更新日： 集計期間:2025年07月02日～2025年07月29日
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どこまでも全身する技術革新。その技術を駆使して生み出すクオリティ
ハンマー鍛造用設備、プレス鍛造用設備 ダイセット部品、ボルスター部品の機械加工 対応可能サイズ 厚さ10ミリ～250ミリ程度 幅×長さ 620ミリ以下×900ミリ以下 材質 一般鋼、ダイス鋼（SKT-4、SKD61 他） HRC45程度以下であれば、素材焼入れにて加工可能な為、 コストダウン、短納期対応が可能です。 【特長】 ■優れた設備と技術 ■未来を先取りしたハイクオリティーな製品作り ■付加価値の高い製品を供給することにも積極的にチャレンジ ■短納期への対応 ■低コスト化に挑戦 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
治具の製作において、機械加工品が最終製品である治具の精度・品質面で大きく影響を及ぼします！
当社では、横型マシニング・大型マシニングを取揃え、治具のベース等の 大型機械加工を承っております。 お客様からポンチ絵をいただき、仕様について細かい要望をいただき、 設計を実施。 設計の後は、治具の構成部品のうち、調達品と自社での加工品とを分類し、 部品調達後、自社で組立・仕様・動作確認を経て出荷を行います。 【特長】 ■x1500×y1200×z1150のストロークを持つ大型機械加工機を保有 ■5軸の複合加工機を保有し、異形状品の製作にも対応可 ■自動車のサスペンション部品などの焼結体・ダイカストなどの加工も可 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
【各種機械加工品に対応！】機械加工のことなら何でもご相談ください！
当社では様々な機械加工製品に対応可能です！ ～詳細はページ下部から、弊社の精密機械加工のご紹介資料をダウンロード！～ 【弊社グループの精密機械加工事業の特徴】 1：大量生産に対応可能！ 2：小ロット生産にも対応可能！ 3：高精度加工に対応可能！複雑・難加工部品のご相談受け付けております！ 4：機械加工後のインサート成形や、プレス加工、表面処理、熱処理まで様々な二次加工に対応可能です！ 5：優れたコスト提案！自社加工の海外での安価な加工も可能です！ 6：世の中に流通している多くの金属材料・樹脂材料に対応可能です！ 【弊社グループの強み】 １：試作～量産まで一貫対応可能！少量試作～大量生産まで一貫して対応可能です！ ２：70年以上積み上げてきた確かな技術！長年蓄積してきた確かな加工技術を基盤にお客様をサポートします！ ３：強固な製造ネットワーク体制！自社グループは国内外に12拠点！サプライヤーは国内外に約100社以上！ ４：多数の量産実績！大手メーカー様向け量産部品を始め、豊富な生産実績がございます！ ※詳細は資料をDLいただくか弊社にお問い合わせください。
スポットでのご依頼や小ロット、多品種、短納期などお客様のニーズに柔軟にお応えいたします。
当社では穴あけや削りなどマシニングセンタ・スライス盤・旋盤を用いて金属の機械加工業務も承っております。 鋳物、樹脂以外であればあらゆる金属に対応いたします。 経験豊富なスタッフが在籍しており、精度を必要とする業務もお任せください。 その他にも、スロッター、溶接、焼き入れ、研磨、表面処理も対応します。 スポットでのご依頼や小ロット、多品種、短納期などお客様のニーズに柔軟にお応えいたします。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
過去制作事例がない部品や道具を作りたいなどの課題を解決！
株式会社BRICSの「モノづくり事業部」についてご紹介いたします。 「他社で断られた加工が多く、技術的に相談できる先を探している」 「少量生産にも対応してほしい」などのお悩みに、「難削材 加工」 「機械加工 1個から」などで対応。 製造業における様々なお悩みを解決します。 【こんなお悩みに(抜粋)】 ■CADデータがなく、紙図面や現物からリバースエンジニアリングしてほしい ■品質保証(検査データ含む)まできちんと対応してくれる加工業者が必要 ■加工ノウハウが必要だが、設計段階から相談できる先が少ない ■自動車や医療など、高精度・高信頼が必要な分野での実績がある会社を探している ■難しい材質の加工先が見つからない ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
約φ300～φ2000、約50kg～3,000kgであれば、まずはご相談ください！！！
鋳物製品の機械加工を得意としておりますが、それに限らず、多種多様な材質を幅広く対応しております。 多品種、小ロットも得意としております。
制作事例付きカタログ進呈！製缶工場・機械工場を有し、スピーディーに仕事を完遂
有限会社宮崎鉄工所は、超硬材を長年扱ってきた経験、知識、技術力により、 社員への伝承、新たなアイディアを追求しております。 超硬材の切削旋盤加工後、トリプルチェックにより、品質不良、誤納品、 納期遅れを起こさせない最終検査を実施。 小ロットでも高品質、短納期を実現できるプロセスと品質管理を行っており、 他業種連携企業様との協力により、コスト削減も実現します。 【事業内容】 ■鉄製品の製造加工 ■旋盤、切削、掘削、溶接 ■工業デザインデジタルデザイン など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
幅広い金属加工の分野で柔軟なサポート！お客様にご満足いただける丁寧な板金
株式会社フィスターは製缶や機械加工、表面処理など、幅広い分野で柔軟に 対応しています。 様々なニーズに応え、高品質な製品を提供することで、お客様のビジネスに 貢献。スタッフ一人ひとりが専門技術を駆使し、綺麗な仕上がりを目指し、 常に改善と革新に取り組んでいます。 また、お客様からのご要望に応じた柔軟な製造も実施しており、お客様の ビジネスを支える好適な施工を行います。 【特長】 ■お客様にご満足いただける丁寧な板金 ■綺麗で精密な仕上がりを目指す製缶加工 ■お客様のニーズに応える柔軟な対応 ■熟練スタッフによる安心の機械加工 ■錆に強く見栄えを整えられる安心の塗装 ■美観と耐久性にこだわる表面処理を実施 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
ステンレス加工における、素材調達・切断・加工・溶接・電解研磨・品質検査・梱包までを社内一貫生産で対応可能。
メルコジャパンでは素材調達・加工・納品までを一気通貫して対応が可能でございます。 ーーーーーーーーーサービス特徴ーーーーーーーーーー ・素材切断 板厚1.0mm～120mm まで対応ができる 「レーザー切断」「プラズマ切断」「ノコ刃切断」 ・矯正・板金・研磨作業 / 第一次機械加工 / 製缶・溶接 平面から立体迄のステップを一気通貫して支援 ・第二次機械加工部門: 大型マシニング機械群を縦型で12台 横型で6台保有し、小型から大型迄のワークサイズに対応。 ・電解研磨 長さ8,000mm×幅4,500mm×深さ4,000mmの大型槽保有。 純水製造プラント（日本オルガノ製）のほか、 環境マネジメントシステムISO14001の基準に合致した排水処理部門あり。 ・精密洗浄 精密洗浄を大型製品に適用が可能。 ・リークテスト/精密仕上げ/梱包部門 真空部品に必要なシール面を、治具などを自社内で作成し、工具や道具を利用して仕上げ。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
大型NCマシニングセンターによる大型機械加工はお任せください。
大型マシニングセンタ 新日本工機 RB-4NM （能力 X4250 Y 2900 Z600 W1400 ATC40本） により、大型機械加工が可能です。
各種表面処理に対応可能！工作機械部品および工作機械関連部品をメインに製造しております
赤塚製作所では『中物旋盤加工および2次加工』を承っております。 主に工作機械部品および工作機械関連部品をメインに製造。 ここ数年は、ステンレスやアルミ等の非鉄金属の案件も増えており、またフランジワーク、円筒ワーク共に薄物ワークのご相談も増えてきております。 2017年には太陽工機の複合円筒研削機を導入、2020年にはものづくり補助金を利用して東京精密の高精度CNC三次元座標測定器XYZAX AXCELを導入し、日々精度向上に努めております。 是非当社にお任せください。 【目安加工サイズ】 ・切削加工：内径加工最小サイズ フランジワークΦ30～、円筒ワークΦ100～ ・研磨加工 外径加工 最大サイズΦ500程度 内径加工 最小サイズΦ110 内径Φ50以下は要相談、極薄ものフランジ加工はΦ500まで（非鉄可）です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
各種表面処理に対応可能！工作機械部品および工作機械関連部品をメインに製造しております
赤塚製作所では『中物旋盤加工および2次加工』を承っております。 主に工作機械部品および工作機械関連部品をメインに製造。 ここ数年は、ステンレスやアルミ等の非鉄金属の案件も増えており、またフランジワーク、円筒ワーク共に薄物ワークのご相談も増えてきております。 2017年には太陽工機の複合円筒研削機を導入、2020年にはものづくり補助金を利用して東京精密の高精度CNC三次元座標測定器XYZAX AXCELを導入し、日々精度向上に努めております。 是非当社にお任せください。 【目安加工サイズ】 ・切削加工：内径加工最小サイズ フランジワークΦ30～、円筒ワークΦ100～ ・研磨加工 外径加工 最大サイズΦ500程度 内径加工 最小サイズΦ110 内径Φ50以下は要相談、極薄ものフランジ加工はΦ500まで（非鉄可）です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
金属・樹脂・セラミックに対応し、難削材も精密に加工。単品1個から約1000個/月の量産も行える二刀流
当社は、機械加工を手掛ける創業55年超の企業です。 金属や樹脂、セラミックなど多様な素材に対応可能な高精度加工技術を提供。 複雑な形状や難削材を高い精度で加工でき、豊富な納品実績がございます。 さらに、JIS Q 9100認証を取得しており、航空宇宙やインフラ業界などの 高い品質基準を求められる分野で安心してご利用可能です。 少量から大量生産まで柔軟に対応でき、多様なニーズにお応えできます。 【特長】 ■ロボット、環境エネルギー、インフラ、半導体、センサー関係など実績豊富 ■単品1個から約1000個/月の量産も行える二刀流 ■JIS Q 9100認証取得で高い信頼性 ■金属・樹脂・セラミック素材に対応し、難削材も精密に加工可能 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
