樹脂のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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樹脂 - メーカー・企業45社の製品一覧とランキング

更新日: 集計期間:2025年07月23日~2025年08月19日
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樹脂のメーカー・企業ランキング

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  1. 株式会社吉田SKT 愛知県/製造・加工受託
  2. 株式会社寺田 東京都/電子部品・半導体
  3. 室町ケミカル株式会社 福岡県/化学 化学品事業部
  4. 4 三菱ガス化学ネクスト(旧日本ユピカ)株式会社 東京都/樹脂・プラスチック 本社
  5. 5 ヤスハラケミカル株式会社 東京都/化学

樹脂の製品ランキング

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  1. フッ素樹脂 PTFE ETFEの違いとは?  株式会社吉田SKT
  2. フッ素ゴム テフロン フッ素樹脂の違いとは?  株式会社吉田SKT
  3. 液状ビスマレイミド樹脂 LMI-5000 大阪有機化学工業株式会社
  4. 4 【樹脂ナゼナゼシリーズ】暗所黄変について 株式会社甲商
  5. 5 試料研磨用 エポキシ樹脂 ゼロマーシリーズ【日本製】 アイエムティー株式会社

樹脂の製品一覧

76~90 件を表示 / 全 1201 件

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検査用包埋樹脂『Technovit 9100』

in-situハイブリダイゼーションを含む免疫組織学的研究に好適!

『Technovit 9100』は、MMA(メタクリル酸メチル)に 基づくプラスチック埋め込みシステムです。 光学顕微鏡での拡張研究スペクトルを用いて、石灰化組織ならびに 軟組織の包埋のために特に開発されました。 組織学的概観染色、酵素化学、およびin-situハイブリダイゼーションを 含む免疫組織学的研究に適しています。 【特長】 ■MMA(メタクリル酸メチル)に基づくプラスチック埋め込みシステム ■石灰化組織ならびに軟組織の包埋のために開発 ■in-situハイブリダイゼーションを含む免疫組織学的研究に適している ■過酸化物およびアミンからなる触媒系を用いて酸素を  排除することによって重合が起こる ■PMMA粉末および調整剤などの追加の成分は、重合熱の完全な放散を  保証する低温(体積に応じて−2~−20℃の範囲)での制御された重合が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 樹脂器具・容器

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アクリル樹脂『Acrylic』

透明に埋め込むことが可能!研磨したい個所を細かく狙いたい場合に適しています

『Acrylic』は、透明に埋込が可能な熱硬化用アクリル樹脂です。 綺麗に埋めるために、熱をかけたあとしっかりと冷却。 研磨したい個所を細かく狙いたい場合や、横からの透過性が必要な際に 適しています。 【特長】 ■透明に埋込が可能 ■横からの透過性が必要な際に好適 ■熱をかけたあとにしっかりと冷却する ■PRESI社製 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他高分子材料

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樹脂『Acrylic with Copper powder』

硬化温度は170℃で硬化時間は15~20分!SEM観察や電解研磨等の使用に適しています

『Acrylic with Copper powder』は、熱硬化用アクリル樹脂に 銅粉が混合されている樹脂です。 PRESI社製樹脂の中で、「導電性フェノール樹脂」と当製品の2種類が SEM観察や電解研磨に適しています。 その違いは、「導電性フェノール樹脂」はカーボン入り、当製品は銅粉入りです。 埋め込む材料によってご選定下さい。 【特長】 ■銅紛入り ■SEM観察や電解研磨に好適 ■PRESI社製 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他高分子材料

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エポキシ樹脂『EPOXY』

エッジ観察を目的とされる方に好適!収縮がとても低く黒色のエポキシ樹脂のご紹介

エポキシ樹脂は、熱硬化の中でも収縮がとても低いとされております。 当製品は、エッジ観察や外観観察、硬さ試験、組織観察等、 さまざまな金属材料の観察に使用可能。 収縮が低く、樹脂と材料の間に隙間ができにくいため、特にエッジ観察を 目的とされる方は、こちらの樹脂が適しています。 【特長】 ■収縮が低い ■樹脂と材料の間に隙間ができにくい ■PRESI社製 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他高分子材料

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アクリル樹脂『KM-B』

モールドからは簡単に取り出すことが可能!熱に強い材料でご使用いただけます

『KM-B』は、粉と液体を混合し硬化するアクリル樹脂です。 アクリル樹脂は基本的に早く硬化する樹脂のため、収縮の部分は エポキシ樹脂もよりも劣りますが、早く硬化させたい且つ収縮の部分も 重視したい方に好適。 硬さ試験や、組織観察等、熱に強い材料をとにかく早く埋めたい時の 使用に適しています。 【特長】 ■粉と液体を混合し硬化 ■熱に強い材料でご使用可能 ■樹脂の色は青色 ■モールドからは簡単に取り出すことができる ■PRESI社製 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他高分子材料

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アクリル樹脂『KM-U』

熱に強い材料で使用可能!硬さ試験や組織観察等、熱に強い材料を早く埋めたい時に好適

『KM-U』は、粉と液体を混合し硬化するPRESI社製のアクリル樹脂です。 熱に耐え得れば、常温硬化樹脂の中でも早く硬化します。 加圧器「PRESSURE VESSEL」をご使用いただくと収縮を助け、 脱泡が可能のため一緒にご使用いただくことを推奨しております。 硬さ試験や、組織観察等、熱に強い材料をとにかく早く埋めたい時に適します。 【特長】 ■常温硬化樹脂の中でも早く硬化 ■熱に強い材料で使用できる ■推奨機器:PRESSURE VESSEL(加圧器) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他高分子材料

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フェノール樹脂『Phenolic』

軟質材から中軟質まで標準的な材料に好適!安価なフェノール樹脂のご紹介

『Phenolic』は、熱硬化の中でも価格が安価で、よく使用される樹脂です。 エッジ観察や外観観察、硬さ試験、組織観察等、さまざまな金属材料の 観察に使用されます。 安価なため、大量に作製が必要な方はこの樹脂が適しています。 お客様によっては、エポキシ樹脂とを組み合わせてご使用いただいています。 【特長】 ■熱硬化の中でも価格が安価 ■大量の作製に好適 ■エポキシ樹脂とを組み合わせて使用も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他高分子材料

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スチレンフリー ポリエステル樹脂『アクア』

【無料サンプル配布】特別管理物質のスチレンを含有しないポリエステル樹脂

試料埋込み用のポリエステル樹脂です。2液混合の常温硬化樹脂です。 埋込み樹脂は、熱や圧力で変形を起こしやすい試料を埋め込むのに適しています。 また、ポリエステル樹脂はエポキシ樹脂に比べ硬度は劣りますが、硬化時間が早いので、試料をすぐに研磨したい方にお勧めです。 アクアは通常ポリエステルに含まれるスチレンを含有しておりませんので、有機溶剤法の「特別管理物質」には該当しない商品です。 無料サンプルを配布しておりますので、ご興味がある方はお気軽にご連絡下さい。 【特長】 ■スチレンを含有していない ■使用者は「特定化学物質健康診断」を受ける必要が無い ■通常保管が出来るので管理業務の必要が無い ■大量の試料検査に適している ■硬化時間が早く緊急の検査にも適している ■安価である ★Amazonからもご購入出来るようになりました。 (下記にリンク有ります)

  • 20200115180706.jpeg
  • 20200116160743.jpg
  • 1762.JPG
  • 1762-5.JPG
  • akua-1.png
  • プリント基板
  • セラミックス
  • 鉄鋼

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高機能性樹脂 デュポン(TM)ベスペル(R)SP-21

ベスペル(R)製品の摺動グレード

加工用材料は在庫がある場合、即日の出荷が可能です。 (初回を除く)

  • エンジニアリングプラスチック

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高機能性樹脂 デュポン(TM)ベスペル(R)SCP-50094

高負荷環境下や高温下での摺動部品に!

ハイグレードポリイミド樹脂SCP-5000をベースに、グラファイト充填により潤滑性や、優れた摺動性をもっております。

  • 金属軸受・ベアリング

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高機能性樹脂 デュポン(TM)ベスペル(R)SCP-5050

高負荷環境下や高温下での摺動部品に!

ハイグレードポリイミド樹脂SCP-5000をベースに、グラファイト充填により潤滑性や、優れた摺動性をもっております。

  • 金属軸受・ベアリング

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デュポン社製 全芳香族ポリイミド樹脂『べスペル』耐熱温度288℃

連続使用温度288℃の優れた耐熱性。アウトガスも低減。材質特性表&価格表を配布中【リモートでご相談も可能です】

『べスペル』は、高温下でも軟化せず高荷重を支持できる、 抜群の耐熱性を備えたデュポン社製の全芳香族ポリイミド樹脂です。 ポリイミド樹脂100%で機械強度や電気・熱的絶縁特性に優れた「SP-1」のほか、 高負荷下での摺動性や除電性能、寸法安定性など 用途にあわせて選べる多様なグレードを取り揃えています。 【特長】 ■連続使用温度は288℃、断続使用温度は480℃ ■低アウトガスで、半導体分野など高い清浄度が必要な現場でも使用可能 ■搬送用ローラーに使用することで、搬送物へのダメージを防止 ■「SP-1」は、断熱部品や絶縁部品、バルブ、ガラス基板、レンズ、軸受け、  搬送用吸着ノズル、シールリング、耐プラズマ部品などに利用可能 ※「SP-1」と「SCP-5000(高強度・耐薬品性)」を含む特性表、  「SP-1」と「SP-202(除電グレード)」の価格表を公開中。  “PDFダウンロード”よりご覧いただけます。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

  • その他高分子材料

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PI(ポリイミド)『6000シリーズ』

PIを圧縮成形した切削加工用素材

『6000シリーズ』は、PI(ポリイミド)を圧縮成形した切削加工用素材です。 PI樹脂は機械強度が高く、耐熱性、電気絶縁性や耐薬品性に優れるため、航空宇宙、自動車、電気電子分野等で幅広く利用されています。 【特徴】 ■優れた機械特性 ■高い耐熱性 ■ガラス転移温度: ~335°C ■荷重たわみ温度: ~320°C ※詳しくは公式ホームページにてPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他
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セルロース繊維配合樹脂『グリーンチップⓇ CMFⓇ』

「プラスチックの利便性も、バイオマスのやさしさも」 サステナビリティに貢献する木材由来のセルロースを配合したバイオマス複合樹脂

「グリーンチップⓇ CMFⓇ 」は、「プラスチックの利便性も、バイオマスのやさしさも」サステナビリティに貢献する、木材由来のセルロースを配合したバイオマス複合樹脂です。 ■セルロースファイバー55%の高配合により、石油由来樹脂の使用量を大幅に削減します。 ■製造から焼却処分までの過程におけるCO2排出量は、セルロースファイバーを55%配合した「グリーンチップⓇ CMFⓇ」の場合、石油由来樹脂と比較して約20%(※1)の減少が期待できます。 ※1:環境省「脱炭素・循環経済の実現に向けたセルロースナノファイバー利活用ガイドライン」に基づき自社にて算出 ■日本ではバイオマスマーク、欧州ではTUV AUSTRIA OK biobasedの認証を取得しています。 ■既存金型の使用が可能。従来樹脂と同レベルの成形性です。 ■引張り、曲げ強度、曲げ弾性率、耐熱性(荷重たわみ温度)は未強化ポリプロピレン樹脂100%と比較して向上しており、薄肉化が可能です。 ■リサイクル性:ガラス繊維複合樹脂と比較して物性強度の劣化(減衰)が少  ない材料です。 ■ポリプロピレン樹脂以外にもコンパウンド可能です。

  • 箸.jpg
  • マグ6.jpg
  • バイオマスマーク.JPG
  • 複合材料

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硬質樹脂+軟質樹脂で創る『多機能一体化』

「多機能一体化」をコンセプトにワンランク上の2色成形を提案します!

大成プラス株式会社の主力技術である「多機能一体化」に ついてご紹介いたします。 製品に必要な機能(防水ボタン・LEDレンズ・遮光リブ・液晶画面・ 防水パッキン等)の一体化を実現。 多機能を一体成形することで、組み立て工数の削減や コストダウンに繋がります。 【製品実績例】 ■品目:防水仕様リモコンケース ■製品サイズ:縦95mm*横190mm*高さ17mm ■樹脂:PMMA+TPEE ■成形機:2色成形機(SE280T) ■セールスポイント:2色成形多機能一体化による防水/コストダウン ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 射出成形機

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