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一点ものの試作加工から量産ものまで迅速に対応します！
株式会社石川製作所は、門形五面加工機をメインに大型NC機械加工 を専門に行っています。 技術的難度の高い加工も日々意欲的に研究し、量産ものはもちろん、 一点ものの試作加工なども小回りの利く社内体制を生かして迅速に かつ柔軟に対応します。 機械加工のことならぜひ一度石川製作所にご相談ください。 【事業内容】 ■大型NC機械加工 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ショーケースや農業機器、販売促進什器など多彩な業界の線材製品が生産可能
当社は、線材加工製品製造を本業としております。 線材（鉄線・ステンレス線,1.6Φ～13.0Φ）を素材とする製品であれば 大きな物（1200mm×1800mmのフェンス）から小さな物（20mm程度の クリップやシャフト）まで生産が可能。 また線材の直線カットから溶接加工、コーティング処理、梱包出荷まで 全てを自社内で行っておりますので、納期管理・品質管理などが 徹底しており納期短縮が可能です。 【鉄工事業部 事業内容】 ■プレス板金加工 ■線材加工 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最大外形4000mmのリング鍛造が可能！リング鍛造品をケーシング素材へ機械加工した事例
大丸鋼材株式会社では、リング鍛造品をケーシング素材へ機械加工を 行いました。 大型リング鍛造の製造メーカーである当社は、西日本最大級の ローリングミルを保有し、最大外形4000mm・最大高700mm・ 最大重量8000kgのリング鍛造を可能としています。 また、大小問わず各種鍛造品を製造取り扱っており、 各種熱処理や機械加工（完成加工）にも対応させて頂きます。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせ下さい。 【加工事例】 ■鋼種：リング鍛造品 ■加工内容：ケーシング素材へ機械加工 ※詳しくはPDF（会社案内）をダウンロードして頂くか、 お気軽にお問い合わせ下さい。
航空業界では、大型部品や精密穴穴加工のニーズが高く、横中ぐり盤(東芝 BTD-200QF)の活用が有効！
当社では、横中ぐり盤を活用した航空部品加工をはじめ、幅広い業界向けの精密加工に対応しています。 【高精度加工の対応範囲】 航空機の胴体・フレーム・ブラケットの多面加工をはじめ、穴ボルトや嵌合部の±0.01mm精度の穴あけ・リーマ加工など、極めて精密な加工が可能です。 また、アルミとCFRP（炭素繊維強化プラスチック）の組み合わせによる軽量化設計や、リバースエンジニアリングによる部品最適化など、軽量化と強度向上を両立するVA/VE提案も行っています。 【特長】 ■ 中型～大型の一体加工 ・横中ぐり盤×4軸制御×多面加工で高精度対応 ・最大加工サイズ：X軸2、000mm、Y軸1、500mm、Z軸1、300mm ・製造装置・建機・医療・鉄道などの重厚部品加工も可能 ■ 大型航空機部品の多面加工 ・航空機の胴体・フレーム・ブラケットの加工 ・エンジンブロックやタービンケースの高精度加工 ・高剛性な加工テーブル（耐荷重3、000kg）により、大型部品の安定加工が可能 ・穴加工精度：±0.01mm、表面粗さ：Ra1.6以下対応 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
治具の製作において、機械加工品が最終製品である治具の精度・品質面で大きく影響を及ぼします！
当社では、横型マシニング・大型マシニングを取揃え、治具のベース等の 大型機械加工を承っております。 お客様からポンチ絵をいただき、仕様について細かい要望をいただき、 設計を実施。 設計の後は、治具の構成部品のうち、調達品と自社での加工品とを分類し、 部品調達後、自社で組立・仕様・動作確認を経て出荷を行います。 【特長】 ■x1500×y1200×z1150のストロークを持つ大型機械加工機を保有 ■5軸の複合加工機を保有し、異形状品の製作にも対応可 ■自動車のサスペンション部品などの焼結体・ダイカストなどの加工も可 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
組み立て場・加工場とCAD専用ルームを隣接！お客様にとって好適な治具・加工品を突き詰めて提案活動が可能です
当社が保有するCADの専用ルームでは、セキャパシティの確保はもちろん、 速いPDCAサイクルを回すことができる点に特長があります。 開発治具などの場合、多くのお客様がポンチ絵でイメージを提供いただき、 当社がカタチになるように図面を描いていくというプロセスを実行。 また、組み立て場・加工場とCAD専用ルームを隣接させていることから、 設計変更などの変更提案も非常に短いサイクルで可能となっており、 お客様にとって好適な治具・加工品を突き詰めて提案活動が可能です。 【特長】 ■CAD専用ルームを完備し、キャパシティの確保を実現 ■ポンチ絵から3次元図面への書き起こしを行い、 お客様の要望を見える化・データ化 ■多品種少量の機械加工・組み立てラインによる短納期・特注対応を実現 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
大物機械加工（鋳物も可）や精密部品、プラスチック加工、グループならではの一貫対応。徹底した管理体制に高い評価あり！
＜ 切削加工のプロフェッショナル集団 - イワタグループ ＞ ◎株式会社イワタ：大物金属加工を得意とし、大型の鋳物までもちろん対応 ◎株式会社イワタテクノ：各種金属精密部品加工・プラスチック樹脂加工、小回りの利く多様な加工が可能 ⇒グループとしての対応力に自信があり、加工はもちろんですが、 材料手配～加工～表面処理～組付け～納品まで、全て一貫して対応可能です。 対応材質も広く、航空/自動車/半導体など様々な業界での実績が豊富です。 ＜ だから選ばれる！イワタグループの強み ＞ 社内に生産管理部を設けており、徹底した品質管理と納期管理に、 お客様より高い評価、信頼をいただたいております。 現在は東海地方はもちろん関東、関西、北陸へ営業範囲を広げ対応中！ 小物から大物はもちろん、主に単品加工の鉄から非鉄金属、鋳物まで、お任せください！ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
銅合金鋳物・機械加工ならヒロセ合金株式会社にお任せください！
ヒロセ合金の銅合金鋳物では、様々な材質・造型法により 小回りのきく鋳造を行なっております。 機械加工では、多品種少量の受注に対し情報管理や 治具工具を工夫したものづくりを得意としております。 専用機から汎用機までをご用意し、ご要望により素材や 荒引き等のご対応もさせていただきます。 【材質】 ■Cu2（銅鋳物） ■YBsC3（黄銅鋳物） ■HBsC2（高力黄銅鋳物） ■BC6（青銅鋳物 ） 他 ※オーダーメイド品や銅鉄合金 Mn(マンガン）Si(シリコン） Bi(ビスマス）などの母材 インゴットなどからの配合も行っております。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
加工品質や精度の向上が見込め、より複雑な形状の加工が可能！機械加工のご紹介
当社では、機械主軸にて回転工具(ドリル、エンドミル等)を取付けて、 回転させながら製品を削り、成形するマシニング加工を行っています。 マシニングセンタではCNC(コンピュータ数値制御)とATC(自動工具交換)により 複数の工具を駆使し、複雑な形状でも精度よく加工。 この他にも当社では、旋削加工や複合5軸加工を行っています。 【マシニング加工 特長】 ■材料を削って切粉を出す加工 ■回転させながら製品を削り、成形 ■複数の工具を駆使し、複雑な形状でも精度よく加工 ■コラム型と門型のマシニングセンタを保有 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
長年の経験から得たデータを基に精密な切削加工の試作、小・中ロット生産いたします。
機械加工部門は、マシニングセンター、ワイヤー加工機、各種工作機械を 駆使してステンレス、アルミなどの精密な切削加工の試作、 小・中ロット生産をしています。 複雑な形状では、自社にて加工治具を製作する事により、材料、工程の 無駄を省き効率を上げており、長年の経験から得たデータを基に 高品質な製品をお届けします。 【特長】 ■試作品から多品種少量加工が可能 ■高精度な設備にで高品質な加工 ■大型マシニング(2000x860mm)による大型製品の加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【各種機械加工品に対応！】機械加工のことなら何でもご相談ください！
当社では様々な機械加工製品に対応可能です！ ～詳細はページ下部から、弊社の精密機械加工のご紹介資料をダウンロード！～ 【弊社グループの精密機械加工事業の特徴】 1：大量生産に対応可能！ 2：小ロット生産にも対応可能！ 3：高精度加工に対応可能！複雑・難加工部品のご相談受け付けております！ 4：機械加工後のインサート成形や、プレス加工、表面処理、熱処理まで様々な二次加工に対応可能です！ 5：優れたコスト提案！自社加工の海外での安価な加工も可能です！ 6：世の中に流通している多くの金属材料・樹脂材料に対応可能です！ 【弊社グループの強み】 １：試作～量産まで一貫対応可能！少量試作～大量生産まで一貫して対応可能です！ ２：70年以上積み上げてきた確かな技術！長年蓄積してきた確かな加工技術を基盤にお客様をサポートします！ ３：強固な製造ネットワーク体制！自社グループは国内外に12拠点！サプライヤーは国内外に約100社以上！ ４：多数の量産実績！大手メーカー様向け量産部品を始め、豊富な生産実績がございます！ ※詳細は資料をDLいただくか弊社にお問い合わせください。
荒加工から完成品、単品から量産、さまざまな加工技術を駆使しお役立ちをご提供いたします。
機械加工部門では、最大φ1800mm・最長6000mmまでの加工にご対応しており、小型から大型旋盤6台を設備しています。 大型5面加工機や複合加工機も稼働。 単品から量産まで幅広くご対応いたします。 また幅広いものづくりネットワークにより大小問わず、さまざまな加工のご提供をしており、これらを総合して運用することで様々なご要望にお応えします。 【加工対応が可能な一例】 NC旋盤、マシニングセンタ、五面加工機、フライス、ボーリング、ターニング、ホーニング、複合機、研磨、表面処理、放電加工、溶接 納期・予算などお気軽にお問い合わせ下さい。 素材・熱処理・旋盤・マシニング・研磨・検査など幅広くご対応。 お客様に好適なご提案をさせて頂きます。 【モノづくり】は是非、三利特殊鋼（株）にお任せください！
未来を削り出す。先進の切削加工でさまざまな分野に部品を提供します。
彩巧精機は、切削加工という限られた世界で、遠い先人達から 受け継いできた「巧の技」と「先進の技術」を融合させ、 高品質・高機能部品を削り出し、現在の様々な分野で使用される 様々な部品を創り続けていきます。 当社の物造りの情熱が広く社会に貢献し、より一層信頼される 会社になるべく日々努力を重ねて参ります。 【事業内容】 ■金属部品等の機械加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金属素材から、高速・精密金属板金加工完成品までお任せください！【ＨＰで工場案内ＶＲツアー開催中】
金属板金加工・金属溶接・金属機械加工のことならお任せください。 大畠製作所は、創業40年を越え皆様からさまざまな、ご指導をえて多様面の顧客様に製品製作を行っている企業です。 当社の特色としては、御提案を頂き多業種にわたり、架台、台車、工作機械や食品機械の各種カバーなどの製作をしています。 【実績】 単品、量産製品でも手掛け、鉄、ステン、アルミ等の銀ろう付け、MIG溶接、TIG溶接、アーク溶接、ハンダ付け等の各種溶接後、曲がり、歪み、反りを焼鈍などで矯正削除し、NCフライス、旋盤、横中ぐり盤、マシニングセンタにて、2次機械加工し、鉄材は、メッキ、前処理にパーカーライジングをし、ウレタン、エポキシ、メラミン等の焼付け塗装まで仕上げます。SUS材は、酸洗い、バフ研磨、ヘアライン仕上げまで処理しています。アルミ材は、アルマイト処理、焼付塗装等し、ユーザー様が必要とする工程まで対応しております。
製造業、建設業をターゲットに「ねじのお困りごとは、締結部品のソムリエ日生金属商事が解決します」
「明日中に一般にない長尺のボルトが必要」「ねじのサイズが分からない」 等でお困りの時は当社へご相談ください。 創業35年以上の実績、少人数精鋭で臨機応変に対応。 大阪はねじ・ねじ部品産業の集積地なので即日必要なパーツがそろいます。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■現場への直送も可能 ■宅配発送、時間指定も対応 ■法人契約により代引き、締め日払い対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
