更新日： 集計期間:2025年10月08日～2025年11月04日
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材質はSCM440や、SUS304、黄銅などさまざま！マイタギヤの特長もご紹介
当カタログでは、「歯研スパイラルマイタギヤ」と「マイタギヤ」を ご紹介しております。 ストレートマイタギヤとスパイラルマイタギヤの違いや、取付方法、 歯車軸とバックラッシなどといった、組み立て時の注意点などを解説。 その他にも、歯研スパイラルマイタギヤの特長もご紹介しております。 ぜひ、ダウンロードしてご覧ください。 【掲載製品】 ■MGシリーズ ■MGEシリーズ ■Mシリーズ ■MGHシリーズ ■ML-Nシリーズ ■MLシリーズ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
90°食い違い軸と平行軸についても解説！軸方向にかかるスラストも説明しております
当カタログでは、ねじ歯車(ヘリカルギヤ)『Hシリーズ』について ご紹介しております。 軸角と歯車の呼び方や、スラスト荷重についての説明などといった組立上の 注意点について詳しく解説。 また、各製品、写真とともに、材質やモジュール、精度等級、歯部処理に ついても掲載しております。ぜひ、ご覧ください。 【掲載製品】 ■H焼入 ねじ歯車(ヘリカルギヤ)(S45C) ■H ねじ歯車(ヘリカルギヤ)(SUS304) ■H ねじ歯車(ヘリカルギヤ)(青POM) ■H ねじ歯車(ヘリカルギヤ)(白POM) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
機械部品の製造に関わるお困り事ならどんな事でも相談に乗ります。 技術的なご相談や他部門や他企業への紹介や斡旋もお任せください。
・歯車は図面無くても見本→作図→熱処理→材料→加工・歯切り→焼入→歯研まで。 ・廃盤部品→見本→作図→確認→認証→見積り→発注→納品。 ・開発部品→図面→精度や使途の打合せ→材料→加工→その他の処理→納品。 ・補用部品→見本又は図面→見積り→製造→品質チェック→納品。 歯車、廃盤部品、開発部品、補用部品の製造(お困り対応) ・製造部品の安定供給と、修理メンテナンス部品、消耗部品の補用 製造工程の相談 皆様の『困った』をご支援させて頂く事が、弊社のサービス・使命と心得ており、職人魂と匡の技でご対応させて頂ければと思っています。
見本着⇒作図製造⇒各種材料対応します。画像送信頂ければ⇒ヒアリング⇒概算見積可能です。当社ラインに画像を送信で価格見積可能。
いろいろな機器や装置のあらゆるパーツ(製作部品)を図面から、あるいは、部品から作らせて頂いております。 すごく小さな部品から装置までいろいろなパターンの受注活動を積極的に展開しています。 多品種でいろいろなものがありますので画像でぜひ見てください。 誠意と真心をもって対応します。
樹脂歯車に関する高い技術
独自の金型設計と歯車専用のＣＡＤ・ＣＡＭを使用し、成形時のプラスチック収縮に合わせた歯車歯形の補正、熟練された技術者の手で仕上げ工程を行い自動インサート成形で歯車かみ合い精度ＪＧＭＡ０級を実現。
樹脂歯車に関する高い技術で、複雑な形状においても数多くの実績
平歯車、はすば(ヘリカル)歯車、ウォームギヤなどの金型製作、射出成形を行っています。樹脂歯車に関する高い技術で、複雑な形状においても数多くの実績を誇っております。 詳しくはお問い合わせ下さい。
小型歯車の開発・生産技術・製造・研究がここに集結。
株式会社チバダイスより、「プラスチック歯車 非円形歯車」のご案内です。
小型歯車の開発・生産技術・製造・研究がここに集結。
株式会社チバダイスより、「プラスチック歯車 高精度歯車」のご案内です。
小型歯車の開発・生産技術・製造・研究がここに集結。
チバダイスでは、ヘリカルギヤの金型製作から、切削加工による試作や、 簡易金型による試作成形、その後の量産まで一貫対応しております。 独自の技術開発力により、極小・微細・精密・特殊形状など、 ヘリカルギヤの課題解決をサポートさせて頂きます。
なかなかうまくいかない歯車の問題を一緒に解決します。
1966年（昭和41年）の秋、株式会社チバダイスは設立され、小形歯車および工具、金型の生産技術を一変させました。「切る、打つ、溶かす、抜く、圧す、焼く」など蓄積された歯車加工法の経験と、長年の研究による「知」を融合した「歯車技術」をお届けします。もし歯車機構を設計しなければならないとき、またクライアントから歯車の製作依頼があったときスタッフがあなたをしっかりとサポートします。チバダイスは歯形設計から材料、試作、金型製作、生産、試験、委託研究までをフォローし、「型」にはまらないカスタムメイドのサポートが可能です。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
部品加工・追加工・加工工場の情報サイト
旋盤加工・マシニング加工・研磨加工・プーリー・スプロケット・歯車の追加工でお困りならお任せください。
減速や増速、回転軸の向きや回転方向を変えたり、動力の分割などに用いられる「歯車」についてご紹介！
『歯車』とは、動力伝達を行う重要な機械要素です。 減速や増速、回転軸の向きや回転方向を変えたり、動力の分割などに 用いられ、平歯車やはすば歯車、かさ歯車など用途に応じて種類は様々。 時計や電子機器に使われる小さなものから、自動車、産業機械、プラント などに用いられる大きなものまで、歯車は世の中にある多くの機械に広く 活用されています。 動力伝達の普遍的な機構として文明社会の根幹を支えているといっても 過言ではありません。 【歯車の種類】 ■平歯車 ■はすば歯車 ■かさ歯車 ■内歯車 ■非円形歯車 など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
どんな諸元の歯車もブランクから歯切りまで全加工！最短納期2日の速攻ギヤ製作
『ダイレクト ギヤ ミーリング』は、独自プログラムでホブ加工と同一の 完全創成加工を実現できる歯車直接加工サービスです。 KANEKO 独自開発の「エンドミル歯切プログラム」を使用。 歯底形状等の歯面以外の形状もホブ加工と同一形状での加工が可能です。 また、自社開発プログラムを使うため、歯先面取り、プロチュバランス・ 歯面形状修正など、自動車用歯車の要求事項に柔軟に対応できます。 【特長】 ■特殊ギヤ試作のリードタイムを大幅短縮 ■最短納期2日の速攻ギヤ製作 ■独自開発の「エンドミル歯切プログラム」を使用 ■複合旋盤による市販エンドミルを使った歯車の完全創成加工を実現 ■小ロットの歯車製造ニーズに圧倒的な短納期・低価格でお応え ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
建設用エレベーターやスロープカー、介護用1人乗りモノレールなどでご利用いただいております。※Q&A資料進呈
当社の代名詞でもある『ラック』。 極小サイズから極大サイズまで、精密から重厚長大まで、あらゆる分野のニーズにお応えします。 また、『ストレートギヤ・ヘリカルギヤ』は、古賀歯車製作所で創られるベーシックな製品群で 建設用エレベーターやスロープカー、介護用1人乗りモノレール等で使用されております。 標準品カタログにない形状、特殊品オーダー製作もお任せください！ 【ラックの特長】 ■高密度切削 ■超硬歯切りも可能 ■短納期 ■ご要望に合わせたサイズの制作可能 【ギヤの特長】 ■モジュール22、φ2000まで対応 ■クラウニング対応 ■材料調達から完成までワンストップ対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
