更新日： 集計期間:2025年08月20日～2025年09月16日
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簡易治具の設置！提案活動を通し、作業の効率向上と社員の技能向上が図られています
ショウエイが行なった『簡易治具 一品もの』の事例をご紹介します。 製缶組立及び溶接作業の効率を図るため簡易治具の設置を行います。 提案活動を通し、作業の効率向上と社員の技能向上が図られています。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【仕様】 ■素材：鉄 ■ロット：1～100個 ■精度：一般公差範囲内 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
検査に使用する部品や機器を製造販売している企業4社が集結し「ネプコンジャパン秋」 に初出展。小間番号 A6-10 精研と共同出展
M＆Aで親戚どうしとなったのが、電子デバイス検査工程に関わる4社。 ここに、BtoB専門のwebサイト制作会社 SQIPが加わり、総勢5社での 共同出展となったネプコンジャパン秋。 各社思考を凝らして、電車、旅客列車や貨物列車を、自社の技術や商品に置き換えて形にしています。 ジオラマで見せた自由な発想と柔軟な対応力で、お客様のご要望にお応えしていきます。
【動画公開中】最速納期・低コストで高精度に組み付けられるので、モノづくりの開発～量産～補給品の各現場で、競争力を高める事を可能に
製造業界待望の「調整・組立式システム冶具」です。フレックラム2Ｄジグは大サイズ、厚モノ、異形ワークが簡単にセット出来、コストダウンにも効果的な治具です。フライス、マシニング、ボール盤、ワイヤーカット、放電加工等に使用できます。 ※詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードして下さい。
ビビりや穴の曲がりを考慮した剛性も必要！本来の剛性を損なわないように設計した事例
当ブログでは、マシニングセンターなどの工作機械の主軸に取り付ける 特注ロングアーバーについてご紹介しています。 以前より加工治具の設計・製作を依頼されたことのあるお客様より 特注アーバーの設計・製作依頼が来ました。 今回の案件で重要視されているところはまずアーバーの長さです。お客様が この特注サイズを依頼したのは、加工物に630～640mm程度の垂直な壁があり、 壁をかわしながら穴あけ・タップ・面削の加工をしたいためこの長さが 必要となるからです。 まずは、全ての部品・購入品が揃い組立、当社のMCに取り付けて精度確認。 刃物を取り付け、先端部での振れをチェックします。 その結果、振れ幅0.015mm以内に収まり、お客様との検討時の目標値 0.02mm以内を達成できました。 ※事例の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
電子機器間を接続するケーブルの検査用治具です。放送用設備等の配線の疎通確認、機器の動作確認、異常時の切り分けにご活用ください！
新日本電子は、東京都町田市の無線関連機器メーカーです。 当社では、創業以来３８年培った無線技術をコアに 無線応用機器をはじめ、各種電子機器・装置の製造・検査・修理を承っております。 お客様のご要望に合わせた、各種検査治具、組立治具等の設計・製造も当社にお任せください！ ※詳しくはカタログをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
人と人とのつながりを大切にし、当社に関わる全ての人々に喜んでいただける会社を目指します
当社は創業以来、長年にわたって電子部品の製造、組立、検査、各工程の自動化及び省力化を目的とした機械装置、治工具の設計制作、そして精密機械部品の加工を行って参りました。これも偏にお客様、お取引様、そして当社社員のおかげと考えております。 小さな会社ですが、設計から据付まで一貫した「ものづくり」を行っております。長年の間、生産現場に密着した「ものづくり」に徹して来ておりますので、設備使用者の声を次々と反映させ、生産性と品質の高度安定を図りながら、新たな製品開発に力を注いでおります。お困りのことが有れば是非ご相談ください。 ●詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
軽量・シンプルな仕様！ダストキャッチネットの専用取付け治具
当社では、株式会社メイテック製の『ダストキャッチネットホルダー』 を取扱っています。 当製品は、粉塵類等浮遊するダストの捕集を目的とした、 ダストキャッチネット・スーパーダストキャッチネットの吊下げ展張 作業に際し、取付け・取外しが極めて簡単に行えるホルダーです。 バーはアルミを使用しており軽量で持ち運びが便利です。 また、取付けは予めご用意頂いたワイヤーロープなどに ナスカンを引掛けるだけです。 【特長】 ■軽量・シンプルな仕様 ■簡単なネットの取付方法 ■バーはアルミを使用 ■持ち運びが便利 ■ダストキャッチネットの専用取付け治具 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
生産効率ＵＰに欠かせない！精密部品等を守る梱包用マガジンスティック！高耐久・透明性を活かし部品整列、検査冶具としても使用可能
富士化学産業のマガジンスティックは、半導体などの電子部品や金属加工品などを安定した状態で包装、運搬、実装、保護する為に、耐熱性・耐久性に優れているポリカーボネートを採用しました。 また、優れた透明性と耐衝撃性を活かし、部品生産時の検査・包装から搬送・実装までを１つの容器で対応ができるため、詰替え作業が不要になり、工程短縮や詰替え作業時の部品損傷リスクを避け、トータルコストの削減に貢献します。 多数の電子部品・半導体や自動車メーカーへの採用実績があり、高い信頼性が特徴です。 【特徴】 ◆透明性 透明性を活かし部品をマガジンスティック内に整列させたまま目視検査、画像検査が可能 ◆耐衝撃性 優れた耐衝撃性を活かし、使い捨てではなくリユーズできるため、廃棄物、調達コスト、CO₂排出量の削減に貢献 ◆生産効率 部品の定点取り、定点挿入が可能。使用する設備も省スペースで対応可能。また、セル生産方式などの冶具として使用可能 ◆耐熱性 海外コンテナ輸送時の高温条件下にも耐え、１１０℃までならベーキング処理可能 ＊詳細はお問い合わせ、またはカタログをダウンロードして下さい
材料調達から仕上げまで一貫した「自社製作」により高技術・高品質・低コストを実現。
山口技研は、昭和52年ライトバン1台とドラフター1台でスタートしました。 以来、さまざまな荒波に揉まれながらも着実に実績を築いてきました。 現在は自動車、デジタル家電等を創り出す産業機械の部品製作などを手がけ、 日本の基幹産業を影からしっかりと支えています。 山口技研の特徴としては、設計・加工・組立と、全ての工程を社内で行うため、 多品種小ロット短納期を実現し、お客様の需要にも迅速に対応しています。 その社内風土が評価され、平成9年には富山県商工会連合会の モデル企業に指定され、その年の審査会にて優秀賞を受賞しました。 また平成19年には、環境省が策定した環境マネジメントシステム 「エコアクション21」を認証取得。 クリーンで安全な社内環境の整備に取り組んでいます。 山口技研は、これからも時代の変化に対応し、 「技術と人を育てる企業」を目指して、地域とともに発展していきます。 【山口技研の強み】 ○短納期サービス ○治具製作サービス ○アルミ・ステンレス研磨加工 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
コネクタ、チップ部品、電子基板等、様々な電子部品の検査に対応。プローブを使ってコンタクトさせるものなら何でもやっている会社です！
世の中には多種多様の電子部品があふれております。 規格化されたものユーザー様ごとの独自形状など千差万別です。 そして電子部品の形状が違えば、検査においてプローブを当てる電極の位置やサイズなども違ってきます。 さらにユーザー様での測定方法もマニュアルで行う、ハンドラーで自動化されているなど条件が変わってきます。 そういった条件を全て踏まえた上でプローブの形状やブロックの材質などを精査してユーザー様の検査環境にマッチしたピンブロックを作り上げていきます。 極論から申し上げれば精研はプローブを使ってコンタクトさせるものなら何でもやっている会社です。 電子機器の構成において、コネクタは欠かせないものです。
治具内作と自動検査で誰でも同じ品質を実現
トーア電子グループは、品質向上と不良率低減、生産性向上とコストダウンを全社で追求し、安定した生産体制を築いています。 生産ラインに配置される組付治具はすべて自社設計・製作。複雑形状や微細部品に対応する3Dプリンターも内作し、治具の使いやすさを徹底的に追求しています。 さらに、AOIやCCDカメラによる自動外観検査と集中管理システムを導入。部品の有無や位置ズレ、品種違い、色や形まで正確に判定し、作業者のスキルに依存しない安定した高品質生産を実現しています。 【特徴】 ○ 自社設計・製作の治具と3Dプリンター活用 ○ AOI/CCDカメラによる自動外観検査 ○ 集中管理システムによる合否判定 ○ スキルに依存しない高品質な組立て体制
Φ3斜め穴、Φ0.8穴の加工！SCM440製治具の精密切削事例
上海日建精密機械有限公司の精密切削事例をご紹介します。 当社ではマシニングセンタ、旋盤、フライス加工、NC加工、各種研磨、 ワイヤーカット、放電加工、各種表面処理など幅広い対応が可能です。 外注を含め加工者（職人）の層が厚く、豊富な経験と 加工ノウハウで幅広い対応が可能な上、品質保証に関しても万全。 試作、単品など、小ロットの加工部品で、お客様に多くのメリットを お届けします。 【加工事例】 ■製品名：治具 ■材質：SCM440 ■ロット：1個 ■特徴箇所 ・熱処理HRC55～60° ・Φ3斜め穴の加工 ・Φ0.8穴の加工（反対面） ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
同心度 0.003以内を実現！S55C製治具の精密切削事例
上海日建精密機械有限公司の精密切削事例をご紹介します。 当社ではマシニングセンタ、旋盤、フライス加工、NC加工、各種研磨、 ワイヤーカット、放電加工、各種表面処理など幅広い対応が可能です。 外注を含め加工者（職人）の層が厚く、豊富な経験と 加工ノウハウで幅広い対応が可能な上、品質保証に関しても万全。 試作、単品など、小ロットの加工部品で、お客様に多くのメリットを お届けします。 【加工事例】 ■製品名：治具 ■材質：S55C ■ロット：2個 ■特徴箇所 ・熱処理HRC50～55 ・Φ10＋0.025/＋0.03とΦ50-0.009/-0.025 ・同心度 0.003以内 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
複雑なものを製作検討の方も、是非一度お問い合わせください。※製図の実績例をご紹介中
部品加工や組立の工程で作業が円滑に進むよう、基本的には製図をしておく必要があります。 設計工程から、外注が発生することがありますが その場合には、誰に何を依頼するかを明確にしておくことをお勧めいたします。 また社外に設計を依頼する場合、予想以上の費用がかかることが多いです。 設計と部品製作をまとめて一社に依頼することで、割安に済むケースもあります。 当社では試行錯誤をしながら、お客様のご要望にお応えできるよう アイデア出しのお手伝いや製図など、製作の初期段階からご相談を承っています。 複雑なものを製作予定でお困りの方も、是非一度お問い合わせください！ 【実績をご紹介いたします。】 ※2021年(6月時点)設計実績(抜粋) ■製品評価用 検査装置(図面枚数：40) ■製品製造用 治具(図面枚数：7) ■試作製品製造用 治工具(図面枚数：3) ■照明用部品(図面枚数：2) ■収納箱(図面枚数：3) ※その他実績については下記「PDFダウンロード」よりご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動で3次元曲面のワークを保持、生産ライン・マシニング加工やロボットの爪にも使用可能。
自動エアーロック方式3次元曲面万能クランプ治具『FELX-CLAMP』 自動で3次元曲面のワークを保持、生産ライン・マシニング加工やロボットの爪にも使用可能。 今や、工場の生産ラインはIndustry4.0が注目されるなか、IoTが進むにつれ、ますます生産ラインの自動化、稼働率の向上、生産中の監視が必要になります。「FLEX-CLAMP」はボトルネックになる治具の交換等の作業を大幅に改善し、これらのさまざまな要求の新しいソリューションをご提供致します。 フレキシブルな67本のピン束で、どんな複雑なワーク形状にも瞬時にピッタリとフィット、固定します。工場エアーを使用し自動でピン束を固定するので、ロボットハンド用グリッパーや、組立・加工時のサポート治具など、スマート工場の自動化生産ラインに完全対応します。 【用途例】 ■ロボットハンド用グリッパー （ワーク重量：最大10～20Kg） ■生産ラインでのワーク保持 ■マシニングセンター内でのワーク保持 ■組み立て部品のワーク保持 ■自動組立てプロセス ※詳しくは下記カタログダウンロードよりご覧ください。
