作業者のスキルに左右されることなく、「高品質」の製品を安定して生産することができる体制を構築!
当社は、お客様の信用と営業力の強化をはかるために、グループ内の意識改革と 体質の強化に取り組み、品質の向上と不良率の低減を目指します。 生産性向上とコストダウンに全社を挙げて取り組んで参ります。 トーア電子グループ「株式会社サンテック豊明工場」は、審査登録機関の 『エイエスアール株式会社』より、品質マネジメントシステムの国際規格 である「ISO9001」の認証を取得しております。 生産性向上とコストダウンに全社を挙げて取り組んで参ります。 また、生産ラインに配置される組付治具は全て自社で設計・製作しております。 複雑な形状や細かい部品を作る3Dプリンターも内作し、治具の使いやすさを 徹底的に追求しております。 実装基板を自動外観検査機(AOI)やCCDカメラで取り込んだ生産ライン上の 組付製品の画像を、あらかじめ記憶されている部品のデータと自動的に照合します。 部品の有無、位置のズレ、品種の違い、部品の色・形などの画像を取得し、 集中管理システムで合否を判定する体制を取っております。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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基本情報
【ISO9001認証取得 詳細】 ■登録名:株式会社サンテック豊明工場 ■適用規格:品質マネジメントシステム ISO 9001:2015 ■登録年月日:2006年12月19日 ■登録番号:Q0692 ■審査登録機関:エイエスアール株式会社 ■登録範囲:電子部品の実装・組立 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
価格帯
納期
用途/実績例
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
詳細情報
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電子部品が搭載された実装基板を組み立てラインへ投入する前に、2Dおよび3Dの自動外観検査機(AOI)で検査を行います。外観検査機の検査結果データを使い判定ラインにて部品の浮きの有無・異物の付着・半田フィレット・欠品等を詳細に判定し、全ての項目で合格した製品のみラインへ投入します。 さらに、CCDカメラで取り込んだ生産ライン上の組付製品の画像を、あらかじめ記憶されている部品のデータと自動的に照合します。部品の有無、位置のズレ、品種の違い、部品の色・形などの画像を取得し、集中管理システムで合否を判定する体制を取っております。
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トーア電子グループは、「EMS事業」と「ウェットプロセス事業」を軸として事業を展開しております。 「EMS事業」では、主にパチンコなどの遊技機器向けプリント配線基板の設計から製造・組立てまで手がけております。 さらに、CGや映像を駆使したアニメーションや視覚効果、サウンドを自社開発することで、サービスの付加価値を高めております。 これらの機器は電磁波ノイズの抑制や高いノイズ耐性、温湿度耐性が求められているため、EMCや各種信頼性試験設備を備えております。 「ウェットプロセス装置事業」では、弊社独自の搬送技術を駆使して、お客様のご要望に合わせたウェット処理装置や表面処理装置の設計、製造を手がけております。 FPCのみならず、ITO・SUS・ガラス・鉄など、様々な基材を取り扱った実績が豊富にあります。 これらの技術は、携帯電話やハードディスクの部品や将来のEV電池など先端技術産業において注目されております。 材料が高機能化、高密度化、微小化している昨今において、私どもが培ってきたノウハウは、必ずやお客様のお役に立つものと確信しております。