更新日： 集計期間:2026年01月07日～2026年02月03日
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工業生産に欠かせないのが「測る」ということ。 素早く合否が判定できます。
加工が完了したワークを簡易に検査測定する機器で、検査具と呼ぶこともあります。 予めマスターゲージを置いてダイヤルゲージをゼロ設定してからワークを載せて マスターとの寸法差を読みとる方式です。 もちろんマスターの製作もお任せ下さい（当社は元々ゲージメーカーです）。 ●機械加工用治具（マシニング治具）、検査用治具などの様々な治具の設計から製作まで、 東亜精機工業におまかせください。 ○寸法・材質・加工精度など詳しくはお問い合わせいただくか、 PDFをダウンロードしてご覧下さい。
部品屋さんの検査冶具工房
様々な商品を世に送り出されているメーカー様のお手伝いとして弊社は検査冶具を請け負っております。 電子部品商社だからできる様々な部品調達 お客様は必要な回路図と大まかなサイズをご提示ください、取り巻きとの接続など打ち合わせをさせていただき１台から製作いたします。
最小ピッチ30μmマトリクスの実績！狭ピッチプローブ設定が可能な半導体検査治具
『プローブカード』は、半導体検査工程でLSI（半導体集積回路）製造の ウエハーテスト工程で、シリコンウエハー上に形成されたLSIチップの 電気的検査に用いる治具です。 ワイヤープローブを使用することでプローブを垂直に立てることが可能。 より自由なプローブ配置が行えます。 また、垂直に検査対象物と接触することで、従来型のカンチレバー タイプのプローブに比べ検査キズ(打痕)の大幅な改善が期待できます。 【特長】 ■垂直コンタクト ■ピン間ピッチ ■多ピン設定、多面同測 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
機能検査を別工程とせず書き込み工程と同時に行うことによって、検査工数の低減を実現した事例
複合機用制御基板のファンクションチェッカーを開発した事例をご紹介します。 お客様より「検査効率を向上させる」「効率向上により納品リードタイム短縮と 製造工数低減によるコストダウンを実現する」といったご要望がございました。 当社の提案により、制御基板にファームウェアを書き込むオンボードライターと 連携できる仕様とし、ファームウェア書き込み後に自動で機能検査を行えるように して、機能検査を別工程とせず書き込み工程と同時に行うことによって、検査工数の 低減を実現しました。 【当社の提案・サービス】 ■1台のファンクションチェッカーでフィクスチャを交換することにより、 兼用できる仕様として開発 ■制御基板とファンクションチェッカーについては国内にて開発し、 制御基板実装・検査については、海外工場にて実施 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
当社VBPCの最も得意とする分野です。
マトリックスピン設定の多いパッケージ基板は当社のＶＢＰＣの最も得意とする分野です。
電子機器の受託生産だけでなく電気検査治具の設計製作まで移管頂くことで確かな品質で納品します
【お困りごとへの確かな対応】 ◆古い治具が壊れてしまい設計担当者不在、資料がない ⇒一から仕様に合わせて治具の設計製作実施 ◆現状の治具が使いづらく工数がかかる ⇒改善、リメイク設計が可能 【お客様のメリット】 検査環境は弊社で準備します（※詳細は別途打ち合わせ） 製作から検査まで委託頂ければ、動作確認済みのものを納品する為お客様の検品の負荷を軽減します 【特徴】 ・工数が削減 プログラム動作なので検査漏れがない（デジタル系） ・スイッチの切り替えにより負荷などを可変することで手順単純化（アナログ系） ・複数種の基板を一つの治具で検査することで検査時間を大幅短縮（複数基板系） EMS（回路設計・基板設計・部品調達・基板実装・組立配線・電気検査調整）まで国内の自社工場で完結させることが可能です。 全てお任せ頂ければ貴社の管理工数も削減可能です より詳細な設計ノウハウは下記よりダウンロードください。
製品仕様を簡単に確認可能！製品品質を担保するための治具を製造
当社では、生産したパーツの人力による組立てや、製品の切断など人力による加工の際に、 精度と作業効率を向上させる治具を製造しています。 治具の設計から製造、精度検査までおまかせください。 【組立治具／加工治具製造】 ■治具 設計 ー図面・CAD図は勿論、手書きのイメージ図からでも設計可能！ ■治具 製造 ー使用用途に合わせて、NC加工・手作業により製造します。 ■治具 精度検査 他 ー精度の検査は3次元測定機を用い、結果と共に納品させていただきます。 【製造対応可能素材】 ■木材／ケミカルウッド／FRP／アクリル／硬質ウレタン など 後はご相談に応じて対応させていただきます。 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
多工程加工の効率化を実現した治具などの設計・開発事例をご紹介します。
当資料では、当社が行った「冶具の設計・開発事例」をご紹介しています。 エンコーダの組付け後、品質検査をする「エンコーダ検査治具」をはじめ、 固定の難しい鋳物部品の加工用治具や、多面加工が可能な「割り出し治具」 などを掲載しています。 【掲載事例】 ■検査治具 ■マニシングセンター用治具 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コンタクトプローブ治具から信号発生器、バックライトまでシステムでのご提案可能
TFT液晶、OLEDのディスプレイは、テレビやモバイル端末など 様々な電子機器に搭載されており、高精細化・微細化が進んでおります。 その機能や求められる品質保証は日進月歩多角化し、セル検査工程、 モジュール工程での検査用途もより高度な要望が求められています。 品質の維持に欠かせないこれらディスプレイ検査。 弊社では、オリジナル検査治具・信号発生器・LEDバックライトなど自社設計の製品提供。 パネルメーカ様の品質向上に貢献します。 ※詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください。
コネクタ、チップ部品、電子基板等、様々な電子部品の検査に対応。プローブを使ってコンタクトさせるものなら何でもやっている会社です！
世の中には多種多様の電子部品があふれております。 規格化されたものユーザー様ごとの独自形状など千差万別です。 そして電子部品の形状が違えば、検査においてプローブを当てる電極の位置やサイズなども違ってきます。 さらにユーザー様での測定方法もマニュアルで行う、ハンドラーで自動化されているなど条件が変わってきます。 そういった条件を全て踏まえた上でプローブの形状やブロックの材質などを精査してユーザー様の検査環境にマッチしたピンブロックを作り上げていきます。 極論から申し上げれば精研はプローブを使ってコンタクトさせるものなら何でもやっている会社です。 電子機器の構成において、コネクタは欠かせないものです。
弊社製から他社製の標準ハンドプレス機を使用して、検査を行う事が可能。製品によっては、アレンジでの製作も可能です。
エスジーテックでは実装基板用の検査治具からユニット製品、完成品の電気検査用ピンボード治具の製作を行っております。 メカ設計・ソフト設計・加工・組立・配線まで一貫して社内で行っておりますので、様々なご要望にお応えすることが出来ます。
ロットは1個～可能！ワイヤカットとマシニング加工による検査治具の部品を制作
当社で製作した検査治具(検具、CF)の部品をご紹介いたします。 ワイヤカットとマシニング加工による検査治具の部品を制作。 素材は鉄、アルミ、ステンレス(SUS303)にて対応可能です。 検査治具用の部品は多種制作しております。 ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 【仕様】 ■素材：鉄 ■アルミ ■ステンレス ■ロット：1～100個 ■精度：0.1mm～1/100mm ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製品の測定や品質保証、組付け補助など多様な治工具の製作が可能です。
高品質を確保するために欠かすことのできない検査治具においても、当社は 自社製造しています。 操作性に優れ、安定した精度、さらには耐食性に優れた検査治具を提供。 各種製品の寸法精度を測定し、インストルメントパネル、ドア、シートなど 多彩な製品の仕様寸法を測定するための検査治具や製品成形を補助するための巻込治具や曲げ治具を製作をしています。 金型製品から検査治具に至るまで高い技術を総合的に提供します。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
検査治具・測定治具のことなら当社にお任せ下さい！
株式会社上岡重工は、精密測定機器をはじめ、治工具及び各種ゲージの 専門メーカーです。 高精度を可能にする精密機械で、熟練工がオペレーターとなり、高精度・ 高品質な製品を製造。 あらゆるニーズにいち早く応える設計力と独自のノウハウとアイディアで 素早いレスポンスを実現します。 【主要製品】 ■各種ゲージ、測定機器、治工具 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
あらゆるワークをクランプ・シール！自動車や冷熱機器業界等、広い産業業界で実績あり。ワンタッチ接続、高機密性、シール部材は高耐久！
ナスコフィッティングの『シールクランプ』は、各種製品や各機能部品の性能検査や気密検査などの検査工程において、検査対象物（ワーク）への接続を従来のネジ込み式やフランジ固定式からワークへ挿入するだけで、ワンタッチで接続とシールが出来る省力化機能を備えたシールクランプです。 【特長】 ・ワンタッチで接続が出来る ・高い機密性能を備える ・シール部材の摩耗、消耗が少ない ・豊富なクランプ構造で確実なロックとシール ※製品の詳細は、カタログをダウンロードしてご覧下さい。
弊社製から他社製の標準ハンドプレス機を使用して、検査を行う事が可能。 製品によっては、アレンジでの製作も可能です。
エスジーテックでは実装基板用の検査治具からユニット製品、完成品の電気検査用ピンボード治具の製作を行っております。 メカ設計・ソフト設計・加工・組立・配線まで一貫して社内で行っておりますので、様々なご要望にお応えすることが出来ます。
【性能検査や機密検査に！】ワンタッチで接続とシールが出来るシールクランプ
「シールクランプ」はワンタッチで接続とシールが出来る機能を備えています。 検査対象物（ワーク）にシールクランプを挿入するだけで、あらゆる業界の接続対象物をワンタッチでクランプします！ 【特長】 〇高い気密性を備える！ →使用中のテスト圧力をシール圧力に変換するピストン式増圧構造です。 →シール部を強い圧力で確実にシールする為、従来のような押付け式シールの圧力不足による漏れを防ぎます！ 〇シール部材の摩耗、消耗を抑えます！ →シール部にシールパッキンなどのゴム材を固定、圧着させる方法ではなく、シール圧力を掛けてシールする構造の為、パッキンなどのゴム材の摩耗を最小限に抑えられます！
リチウムイオン電池、二次電池の評価、試験、検査用
充放電試験、電圧/抵抗測定など センスピン付き、温度センサー付きのプローブユニット選択可能 治具本体は、セルの直径と長さに応じて調整できる拡張式、様々な円筒セルの検査に対応 プローブホルダー部は自由に交換可能 複数の治具をジョイントして繋げることも可能
不良品の流出防止や検品の簡略化に！検査段取り・合否確認時間が短くなった事例
当社の外形検査治具「ippatu」を導入した事例をご紹介します。 当製品は、量産部品の外形検査・確認治具で、 目視で外径のOK/NGを一発で確認可能。 量産品の検品に時間がかかるという、銅線巻きのお客様へご提案 したところ、一か所一か所の検査段取り時間や合否確認時間が 短くなって大変役に立っているとのことです。 【製品特長】 ■パっと見で合否判定が出来る ■量産検品にてお役に立つ ■設計から承る ■使用を簡単にする ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『ひらめき』を『カタチ』にします
あなたの『ひらめき』を『カタチ』にしませんか？ 今ある設備や道具を自分仕様にカスタマイズしませんか？ ものづくりのプロ集団「まごの手ドットコム」が解決します。
カケ（割れ）発生を抑制しながら複雑な形状を加工しました。
基板検査治具（アクリル加工）では、カケ（割れ）発生を抑制しながら複雑な形状を加工しました。このような加工品を使用し基板をチェック（検査）します。“基板”を製作するための“基盤”です。加工機はマシニングセンタ、材質は透明アクリルです。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
当社の検査治具は全てオーダーメイドで製作しております！
当社は、治具の中でも特に『検査治具』に特化しています。 ご利用になる際に安心して使っていただける安全性や使いやすさ、 使いやすくするための重量まで計算し、お客様のコストまで 考慮した製作を行っております｡ 全てオーダーメイドで製作しておりますので、お客様のご要望に合った 製品をご提供いたします。 【製作実績】 ■クランクケース1・2 ■クランクシャフト1・2 ■シリンダーヘッド1・2 ■ピストン ■コンロッド など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
基板に実装しているLEDの輝度・色彩を自動で測定できます。
基板検査用冶具に組み込んで使用する、LEDの色彩と輝度を測定、判定する検査モジュールです。一度に何十個のLEDランプの実装状態が自動的に確認できるので、これまでのヒューマンエラーが解決できます。センサーモジュールの種類は、目的に応じて、電源が不要なローコスト版、4色（青、赤、黄、白）の識別センサーを１つのモジュールとして使用するスマートセンサー、小型で数多くの色彩に対応できるウルトラセンサーの中から選んでいただけます。
IoT、ウェアラブル用
フレキの交換が半永久的に不要です。 治具コネクターの劣化がなく、コネクター交換が不要です。 手作業での誤挿入による再検査、製品破損もなくなります。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
おまかせください! プリント基板検査治具!
NCボール盤、マシニングセンタによるコンタクトピン用ピンボード等の樹脂加工。プリント基板の検査用治具設計製作。
海外(中国)工場との連携によりコストダウン提案！仮想世界におけるプロトタイピング対応も可能
エヌシー産業株式会社では、各検査機メーカー、セットメーカーの 機能に応じた検査治具の設計・製作を承っております。 アライメント調整治具、CSP、BGA、IC、ICT、FCT治具等、各種設計製作可能。 その他、「デジタルプロトタイピング」に対応した多品種デジタルデータ製作を 行っております。物理検査の一部をデジタル移行することでコストを大幅に 削減します。 【特長】 ■高精度な穴位置と高品質な内壁により、検査ポイントを確実にキャッチ ■特殊精密治具も対応 ■プロトタイピングをデジタルで共有し、制作前のイメージ共有を実施 ■遠隔地でのリモート会議などに仮想空間を利用した情報共有が可能 ■多品種小ロットのパターンを事前に確認することが可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コードの導通を検査することが可能！治具の設計・製作事例をご紹介
当社にて、コードセット検査治具の設計・製作した事例を ご紹介いたします。 束ねた6本のコードの導通を同時に検査することが可能。 また、設計は簡単な構造を心がけて製作しております。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【加工の際に工夫した点/技術的に難しかった部分】 ■設計：簡単な構造を心がけた ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
検査に使用する部品や機器を製造販売している企業4社が集結し「ネプコンジャパン秋」 に初出展。小間番号 A6-10 精研と共同出展
M＆Aで親戚どうしとなったのが、電子デバイス検査工程に関わる4社。 ここに、BtoB専門のwebサイト制作会社 SQIPが加わり、総勢5社での 共同出展となったネプコンジャパン秋。 各社思考を凝らして、電車、旅客列車や貨物列車を、自社の技術や商品に置き換えて形にしています。 ジオラマで見せた自由な発想と柔軟な対応力で、お客様のご要望にお応えしていきます。
硬いユニレートに、深さ15mmの加工を実施！バリなく正確に加工を行うことが可能！
ユニレートを使った半導体向けの検査治具の加工事例をご紹介します。 φ1mmの穴にプローブを差し込み、対象物を通電検査。この検査治具は、 穴径自体はφ1mmと大きなものですが、硬いユニレートに、深さ15mmの 加工を行っているということが特長です。 高精度が要求されるユニレートの穴加工でも、バリなく正確に加工を 行うことが可能です。 ユニレートなどの樹脂の切削加工なら、太陽ゴム工材までお問合せください。 【事例概要】 ■名称：ユニレート製 検査治具 ■材質：ユニレート ■寸法：250×250×20mm ■精度：垂直度0.1（φ1mmの穴加工） ■特長：φ1mm×深さ15mm×1,100穴 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
検査に使用する部品や機器を製造販売している企業4社が集結し「ネプコンジャパン秋」 に初出展。小間番号 A6-10 精研と共同出展
M＆Aで親戚どうしとなったのが、電子デバイス検査工程に関わる4社。 ここに、BtoB専門のwebサイト制作会社 SQIPが加わり、総勢5社での 共同出展となったネプコンジャパン秋。 各社思考を凝らして、電車、旅客列車や貨物列車を、自社の技術や商品に置き換えて形にしています。 ジオラマで見せた自由な発想と柔軟な対応力で、お客様のご要望にお応えしていきます。
