズ低減 効果を発揮します。 EMC対策が必要となる車載用レーダー関連部材、通信機器関連部品などに 好適にご使用頂けます。ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■相対的感度向上：デバイス設計＆車体配置設計の自由度の向上 ■ノイズ対策金属の廃止・薄肉化 ・樹脂化、小型・軽量化 ・コスト低減、組立工数削減 ■当社の低反り、金属接合可能等のグレードと組み合わせて さらに高機能な応用が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
カーボン、C/Cコンポジット、セラミックス、金属等に替わる材料として注目の樹脂！
当社が取り扱う、切削加工素材「PBI樹脂」についてご紹介します。 AFMLと協力して開発された超高性能樹脂です。 ガラス転移温度は～425℃、荷重たわみ温度は～410℃。 樹脂としては高い耐熱性、力学的性質、電気的性質を持ち、 カーボン、C/Cコンポジット、セラミックス、金属等に替わる 材料として注目の樹脂です。 【SCM7000 PBIナチュラルグレード 特長】 ■機械特性：高強度で高硬度 ■熱的特性：超耐熱、低膨張率および低熱伝導 ■耐エネルギー特性：良好なプラズマ耐性 ■耐溶剤特性：酸・塩基、有機溶剤に対する強い耐性 ■耐摩耗性 ■高耐熱性 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
2000°Ｆに耐えるタフなセラミック系接着剤。
米国 Sauereisen Cements社の2000°Ｆの高温に耐える耐熱絶縁セラミック系接着剤です。
LUVOCOM摺動性コンパウンドは、様々なフィラーの組み合わせにより摺動性や摩擦・摩耗特性を向上させた樹脂コンパウンド材料です。
PTFEやグラファイト、ミネラルフィラー、炭素繊維、ガラス繊維、アラミド繊維、ナノフィラー等を添加することにより表面潤滑性や摩擦・摩耗特性を改良しております。 摺動性コンパウンド材料を使うメリットとして以下のような点があります。 潤滑剤を使わなくて済むためクリーンな状態を保つこと可能 潤滑剤を使うための余分なコストがかからない 長期間、摺動性を発現し続けることが可能 摺動性や摩擦・摩耗特性だけでなく、線膨張係数を小さく抑えたりという工夫も施しております。 これらのコンパウンド樹脂材料は、水分・酸・アルカリによる腐食や酸化に対しても耐性のある材料を揃えていますので、金属の腐食等が問題となりやすい用途において金属代替材料として使われるケースもあります。 ベース樹脂としては、PAEK、PEEK、PEI、PES、PPS、PPA、PA66、PA6、POM、PBTなど、多くの樹脂で実績があります。 お客様の用途に応じて、適切なベース樹脂と各種フィラーの組み合わせをご提案いたします。
POMは通常白色ですが黒色の材料があります。 ポリアセタールは特に機械的強度、耐摩耗性が優れる樹脂です。
ジュラコンは優れた耐久性を活かし、金属部品の代替として用いられます。 耐疲労性、耐摩耗性のギヤ、軸受、プーリーや戸車などにもなります。溶剤に対しても強い性質があります。 吸水性が小さいので加工上寸法安定性が高く、切削や溶接加工が適しています。
アウローレンは、PP基材向け付着付与剤としてプライマーや塗料、インキ、接着剤へ配合することにより、良好な接着性が発現します。
アウローレンは塩素を全く含まない、特殊変性ポリオレフィンです。ポリプロピレン等の非極性基材への良好な付着性を有し、凝集力に優れます。アルミ、ポリプロピレン、ＰＥＴなどの異種素材を貼り合わせる際の接着剤としても使用できます。ノントルエン、水系タイプもラインアップ。機能性コーティング樹脂 アウローレンは、「カタログダウンロード」より御覧頂けます。
通液試験を行ったことで、お客様に好適な処理装置の提案が可能になりました！
金属化成加工排水中に含有している硝酸性窒素の除去装置の導入した事例を ご紹介いたします。 お客様は、「リン酸亜鉛皮膜処理品の洗浄廃水中の硝酸性窒素濃度が高く、 低減したい」とお悩みでした。 そこで室町ケミカルは、最初にお客様の現地にて採水を行い、ラボにて 排水の成分分析し、次に現地で採水した排水を用いてイオン交換樹脂で 通液試験を行い、硝酸性窒素の除去性能を確認。 通液試験を行ったことで、お客様に好適な処理装置の提案が可能になりました。 【概要】 ■業種：金属化成加工 ■エリア：関東 ■原水種：リン酸亜鉛皮膜処理品の洗浄廃水 ■処理量：1m3/h ■主要技術：陰イオン交換樹脂 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高度な分子量制御を行い、金属含有量を100ppb以下のレベルまで低減した、フォトレジスト用樹脂のご紹介
フェノール樹脂の合成技術を応用しフォトレジスト用樹脂を製造しております。 当社のフォトレジスト用樹脂は非常に高度な分子量制御を行い、お客様の要求に応じたさまざまな樹脂を的確に再現性良く製造することが可能です。 さらに100ppbを大幅に下回る低メタル化を実現しております。 ※関連リンク先から資料のダウンロードが可能です。
POMを代表する材料にジュラコンがあります。 ポリアセタールはジュラコン以外にもデルリンという分子構造の異なるものがあります。
ポリアセタールは優れた耐久性を活かし、金属部品の代替として用いられます。ジュラコンが有名な製品です。 耐疲労性、耐摩耗性のギヤ、軸受、プーリーや戸車などにもなります。溶剤に対しても強い性質があります。 吸水性が小さいので加工上寸法安定性が高く、切削や溶接加工が適しています。
室温硬化×高透明×難燃V-0相当のエポキシ樹脂。柔軟性付与でクラック抑制！室温硬化型エポキシの新提案
『TE-6408FRK』は、室温硬化型の二液性エポキシ樹脂で、コーティング剤や接着剤用途に好適な製品です。 25℃で硬化可能なため、加熱設備を必要とせず、省エネルギーかつ効率的な作業が可能。本製品の大きな特長は、柔軟性を備えた硬化物です。透明性90％以上(420〜600nm透過)を示し、外観品質が求められる用途にも適しています。 加えて、難燃性(UL94 V-0相当・5mm厚)を備えており、安全性の確保にも貢献。電子部品のコーティング、プラスチックや金属の接着、美観を要求されるクリア用途まで幅広く対応可能です。 【特長】 ■二液性の室温硬化型エポキシ樹脂(配合比100：30) ■柔軟性を備えた硬化物(引張伸び230％、クラック防止効果) ■高透明性(420〜600nmで透過率90％以上) ■低粘度で作業性良好 ※詳細は製品の特性表を公開しておりますので、下記よりPDFをダウンロードしていただくかお問い合わせください。 ※サンプル提供も可能ですので、必要な方はお問い合わせください。
熱伝導性分布測定と各部の熱拡散率異方性が評価できます。
近年のエレクトロニクス機器は、小型化・高出力化が急速に進み、 それにともない、熱対策(排熱)が非常に重要な課題となっています。 従来は、金属を用いることで放熱性を保ってきましたが、 近年では、「高熱伝導性樹脂」で代替されるようになってきました。 高熱伝導性樹脂は、従来の金属に比べて“軽量”で“成形性”もあり、 “腐食しにくい”そして何より“低コスト”というメリットがあります。 とはいえ、熱伝導率が低いというデメリットもあり、それを解消すべく 数多くの材料メーカーがこぞって開発を進めているところです。 今後は「高熱伝導性樹脂」が主流になってくることが予想されます。 熱物性ブログでは、 「高熱伝導性樹脂」の熱伝導率測定事例をご紹介しています。 http://blog.thermal-measurement.info/archives/cat_50051425.html
錯体形成力に差が出る。脱灰に効くPSR410。
PSR410 は、弱酸性のアミノホスホン酸官能基を有し、DVB で架橋されたポリスチレン系マクロ多孔構造を持つキレート樹脂です。
