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高品質の仕様で液体塗料、樹脂の製造に優れた
光と熱の源から、乾燥した涼しい場所に保管されるためには、太陽への露出を避ける。少なくとも6オリジナルの密閉容器で製造業者の日から数ヶ月。取り扱いおよび最適な貯蔵寿命を容易にするために、エポキシ樹脂分散液は、23との間の温度で、密閉容器に保管されるべきである°F（-5°C）及び104°F（40°C）。製品が凍結しないようにしてください。スキニング又は表面の乾燥を防ぐために、長時間にわたって覆われていない製品を残してはいけない。必要性が部分的に満たされたプラスチックドラムを格納するために発生した場合、液体製品の表面にトップシートのプラスチックを交換してください。
球状で流動性が良く、高充填が可能なフェノール樹脂です。
球状フェノール樹脂『ＬＰＳシリーズ』は、熱硬化性樹脂の中でも最も歴史の古いフェノール樹脂を特殊な方法で球状化させたものです。 平均粒径5μm～500μm までの粒径制御が可能です。 反応性のある未硬化タイプ、熱不溶融の硬化タイプおよびその中間の半硬化タイプがあります。 球状で流動性が良いのが特徴です。 【特徴】 ○球状で流動性が良く、高充填が可能 ○気相法炭素繊維を球の内部および表面に固定しており、 そのままの形状の炭化物を得ることができる ○純度が高く、灰分を含んでいない 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
超低臭気の固形レゾール型フェノール樹脂です。
LT-Eシリーズは、鋳造用の鋳造造型時に発生する臭気成分や有害物質を大幅に減少できるオリジナルの固形レゾール型フェノール樹脂を、さらに進化させた超低臭気の固形レゾール型フェノール樹脂です。 【特徴】 ○アンモニア、ホルムアルデヒドの発生量の極限的な抑制に成功 ○金型に要求される硬化性能や強度を損なわない 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
一般珪砂から特殊砂まで幅広く使用することができます。
無塗型RCS用フェノール樹脂 「＃4600シリーズ」は、一般珪砂から特殊砂まで幅広く使用することができます。 また、諸物性の補強を目的として、多品種の樹脂とのブレンドも可能です。 【特徴】 ○ガスバリア ○化学的融着防止 ○冷却効果 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
熱やアンモニアなどの刺激臭がなく、作業環境や生産性を改善する鋳型新造型法
『SBMプロセス』は熱や臭気といった従来の造型法が環境にもたらしていた問題を改善する新造型法です。崩壊性や再利用性にも優れるため、生産性の向上を実現可能です。 【特長】※シェルモールド法と比較 ◆型温を250℃⇒120℃に改善 ◆アンモニア等の刺激臭がない ◆鋳型の崩壊性は極めてよく、再利用性に優れる 【詳しくはカタログダウンロードまたはお気軽にお問い合わせください】 ↓ ↓ ↓ ↓ ↓ ↓
5μm～500μmまでの粒径制御が可能！高い固定炭素量から球形炭化物を得る事も出来ます！
最も歴史の長い樹脂「フェノール樹脂」を球状化！均粒径5μm～500μmの範囲で粒径制御も可能です！球状なので流動性が良く、反応性のある未硬化タイプ、熱不溶融の硬化タイプおよびその中間の半硬化タイプがあります。 【特長】 ○球状で流動性が良く、高充填が可能です。 ○固定炭素量が高く、焼成・熱処理を行うことで、球形炭化物を得ること ができます。 ○純度が高く、灰分を含んでいません。 ○成形物は、従来のフェノール樹脂と同等の 耐熱性、機械的強度、耐薬品性および電気絶縁性を持っています。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
当社は、カーボンニュートラルの取組みに力を入れております。
当社はカーボンニュートラルの取組みに注力しております。 電力グリーン化のための蓄電地向け材料の研究・開発や 水素社会の実現に向けた水素大量供給・利用技術、 活性炭を用いたCO2リサイクルなど、積極的に取り組んでおります。 【詳細】 ■LIB用GPS：電力グリーン化のための蓄電池向け材料の開発 ■FC用GPS：水素社会の実現に向けた水素大量供給・利用技術 ■LPS由来活性炭：活性炭を用いたCO2リサイクル ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
高い吸湿抑制と耐凝集性及び耐ブロック性！アンモニア発生量を約1/20に低減した樹脂をご紹介
当社では、臭気発生の主要因であるヘキサミン(硬化剤)を添加しない、 熱自硬化性を有するレゾール型フェノール樹脂の粉末化に成功しました。 フェノール及びホルムアルデヒドなど毒物・劇物取締法対象物質の 含有量は規制値以下で非該当。 各種フィーラーとのコンパウンド化が可能です。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■レゾール樹脂の粉末化 ■対ノボラック樹脂との比較では、アンモニア発生量を約1/20に低減 ■高い吸湿抑制と耐凝集性及び耐ブロック性を有する ■樹脂物性：ゲルタイム(50秒前後)、軟化点(105℃以上)、フロー(20mm前後) ■曲げ強さは同等 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
各種樹脂及び成形加工品のカスタマイズ可能！ スタンダードタイプや、低モノマータイプ、 アンモニアフリータイプをご用意。
フェノール樹脂は、工業的に生産され始めた最初の合成樹脂（プラスチック）です。 フェノール樹脂の持つ特性としては、耐熱性、耐薬品性、不融性、 電気絶縁性、経済性等があり、他の合成樹脂より優れおります。 リグナイト株式会社ではェノール樹脂の一種（レゾール型）を粉末状に加工した 熱硬化性樹脂である『粉末レゾール樹脂』を取り扱っており、 スタンダードタイプ（毒劇物非該当品）や、低モノマータイプ、 アンモニアフリータイプをご用意しております。 粉末レゾール樹脂の主な用途としては、高い接着性・耐熱性・絶縁性を活かした 工業材料のバインダーや成形材料としての活用等があります。 【特長】 ■熱硬化性のため、高温環境でも形状や性能が安定できる ■摩擦材や電気絶縁材など、過酷な条件に対応可能 ■優れた接着性と耐薬品性で無機・有機材料との密着性が高い ■液状に比べて保存安定性が高い（長期保存可） ■充填材（フィラー）や他の粉末と混ぜて自由にカスタマイズ可能 ※詳しくはPDFをダウンロードいただくかお問い合わせください。
粉末ノボラック樹脂に比べ、硬化時のアンモニア発生量を1/20に低減！ 各種フィーラーとのコンパウンド化が可能！
リグナイト株式会社では、臭気発生の主要因であるヘキサミン(硬化剤)を添加しない、 熱自硬化性を有するレゾール型フェノール樹脂の粉末化に成功しました。 フェノール及びホルムアルデヒドなど毒物・劇物取締法対象物質の 含有量は規制値以下で非該当。 各種フィーラーとのコンパウンド化が可能です。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■レゾール樹脂の粉末化 ■対ノボラック樹脂との比較では、アンモニア発生量を約1/20に低減 ■高い吸湿抑制と耐凝集性及び耐ブロック性を有する ■樹脂物性：ゲルタイム(50秒前後)、軟化点(105℃以上)、フロー(20mm前後) ■曲げ強さは同等 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
フェノール樹脂の、耐熱性、耐薬品性、不融性、電気絶縁性、経済性などの特性を活かすことで様々な分野で活用されています。
フェノール樹脂は、工業的に生産され始めた最初の合成樹脂（プラスチック）で、 耐熱性、耐薬品性、不融性、電気絶縁性、経済性等が他の合成樹脂より優れています。 こちらのページでは、フェノール樹脂の成形材料としての活用事例をご紹介いたします。 ー成形品ー ー特長・利点ー スイッチボックス 高絶縁性・熱変形しにくい コンセント・プラグ外装 難燃性・トラッキング耐性 ブレーカーケース 高電圧下でも安全に使用可能 トランスのボビン 電気絶縁と寸法安定性 リレー・ソレノイドカバー 高精度成形が可能 ディストリビューターキャップ 高電圧に強く、絶縁性が高い ブレーキライニング基材 高摩耗性・耐熱性 クラッチフェーシング 圧力と摩擦熱に強い ヒューズボックス外装 耐熱・絶縁・形状安定性 鍋・フライパンの取手 熱が伝わりにくく持ちやすい 電気ポットの底部材 絶縁性と耐熱性が重要 炊飯器の外装部品 外観保持と機能性両立 ※詳しくはPDFをダウンロード頂くかお問い合わせ下さい。
従来の常識を打ち破り、粉末状のレゾール型樹脂が誕生しました。
『ピュアレゾール(PUR)シリーズ』は、粉末化が難しいという レゾール型樹脂の常識を打ち破り誕生した、粉末状レゾール樹脂です。 ヘキサミンなど硬化剤を必要としない熱硬化タイプのレゾール型 フェノール樹脂であり、硬化時の悪臭(アンモニア臭気)が激減します。 毒物及び劇物取締法に非該当（全グレードともに）の製品であるため 非常に取り扱いしやすく、また作業性、混合性、保管性に優れます。 【特長】 ■ヘキサミンなど硬化剤を必要とせず熱自硬化 ■硬化剤由来のアンモニア臭気が激減 ■毒物及び劇物取締法に非該当（全グレードともに） ■保管性が高く、常温保管でもブロッキングしにくい ■フィラーとの高い分散性が期待できる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ゴムとの相溶性・金属接着性に優れたタッキファイヤー。自動車タイヤ・履物・電線の被覆チューブなどに。
『リグノール R-70/R-140』は、合成ゴム用タッキファイヤーとして設計されたロジン変性キシレン樹脂です。 ゴムとの相溶性に優れ、特に金属との接着性が高いことから、自動車タイヤや履物製造などのSBR配合に好適。 さらに、IIRを使用したチューブ製造や電線被覆の継ぎ目接着などでも優れた性能を発揮しています。 【主な特長】 ■ ゴムとの相溶性が高く、安定した接着性を実現 ■ 高い粘着力により、さまざまな製造条件下で優れた性能 ■ 圧縮永久歪が小さく、製品の耐久性向上に寄与 ■ スコーチ防止効果があり、加工性も良好 ■ 異なる配合条件でも安定した結果を示す 製品の詳細な性能データや具体的な適用例については、 下記の「カタログをダウンロード」よりご確認いただけます。
造孔材として用いることで研磨材の空隙の大きさをコントロール可能！
『LPS-D』は、球状フェノール樹脂炭化品です。 セラミック造孔材としての使用例をご紹介いたします。 本製品を造孔材として用いることにより、研磨材の空隙の 大きさをコントロールすることが出来ます。 「LPS-30D-S」や「LPS-200D」など、グレードに応じた 使用が可能です。 【用途例：セラミック造孔材】 ■研磨材の空隙の大きさをコントロール可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
100％植物由来の炭素からなる高機能ポリアミド11 : PA11(ナイロン11)をベースとする高機能ポリアミド
食用植物が育たない荒地でも栽培が可能な「トウゴマ」の種子「ヒマシ」を絞ることで「ヒマシ油」を得ることができます。 アルケマは、ひまし油を化学処理することで11-アミノウンデカン酸(PA11モノマー)を合成し、世界で唯一ポリアミド11(PA11、ナイロン11)をRilsanとして製造販売しています。 Rilsanは、社団法人日本有機資源協会の定めるバイオマスマークを取得し、日本バイオプラスチック協会の定めるバイオマスプラスチックに認定され、ポジティブリストに収載されています。 Rilsan(PA11)は良好な結晶性を有するため、同様な特性を有するPA12(ナイロン12)と比較して「耐薬品性」「耐衝撃性」「耐熱劣化性」に非常に優れています。 Rilsanは、以下の優れた特性から、60年以上様々な用途に使用されています。 －低密度 (1.03) －耐磨耗性、耐傷つき性 －広い使用温度範囲 (-40℃～150℃) －耐候性 －優れた機械強度 －耐熱性 －柔軟性 －成形加工性 －耐薬品性 －低吸水率
Kynar 500同等の耐候性を有した水系塗料バインダー
Kynar Aquatec(R)はPVDF系樹脂の水系エマルジョンにアクリルを独自の方法で混合することで、常温乾燥型塗料にも用いられるほど最低造膜温度を低くしつつ各種基材への密着性を高めた高耐候性水系塗料向けバインダーになります。 必要な焼き付け温度の高さから高耐候性のKynar 500(R)塗料は金属基材にのみ使用可能ですが、Kynar Aquatec(R)を用いることで耐熱性の低い基材や工場塗装が難しい基材向けの高耐候性塗料を作製可能です。
柔軟性・溶解性に優れたフッ素樹脂
Kynar Flex（R）コポリマーはPVDFホモポリマーと同様の耐候性や加工性を持ちながら柔軟性、高い伸び率、各種有機溶剤に溶かすことができる性質を持っております。ヘキサフルオロプロピレンの割合を変えることで性能が異なる品番を多数ラインアップしております。 いずれも製品は粉体状、ペレット状、一部水性エマルジョンになります。 特徴 直射日光・紫外線暴露に対する優れた耐性 多種多様な化学物質に対する耐薬品性 放射線耐性 難燃性/耐発煙性 溶接などの加工や組み立てなどの後加工での易加工性 極めて要求度の高い用途向けの高純度性 非常に高い電気化学的安定性 極性有機溶剤に可溶 柔軟性
ガラスをしのぐ透明性を持ちながら、耐衝撃性・剛性を兼ね備える「アクリル樹脂」（PMMA）について徹底解説！※ダウンロード資料有り
「アクリル樹脂(PMMA)」の透明性はガラスを凌ぐと⾔われており、全光線透過率は93％とガラスよりも優れています。また、耐久性にも優れ「沖縄の美ら海水族館」等でも採用されています。 今回は「アクリル樹脂(PMMA)」の特長についてご紹介いたします。 資料内で「アクリル」と「ガラス」を比較した図表も公開中！ ※弊社は「アクリル樹脂(PMMA)」の加工を得意としており、数々の実績があります。培った経験と知識によって好適な用途と加工を提案いたします。 【特徴】 ・耐衝撃性︓ガラスの10倍〜16倍を誇る ・剛性︓素材は軽いが表⾯は硬く、アルミニウムと同等の硬さを誇る ・耐候性︓⾵⾬・雪などの気象条件にも優れた耐候性を発揮し、看板や建築材料にも適している ・加⼯性︓切断、⽳あけ、曲げなど様々な加⼯法が可能 【解説資料目次】 ・PMMA(アクリル/メタクリル樹脂)の透明性 ・PMMA(アクリル樹脂)はプラスチックの⼥王︕︖ ・PMMAとガラスの比較表 ・PMMAとガラスの物性比較表 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
機械的強度、摺動性、寸法安定性に優れたエンジニアリングプラスチックです。
-特徴- ■ 卓越した寸法安定性 ■ 非常に低い吸湿性 ■ 耐クリープ圧縮性 ■ 改正食品衛生法、EU/10/2011、FDAの全てに適合 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
改正食衛法(ポジティブリスト)含む各食品衛生規格に適合した樹脂素材一覧です。
ロシュリングは、安全性、トレーサビリティ、製品認証に関する厳しい品質要件と安全性要件を満たすプラスチックを提供します。 改正食品衛生法、FDA、EU 10/2011の規制に準拠した素材です。 その他の規制にも対応しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
抜群の耐熱性、耐薬品性をもつフッ素系樹脂の代表格です。
-特徴- ■ 平均的なリードタイム：7日間 (基本的に全て受注生産です) ■ 多様なグレードやサイズで製造可能 ■ ISO 13000-1、FDA 及び EU 10/2011等の規格に適合 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
熱プレス成形により、様々な形状でのご提供が可能です。
熱可塑性樹脂をベースとした炭素繊維複合材料（CFRP）です。 従来の熱硬化性樹脂CFRPでは成し得なかった高耐熱性、高耐薬品性を持ち合わせています。 また、従来のCFRPは熱硬化性樹脂を使用しており、成形に長時間を要するため量産に向かない、また複雑な形状の成形が困難であるという問題があります。 熱可塑性樹脂をベースとしたCFRPでは、熱プレス成型により短時間、かつ複雑な形状の成形が可能となります。 【特徴】 ○優れた耐衝撃強度とクリープ特性 ○高耐熱性 ○高耐薬品性 ○軽量 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
東北圏で実績多数！リサイクルをバックアップ！使用エネルギーの削減に貢献します
『サンテックフォーム』は、省資源・廃棄物削減を推進し、環境保護に 貢献する発泡樹脂です。 様々な製品重量物から軽量物の緩衝材、精密部品や自動車工場などの 通函として広範囲に利用されています。 そのほか当社では、ヒンジ部分を包装現場で立ち上げるだけで緩衝包装材が 得られる簡単設計の「サンテックフォームTHシリーズ」も取り扱っております。 【特長】 ■使用量の削減を目標に緩衝設計 ■リサイクルをバックアップ ■使用エネルギーの削減に貢献 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
東北圏で実績多数！重量物の緩衝包装材としての使用も可能！ヒンジ部の大幅強化に成功した樹脂です
『サンテックフォームTHシリーズ』は、独自の特殊スキン加工技術により 従来の「サンテックフォーム」の緩衝包装材から切り貼り工程をなくし しかもヒンジ部の大幅強化に成功した発泡樹脂です。 納期の短縮、加工コストや保管・輸送コストの大幅削減又、衝撃による ちぎれや列断を防ぐヒンジ部の大幅強化など、さまざまな利点が生み出され 軽量物はもとより、重量物の緩衝包装材としての使用も可能となりました。 【特長】 ■ヒンジ部分を包装現場で立ち上げるだけで緩衝包装材が得られる簡単設計 ■特殊スキン部と発泡部分は同一素材（無架橋ポリエチレン） ■リサイクルが容易にできる ■納期の短縮が可能 ■加工コストや保管・輸送コストの大幅削減ができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
東北圏で実績多数！各種サイズのモジュールに対応するエルブロック！小口出荷の対応に。
株式会社東北ウエノでは、発泡樹脂である『モジュールサポーター』を 取り扱っております。 「画面サイズは同じなのに厚みが違う」「厚みは同じなのに外寸が違う」 「同じサイズなのに重さが違う」といった問題も、当製品の使用により 包装資材の共通化を実現。 溝幅は10・15・18mmをご用意しており、カスタムも可能です。 【特長】 ■包装資材を共通化 ■溝幅は10・15・18mmをご用意 ■カスタム可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
回収や、繰り返し再使用ができる利便性を備えた発泡樹脂！省資源化に大きく貢献
『ECM』は、いったん使用したあと、再び元の板状に簡単に戻すことができ 回収や、繰り返し再使用ができる利便性を備えています。 特殊な切り込み形状の厚板加工は、その原反使用量の大幅な削減(50％以下)を 可能にし、省資源化に大きく貢献。 緩衝性能は「サンテックフォーム」の一枚板使用の場合と比較して受面積の 適正化をもたらし、更なる緩衝性の効率向上に役立っています。 【特長】 ■原反使用量の大幅な削減(50％以下)が可能 ■大きなコストダウン効果(30～40％)を得ることができる ■緩衝性の効率向上に役立つ ■いったん使用したあと、再び元の板状に簡単に戻すことができる ■回収や、繰り返し再使用ができる利便性を備える ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
水性硬質ウレタンは『耐冷熱性』『耐薬品性』に優れた塗料です。 熱水や消毒液を頻繁に使用する食品工場の床面に最適です。
水性硬質ウレタンは、食品工場・厨房等、冷凍冷蔵庫、熱水洗浄・蒸気洗浄を行う床に最適です。 油・水に強く、耐熱120℃まで対応が可能です。 水性で施工時においがありません。 ラインが止まっている夜間のみでの作業や短時間での工事に案してもお気軽にご相談ください！
新たな技術！製品開発に向けての新素材！ポリカ-3Dパウダーのご紹介
『ポリカ-3Dパウダー』とは、マテリス株式会社が独自に調達したPC樹脂 （ポリカーボネート樹脂）を、クリーンな環境で粉砕・分級した ファインパウダーです。 当資料では、「ポリカ-3Ｄパウダー」の概要や特徴、基本物性表などを 掲載しています。 【掲載内容】 ■ポリカ-3Ｄパウダーとは？ ■ポリカ-3Ｄパウダーの特徴 ■使用上の注意 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
剥離性、耐薬品性でお困りごとはありませんか？素材×加工技術で課題を解決します！
PMP(ポリメチルペンテン)とは、ポリオレフィン樹脂の一種に当たる 熱可塑性樹脂に属する合成樹脂です。 素材と加工技術で課題を解決します。 ■こんな方にお薦めです ・粘度の高い液体が容器に張付き上手く抽出できない。 ・成形品を軽量化したい。 【特徴】 ・剥離性 ・耐薬品性 ・耐熱性 ・耐スチーム性 ・低誘電特性 ※詳しくはＰＤＦ資料よりサンプル事例をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
特殊八角形に技あり！軽量化に貢献します。同時成型式、後埋め式、ボルトタイプなどラインアップ。
●Octa Lobularシリーズが、軽量化に貢献します！ ・樹脂部品を守って高トルク締付けを可能にします。 ・特殊八角形状で樹脂部品からの抜け強度も向上！振動にも強く安全な締結を実現します。 ・高い耐トルク性能で、部品点数の削減やサイズダウンも可能です。 ●Octa Lobularシリーズは、コスト削減に貢献できます！ ・鉄製なので、材料コストは真鍮製の1/5です。 ・圧造で製造するため、材料歩留まりに優れています。 ・耐トルク性能を向上する軸部の凹凸は、ローリングで加工。大量生産が可能です。 ナットもボルトも製造するトータルファスナーメーカーが開発したOcta Lobularシリーズをお届けします。 ※トルク試験や、抜け荷重試験など、各製品の検証試験データのPDF資料をダウンロードよりご覧いただけます。 「インサートナットとは：「ボルト＋ナット」による「樹脂の締結」」 ▼ https://screw.daiichikogyo.co.jp/blog/40
