長年の設備製作ノウハウを活かし、現場のニーズに合わせた提案が可能。自動化・省人化に貢献
当社では、産業用機械や専用機、治工具部品の設計・製作を手掛けており、 検証・試作・評価等、どのタイミングからでも柔軟に対応可能です。 長年にわたり設備製作に取り組んできたノウハウを活かし、 製品特性に合わせた適切な加工方法・工程をご提案いたします。 手組・自動機を問わず、様々な試作機を設計製作。 検証・評価確認を行うことはもちろん、結果のレポートまで提出いたします。 【特長】 ■設備製作のノウハウを活かし、現場の省力化・自動化に貢献 ■設備の構想設計から設置までワンストップで対応 ■治具等を用いて実証実験等を行い、未確立の工程・加工方法の技術確立に取り組む ■仮ワーク・NGワークなども少量から製作 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
この製品へのお問い合わせ
基本情報
【試作用治具の例】 ◎スリップリング回り止め治具 ◎バキュームポンプ試作治具 ◎ホットローラー試作治具 など 【評価用治具の例】 ◎性能評価用シャフト治具 ◎放熱剤耐久性評価治具 ◎非破壊検査評価用疑似欠損サンプル製作 など 【試作設備の例】 ◎ピンアライメント試作検査機 ◎リード線曲げ試作機 ◎モーター紐結束試作機 など ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
価格帯
納期
用途／実績例
※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
カタログ（1）
カタログをまとめてダウンロード
企業情報
テクニカルイノベーションは、今や日進月歩の域を越え秒進分歩といわれるまでに加速度を増しています。特に日本は先進国の中でも類を見ない資源小国、技術力がなければこのように発展することもなかったでしょう。とりわけ自動車産業における生産技術の進化は目覚ましいものがあります。生産ラインのロボット化などハイテク技術の導入は省力化や省資源に大きく貢献しています。加藤謙鉄工株式会社はこうしたローコスト・ハイクオリティーの徹底を実現できる企業として、機械産業の省力化追求の一翼を担っています。このような企業活動の根底には社是「和・開・感」があります。つまり「和」とは、誠実と信頼により明朗と協調をはかること、「開」とは、常に時流を先んじアイデアと時間を尊重すること、そして「感」とは、勤労の喜びに生きることを表しています。この社是を社員一人ひとりが胸にとどめながら仕事に邁進し、企業としてはさまざまな活動を通じ社会に貢献できるよう取り組んでいきたいと考えております。
![みたれぽ[10] 大型3Dプリンタで小型モデルを造形してみた！](https://image.mono.ipros.com/public/product/image/429/2000605299/IPROS04346018068434466884.jpeg?w=280&h=280)
![みたれぽ[80]高流量ノズルで造形・仕上がりを確認してみた！](https://image.mono.ipros.com/public/product/image/4c3/2001106071/IPROS14518845677531122642.jpeg?w=280&h=280)
![みたれぽ[83]PolySonicで高速プリントに挑戦してみた！](https://image.mono.ipros.com/public/product/image/636/2001129757/IPROS48756539167145489371.jpeg?w=280&h=280)