更新日： 集計期間:2025年10月08日～2025年11月04日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
31～45 件を表示 ／ 全 194 件
同心度 0.003以内を実現！S55C製治具の精密切削事例
上海日建精密機械有限公司の精密切削事例をご紹介します。 当社ではマシニングセンタ、旋盤、フライス加工、NC加工、各種研磨、 ワイヤーカット、放電加工、各種表面処理など幅広い対応が可能です。 外注を含め加工者（職人）の層が厚く、豊富な経験と 加工ノウハウで幅広い対応が可能な上、品質保証に関しても万全。 試作、単品など、小ロットの加工部品で、お客様に多くのメリットを お届けします。 【加工事例】 ■製品名：治具 ■材質：S55C ■ロット：2個 ■特徴箇所 ・熱処理HRC50～55 ・Φ10＋0.025/＋0.03とΦ50-0.009/-0.025 ・同心度 0.003以内 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
治具・金型のことなら当社にお任せ下さい！
当社では、主に治具・金型の製造販売を行っております。 いわゆる機械加工を専門とする工場への治具や製品の提供だけでなく、 お客様一人一人の悩みに耳を傾け、お客様の立場に立った 提案をさせていただきます。 また、検査治具の製造販売や医療機器製造も行っております。 ご要望の際は、お気軽にお問い合わせ下さい。 【納入事例】 ■4層スリーブ：押し出し機用スリーブ ■3層スリーブ：押し出し機用スリーブ ■細線微細加工 ■インボリュードギヤ加工 など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【耐熱260℃】何度も使える粘着治具！薄型基板や微小部品の搬送工程の効率アップ、SDGsに貢献！サンプルを進呈中！
何度も使える粘着治具「MagiCarrier」（マジキャリー）は基板や微小部品の搬送治具です。 粘着樹脂によって被着体を固定します。基板のリフロー実装工程や微小部品の搬送等、幅広い実績がございます。 【特長】 ■耐熱性能：リフロー炉の高温環境（約260℃）で使用しても粘着力が持続 ■洗浄：水、エタノール洗浄により粘着力が回復 ■カスタマイズ：お客様のご要望に合わせた治具仕様をご提案 ■高耐久性能：上記の高温環境下はもちろん、常温下であればさらに長く繰り返し使用可能 ■剥がしやすい：加熱⇒冷却後でも粘着力は変わらず剥がしやすいため、剥離時の被着体へのダメージを軽減 ■粘着力の調整：用途・被着体に合わせてピール強度を選択可能 ※詳細はカタログでご確認いただくか、お問い合わせください。
「品質重視」で特殊用途向けクランピング部品を製造するフジマシンです
株式会社フジマシンは昭和55年の創業以来「品質重視」を旗印に、大手企業様より信頼を受け、様々な重要部品を提供させていただいております。 近年そのなかで培ってきた技術をもとに特殊用途向けクランピング部品の開発を進めてまいりました。 なかでも 円筒形ワークの内径及び外径位置決め固定治具/溶接時の歪矯正治具、サークルシャフト、そして極小スペース設置用固定治具/ミニフィクスは他に比類なき特色あるものです。ぜひ多くの製造現場で活用していただき皆様方のイノベーションの一助にならんことを願っております。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
高品質の溶着治具を製造することでお客様が認める「ヤマウチクオリティ」を目指します
ヤマウチ精機では溶着強度に優れ、さらに溶着タイムの短い治具をご提供しています。 複雑な形状も対応が可能ですので、お客様には安定した品質の製品を ハイサイクルで量産していただけます。 また、溶着機を保有しているため、社内トライで溶着状態の確認・調整が 可能で、お客様の“生産準備期間短縮”に貢献します。 【ヤマウチ精機が選ばれる理由】 ■打合せ：溶着ノウハウの蓄積で、溶着品質の高い治具をご提供 ■設計：お客様の“生産準備期間短縮”に貢献 ■機械加工-組立：高い内製率の製造現場環境でリードタイムに貢献 ■トライ-改良：リードタイムを短縮 ■検査-納品：高い内製率の製造現場環境でリードタイムの短縮に貢献 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
汎用、カスタムお任せください！お客様のニーズにあった治具をご提案します
当社では、基板の入出力の電気的動作を確認するための機能検査に使用する ファンクション治具の製造・販売を行っております。 メカ設計をはじめ、配線、組立、材料加工など社内で一貫製造しており、 当社標準プレス機からフルカスタムまで治具製作が可能。 お客様のニーズにあった治具をご提案します。 お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■社内で一貫製造 （メカ設計、電気設計、配線、組立、材料加工、ソフト設計） ■当社標準プレス機からフルカスタムまで治具製作が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
手作業による高品質な製品を提供。製造工程の中で必要となる治具の設計・製作もいたします。
当社では、浄水用活性炭繊維フィルターの接着加工を専門としています。 請け負う製品の加工工程は主に「接着加工」「組立加工」「仕上げ加工」「検査加工」になります。 中には、専用の機械を用いて製造することもしています。 製造工程の中で、必要であれば治具製作や専用の機械製作にもご対応可能です。 お客様のご要望を最大限反映し、１から設計・製作をし、作業工程に組み込むことが可能です。 【治具製作事例】 ■圧着固定治具 浄水器フィルターの組立作業の際に、接着剤が固まるまでフィルターを固定する圧着治具を製作しました。 フィルターの長さに合わせて3種類の治具を製作し、製品の品質を向上させました。 当社では製品化へのご協力だけでなく、品質向上に向けての最善のご提案もさせていただきますので、お困りごと御座いましたらどうぞお気軽にお問い合わせください。
製造・組立・三次元検査まで対応。自動車業界向けの車部品用検査治具の製作事例
株式会社WTMは、日本品質の精密加工部品を海外から18年調達してきた実績があります。 “多品種・1品から"真心を込めて対応し、調達先・工程・検査まで一括管理しております。 今回は、自動車業界向けの車部品用検査治具の製作事例をご紹介。 製造・組立・三次元検査まで対応する製品です。車部品用検査治具のため、 製造精度の要求は非常に高く、部品同士の位置関係も正確さを要求されました。 【案件概要】 ・品名：車部品用検査治具 ・材質：SS400・DC53・SK105 ・サイズ(mm)：1,220×430×14t ・業界：自動車 ＜ モノづくりの課題解決を支えるWTM ＞ 詳細は下記の「カタログをダウンロード」から会社案内をご覧いただくか、 ぜひお気軽にお問い合わせください。
治具製品設計からご提案！アルミ切削で治具を製作した事例をご紹介
当社で対応した、お客様の課題やご要望の解決事例をご紹介します。 このケースでは、お客様で新たな樹脂製品を開発されたのですが、製品への 印刷作業用に固定治具が必要となっていました。 お客様が持参してくださった粘土系の素材を使った治具のサンプルを基に アルミ加工を前提に、治具製品設計からご提案し設計試作を経て、 約40台程の治具を製作しました。 【事例概要】 ■課題 ・製品への印刷作業用に固定治具が必要 ■提案 ・アルミ加工を前提に、治具製品設計からご提案 ・試作品を製造しお客様に評価をしていただきながら、製造検討 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アンカーが打てないなどのご要望にお応え！地震対策を行った事例
株式会社安震による、製品施工事例についてご紹介します。 電機メーカーA社では、アンカーが打てないが地震対策がしたいという 2階の製造ラインに「安震K角型治具」などを施工。 精密機器メーカーB社では、精度を保ちつつ地震対策がしたいという 大型検査機器へ「安震R角型治具」などを施工。 医療機器メーカーC社では、粉塵の発生がNGな製造ラインに「特注治具・ 安震丸型治具」などを施工。 詳細は掲載しておりますPDFを是非ご覧ください。 【事例概要(一部)】 ＜電機メーカーA社＞ ■施工場所：製造ライン ■ご要望：2階でアンカーが打てないが地震対策がしたい ■施工製品：安震K角型治具・安震R角型治具・安震かんたんA/Bプレート ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【耐熱260℃】繰り返し使用可能な粘着キャリア！薄物製品や微小部品の搬送工程の効率アップ、不良改善などに貢献！サンプルを進呈中！
繰り返し使える粘着治具「MagiCarrier」（マジキャリー）は基板や微小部品の搬送治具です。 粘着樹脂によって被着体を固定します。基板のリフロー実装工程や微小部品の搬送等、幅広い実績がございます。 【特長】 ■耐熱性能：リフロー炉の高温環境（約260℃）で使用しても粘着力が持続 ■洗浄：水、エタノール洗浄により粘着力が回復 ■カスタマイズ：お客様のご要望に合わせた治具仕様をご提案 ■高耐久性能：上記の高温環境下はもちろん、常温下であればさらに長く繰り返し使用可能 ■剥がしやすい：加熱⇒冷却後でも粘着力は変わらず剥がしやすいため、剥離時の被着体へのダメージを軽減 ■粘着力の調整：用途・被着体に合わせてピール強度を選択可能 ※現在、先着20名様にサンプルを進呈中。 サンプルをご希望の方は、「サンプル希望」と記載の上、お問い合わせ下さい。 ※詳細はカタログでご確認いただくか、お問い合わせください。
電子部品・金属部品の開発・製造コスト削減、品質安定に！独自の製造技術で金型費が格安
レプトンでは、セラミック系電子部品・金属部品・燃料電池向けの焼成や熱処理に適した各種材質の『焼成冶具』を製作しています。 ご希望の『焼成冶具』は耐熱性・熱変形性・熱衝撃性等の観点から豊富な材質・気孔率よりご選択または提案させて頂きます。 また、ご要望に応じて材質純度・気孔率・気孔径の調整まで承っております。 当社では、独自の製造（成形・接着）技術により金型費用を大幅に圧縮可能。任意の形状や小ロットにも対応しています。 【焼成冶具でこんなお困りごとはありませんか？】 ■部品の仕様変更をする時に金型費が掛かってしまう ■用途に適したセラミックの純度・密度・気孔率が見つからない ■カーボン製の焼成冶具を使用しているため、浸炭が発生してしまう ★評価用サンプルキット無料プレゼント★ ※サンプル希望の方は、お問い合わせフォームより「サンプル希望」を選んでください。 ※製品カタログをご希望の方はダウンロードいただくか、お気軽にご連絡ください。
小ロットからでもお客様のご要望に合わせて柔軟に対応させていただきます！
株式会社ナガオテックでは、お客様から御依頼頂いた治工具の設計に対して、長年の経験に基づいた技術でお応え致します。治工具を使うことにより誰が使っても同等の品質の製品を作りたい、生産性を向上させたい、コストを下げたいなどの多くのご要望に対して、常に使用するお客様の立場になって設計致します。液晶パネルの検査用治具の設計・製造をはじめ、部品加工なども行っております。小ロットからでもお客様のご要望に合わせて柔軟に対応させていただきますのでぜひご相談ください。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
お客様のご要望に沿って一品一様で生産販売させて頂いております！
当社では、お客様のニーズに合わせて現場作業用・テスト用治具、 金型の設計・製造販売も行っております。 お客様のご要望に沿って一品一様で生産販売させて頂いております。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■現場作業用・テスト用治具、金型の設計・製造販売 ■お客様のご要望に沿って一品一様で生産販売 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
溶着の自動化で製品を大量生産！品質・安全性も向上！
弊社はお客様のご要望に応じて、治具や試作用設備、 システムなどの開発・設計・製造を行っております。 自動者部品製造 M社様に、弊社の「溶着治具」を導入した事例をご紹介します。 【導入の成果】 ■一度に4つの部品を溶着できるため、以前より生産率が大幅に上がった。 ■一定の圧力と時間で溶着されるため、手作業より綺麗な仕上がりになった。 ■エリアセンサを使用しているので、作業環境の安全性が上がった。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
