更新日： 集計期間:2025年08月27日～2025年09月23日
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品質と信頼を支えるトータルソリューション。産業発展に重要な歯車製造技術
東京歯車工業の『歯車製造技術』は、機械だけではなく技術者の繊細な感覚と経験が求められます。 創業以来、様々な技術者が経験してきた技術・ノウハウを現場が受け継ぎ、一貫した生産プロセスの中に活かしています。 重要な機械要素部品である歯車は製造に妥協は許されません。 先人の教えと技術を受け継ぎながら、新しい技術を取り入れて、技術向上を毎日の現場の中で行っています。 【特徴】 ○高品質の安定した製品 ○一貫生産でコストダウン ○コンピュータ化でスピードアップ ○先人の経験と技術を継承 ○小ロットから量産まで対応 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
各種精密歯車製作は当社にお任せください！
宇野歯車工業株式会社は、各種精密歯車の専門メーカーです。 当社では、創業以来先人達が経験蓄積してきた技術・ノウハウを受け継ぎ 高精度歯車や各種歯車伝達部品を主に日々進化する産業界のあらゆる ニーズにお応えすべく、素材から完成品までの一貫生産体制を行うための 設備・工具を導入しております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【生産品目】 ■各種精密歯車 ■中･小型円筒歯車 ■かさ歯車 ■ウォーム及ウォームギヤラック ■ウォーム研削仕上(クリンゲンベルグ) など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最新鋭の機械で歯車精度はマスターグレード！ JIS0級を実現
標準歯車としてJIS0級の歯研スパイラルマイタを標準化。 材質はSCM415を採用し、歯部は浸炭焼き入れ、高強度、高精度、耐久性とKHKの技術を極めた最高静粛性の歯研スパイラルマイタ。 最新鋭の研削盤280HG、歯車測定機350GMSの導入により、3次元測定機と歯面研削盤の組み合せて 短時間で高精度歯研スパイラルマイタが加工できるようになりました。 歯部以外は浸炭防止を行い、加工基準面は全て研磨仕上げ簡単芯出しで精度維持。 外端歯先円直径を平らにしてチャッキングしやすく、追加工精度も安定 m2～4までを在庫製品として即納体制、 規格外のオーダー歯車にも対応可能です 工作機械の高速回転部、精密送り機構、ロボット関節部の機構部品として幅広く利用可能
歯切りから熱処理まで 歯車製品を一貫生産いたします。
歯車はその使用領域により特性が異なり、非常に多様化・複雑化しています。 ユニテックギアでは加工技術とノウハウを駆使し、 最新の生産ラインから高性能のオーダーメイド歯車をご提供いたします。 素材特性にあわせた的確な熱処理を施し、高強度・高品質の歯車を生産しています。 【特長】 ■歯車の品質玉成に最重要の熱処理歪をコントロール ■低歪化を実現し高精度のシェービング仕上げ歯車を提供 ■熱処理内製化のためリードタイムの短縮が可能 ■低騒音かつ高耐久を実現する歯形、歯面精度を有する歯車を提供 ■歯面の高耐久を実現するハードショットピーニング加工を内製 ※詳しくはPDFをダウンロード頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
さまざまな機械産業のお客様に、適した歯車をお届けしています。
当部門では、お客様の個別ニーズに基づいた100%オーダーメイドの 歯車設計や開発を承っております。 お客様からお預かりした図面をもとに、好適な諸元をご提案。 そして、少量・ 多量に関わらず安定した品質を実現します。 精密歯車の問題や課題などありましたら、私たちにご相談ください。 【特長】 ■100%オーダーメイド ■提案力・解決力 ■理論通りの歯車製作 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
樹脂パウダーからSLS方式でどんな形状も実現。金型や機械加工不要
イグスの「樹脂歯車3Dプリントサービス」は、自社開発の樹脂パウダーを使いSLS方式で、歯車を3Dプリントし納品するサービスです。お客様のCADデータより、無給油で耐摩耗性に優れたあらゆるタイプの歯車を、金型や機械加工なしで迅速に製造することができます。 - 無潤滑。グリスや油は不要 - 耐摩耗性に非常に優れ、高い耐久性 - 迅速な製造: 短納期 - 最低発注数量なし: 1個から10,000個まで 1個から販売します。最低発注数量無し！試作品やプロトタイプの迅速な作成にも最適。
より高精度に、より高品質で、顧客に安心して使っていただける部品を提供！
貴城精工株式会社は、素材加工・形状加工・歯車加工などを駆使し、 日本の加工技術発展に貢献してまいりました。 一つ一つの行程では、どの機械を使うのか、熟練工による手作業か、 あるいはCADで数値制御を行うのかなどを長年培った経験と技術力に加え 先進のテクノロジーを取り入れて決定。 製造工程を常に改善すると同時に、製品に求められる精度、形状、 コストパフォーマンス等さまざまなニーズに対応できるよう設備を整えております。 【主要製品】 ■二輪、四輪 ・ミッションギヤ、オイルポンプギヤ、スピードメーターギヤ、 ステアリングピニオン、その他小型ギア、スプロケット ■船外機 ・プロペラシャフト、(電気)モーターシャフト など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
かさ歯車、平歯車、ラックまで。耐摩耗性があり無給油で使えるポリマー製ギア。試作品やプロトタイプにも。１個から注文可能
「イグリデュール製ギア」は、無潤滑でメンテナンスフリーで使用可能な高機能ポリマー製歯車です。耐摩耗性に非常に優れ、長寿命です。すでに様々な用途で採用されています。カタログ品もカスタム品も対応可能。 ・選べる３つの製造方法：射出成形、機械加工、3Dプリント ・無給油、グリスフリー ・低摩耗、優れた耐摩耗性 ・軽量、耐食性、ノイズ低減 小ロットから大量生産まで、数量に応じて3Dプリント、3Dプリント製金型を使った射出成形、丸棒から機械加工、金属製金型から射出成形と主に４種類の製造方法から、お客様に最適な方法をアドバイスいたします。最小注文数なし、1個からご注文できます。
五感を使った技術力で歯車を作る。造る。創る。多品種少量生産は当社の強みです！
有限会社伊藤歯車製作所は、1951年創業以来、歯車を通して培ってきた 確かな技術力を継承し、さらにその力をどう磨き上げるのかを日々探究 しています。 歯切・歯研・フライス・スロッター・旋盤加工・ストレートベベル・ スプライン・ラック・ウォーム等の特殊歯車・歯面研磨など、紡績機・ 産業用減速機・生活雑貨や薬品の製造機器・特殊車両・農業機械といった 様々な分野の歯車を製造。 材料から完成までの材料共全加工を主体に、部分加工もいたします。 【事業内容】 ■各種歯車歯切、歯研、設計、ミーリング工事一式及び設計 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
1個～100個までの小ロットにも柔軟に対応。超高精度歯車研削加工でご要望に合わせてオーダーメイド作成いたします！
有限会社伊藤歯車製作所は、1951年創業以来、歯車を通して培ってきた 確かな技術力を継承し、さらにその力をどう磨き上げるのかを日々探究 しています。 歯切・歯研・フライス・スロッター・旋盤加工・ストレートベベル・ スプライン・ラック・ウォーム等の特殊歯車・歯面研磨など、紡績機・ 産業用減速機・生活雑貨や薬品の製造機器・特殊車両・農業機械といった 様々な分野の歯車を製造。 材料から完成までの材料共全加工を主体に、部分加工もいたします。 【強み】 ■1～100個までの小ロットに対応。 ■試作案件対応可。 ■様々な材質の歯車の作成可 など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最短半日見積り／ギア加工 + 焼入れまで一手に対応致します。
〈加工〉ギア／歯切り加工 〈材質〉S45C 〈モジュール＝1〉 長さ500mmの角ラックギアの製作実績品です。 材料にはS45Cを使用しています。 こちらの製品には焼入れは施されておりませんが、 各種焼入れにも込みで対応し、 耐摩耗性の向上、高強度を図ることも可能です。 回転動力を直線の動きに変換するラックアンドピニオンは 昇降機や搬送機、様々な産業機械で使用されます。 弊社では、小ロットの部品1個、単品加工からご注文をお受けしております。 その他の加工実績は、下部の〔PDFダウンロード〕より 各種「加工部品実績カタログ」に掲載しております。 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。
高品質、短納期、多品種少量生産体制
株式会社吉本歯切は、減速機部品、工作機械部品、産業機械部品、鍛圧機械部品などを製造しています。中型精密歯車加工を得意とし、材料から完成品までの一貫生産を行っています。特に歯車研削は、最大ピッチM18、外径Φ1050、歯巾600まで加工可能です。高品質、短納期、多品種少量生産体制を構築し、お客様のニーズに応えています。
先端技術と歯車技術の融合で生み出される製品群！太陽機械工業の創造力と情熱が結集
太陽機械工業株式会社の製品について、ご紹介いたします。 産業機械、バイク、自動車、航空機などの用途での各種歯車をはじめ、 EBM溶接、焼き嵌め、自動組立他の工法の歯車関連組立品をご用意。 当社は創業以来、時代の先端技術を取り入れながら、歯車及びその組立製品の 生産・技術向上に取り組み、自動車メーカ様をはじめとしたお客様の高い ご要望にお応えしてきました。 【製品例】 ■各種歯車 ■歯車関連組立品 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
長年培ってきた歯切加工及びMC加工。幅広くお客様のニーズにお応えします。
株式会社竹内歯車製作所は、船舶・工作・農業・繊維機械部品、医療機器部品、食品機械部品、各種歯車などを製造しています。長年培ってきた歯切加工と鋳物素材を中心としたマシニングセンタ機械加工を強みとしています。M0.4からM8まで、Φ10からΦ450までの歯切加工に対応し、幅広いお客様のニーズに応えています。
ものづくりの未来を動かす超精密歯車
当社は来年で創業80周年を迎える精密歯車製造のトップメーカーです。特に歯面研削加工を得意としており、ロボット、半導体製造装置、工作機械、建設機械など、様々な業界の幅広いニーズに対応しています。業界最高峰の精度を誇るライスハウァー社製歯車歯面研削盤の保有台数が日本一だからこそ、小ロットから大量生産まで、高品質・短納期を実現し、お客様の課題解決に貢献いたします。
