更新日： 集計期間:2025年10月08日～2025年11月04日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
106～120 件を表示 ／ 全 124 件
治具内作と自動検査で誰でも同じ品質を実現
トーア電子グループは、品質向上と不良率低減、生産性向上とコストダウンを全社で追求し、安定した生産体制を築いています。 生産ラインに配置される組付治具はすべて自社設計・製作。複雑形状や微細部品に対応する3Dプリンターも内作し、治具の使いやすさを徹底的に追求しています。 さらに、AOIやCCDカメラによる自動外観検査と集中管理システムを導入。部品の有無や位置ズレ、品種違い、色や形まで正確に判定し、作業者のスキルに依存しない安定した高品質生産を実現しています。 【特徴】 ○ 自社設計・製作の治具と3Dプリンター活用 ○ AOI/CCDカメラによる自動外観検査 ○ 集中管理システムによる合否判定 ○ スキルに依存しない高品質な組立て体制
ネジ止めとパーツ圧入をワンアクションで！ものづくりの効率化の救世主
部品を置いてボタンを押すだけで、ネジ止めとパーツの圧入ができる治具です。 センサーが部品を感知し、部品が正しい順序で入っていないと作動しない仕組みになっているため、部品の入れ忘れなどの人為的なミスを防ぐことができます。 ツジカワのジグは自動車製品、家電製品、電子部品など様々ななものづくりの現場で採用されています。 ものづくりの作業性に課題を感じている方は、是非導入をご検討ください。 ＜ツジカワの治具の特長＞ ▶版・刃型とセットで納品が可能 ▶幅広い加工に対応 ▶多様な材質に対応する加工技術 ▶自由度の高い設計 ▶自動機の作製も可能 詳細はカタログをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
Φ3斜め穴、Φ0.8穴の加工！SCM440製治具の精密切削事例
上海日建精密機械有限公司の精密切削事例をご紹介します。 当社ではマシニングセンタ、旋盤、フライス加工、NC加工、各種研磨、 ワイヤーカット、放電加工、各種表面処理など幅広い対応が可能です。 外注を含め加工者（職人）の層が厚く、豊富な経験と 加工ノウハウで幅広い対応が可能な上、品質保証に関しても万全。 試作、単品など、小ロットの加工部品で、お客様に多くのメリットを お届けします。 【加工事例】 ■製品名：治具 ■材質：SCM440 ■ロット：1個 ■特徴箇所 ・熱処理HRC55～60° ・Φ3斜め穴の加工 ・Φ0.8穴の加工（反対面） ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
同心度 0.003以内を実現！S55C製治具の精密切削事例
上海日建精密機械有限公司の精密切削事例をご紹介します。 当社ではマシニングセンタ、旋盤、フライス加工、NC加工、各種研磨、 ワイヤーカット、放電加工、各種表面処理など幅広い対応が可能です。 外注を含め加工者（職人）の層が厚く、豊富な経験と 加工ノウハウで幅広い対応が可能な上、品質保証に関しても万全。 試作、単品など、小ロットの加工部品で、お客様に多くのメリットを お届けします。 【加工事例】 ■製品名：治具 ■材質：S55C ■ロット：2個 ■特徴箇所 ・熱処理HRC50～55 ・Φ10＋0.025/＋0.03とΦ50-0.009/-0.025 ・同心度 0.003以内 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
ユーザー様のさまざまなニーズに対応！電気、機械設計から加工、組立てまで一貫生産体制
当社による、各種基板冶具の開発設計、製造例をご紹介いたします。 試運転、慣らし運転や耐久試験など検査以外にもお使いいただける フレキ基板検査冶具をはじめ、ユニバーサル基板、盤関連、新製品展示用 モデルの製作や、デモ機、一点物なども製作。 ユーザー様のさまざまなニーズに対応するように、電気、機械設計から 加工、組立てまで一貫生産体制を有しております。 【開発・設計例】 ■フレキ基板検査冶具 ■ユニバーサル基板 ■盤関連 ■展示用モデルの製作 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
【その作業、早く正確にします！】作業者によってバラツキの出る手作業の工程を、専用治具の使用により早さ・正確さがグンッとUP！
量産作業は経験値が上がれば上がるほど早くなります。 でも重要度はそんなに高くないことも多い･･･ 作業者によって製作スピードはまちまち。 そうなると生産数にバラツキが出ます。 もしそのバラツキを無くせたらどうでしょう？ 誰がやっても同じ時間で組立てられたらどうでしょう？ その仕事は儲かる仕事に早変わり！ そのお手伝いをさせてください！ 私たちは治具を使ってお客様の「もっと！」に貢献します。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
『マトリックス X-Support XL』は、ドイツで生まれた新しい3次元万能曲面サポート治具
フレキシブルなピンがどんな複雑な形状や曲面をもったワークでも確実にフィットするので、 もうワーク毎に治具を製作する必要はありません。 そして、ワークをピンに押し付けるだけで簡単で確実にセットができるので、新人と熟練者の差がなく、あっという間に測定の準備が完了します。 トータルの準備時間が大幅に短縮できるので、エンドユーザーへの製品納期を大幅に短縮することも可能です。 また、稼働効率が50～100%と大幅にアップしますので、２台目以降の３次元測定器の購入を延ばす可能性も期待できます。 【特長】 ■複雑な形状や曲面をもったワークなどを簡単にすばやく、確実にセットします。 ■鋳肌形状のワークでも、リリース・ロックをするだけで簡単にセットができ、ぐらつきません。 ■特に全品検査など、威力を発揮します。 ■組立て作業用フレキシブル治具としても多くの実績があります。 ■X線検査用の３次元サポート曲面万能サポート治具もあります。 ■ワークに傷をつけたくないアプリケーションでは、プラスチックピンなどオプションが豊富です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
加工機・治具・オペレーションで品質向上と工数削減に徹底的に挑戦！
株式会社ケーエスジーでは、組立加工機、治具の設計・製作を行っております。 通常、組立作業は手作業で行いますが、簡単な治具から、品質を向上し工数を 短縮、組立作業を自動化する組立加工機が有ります。 組立加工機や治具の見学、導入のご相談も随時お受けしています。 当社で使用している加工機や治具は、単体の導入だけでは十分な効果を発揮できません。 周辺治具やオペレーションの見直しなどのご相談も承りますので、お気軽にご相談ください。 【組立加工機を導入する目的】 ■作業を簡単にする、自動化する ■品質を向上、安定させる ■工数を短縮する ■作業者による工数の差を少なくする ■ミスを防ぎ、不良の発生を防ぐ ～～ ～～ ～～ ～～ ～～ ～～ ケーエスジーでは、お客様のご要望・用途に合わせて、 一品一様の自動機を特注製造させて頂きます。 「こんなモノがあればいいな」というご要望があれば、 カタログに載っていない製品でも、お気軽にご連絡下さい。 ★ご希望の方は、弊社工場にて自動機を見学して頂けます！ ～～ ～～ ～～ ～～ ～～ ～～
-
現場の声をカタチに“現場目線の治具製作”を行っています。組立治具/測定治具/圧入治具/慣らし治具など、作業者さんのお困りごとを解決する治具を展示します。 最新のCAD/CAMシステムを導入し、構想設計から部品製作、組立、 評価・改善までを一貫生産で対応しています。頻繁に発生する仕様 変更にも柔軟に対応し、小回りの利く、きめ細やかな対応力を強みとしています。この姿勢が多くのお客様から「迅速で的確な対応力」とし て高く評価されています。
半導体製造用治具、部品組立用治具、熱可塑性樹脂部品熱変形用治具なども対応可能！
当社の「主要製品」について、ご紹介いたします。 フロー用治具、リフロー用治具、手挿入半田治具等のプリント基板製作用治具を はじめ、フレキシブル基板フォーミング治具、コネクタ加圧治具等の 携帯電話用治具など、材料選定から治具設計製作までの一貫サポートが可能。 お客様の短納期要求に、迅速な対応が可能です。 【主要製品(一部)】 ■プリント基板製作用治具 ・フロー用治具、リフロー用治具、手挿入半田治具 等 ■携帯電話用治具 ・フレキシブル基板フォーミング治具、コネクタ加圧治具 等 ■半導体製造用治具 ・半導体洗浄用治具、ハンドリング治具、ストッカー 等 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様現場確認、自動化、ロボット化提案の件、お客様の現場を確認させていただき、素早く提案可能
株式会社クツザワでは、製品の開発・設計・部品製造・組立とすべての 作業を当社主導にて対応する「ロボット事業」を行っております。 工数の削減や人件費の節約、夜間無人運転で経費削減、 人手作業を機械化し多台持ちを改善。 ロボットは驚くほど忠実にお仕事を実行し、照明も必要なく、 与えられた時間ひたすら作業が終わるまで働き続けることができます。 【特長】 ■単純作業の繰り返し工程 ■重量物の人による移動や積上げ作業 ■品質のバラツキを無くしたい作業 ■工数の削減や人件費の節約 ■夜間無人運転で経費削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
溶接治具、各種専用機、現場改善提案、あらゆる物を設計製作致します
専用産業機械の設計・製作、大型プレス部品製作、溶接治具を主要製品としています。多種少量による部品加工から組立まで、および多種多様な治具の設計・製作を得意としており、CAD/CAMシステムを活用してあらゆるものを設計・製作します。
【ワイヤーハーネス・コネクタの検査工数を削減】50社以上で導入!1度だけで導通検査・端子抜け検査が行えるワイヤーハーネス治具
自動車の電気配線であるワイヤーハーネス・コネクタなどの検査には 導通チェッカー・端子抜けチェッカーが必要不可欠です。 弊社が設計・製作したワイヤーハーネスの検査治具は、 50社以上の方に検査工数の削減をサポートさせていただいております。 短納期対応やお客様ごとに検査内容のカスタマイズも可能です。 【取扱製品】 ■ワイヤーハーネス ■導通チェッカー・端子抜けチェッカー ■治工具 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「品質の安定化」「段取り時間短縮」を治具で実現。 ロボット溶接ラインの課題を“専用治具”で解決します。
ロボット溶接を導入しても、 ・ワークの固定に時間がかかる ・品質にバラつきが出る ・製品切り替えの段取りが複雑 といった課題でお困りではありませんか？ 当社は、自社工場にて設計～加工～組立まで一貫対応し、 お客様の製品・ラインに最適化したオーダーメイド治具を製作しています。 特長 ✅ 高精度設計：3D CAD＋干渉確認で不具合を未然に防止 ✅ 作業効率化：ワンタッチ固定やクランプ方式で段取り時間を短縮 ✅ 柔軟対応：小ロット生産から量産ラインまで対応 ✅ 各メーカー対応：ファナック・安川電機・ダイヘンなど各種ロボットに適応 提供可能な治具 ・溶接ロボット用専用治具 ・検査・測定治具との組合せ提案 ・製品切替えが容易な段取り替え治具 「まずは見積りを取りたい」「できそうか相談したい」 といった段階からでも、お気軽にご相談いただけます。
治具製作・治工具製作・設計まで一貫対応｜高精度な特注治具ならお任せください｜治具製作会社をお探しならBRICS
当社では、治具製作・治工具製作を中心に、設計から加工・組立まで一貫対応。精密治具製作や溶接治具、試作治具など、製造現場のニーズに応じた特注工具やオリジナル治具の製作実績も豊富です。長年の実績をもとに、金属加工治具や切削加工治具など幅広い分野に対応可能。 また、治工具設計・治具設計にも力を入れており、「治工具とは？」という初歩的な段階からご相談いただけます。小ロットの治具作成依頼や、量産ライン用の工作機械治具まで柔軟に対応します。 「治工具メーカーを探している」「治工具製造を外注したい」といった企業様にも最適なソリューションをご提案いたします。治具屋としての確かな技術と提案力で、お客様の生産性向上に貢献します。 基本どんな依頼も断らないスタイルです。他社で断られた・頭でのイメージはあるけど図面がない方など是非お気軽にご相談ください。
