樹脂のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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樹脂 - メーカー・企業485社の業務用製品ランキング | イプロスものづくり

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樹脂のメーカー・企業ランキング

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  1. 株式会社寺田 東京都/電子部品・半導体
  2. リグナイト株式会社 大阪府/化学
  3. 明興工業株式会社 富山県/樹脂・プラスチック
  4. 4 ヤスハラケミカル株式会社 東京都/化学
  5. 5 室町ケミカル株式会社 化学品事業部 福岡県/化学

樹脂の製品ランキング

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  1. フッ素樹脂解説資料|フッ素樹脂超入門 明興工業株式会社
  2. 【新登場】臭気・法令対応も解決!粉末樹脂『ピュアレゾール(R)』 リグナイト株式会社
  3. 試料研磨用 エポキシ樹脂 ゼロマーシリーズ【日本製】 アイエムティー株式会社
  4. 4 接合面処理剤『ヒットロックB』 株式会社イチネンケミカルズ
  5. 5 テルペンフェノール樹脂『YSポリスター』 ヤスハラケミカル株式会社

樹脂の製品一覧

361~390 件を表示 / 全 1406 件

表示件数

非可食性バイオマス由来セルロース系生分解性樹脂

非常に環境にも経済的にも配慮!複雑な化学反応はできるだけ行わずに生分解性セルロース系樹脂を開発

セルロースを酸や酵素で分解して、糖化してセルロース系樹脂を作ろうと 試みる研究開発がありますが、分解工程や前段階の微粉砕化処理になどに 手間がかかるため、実用化するには生産コストに問題があります。 このような観点から、当社では複雑な化学反応はできるだけ行わずに 生分解性セルロース系樹脂を開発。 よって、大量生産時にはコストが安くなり、環境にも経済的にも配慮した 生分解性樹脂材料と考えられます。 さらに当社には同じく植物由来のセルロースナノファイバーと樹脂を 複合化する技術が既にあり、この材料にもその技術を応用すると、 生分解性セルロース系樹脂+セルロースナノファイバーという複合材料 もあります。 【特長】 ■複雑な化学反応はできるだけ行わない ■大量生産時にはコストが安くなる ■非常に環境にも経済的にも配慮 ■生分解性セルロース系樹脂+セルロースナノファイバーという複合材料もご用意 ・セルロースナノファイバー複合化による機械的強度の向上も確認 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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株式会社ぺプチド研究所 事業紹介

ペプチド合成で培った技術を生かし生命科学の発展に貢献!

当社はアミノ酸・ペプチド・糖に関する研究を中心として、広く生命科学の 発展に寄与し、それを通じて人間社会の発展に貢献することを目的として おります。 また、研究者の方々には安心してご使用いただける最高級の純度の 生理活性ペプチド類や試薬を提供し、基礎研究の発展に貢献することを 基本運営方針としています。 基礎研究に裏打ちされた経験と技術を生かし、ペプチドに関するあらゆる ニーズにも満足して頂けるサービスを提供してまいります。 【当社の技術】 ■ペプチド合成 ■糖鎖関連合成 ■ペプチド医薬品開発(GMP) ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • ペプチド合成
  • その他 合成
  • 樹脂

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DSR シェルチェア FRP樹脂【マットブラック】

E-comfortの品質、価格にこだわったリプロダクト家具

シェルチェアは、1948年に近代デザイン製品をコレクションすることで他の美術館との差別化を意欲的にはかっていたMoMAが、その活動の一環として家具非営利団体の共催で行った『ローコスト家具デザインコンペ」に出品した作品の一つで、見事に2位となった作品です。その頃チャールズ・イームズは、成型合板を用いた大量生産可能な新時代のデザインを実現しようとしていましたが、成型合板での製作が困難を極めました。イームズは製品化をあきらめず、当時新素材であったFRPを使用して見事に製品化されることになったのです。型を利用してファイバーグラスウールを何層にも接着して最後に外形を整えて生産されるチェアは、革新的な大量生産品として世に出されました。E-comfortのシェルチェアは座面はブラック・ホワイト・グレー・レッド・ペールブルー・ペールグリーンの6色、脚はウッドレッグ・ロッドべースからお選びいただけます。こちらはロッドベースを用いた サイドシェルチェア です。 ※商品はE-comfortが輸入・販売しているリプロダクト品となります。

  • オフィス家具
  • 樹脂

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DSR シェルチェア FRP樹脂【マットライム】

E-comfortの品質、価格にこだわったリプロダクト家具

シェルチェアは、1948年に近代デザイン製品をコレクションすることで他の美術館との差別化を意欲的にはかっていたMoMAが、その活動の一環として家具非営利団体の共催で行った『ローコスト家具デザインコンペ」に出品した作品の一つで、見事に2位となった作品です。その頃チャールズ・イームズは、成型合板を用いた大量生産可能な新時代のデザインを実現しようとしていましたが、成型合板での製作が困難を極めました。イームズは製品化をあきらめず、当時新素材であったFRPを使用して見事に製品化されることになったのです。型を利用してファイバーグラスウールを何層にも接着して最後に外形を整えて生産されるチェアは、革新的な大量生産品として世に出されました。E-comfortのシェルチェアは座面はブラック・ホワイト・グレー・レッド・ペールブルー・ペールグリーンの6色、脚はウッドレッグ・ロッドべースからお選びいただけます。こちらはロッドベースを用いた サイドシェルチェア です。 ※商品はE-comfortが輸入・販売しているリプロダクト品となります。

  • オフィス家具
  • 樹脂

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射出成形 SPS エンプラ 自動車部品・医療機器向け

優れた耐加水分解性・耐薬品性!コネクタやエンジン制御部品などに使用できます

HEVは、大出力のモーターを使用するため、大電流、高電圧を 扱う必要があります。   したがって、コネクターや端子などの材料には耐熱性と電気的信頼性 (高い絶縁破壊強さ、耐トラッキング性)が要求されます。 『SPS(エンプラ)』は、極性基を持たないため、優れた電気的性質を 持ちますので、HEV用電気・電子部品に使用されています。 【特長】 ■低比重(エンプの中でより低い) ■耐熱性(高荷重たわみ温度250℃、低荷重たわみ温度268℃) ■耐加水分解性 ■耐薬品性(耐酸性、耐アルカリ性、耐オイル性、耐脂肪族系溶剤性) ■電気特性(誘電損失が極めて低い、耐トラッキング性良) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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硬質ウレタンの基礎知識 シクロペンタン 耐水性(ポリエーテル系)

ポリエーテル系とポリエステル系の違いについて解説!硬質ウレタンの基礎知識のご紹介

ポリエーテル系とポリエステル系の違いについてご紹介します。 分子構造がポリエステル系ウレタンとポリエーテル系ウレタンでは異なります。 ポリエーテル系ウレタンは、結合分子内に-O-を持っており、原則として、 この分子構造になりますとH2O(水)には影響されません。 すなわち、水に強い材料。事例としては、浴槽の風呂フタに使用されています。 また、ポリエステル系ウレタンは、結合分子内に-COO-を持っており、 この分子構造はH2O(水)と反応して-COOH(酸)と-OH(アルコール)に 分解されやすい傾向にあります。 よって、ポリエステル系ウレタンは一般的に耐水性に劣ると言われています。 ※ポリエステル系でも耐水性が高い材料があります。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • プラスチック
  • その他高分子材料
  • 樹脂

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ノンフロン断熱発泡 熱伝導率初期値0.021W/mk

オゾン破壊係数がゼロ、地球温暖化係数が極めて低い材料を使用しています!

より高い断熱性能/断熱技術をもった硬質ウレタン断熱材が 幅広く使用される様になってきました。 そこで当社では、環境調和を図るため、シクロペンタン発泡 (オゾン破壊係数がゼロ、地球温暖化係数が極めて低い材料を使用) 設備を1994年に国内でいち早く導入して参りました。 当社は、アイデアを技術で“カタチ”にします。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【仕様】 ■素材 ・ウレタン ・熱硬化性樹脂 ・組立品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託
  • その他受託サービス
  • 射出成形機
  • 樹脂

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射出成形 樹脂

自動車部品の金属代替の提案も可能!耐薬品性、耐熱性に優れる樹脂などをご紹介

射出成形での樹脂の特長をご紹介します。 「PA6」は、耐薬品性・強靭性・耐衝撃性に優れ、柔軟性があります。 「PA66」は、耐薬品性に優れているほか、6ナイロンと比較して 耐熱性機械的強度に優れています。「PC(ポリカーボネート)」は、透明性・ 耐衝撃性・耐熱性・耐燃性が優れています。 その他にも、吸水性が小さく、摺動性・耐摩耗性に優れた、軸受対策に適した 「POM(ポリアセタール)」や「PPE」「SPS」など、多数ございます。 【樹脂ラインアップ】 ■PA6・PA66・PBT・PC・POM・PPE・SPS・PPS・PES・PP・ABS ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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水溶性紫外線硬化レジン液『プロクリスタルUV』

強い刺激がなく安全性が高い!水で洗浄できる水溶性紫外線硬化レジン液。

『プロクリスタルUV』は、人体に付着しても、水洗いで容易に落とすこと ができる水溶性紫外線硬化レジン液です。 油性のUVレジンにある強い刺激臭はありません。 また、硬化後は油性UVレジンと同等の硬度と透明度を長期間保持します。 【特長】 ■水溶性なので手や体についても、水で簡単に洗い流せる ■従来の紫外線樹脂のように強い刺激臭がない ■紫外光のみで硬化するので取扱いが容易 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 製造受託
  • 樹脂加工機
  • コーティング剤
  • 樹脂

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接合面処理剤『ヒットロックB』

塗布後48時間以上放置で締付けが可能!ボルト継手の接合面処理剤

『ヒットロックB』は、すべり係数0.45以上を確実に確保できる接合面処理剤です。 建設構造物の高力ボルト継手の接合面に塗布し、サビの発生を促進するとともに、 発生したサビを安定化させます。 また、塗布後48時間以上放置で締付けが可能で、塗布するだけで、騒音や粉じんの 心配はありません。 【特長】 ■塗布するだけで、騒音や粉じんの心配がない ■すべり係数0.45以上を確実に確保できる ■塗布後48時間以上放置で締付けが可能 ■サビが安定化し、腐食の進行がない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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接合面処理剤『ヒットロックK』

ブラスト処理時に発生する研磨剤の回収が不要!摩擦面処理作業の効率に優れ、施工性が向上します。

『ヒットロックK』は、摩擦面処理の品質を確保し、周辺環境 への負荷軽減が可能な処理剤です。 既設鋼構造物の接合面に動力工具を用いて素地調整を行い、 当製品を塗布することで赤錆を発生させ、所定のすべり係数を 確保することができます。 また、工期の短縮だけでなく軽微な設備、工具で工事ができ、 経済性の向上が図れます。 【特長】 ■工期短縮と経済性向上 ■品質向上 ■周辺環境への負荷軽減 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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【アクリル樹脂】の特長を徹底解説

窓材とガスケットを「併せて提案」できるダイコーの強みもご紹介!

産業機械や分析装置の設計において、内部の視認性を確保する「カバー」や 「窓」の素材選びは重要です。 ガラスでは割れる危険があり重すぎる、ポリカーボネートではコストが合わない。 そんな時、バランスの取れた選択肢となるのが「アクリル樹脂(PMMA)」です。 今回は、アクリルが産業装置に適切である3つの技術的特長と、 株式会社ダイコーによる精密加工サービスについてご紹介します。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。  詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • その他高分子材料
  • 樹脂

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抗菌・防カビ剤『ハイブリッドイオンピュア』

高い安全性・耐熱性・汎用性!菌やカビにも効く抗菌・防カビ剤をご紹介します。

『ハイブリッドイオンピュア』は、安全性が高く、無機・有機を複合させた 菌にもカビにも効く、抗菌・防カビ剤です。 耐熱性が高い為、プラスチック製品への練込添加も出来ます。 また、汎用性が高いので塗料・プラスチック製品など、幅広い製品に 添加する事も可能となります。 【特長】 ■無機・有機を複合させた菌にもカビにも効く ■高い安全性・耐熱性・汎用性 ■プラスチック製品への練込添加もできる ■塗料・プラスチック製品など、幅広い製品に添加可能 ※詳しくは外部リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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強度や耐熱性に優れた ガラス長繊維強化樹脂・ポリアミド樹脂

自動車部品の金属代替や医療用機器部品のガラス代替などに。軽量化やコストダウンに貢献

当社では、自動車部品等の重量や製造コストの削減などに役立つ、 ガラス長繊維強化樹脂やポリアミド樹脂を提供しています。 衝突時のエネルギー吸収効率が高いガラス長繊維強化樹脂『グリボリーGVL』や 120℃以上でも高い強度と剛性を維持できるポリアミド樹脂『グリボリーHT6』、 耐薬品性に優れた透明ポリアミド樹脂『グリルアミドTR』などをラインアップ。 金属やガラスの樹脂化などのニーズに対応可能です。 【特長】 <グリボリーGVL> ■自動車のヘッドランプブラケットに導入実績あり ■金属からの置き換えで部品点数やトータル重量・製造コストの削減に貢献 <グリボリーHT6> ■120℃以上の高温環境でも高強度・高剛性を維持可能 ■薄肉化による軽量化やコスト削減に貢献 <グリルアミドTR> ■数百回の蒸気滅菌に耐え、リユース可能 ■透明性が極めて高く、加工性も良好 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

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プラスチック原材料

汎用樹脂やエンジニアリングプラスチックスなど様々な製品を取り扱っております

当社では、プラスチック原材料、製品ならびに省エネルギーに繋がる 成形関連および生分解性樹脂などの販売を行っております。 お客様、社会が直面している懸案事項に対し、 熱意をもって解決策を見出し、付加価値のついた提案をいたしますので、 ご要望の際はお気軽にご相談ください。 【事業内容】 ■プラスチック原材料、製品ならびに省エネルギーにつながる  環境商品の施工提案および生分解性樹脂の販売 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • プラスチック
  • エンジニアリングプラスチック
  • その他高分子材料
  • 樹脂

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コンクリート構造物加圧注入止水システム『バンデックスフレキシン』

注入剤・注入機および工法が一体となったシステム工法!

『バンデックスフレキシン』工法は、極めて低粘度のアクリル系二成分合成樹脂を コンクリートの漏水部分に注入機を使用して高圧で注入する工法です。 コンクリートの漏水部に約45度の角度で孔をあけ、特殊ノズルを用い、 親水性の注入剤を常に規定量だけ圧入できる注入機で、隙間全体に 充填させることが可能。 充填された注入剤は高弾性樹脂となり、最高水準の止水効果を発揮します。 【特長】 ■注入重合物は耐久性および伸縮性の良い親水性高弾性樹脂 ■樹脂は湿潤下では水を吸収して体積が膨張できるもの ■注入剤のゲルタイムおよび注入圧、注入時間を自由にコントロール可能 ■多様な漏水現象に対応可能な工法 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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高熱伝導率エポキシ樹脂 TE-7162 (1Wm/k)

短時間硬化、低粘度の高熱伝導率エポキシ樹脂です。モーター、コイル、コンデンサーなど電子機器の放熱絶縁封止にお使いください。

TE-7162 2液性加熱硬化型エポキシ樹脂 特徴:高熱伝導率、短時間硬化、低粘度 用途:産業用モーター、コイル、トランス、コンデンサー等電子機器の放熱絶縁封止 ■熱伝導率:1.0 (W/mK) ※詳細は下部より特性表をダウンロードしてください。 ※他の熱伝導樹脂製品については下部よりカタログ、エポキシ&アクリル樹脂『TERADITE』をダウンロードしてください。

  • その他高分子材料
  • そのほか消耗品
  • 樹脂

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熱伝導タイプ柔軟性樹脂 TE-8008

熱伝導率を付与した2液混合型の柔軟性エポキシ樹脂です。熱伝導率1.1W/mK、難燃性V-0相当、耐クラック性が特徴です。

TE-8008 2液混合型エポキシ樹脂 特徴:柔軟性、熱伝導性、環境対応、難燃V-0相当、 用途:耐クラック性の必要な電気電子部品への封止・注型 ※耐熱性は100℃程度です。 ※詳細は下部から特性表PDFをダウンロード頂くかお気軽にお問い合わせください。 ※他グレードの柔軟性樹脂については下部からPDF資料"エポキシ&アクリル樹脂『TERADITE』"をご覧ください。

  • その他高分子材料
  • その他電子部品
  • 樹脂

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【TERADITE】高透明 エポキシ樹脂 UV硬化樹脂

透過率95%以上の非常に高い透明性を持つ透明樹脂です。優耐候性・黄変しにくい・泡噛みしにくい特性があります。特性表公開中。

耐候性に優れ黄変しにくく、手芸から電子部品用途まで幅広くお使い頂けます。 1液性UV硬化樹脂・2液性のエポキシ樹脂(加熱硬化・常温硬化)のラインアップがあります。 新規開発品TRU-0222は光学用途での使用を念頭に開発した 屈折率1.53(TDS記載)の透明UV硬化樹脂です。 ←画像欄2枚目:従来品(TE-6401)との黄変性比較画像。 ・60℃×3カ月の熱を加えた状況で従来品は黄変しておりますが改良された現行品(TE-6401BL6)は高い透明性を保っています。 ←画像欄3枚目:透過率曲線。 ・従来品(TE-6401)と現行品(TE-6401BL6)双方で可視光領域(約450nm以上)で透過率が95%以上保持されております。 現行品は紫外線領域(約450nm以下)にて紫外線を吸収しますので 黄変性の少なく耐候性が高い樹脂となっております。 ※2024.12.1 TRU-0222のTDSを新規掲載しました。 ※詳細は下記からPDFをダウンロード頂くかお気軽にお問い合わせください。 ※サンプルご提供可能ですので、お問い合わせください。

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  • その他高分子材料
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高耐熱性 液状エポキシ樹脂シリーズ 特性表・試験データを進呈中!

自社ブランドTERADITEにてTg(ガラス転移温度)最大308℃の液状エポキシ樹脂封止材を多数ラインアップ揃えております。

昨今、電子機器の薄型化・高集積化に伴い、熱対策の重要性が一段と高まっています。 当社では最大でTg308℃までの1液性・2液性の液状エポキシ封止材を多数ご用意しております。 電子機器分野以外でも、高耐熱性を要する部分へご使用頂ける液状エポキシ樹脂です。 現在、特性表と一部製品の耐熱試験データを進呈中です! 詳しくは下記PDFダウンロードよりご覧ください。 お問合せもお気軽にご連絡ください。

  • スクリーンショット 2023-11-30 164812.png
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柔軟性・高放熱性 液状エポキシ樹脂シリーズ(常温硬化・加熱硬化)

0.9~2.8W/m・Kまでの高放熱性(高熱伝導率)樹脂に柔軟性を付与!常温硬化・加熱硬化で4品番ラインアップしております!

近年、部品の小型化・高集積化に伴い、絶縁材料としても放熱性エポキシ樹脂が求められる中で 応力緩和も必要とされており、そのニーズにお応えすべく柔軟性放熱樹脂シリーズを開発致しました。 低粘度で作業性も良く、0.9~2.8W/m・Kの放熱性を持った製品シリーズとなっております。 従来の加熱硬化タイプに加え、環境にも優しい常温硬化タイプも取り揃えております。 いずれも2液性です。 非柔軟性ですがより高い熱伝導率の製品もございます。 詳細は下記よりPDF「【2024/8/1更新資料】TERADITEのご紹介」をDL頂くか、下記製品ページをご確認ください。 https://www.ipros.jp/product/detail/2001118658 ※製品詳細は下部よりPDFをダウンロード頂くか、お気軽にお問合せください。 ※2024/8/1 TE-7172のPDFを改良品番TE-7172Kに差し替えました。 ※2024/9/24 TE-7170のPDFを改良品番TE-7170Kに差し替えました。

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アラルダイト ウレタンシステム 22B (弾力性・低硬度)

ハンツマン製ポッティング用ウレタン樹脂。硬度ShoreA40、伸び350%の弾力性低硬度。当社在庫あり。TDS・SDS配布中。

世界的化学メーカーHUNTSMAN(ハンツマン)のポッティング・注型用ウレタン樹脂です。 22Bはその中で弾力性・低硬度に特徴があります。 詳細は下部から特性表をご確認頂くか、お問合せください。 主剤:ポリオール3018B 硬化剤:イソシアネート2023

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【新規開発品】二液常温硬化型エポキシ樹脂 TE-7172K3

常温硬化 × 高熱伝導3.3W/mK × 柔軟性!応力緩和に好適なエポキシ樹脂。ギャップフィラー用途に好適、難燃V-0相当。

【製品紹介文】 TE-7172K3 は、電子・電気機器の放熱絶縁用途に開発された 二液性の常温硬化型エポキシ樹脂 です。加熱設備を必要とせず25℃で硬化できるため、省エネルギーかつ柔軟な生産工程に対応可能です。 最大の特長は、高い熱伝導率3.3W/m・K を誇り、発熱部品の放熱対策に効果的であること。さらに、柔軟性を有する樹脂設計 により応力を吸収し、基板やモジュールのクラックを防止します。硬化物は、ガラス転移温度-20℃、線膨張係数24ppm/K、硬度ショアD45 とバランスのとれた特性を示し、耐熱性と柔軟性を兼備。 また、難燃性(UL94 V-0相当/5mm厚) を備えており、安全性を求められる電子機器にも安心してご利用いただけます。従来品 TE-7172K2 の特長を引き継ぎつつ、さらに 耐熱性・高靭性 を強化した改良タイプです。 用途としては、ギャップフィラー、放熱絶縁材、応力緩和が求められる電子部品封止 などに好適です。

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【新規開発品】二液性常温硬化型エポキシ樹脂 TE-6430

常温硬化型×高熱伝導2.4W/mK!放熱絶縁に優れた二液性エポキシ樹脂。モーター・コイル・センサーの熱対策に好適

『TE-6430』は、電子・電気機器の放熱用絶縁剤として開発された二液性の常温硬化型エポキシ樹脂(硬質系)です。 室温で硬化可能なため作業性に優れ、混合後も低粘度で取り扱いやすい特長があります。本製品は、熱伝導率2.4W/m・Kを有し、発熱を伴う電子部品の放熱対策に効果的。 また、UL94 V-0相当(5mm厚)の難燃性を備えており、安全性が求められる用途にも安心してご使用いただけます。 【特長】 ■二液性の常温硬化型エポキシ樹脂(硬質タイプ) ■高熱伝導率:2.4W/m・K ■難燃性:UL94 V-0相当(5mm厚) ■混合後低粘度で作業性良好 ■高絶縁性・低吸水率で電子機器の信頼性向上 ※詳細は製品の特性表を公開しておりますので、下記よりPDFをダウンロードしていただくかお問い合わせください。 ※サンプル提供も可能ですので、必要な方はお問い合わせください。

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【新規開発品】二液常温硬化型エポキシ樹脂 TE-7170K

常温硬化×高熱伝導×柔軟性!応力緩和に好適なエポキシ樹脂。低粘度で作業性良好、UL94 V-0相当

『TE-7170K』は、電子・電気機器の放熱絶縁用途に開発された二液性の常温硬化型エポキシ樹脂です。 加熱設備を必要とせず、25℃で硬化が可能なため、省エネかつ現場での取り扱いが容易。本製品は、熱伝導率0.9W/m・Kを有し、発熱部品の放熱対策に効果的。 また、柔軟性を備えた樹脂設計により応力を吸収・緩和し、基板や部品のクラック発生を抑制。高い信頼性を求められる用途に適しています。 混合粘度3,500mPa・s(25℃)の低粘度設計で細部への充填性に優れ、可使時間約3時間と十分な作業余裕を確保します。 【特長】 ■二液性の常温硬化型エポキシ樹脂(配合比100:20) ■熱伝導率0.9W/m・Kで放熱対策に有効 ■柔軟性を備え応力緩和・クラック防止に効果的 ■低粘度で作業性良好、可使時間約3時間 ※詳細は製品の特性表を公開しておりますので、下記よりPDFをダウンロードしていただくかお問い合わせください。 ※サンプル提供も可能ですので、必要な方はお問い合わせください。

  • その他高分子材料
  • 樹脂

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【新規開発品】一液性ポリエポキシアクリレート樹脂

高Tg×LED硬化×透明性を両立した高機能UV樹脂

従来の透明エポキシでは硬化工程に時間と熱が必要でしたが、 TRU-0222KはLED光(1,500mJ/cm2)で瞬時に硬化。 黄変を抑制した光開始剤を採用し、高い透明性と硬質仕上がりを 両立しています。 低粘度で作業性に優れ、CFRP・樹脂成形品・クラフト作品・電子部品 保護など、幅広い用途で高い性能を発揮。さらに 124℃の高Tgにより、 耐熱性が要求される現場でも使用可能です。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • その他高分子材料
  • 樹脂

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UV硬化性エポキシ樹脂『TERADITE TRU-0260K3』

硬化条件はUV(メタルハライドランプ)6,000mJ/cm2!高耐熱、高耐湿樹脂

『TERADITE TRU-0260K3』は、一液性のUV硬化性エポキシ樹脂です。 高耐熱、高耐湿樹脂となっており、液だれ防止タイプ。 また、比重5.0の高比重樹脂です。 小型モーターのバランサー用樹脂(2mmt厚以下)として ご利用いただけます。 【液状特性】 ■成分:アクリレート樹脂 ■外観(目視):灰色液状 ■比重(25℃):5.0 ■粘度(25℃、10rpm):45,000mPa・s ■チクソ指数(1rpm/10rpm):1.2 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • そのほか消耗品
  • その他高分子材料
  • 樹脂

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プラスチック樹脂(PA)ローラーのベアリング入りを追加工します。

プラスチック樹脂(PA)ローラーのベアリング入りを追加工します。素材の特性上、公差・歪などを極力ご要望に近づけます。

滝本技研工業株式会社では、プラスチック樹脂(PA)ローラーの ベアリング入りを追加工します。治具を製作し、ご要望の条件に近づけます。 自動車関連向け産業用機械用、ローラーは比較的に簡単は形状が多く、 肉抜き加工がある物は価格が高くなります。追加工の場合は、 治具が必要になるケースが多いです。 成型品より追加工で、メーカーと型式をご指示頂き追加工します。その他の 製品の追加工の対応もし、加工後の部品調達から組み立てまで対応可能です。 NC旋盤加工(オークマ)は、小ロットではNC加工により規格品の無い R形状の加工をするケースが多く、汎用機と違い工具費がかかりません。 企業様のお支払い条件や直送、また現物よりの製作品なども、柔軟に対応します。 なかなか防げない手配漏れや治具の破損などを、短納期対応するこのにより、 リスクを少しでも回避できるよう、ご要望に近づけます。 近年ユーザー様のご要望が多様化しており、それに負けないよう努力していく 所存ですので、ご指導ご鞭撻の方、宜しくお願いします。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 旋盤
  • 加工受託
  • プラスチック
  • 樹脂

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ゴムの焼付加工、金属からゴムの加工まで一式で対応可能です。

ゴムの焼付加工、金属からゴムの加工まで一式で対応可能です。素材の特性上、公差・歪などを極力ご要望に近づけます。

滝本技研工業株式会社では、ゴムの焼付加工、金属からゴムの加工まで 一式で対応可能です。焼付加工の場合は、納期がかかります。 短納期での対応はできません。 自動車関連向け産業用機械用、チャック爪は形状により様々な形状が ありますが、機械加工により極力ご要望に近づけます。 ゴムの為、公差は出ません。 汎用フライス加工(マキノ)で簡単なプレート加工(板材)の品物は、 プログラムの作成する手間がない汎用機で加工します。 「検査方法」は、頂いた図面にレ点チェックし、公差がある個所は実測値を 記入します。 ゴム素材の世界は金属とは違い、主に公差部分では曖昧な寸法公差になり、 金属の加工品の取り扱うメーカー様との温度差があります。 ユーザー様のご要望を応えるべく、やっとここまで来れました。 これも皆様方の、ご指導のたわものと感じております。 今後も、宜しくお願い申し上げます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • フライス
  • 加工受託
  • プラスチック
  • 樹脂

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『カプトン(ポリイミド)』

アウトガスの発生が極少!耐熱性と耐摩耗性に優れたエンジニアリングプラスチック

当社では、精密プレス加工品の製造を行っており、様々な材質を取り扱っております。 『カプトン(ポリイミド)』は、他のエンジニアリングプラスチックを超える 耐熱性と耐摩耗性を示すスーパーエンジニアリングプラスチックです。 連続使用温度は260℃、荷重たわみ温度は380℃、短時間であれば 500℃付近での使用も可能です。 不純物の含有も少なく、高純度でアウトガスの発生も 非常に少ない特性を有しています。 【特長】 ■優れた耐熱性と耐摩耗性 ■不純物が少ない ■アウトガスの発生が少ない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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