更新日： 集計期間:2025年11月19日～2025年12月16日
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4～6吋角サイズ(100～150m/m)エリア範囲の各種封止が可能！
『真空封止装置』は、半導体・電子部品など、チップレベルで アッセンブルしていく必要のあるデバイスの、各種接合・封着を おこなうことができます。 共晶接合・ろう接・熱圧着接合・各種拡散接合等の ボンディングプロセスの開発から量産に対応。 ワークを均一に加熱・加圧できるため、良好な封着が得られます。 【特長】 ■4～6吋角サイズ(100～150m/m)エリア範囲の各種封止が可能 ■ワークを均一に加熱・加圧できるため、良好な封着が得られる ■理想的な加熱・冷却コントロールシステムを開発 ■真空から加圧雰囲気まで、任意の圧力制御が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
スポットでのご依頼や小ロット、多品種、短納期などお客様のニーズに柔軟にお応えいたします。
当社では穴あけや削りなどマシニングセンタ・スライス盤・旋盤を用いて金属の機械加工業務も承っております。 鋳物、樹脂以外であればあらゆる金属に対応いたします。 経験豊富なスタッフが在籍しており、精度を必要とする業務もお任せください。 その他にも、スロッター、溶接、焼き入れ、研磨、表面処理も対応します。 スポットでのご依頼や小ロット、多品種、短納期などお客様のニーズに柔軟にお応えいたします。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
試料研磨や腐食などによる測定から、光学顕微鏡による金属組織データの採取、など様々な評価が可能です。
『物性評価』は、材料の持つ特性（物性）を評価する材料試験です。 試料研磨や腐食などによる測定から、光学顕微鏡による 金属組織データ（マクロ・ミクロ）の採取、 金属材料の機械的性質の一つである「硬さ」を硬さ計による測定、 また、電気炉を使った熱処理による物性比較することも可能です。 【測定方法】 ■試料研磨、エッチング、腐食などによる測定 ■硬さ計による測定 ■電気炉を使った熱処理による物性比較 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
KIcの合否判定基準の意義と必要性について！再整理した結果について解説
当資料では、ASTM E399に準拠した室温KIc試験のNadcap認証の 取得を目指し、当試験の合否判定基準の意義と必要性について ご紹介しております。 「ASTM E399によるKIcの求め方と合否判定基準」をはじめに、 「KIcの合否判定基準の意義と必要性」などについて、詳しく記載。 導入検討の際に参考にしやすい一冊となっております。ぜひご一読ください。 【掲載内容】 ■まえがき ■ASTM E399によるKIcの求め方と合否判定基準 ■KIcの合否判定基準の意義と必要性 ■Kinを求める試験法 ■むすび ■参考文献 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
数値解析の面から検討！樹脂の応力-歪線図(s-s 線図)の特長が及ぼす可能性
当資料では、KIcの合否判定に及ぼすs-s線図の影響についてご紹介しております。 ASTM D5045では、暫定破壊靭性値KQはKIcと見做なせるなどの「まえがき」 をはじめに、「樹脂のs-s線図の特長」や「暫定破壊靭性値KQの求め方」 などを詳しく記載。 この他に、「参考文献」もご紹介しておりますので、ぜひご一読下さい。 【掲載内容(一部)】 ■まえがき ■樹脂のs-s線図の特長 ■暫定破壊靭性値KQの求め方 ■KQ,plに関する数値解析的検討 ■荷重-開口変位線図の非線形挙動に及ぼすE/σ0.2およびnの影響 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
旋盤加工で内径、外形形状加工に加え、フライス加工で複合加工、MCで高精度加工
当社は、試作から量産に至る材料手配から、加工・表面処理・組立までの 一貫生産で、お客様のご要望に沿ったコスト・品質・納期対応、更には 提案力のある製品づくりを目指しています。 MCを使った高精度複合を強みとし、大径φ300まで承ります。 鍛造素材、鋳造素材はじめ幅広い素材の金属加工に対応し、長年培ってきた 独自の技術やノウハウを駆使して、様々なお客様のニーズにお応えします。 【強み】 ■大径φ300まで対応可能 ■鍛造可能 ■MCを使った高精度複合可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
保有機30種200台以上の中から適切な加工機を選定！高いパフォーマンスを発揮します
日南の『機械加工』をご紹介致します。 "門型加工"では、最大2,500×6,300×2,600（mm）の一体加工に対応。 他に"多軸加工"や"ワイヤー/放電加工"がございます。 また、"汎用加工"は加工職人による手動加工機（彫刻機/フライス/ 汎用旋盤など）単形状の一次加工や二次加工、突発的な簡易切削などの 緊急を要する場面で高いパフォーマンスを発揮します。 【種類】 ■門型加工 ■多軸加工 ■ワイヤー/放電加工 ■汎用加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
一貫生産体制と多種多様な素材調達能力。素材調達から加工までをワンストップで対応します！
栄製作所は、これまでに培った精密加工技術を活かして、 材質・形状・要求品質・ロット等のお客様の多様なニーズにお応え致します。 精密機械・産業用ロボット部品・金型をはじめとして、 金属材料の切削加工や精密研削加工を得意としており、 試作から量産まで幅広いロットに対応可能。 また、グループ会社を活用した材質の素材調達から加工、組立（アセンブリ） までをワンストップで対応することができます。 【事業内容】 ■大型機械加工／五面加工／一般切削加工 ■機械加工（大物・中量・複合） ■製缶／板金／溶接（大物・中量・複合） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
配送サービスも充実！当社を窓口に、お客様のご要望に幅広くお応えします
栄製作所では、グループ企業のネットワークも活用し、素材調達から 加工/組立までワンストップで対応可能です。 素材調達に関しては、鋳鉄・鋳鋼・アルミなどの多様な材料をグループ 企業の自社工場で製造しているため、高品質かつ低コストで調達できます。 加工後は、組立など、ご要望に応じた対応も可能であり、出荷前検査は、 3次元測定機を使用するなど、品質を担保できる検査体制を構築しています。 【特長】 ■鋳鉄・鋳鋼・アルミなどの多様な材料をグループ企業の自社工場で製造 ■加工後は、組立など、ご要望に応じた対応も可能 ■品質を担保できる検査体制を構築 ■配送サービスも充実 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
鋳造用の母型製作も対応可能！製造リードタイムの短縮やコスト削減を図ります
当社では、試作品や小ロットの加工など、お客様のご要望に合わせて、 迅速に対応いたします。 長年培われた技術とデジタル技術を融合して、多種多様なニーズに 短納期かつ高精度な品質でお応えします。 お困りのことがありましたら、ぜひお気軽にご相談ください。 【特長】 ■小ロット加工 ■母型製作 ■社外に広がる製造ネットワーク ■自社便配送 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
沼津市・三島市・富士市で機械加工会社や金属加工業者をお探しならBRICSにお任せください｜短納期に対応｜JIT品対応
株式会社BRICSは、鉄・アルミ・ステンレスを中心とした金属加工・精密機械加工を一社完結で対応しています。無料相談を受け付けていますので、静岡県東部で加工会社を探しの方は、以下連絡先までぜひご連絡ください。 TEL：055-939-8501 メールアドレス：info@brics.ltd BRICSでは図面から完成品までワンストップで対応可能。フライス・旋盤加工だけでなく、焼入れ・研磨・塗装・メッキなど表面処理も対応し、試作から・小ロット・量産まで幅広く実績があります。 ロボット・半導体・建築・自動車など多業種に対応し、「短納期対応」「図面が不完全でもOK」「一括で任せたい」といったニーズにも柔軟にお応えします。他社で断られた加工や困りごとも、まずは一度ご相談ください。図面1枚からスピード対応いたします。図面なしの場合もお気軽にお問い合わせください。 株式会社BRICSは、静岡県東部をメイン（熱海市、伊東市、沼津市、三島市、富士宮市、富士市、御殿場市、裾野市、伊豆市、伊豆の国市、函南町、清水町、長泉町、小山町）に フライス加工・旋盤加工などの切削加工に対応しています。
品質・コスト・納期などのお悩みにお応え！国内価格に対して平均30％のコストダウンを実現！！
ホーク・プロシード株式会社の部品調達についてご紹介いたします。 部品調達について、「顧客のコスト要求が厳しく、国内での部品調達に限界を 感じている」「国内の委託先は負荷オーバーで納期遅れが多発」などの お悩みはありませんか？ 日本人総経理による徹底したモノづくり教育を実践、日本語対応スタッフが 常駐、基本14日間で貴社にお届けといった当社の対応で、品質・コスト・納期 などのお悩みにお応えします。 【このようなお悩みはありませんか？】 ■顧客のコスト要求が厳しく、国内での部品調達に限界を感じている ■国内の委託先は負荷オーバーで納期遅れが多発 ■見積もりが停滞し顧客に提出できない ■急な出図で図面枚数が多く、しかも単品のものばかり ■間接者を減らし固定費を削減したい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
100年を超えるものづくりの歴史は、船用エンジンだけにとどまらない！
当社では様々な技術や設備を、もっと広く活用したい、日本のものづくりに 貢献したいという思いを込め、技術・技能を「製品」としてご提供する 活動を続けています。 鋳物から完成品まで一貫したものづくりができる強みを生かして、皆様の 製品調達をサポート。 クランクシャフトや偏芯軸加工をはじめ、舶用エンジン製造で培った 様々な技術力を体験してみませんか。 自社にて鋳造工場も完備し、お客様の声にお応えしております。 【設備(抜粋)】 ■クランク軸旋盤 5台(NC機2台) ■クランクピン旋盤 5台(NC機1台) ■NC五面加工機 5台 ■長尺旋盤 4台(NC機2台) ■NCマシニングセンタ 13台 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
0.01mm以下の切粉の厚みを確認しながら極めていく工程はまさに「匠の技」です。
当社では様々な技術や設備を、もっと広く活用したい、日本のものづくりに 貢献したいという思いを込め、技術・技能を「製品」としてご提供する活動を続けています。 ヘール仕上げ スプリングネック式のヘールバイトを用いた仕上加工法は、ハンシンのアイデンティティです。低回転で加工することにより 真円度は研削に匹敵し、かつ研削盤にかけられない深さのアプローチが可能です。0.01mm以下の切粉の厚みを確認しながら 極めていくため、緻密な技術で細部までこだわり、多くのお客様にご満足いただいております。 ※傷んだ既製品の修正も可能です。 【設備(抜粋)】 ■クランク軸旋盤 5台(NC機2台) ■クランクピン旋盤 5台(NC機1台) ■NC五面加工機 5台 ■長尺旋盤 4台(NC機2台) ■NCマシニングセンタ 13台 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
