更新日： 集計期間:2025年10月08日～2025年11月04日
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“カーボン治具のパイオニア” 曙精機工業のろう付け用カーボン治具事例です
平面的な治工具から半導体部品をカーボン・グラファイト治具に組み込む立体的な省力化装置の設計・製作まで「縁の下の力持ち」として、お客様のニーズに対応いたします。 ★☆★カーボン(グラファイト)材の無償サンプル配布中★☆★ カーボン材は主に水晶振動子・ガラスハーメチックシール・ 半導体メーカーで多く使用されております。 今後カーボン材を利用される企業様・興味がある企業様に 今なら！カーボン材サンプル品を無償でプレゼント！！ カーボン材サンプルをご希望の方は、下記【お問い合わせ】より ご連絡下さい！ ＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝
“カーボン治具のパイオニア” 曙精機工業のCCコンボジット事例です
平面的な治工具から半導体部品をカーボン・グラファイト治具に組み込む立体的な省力化装置の設計・製作まで「縁の下の力持ち」として、お客様のニーズに対応いたします。 ★☆★カーボン(グラファイト)材の無償サンプル配布中★☆★ カーボン材は主に水晶振動子・ガラスハーメチックシール・ 半導体メーカーで多く使用されております。 今後カーボン材を利用される企業様・興味がある企業様に 今なら！カーボン材サンプル品を無償でプレゼント！！ カーボン材サンプルをご希望の方は、下記【お問い合わせ】より ご連絡下さい！ ＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝
治具強度とマスキングを両立！自動車外装部品／樹脂成型品の塗装治具2個載せの製作事例をご紹介！
イケヤ製作所では、2D/3D治工具の設計および製作、3D/2Dモデリングを 行っています。 当社で製作した『自動車外装部品／樹脂成型品の塗装治具２個載せ』を ご紹介いたします。 材質はSUS430になります。 【概要】 ■製品を的確にキャッチし、指定マスキング＆落下防止に対応 ■板金に絞り加工を施し治具強度とマスキングを両立 ■塗装機の主軸から２ピース構造にすることで剥離性や治具保管性が向上 ■材質は主にSUS430 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
板厚0.5mm位までの銅板、SUS板等が加工可能！薄板に穴を開ける治具の製作事例
「穴加工治具」を製作した事例をご紹介いたします。 薄板に穴を開ける治具。加工可能な材質は、板厚0.5mm位までの銅板や SUS板等、カット位置はX軸(35mm以下)、Y軸(18mm以下)です。 当社は、設計から製造まで一貫して行う電子部品メーカーです。 オーディオジャックをベースとしたAV機器用の接続端子の生産を中心に、 お客様のご要望に合わせた特注治工具の製造も承っております。 【加工可能仕様】 ■材質：板厚0.5mm位までの銅板、SUS板等 ■カット位置：X軸(35mm以下)、Y軸(18mm以下) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
“カーボン治具のパイオニア” 曙精機工業の封着用カーボン治具事、カーボン加工製品例です
平面的な治工具から半導体部品をカーボン・グラファイト治具に組み込む立体的な省力化装置の設計・製作まで「縁の下の力持ち」として、お客様のニーズに対応いたします。 ★☆★カーボン(グラファイト)材の無償サンプル配布中★☆★ カーボン材は主に水晶振動子・ガラスハーメチックシール・ 半導体メーカーで多く使用されております。 今後カーボン材を利用される企業様・興味がある企業様に 今なら！カーボン材サンプル品を無償でプレゼント！！ カーボン材サンプルをご希望の方は、下記【お問い合わせ】より ご連絡下さい！ ＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝
設計・製作からデバックまで社内で一貫製造！主要メーカーのICT用ピンボード治具に対応
当社では、インサーキットテスターに接続するピンボード治具の 製造・販売を行っております。 設計・製作からデバックまで社内で一貫製造しており、 帯電防止材料を含め、アクリル以外の材料選定も可能。 主要メーカーのICT用ピンボード治具に対応し、電解逆ピン、 足出ずピンなどの取り付けオプションもご用意しております。 【特長】 ■短納期・低価格 ■オプション対応可 ■精度測定が可能 ■カスタム装置用のピンボードの設計・製作可能 ■帯電防止材料を含め、アクリル以外の材料選定も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
“カーボン治具のパイオニア” 曙精機工業の【ハーメチックメーカー向け】アレスタ用カーボン治具事例です
平面的な治工具から半導体部品をカーボン・グラファイト治具に組み込む立体的な省力化装置の設計・製作まで「縁の下の力持ち」として、お客様のニーズに対応いたします。 ★☆★カーボン(グラファイト)材の無償サンプル配布中★☆★ カーボン材は主に水晶振動子・ガラスハーメチックシール・ 半導体メーカーで多く使用されております。 今後カーボン材を利用される企業様・興味がある企業様に 今なら！カーボン材サンプル品を無償でプレゼント！！ カーボン材サンプルをご希望の方は、下記【お問い合わせ】より ご連絡下さい！ ＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝
“カーボン治具のパイオニア” 曙精機工業のコンプレッサー端子用カーボン治具事例です
平面的な治工具から半導体部品をカーボン・グラファイト治具に組み込む立体的な省力化装置の設計・製作まで「縁の下の力持ち」として、お客様のニーズに対応いたします。 ★☆★カーボン(グラファイト)材の無償サンプル配布中★☆★ カーボン材は主に水晶振動子・ガラスハーメチックシール・ 半導体メーカーで多く使用されております。 今後カーボン材を利用される企業様・興味がある企業様に 今なら！カーボン材サンプル品を無償でプレゼント！！ カーボン材サンプルをご希望の方は、下記【お問い合わせ】より ご連絡下さい！ ＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝
“カーボン治具のパイオニア” 曙精機工業の【ハーメチックメーカー向け】レーザダイオード用カーボン治具事例です
平面的な治工具から半導体部品をカーボン・グラファイト治具に組み込む立体的な省力化装置の設計・製作まで「縁の下の力持ち」として、お客様のニーズに対応いたします。 ★☆★カーボン(グラファイト)材の無償サンプル配布中★☆★ カーボン材は主に水晶振動子・ガラスハーメチックシール・ 半導体メーカーで多く使用されております。 今後カーボン材を利用される企業様・興味がある企業様に 今なら！カーボン材サンプル品を無償でプレゼント！！ カーボン材サンプルをご希望の方は、下記【お問い合わせ】より ご連絡下さい！ ＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝
経験値と実績の中から色々な提案が可能！クランプ方法や加工手順にお悩みの際にはご一報ください
茂呂製作所では1製品あたり1個～10個という単品加工を得意とし、設備仕様や 加工中に使用する治工具も単品加工向きのものを揃えております。 当ブログでご紹介する業務は、製作数約800個という事で当社にとっては 量産という数量になります。 加工素材は、材質SS400 寸法 70 x 70 x t35、加工内容は、4ヵ所にC20という 面取り加工のみ。 本製品の使用用途は、ドーナツ型の製品を整列や積重ね、取り出しする為に 使用する中心部の位置決め部品となります。 おおまかなガイド部品になりますので、各角部にR加工処理等し相手部品への キズ防止が考慮されていれば、高い寸法精度は求められません。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
装置・治工具 オリジナル設計の実績例【リークテスト治具】をご紹介いたします
弊社では装置や治具、自動化設備までご依頼頂いた情報と、お客様のニーズや実際に使用する工場の環境に応じて、 自社独自の専用設計で組立から組付・据え付けまで行う、オリジナル設計をしております。 今回は実績例として弊社で設計した【刻印検査装置（自動搬送）】をご紹介いたします。 【リークテスト治具の仕様】 ・ワークセット後、クランプしボタン操作1回でリークテストを可能とした治具 【弊社のオリジナル設計が選ばれる理由】 ■独自設計のノウハウ（電気制御の設計やハードウェアからソフトウェアまで一括してご対応が可能です。） ■短納期で対応（全て社内製作で対応いたします。） ■立ち上げまで対応（お客様の工場まで伺って、装置の据え付け、立ち上げ作業まで対応が可能です。） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
タイミングベルトの歯形に合わせるための精度が重要！樹脂製治具切削加工事例のご紹介！
タイミングベルトを2次加工する際に必要となったために作成した 社内用の治具の加工事例をご紹介します。 タイミングベルトの歯形と形状を合致させる必要があるため、精度の 問われる治具となります。 みなさまの生産現場でも「こんな治工具があったら便利なのになあ」とか 「現在使っている治具を樹脂製で軽量化したい、摩耗性を高めたい」など など様々な要望があるのではないでしょうか？ 金属と樹脂あるいはゴムを組み合わせた治具など思い描いた事を、 当社に是非投げかけてみて下さい。 【事例概要】 ■名称：樹脂製治具切削加工 ■材質：POM(ポリアセタール) ■寸法：t64.9×30×70 ■精度：±0.02 ■特長：タイミングベルトの歯形に合わせるための精度が重要 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
長年の設備製作ノウハウを活かし、現場のニーズに合わせた提案が可能。自動化・省人化に貢献
当社では、産業用機械や専用機、治工具部品の設計・製作を手掛けており、 検証・試作・評価等、どのタイミングからでも柔軟に対応可能です。 長年にわたり設備製作に取り組んできたノウハウを活かし、 製品特性に合わせた適切な加工方法・工程をご提案いたします。 手組・自動機を問わず、様々な試作機を設計製作。 検証・評価確認を行うことはもちろん、結果のレポートまで提出いたします。 【特長】 ■設備製作のノウハウを活かし、現場の省力化・自動化に貢献 ■設備の構想設計から設置までワンストップで対応 ■治具等を用いて実証実験等を行い、未確立の工程・加工方法の技術確立に取り組む ■仮ワーク・NGワークなども少量から製作 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
人と人とのつながりを大切にし、当社に関わる全ての人々に喜んでいただける会社を目指します
当社は創業以来、長年にわたって電子部品の製造、組立、検査、各工程の自動化及び省力化を目的とした機械装置、治工具の設計制作、そして精密機械部品の加工を行って参りました。これも偏にお客様、お取引様、そして当社社員のおかげと考えております。 小さな会社ですが、設計から据付まで一貫した「ものづくり」を行っております。長年の間、生産現場に密着した「ものづくり」に徹して来ておりますので、設備使用者の声を次々と反映させ、生産性と品質の高度安定を図りながら、新たな製品開発に力を注いでおります。お困りのことが有れば是非ご相談ください。 ●詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
ガラスの精密加工・高度な接合技術で温度等の影響を受けにくい治具や可視化部品を製作します
当社は高度なガラス研磨加工やマシニング加工を駆使して様々なガラス製品を製作しております。 研磨加工の技術力を生かして オプティカルコンタクト（接着剤を使用しない強固な接合）も実現している為、 ガラス製品では対応が難しいと思われていた形状・精度での部品製作が可能です。 これらを活用することにより、 温度変化等による変動の少ない治工具を作成したり ガラスの透明度を活かした可視化が可能となり 外観検査の精度や効率の向上に貢献します。 殊にオプティカルコンタクトの製品は接着剤を使用していないので 接着層による吸収・散乱がなく、収縮や熱膨張もありませんので 高精度かつ高品質な部品を製作することが出来ます。 ご希望仕様に応じて一から製作する為1個からでも製作が可能ですし ユーザー様のお手持ちの材料を追加工することも可能です。 ガラス素材は硬くて脆い特性から穴加工・溝加工・ネジ穴加工等が 困難かと思われていることもございますが、工程の工夫次第で 対応が可能となるケースも数多くございますので 遠慮なくお問い合わせください。
