更新日： 集計期間:2026年01月07日～2026年02月03日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
61～90 件を表示 ／ 全 205 件
お客様の必要とする様々な治具を設計、製作！セールスポイントや主要製品等をご紹介
当資料では、有限会社ときわ電子材料についてご紹介しております。 治具についての説明をはじめ、当社のセールスポイント、 できること、今までにあったご相談内容や主要製品などを掲載。 その他、代表的な設計・製造治具や保有設備などの情報も 掲載しております。是非、ご一読ください。 【掲載内容(一部)】 ■治具について ■当社のセールスポイント ■当社のできること ■今まであったご相談内容 ■主要製品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
樹脂の利用技術に自信！材料選定から治具設計製作までの一貫サポートが可能
有限会社ときわ電子材料のセールスポイントについて、 ご紹介いたします。 材料選定から治具設計製作までの一貫サポートができ、 お客様の短納期要求に、迅速な対応が可能。 試作品製造等で、小回りが利きます。また、ご相談に対する問題解決の 提案力に自信があります。 【セールスポイント】 ■樹脂の利用技術に自信あり ■材料選定から治具設計製作までの一貫サポート可能 ■お客様の短納期要求に、迅速な対応が可能 ■試作品製造等で、小回りが利く ■ご相談に対する問題解決の提案力に自信あり ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ご提案から、検証までワンストップ！信頼性の高い製品をご提供します。
当社は、通信システムや機器の評価/試験用の装置、アナログ/デジタル回路、 高周波回路、 ハーネス等、お客様の仕様に合わせて信頼性の高い 試験装置/治具をご提供します。 また、開発評価用、製造検査用として自動測定機能もご提供します。 開発評価/検査用の試験装置/治具がご必要な場合は当社にご用命ください。 【設計/開発項目】 ■治具・試験装置(架構成含む) ■高周波回路 ■アナログ/デジタル回路 ■各種ハーネス ■関連制御ソフトウェア ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「ものづくりの総合演出家」が、お困りごとを解決いたします！
関東精密は、治具、ゲージなどの精密加工をはじめ、自動車部品、 各種装置部品、金型部品などの製造・販売を行っています。 同時5軸マシニングセンタの導入で、複雑形状にも対応致します。 研磨加工も合わせれば、高精度の複雑加工も可能です。 また、これまで工程別にサプライヤーに振り分けていた製品も、 一貫生産対応致します。 【事業内容】 ■治具・工具・ゲージ・精密機械部品・各種金型の製造及び販売 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
機能面・品質面・コスト面で優位性のある治具であると自信をもってご提供をしています！
当社では、治具の機能性を考慮した調達はもちろん、コストという視点も 考慮し、製品提供を行っています。 自社で加工が不可能な製缶板金品や、樹脂製品・ダイヤルゲージを含む 測定子は調達品を使用。 製品スペックを左右する部位以外は特注品を避けて、汎用品を用いる 設計・製造することで品質が安定し、コストダウンにも繋がります。 【調達品】 ■溶接治具 ■バネ等 ■ダイヤルゲージ ■ベークライト ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
自社設計・製造の治具により生産性の向上と品質の安定を保証いたします。
株式会社クラインは特に難易度の高い精密加工を得意としており、「試作から量産までの一貫した生産」「極めて安定した品質での量産」を行っております。 無酸素銅やコバール、チタン、マグネシウム等の難削材にも対応しています。 また高精度部材に対しての組立も行っており、協力メーカーによる表面処理を含めた一括受注が可能です。 異形材、組立部材の自社手配により、お客様の部品手配工数の省力化にも努めています。 【仕様】 ○素材：組立品 ステンレス ○ロット：1～100個 ○精度：1/100～1/1000mm 詳しくはお問い合わせ下さい。
自然豊かな町・宮城県川崎町から発信する【技術】と【心】
株式会社カマフサは、宮城県川崎町で、プリント基板手半田・SW樹脂 モールド検査冶具による動作検査・束線を軸に事業を展開している 会社です。 お客様のコストダウンを実現し、常に工場内の作業効率を高めること が出来るよう、またお客様に優しさ・安心・信頼をご提供することを モットーとしております。 電子部品の組み立て・製造のことなら当社をご用命下さい。 【事業内容】 ■プリント基板手半田・SW樹脂モールド検査冶具による動作検査・束線 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
板厚0.5mm位までの銅板、SUS板等が加工可能！薄板に穴を開ける治具の製作事例
「穴加工治具」を製作した事例をご紹介いたします。 薄板に穴を開ける治具。加工可能な材質は、板厚0.5mm位までの銅板や SUS板等、カット位置はX軸(35mm以下)、Y軸(18mm以下)です。 当社は、設計から製造まで一貫して行う電子部品メーカーです。 オーディオジャックをベースとしたAV機器用の接続端子の生産を中心に、 お客様のご要望に合わせた特注治工具の製造も承っております。 【加工可能仕様】 ■材質：板厚0.5mm位までの銅板、SUS板等 ■カット位置：X軸(35mm以下)、Y軸(18mm以下) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
搬送機、コンベヤ、自動化専用機械、治具の設計・製造、材料販売と機械加工などお客様の幅広いニーズに対応します！
株式会社共和工業所は、材料（の切断・溶断）販売事業、機械加工事業、自動輸送装備、 自動化専用機械及び治具の設計・製作・組立のエンジニアリング事業、スウェーデン鋼耐摩耗鋼板HARDOX（ハルドックス）の加工販売、 工場の保全メンテナンス及び各種設備工事事業等、お客様の幅広いニーズに対応いたします。 【事業概要】 ・生産機械・効率化機械・自動化専用機械の設計、製作、据付業務 ・製缶、板金、組立、設備機械のメンテナンス業務 ・各種精密機械加工、大型機械加工業務 ・各種配管、空調衛生設備、プラント設備工事業務 ・各種一般鋼材、特殊材料の切断・溶断・レーザー切断販売業務 ・スウェーデンスティール(SSAB)社製 耐摩耗鋼(HARDOX)(TOOLOX)・高強度鋼(STRENX)の加工販売業務 【治具類製品実積】 ■ 搬送装置治具 ■ 移載装置治具 ■ 仮付NC治具 ■ 本溶接治具 ■ 総組立治具 ■ 仮組立治具 ■ 台車式溶接治具 【掲載内容 ※詳しくはカタログをご覧ください。】
当社では、製造・修理のほか、部品や治具等の製作をしています。
これは自動車関連製品で、上から押すことでキャップをはめ込むことができます。他にも用途に合わせて治具を作ることができます。
電子機器の受託生産だけでなく電気検査治具の設計製作まで移管頂くことで確かな品質で納品します
【お困りごとへの確かな対応】 ◆古い治具が壊れてしまい設計担当者不在、資料がない ⇒一から仕様に合わせて治具の設計製作実施 ◆現状の治具が使いづらく工数がかかる ⇒改善、リメイク設計が可能 【お客様のメリット】 検査環境は弊社で準備します（※詳細は別途打ち合わせ） 製作から検査まで委託頂ければ、動作確認済みのものを納品する為お客様の検品の負荷を軽減します 【特徴】 ・工数が削減 プログラム動作なので検査漏れがない（デジタル系） ・スイッチの切り替えにより負荷などを可変することで手順単純化（アナログ系） ・複数種の基板を一つの治具で検査することで検査時間を大幅短縮（複数基板系） EMS（回路設計・基板設計・部品調達・基板実装・組立配線・電気検査調整）まで国内の自社工場で完結させることが可能です。 全てお任せ頂ければ貴社の管理工数も削減可能です より詳細な設計ノウハウは下記よりダウンロードください。
業界トップクラスの製造量！お客様のご要望に合った製品のカスタマイズも可能！
米国テクニック社の電気・電子部品用の貴金属粉末製品は70年以上の歴史をもち、現在でも業界トップクラスの製造量、品種も100種類以上とお客様のご要望を一からカスタマイズできる技術支援と開発力を持っています。 また、先駆的な製造設備、検査機器、実験器具などを有するほか、 業界トップクラスの処理性能を備えた廃液処理施設など環境に配慮した体制も整っております。 【特徴】 ・独自の製法により粒度分布が狭い、良好な分散性 ・分解される有機物の発生を抑える事を特徴とする表面処理方法 ・従来から使われているエポキシなどの樹脂ベースのインクに適合する表面処理法 ・添加量や純度などを適切に制御する表面処理方法
生産ラインに使用する治具や道具を高強度樹脂を使いお客様の困り事を解決する製品を具現化します
AM(Additive Manufacturing)技術で『困りごと』を解決！ ▶困りごとやイメージから解決プランをご提案 ▶委託対応範囲は業界最大 ▶高強度、耐熱性、耐クーラント性を有したカーボン長繊維入りナイロンを使用し製造現場で使用する治具・道具を具現化 製造現場の『困りごと』や『あったらいいな』を弊社にご相談下さい。一緒に解決案を考え、設計、造形、組立、評価、改善まで対応いたします。 高強度樹脂材だけでなく、アルミやスチール、超硬など用途に応じて組合せ、最適な解決策をご提案いたします。
コストDOWNも可能！実績とノウハウを基に治具ひとつで現場の課題を解決します
『JIG-PROサービス』は、製造業の生産・品質管理において作業の効率化を ものづくりで解決します。 大規模な設備投資は不要。 溶接作業・組付作業・検査作業・パイプ形状確認作業・マーキング作業など、 製造業に必要なさまざまな作業の効率化をバックアップします。 【特長】 ■安全性UP ■正確性UP ■効率化UP ■コストDOWN ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
一台で5種類の製品に対応し、ピッキングランプとAI搭載の画像判別センサで作業の安定化！
弊社はお客様のご要望に応じて、治具や試作用設備、 システムなどの開発・設計・製造を行っております。 自動車部品製造 M社様に、弊社の「部品組付け治具」を導入した事例を 紹介します。 【導入の成果】 ■一台で5種類の製品に対応しているため、製品ごとに治具を作る必要がなくなり、コスト削減になった。 ■ピッキングランプで迷うことなくピッキング作業を行えるため、ミスが大幅に削減された。 ■AI搭載の画像判別センサを使用することで、部品が全て組付けられているかの判別が一瞬でできるようになったため、生産性が向上し不良品の流出がなくなった。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
各技術者が図面を解釈し段取から完成まで対応可能！多品種少量でも高精度・短納期で対応
当社では、治具部品、印刷機部品製造、取出しロボット部品を 主要製品として取り扱っております。 ワイヤー放電加工機とマシニングセンターの組み合わせ加工で、 複雑形状の加工を得意としています。 Φ380までの材料のほとんどを社内電気炉でじっくりと焼きなましを してから加工に入り、歪み、ひずみ等を最小限に抑えます。 【事業内容】 ■主要製品：治具部品、印刷機部品製造、取出しロボット部品 ■加工材質：鉄、アルミ、ステンレス、特殊鋼(鋳物、溶接物、重量物は除く) ■加工ロット：最小1、最大300、最適ロット20 ■加工範囲(最小/最大) ～X：4000×Y：400×Z：300(材料重量：～20kg迄) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
順送プレスの試作金型やリチウムイオン電池(円筒電池)の電流試験治具などの事例がございます！
当社で設計・製作した試作開発治具を中心に製品事例について ご紹介いたします。 当社が運営する「試作開発治具設計・製作.com」では、設計・ 開発部門の方々が試作器を製造で使用する専用治具の設計・ 開発を行っています。 また、当社ホームページでは、自動車の足回り部品の溶接治具や、 リチウムイオン電池の製造を行う際の治具の"製品分類"、"製作対象"、 "業界"、"サイズ"などを切り口に簡単な解説付きでご紹介しております。 【事例概要】 ■溶接治具 ■寸法測定治具 ■評価治具・検査治具 ■固定治具・組立治具 ■加工治具 ■その他 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
電子機器間を接続するケーブルの検査用治具です。放送用設備等の配線の疎通確認、機器の動作確認、異常時の切り分けにご活用ください！
新日本電子は、東京都町田市の無線関連機器メーカーです。 当社では、創業以来３８年培った無線技術をコアに 無線応用機器をはじめ、各種電子機器・装置の製造・検査・修理を承っております。 お客様のご要望に合わせた、各種検査治具、組立治具等の設計・製造も当社にお任せください！ ※詳しくはカタログをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
生産効率を上げる治具のご提案
生産効率向上の治具提案・構想開発・設計・加工・組立、金属と樹脂を複合した治具の製造にも対応しております。
なるべく部品は既製品を採用しコストダウン！樹脂を積極採用し作業性を向上したVA・VE提案事例をご紹介！
コストダウンや作業性向上における、VA・VE提案事例について ご紹介いたします。 機械部品製造では、R/C面を適宜図面指示を行い、治具設計において カラー部品などは汎用品を用いた設計を実施。特注治具製作においても、 なるべく部品は既製品を採用し、コストダウン。 また、治具の製作においては、樹脂を積極採用し、作業性を上げるほか、 組立作業効率を向上させるため、締結部品を統一して設計しております。 【事例概要】 ＜コストダウン＞ ■機械部品製造では、R/C面を適宜 図面指示 ■治具設計においてカラー部品などは汎用品を用いた設計を ■特注治具製作においても、なるべく部品は既製品を採用し、コストダウン ＜作業性向上＞ ■治具の製作においては、樹脂を積極採用し、作業性を上げる ■治具のベースとなるプレートはアルミ系材料を使用することで軽量化を実現 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
Φ450の大型旋盤加工とマシニング加工に加え、アルマイト処理による着色仕上げを行った治具の製作事例をご紹介
大型NC旋盤と5軸マシニング加工を得意とする、外山精機工業の加工事例・製作事例をご紹介いたします。 【加工事例】 ■サイズ：約Φ450 ■加工方法：旋盤加工・マシニング加工・アルマイト処理 ■用途：半導体製造関係向けの専用治具 【当社について】 当社は、大物の旋盤加工を得意としています。 5軸マシニングにも一貫対応できるため、 加工プロセスの短縮を実現できる点で高い評価をいただいています。 ★約Φ100～Φ850に対応可能です。 金属はもちろんですが、難易度が高いとされる【銅】や【アルミ】にも対応可能。 非鉄金属や樹脂、様々な材質に対してフレキシブルに対応いたします！ ※こんな加工はできないか…？とお困りの際には、お気軽にお問い合わせください。
おまかせください! プリント基板検査治具!
NCボール盤、マシニングセンタによるコンタクトピン用ピンボード等の樹脂加工。プリント基板の検査用治具設計製作。
MD継手のCOS-Tに装着し空圧で漏れ検査を行うための製品です。
SHASE-S 206(給排水衛生設備規準・同解説)に記載されている試験方法です。
金属加工は金沢で！長尺・フライス加工に対応する「株式会社ロングパーツ」
当社は長尺加工に対応する専門業者です。金属加工は部品や製品を製造する 上で必要不可欠な技術ですから、ものづくりをするお客様のニーズに 合わせて柔軟な対応を行います。 2ｍ以上の長尺加工など、高精度な仕上がりも要求される特別な技術を 必要とする加工はお任せください。 十分な設備投資と技術革新を追求することで、状況に応じた生産計画と 仕組みの整備を実現いたします。お見積り・ご相談は無料であるとともに、 基本的に即日対応が可能です。 【金属加工で大切なこと】 ■精度を高めるための正確性 ■技術 ■計画 ※詳しくは外部リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
開発試作・流動観察・実験用治具等 研究開発の課題解決
【開発試作】部品加工・追加工など 基礎研究～プロトタイプ製造支援 【流動観察】切削加工による可視化部品の製作 【実験】位置決め・組立等各種治具の設計製作 【素材試験】新素材のテスト加工・試験片製作 【図面化・製品化アドバイス】素材選定や形状アドバイス
薄肉旋削加工用の特殊治具を自社開発し、高精度加工・工程短縮を実現
澤川鍛造工業株式会社 は、軸受冷間鍛造品の製造、油圧ポンプ部品の機械加工、 アルミニウム機械加工品の製造などを行っている会社です。 薄肉旋削加工用の特殊治具を自社開発し、高精度加工を実現。 4工程を2工程に短縮した事例をご紹介します。 【相談内容】 ■相談者：建設機械メーカー ■製品名：走行モーターの内歯車用リング部品 ■内容：薄肉部品の旋盤加工を行う際、加工時に製品の形状が変形して しまう為、精度(真円度)が出ない 歯切りのブローチ加工を後工程で行う為、真円度10μm、同軸度15μmが必要 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コンタクトプローブ治具から信号発生器、バックライトまでシステムでのご提案可能
TFT液晶、OLEDのディスプレイは、テレビやモバイル端末など 様々な電子機器に搭載されており、高精細化・微細化が進んでおります。 その機能や求められる品質保証は日進月歩多角化し、セル検査工程、 モジュール工程での検査用途もより高度な要望が求められています。 品質の維持に欠かせないこれらディスプレイ検査。 弊社では、オリジナル検査治具・信号発生器・LEDバックライトなど自社設計の製品提供。 パネルメーカ様の品質向上に貢献します。 ※詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください。
