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生産活動を実施するにあたって欠かせない技術！一連の工程を社内で完結
当社の高品質と合理性を追求する「生産技術」についてご紹介します。 新製品開発に当たっては、量産前準備段階で生産技術者が生産工程設計を行い、 その製品個々に合わせた「組立治具」や「電気検査機」などを設計。 切削RPマシンを始めとして、樹脂や金属を加工する設備を活用し、 ほとんどを内作しております。 【特長】 ■産前準備段階で生産技術者が生産工程設計を行う ■製品個々に合わせた「組立治具」や「電気検査機」などを設計 ■樹脂や金属を加工する設備を活用し、ほとんどを内作 ■一連の工程を社内で完結させることで、導入効果を素早く発揮 ■開発リードタイムの短縮にも寄与 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
30U-TOPのレール取付治具発売
３０ＵＴ、３０ＵＴＷシリーズのユニット組立のレール取付（挿入）時に使用する治具で、作業時間が大幅に削減できます。 新規導入の際やレイアウト変更、メンテナンス補修時のレール取替時に使用すると非常に便利な治具となります。
治具制作のトータルカンパニー！
株式会社グローバルでは、設計・製作・加工治具・組付け・デバック ・試作品などすべての工程を一貫して行い、高品質・高精度の製品を 提供しております。 つねに精度の高い治具をお客様へ提供できることを最大の強みとして おりますので、ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【事業内容】 ■加工治具・検査治具・測定治具の設計製作 ■組付け・治具乗せ・デバック及び試作品加工 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
1品対応の精密機械加工をはじめ、小・中ロットの加工や治具・専用機の設計製作、試作開発支援にも対応する総合モノづくり企業です。
033【当社の技術力】2025/07/17 今回は、鋳物のリン青銅製品の穴あけ量産加工を当社が請け負った際に、社内で加工効率と作業性の向上を目的として構想・設計・製作した、オリジナルのチャッキング治具をご紹介いたします。 この治具は、加工能率を重視し、2軸並列のドリルにより1度に2個のワークを同時に加工できる構造が特長です。 そのため、ワーク2個（写真では白色板と青色板）に最大1.5mmの厚みのバラツキがあっても、4本の爪で均等かつ確実にチャッキングする必要があり、この点を考慮した設計となっています。 さらに、1本の締付レバーで4本の爪を同時に開閉できるため、ワークの着脱作業も非常に効率よく行えます。 本治具の動作の様子は、YouTubeにて動画を公開中です。ぜひ、実際の動きをご覧ください。 ▶ [動画はこちら https://www.youtube.com/watch?v=k4ivsqcKDpc ] ▶ [ホームページもぜひご覧ください https://www.nitto-mfg.com/ ]
精度向上！作業性アップ！さまざまな用途に対応したマスキング製品
タケダ化成品株式会社では、株式会社岩田製作所のマスキング塗装治具を 取り扱っております。 シリコン素材の特徴を活かした加工の容易さと扱いやすさから様々な形状 や豊富なサイズとカラーをご用意。 また、高い耐熱性を持つシリコン素材により220度まで対応可能、 近年導入が進んでいる粉体塗装にも使用可能です。 【特長】 ■標準在庫品で小ロット、短納期対応 ■再タップ加工不要で工数削減 ■高い耐熱性 ■特注品も対応 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
強度があり金属より軽量！作業効率を上げるために軽量化した事例をご紹介
高硬度樹脂3Dプリンターを用いたオーダーメイド治具作成事例を ご紹介します。 小ロット多品種の製品が多く、それぞれ金属加工で作ると高額になり、 金属で作ると重くなるので、作業効率を上げるため軽量化したいといった 課題があり、3Dプリンターで治具を作成しました。 その結果、一般的なナイロン樹脂やABS樹脂と比べて強度があり、金属に比べて非常に軽いため作業効率が向上し、低コストで作成が可能になりました。 【事例概要】 ■課題 ・金属加工で作ると高額になる ・金属で作ると重くなるので、作業効率を上げるため軽量化したい ■結果 ・作業効率が向上 ・低コストで作成可能 ご参考：リコーによる弊社治具製作の紹介動画 https://www.ricoh.co.jp/3dp/case/matsui/ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『「円筒度」って何？』 使用例や測定方法にも言及している資料です！
旋削加工やフライス加工を行った際、ワークには刃物の痕跡が残ったり、加工の際のひずみやたわみの影響によって、理想的な形状とは多少のズレが生じます。理想的な形状と実際の形状がどれだけ隔たっても良いかを示すのに、幾何公差が使用されます。 幾何公差を読みこなせると、「設計者はどのような意図を持って図面を描いたのか。」が分かるようになります。加工や検査の際にも、どこを基準にどのように行えば良いのか分かりやすくなります。 本資料は幾何公差の一種である“円筒度”を説明します。定義だけでなく、どのような時に使用されるのか、また、測定方法も合わせて説明します。
3Dプリンターにてマシニングセンターの治具を作成しました！
3Dプリンターにてマシニングセンターの治具を作成しました！ 以下の様なお困りごとはありませんか？ ?少量多品種の製品用の専用治具を、金属製よりも安価に作りたい ?複雑形状の製品を加工する際に、包み込む様な治具によって固定を安定させたい ?治具の完成に時間がかかるため、量産の立ち上げがいつも遅れてしまう 3Dプリンターで治具を作成すると、上記のお悩みが解決できることがあります！
実動作での検査および解析や他の部品を全て実装状態での評価試験を可能にします！
東洋電子技研株式会社で取り扱う、『実機基板上IC検査用ユニット治具』 をご紹介します。 「実装基板上でのIC検査治具」は、ICの性能評価を行う際、他の部品を 全て実装状態で評価試験が可能。 「高機能基板検査用治具」は、基板上のICソケットのプローブの信号を 2分岐することにより、実動作での検査および解析を行えます。 詳細については、ぜひ関連リンクをご覧ください。 【特長】 ■実装基板上でのIC検査治具 ICの性能評価を行う際、他の部品を全て実装状態で評価試験が可能となる ■高機能基板検査用治具 基板上のICソケットのプローブの信号を2分岐し、実動作での検査および 解析を可能にする ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
検査治具・測定治具のことなら当社にお任せ下さい！
株式会社上岡重工は、精密測定機器をはじめ、治工具及び各種ゲージの 専門メーカーです。 高精度を可能にする精密機械で、熟練工がオペレーターとなり、高精度・ 高品質な製品を製造。 あらゆるニーズにいち早く応える設計力と独自のノウハウとアイディアで 素早いレスポンスを実現します。 【主要製品】 ■各種ゲージ、測定機器、治工具 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
産業用機械・設備の設計・製作なら当社にお任せください
NTS株式会社は、KNKメカテック株式会社・ファインテクノ株式会社・ タグチ・テクノマシナリー株式会社・中浦電設株式会社との 業務ネットワークに参加しております。 当グループでは、各社が特徴を持って各業務を行います。 ワンストップパートナーを目指して柔軟に対応させていただきますので お困りごとをご相談ください。 【グループ業務内容】 ■産業用機械・設備の設計・製作業務 ■プラスチック成型工場の各種工事 ■独自専用機器の開発・製造・販売 ■各種機械メーカー様のサポート事業 ■各種産業用消耗品＆省力化部品の提案販売 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
勘による芯合せ作業を廃止できる！芯合せの最適化で機械能力の最大化を図ります
『Handy-DOUDA』は、鍛造プレス機内外で、チャック／ダイの芯合せを デジタル数値で行う治具です。 現物チャック／ダイの芯合せ及び外段取り装置の勘による芯合せ作業が 廃止可能。 また測定データは、トランスファー装置の摩耗も表している為、修理時期 特定が可能となります。 【特長】 ■全てのチャック径の現物チャック／ダイの芯合せ作業が不要となる ■芯合せ作業時間が大幅短縮でき、生産量を増やすことができる ■勘や経験に依っていた作業が廃止でき、新人でも作業可能 ■芯ズレ測定タイミングは3ヵ月毎に1回 ■測定データは、トランスファー装置の摩耗も表している為、修理時期の 特定が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
基準面より測定ポイントまでの高さをマスターと比較測定します！
溝口挾範製作所は、1956年（昭和31年）に創業して以来 一貫して精密測定具（装置・各種ゲージ・治具）の製造に専念してきました。 当製品は、基準面より測定ポイントまでの高さを マスターと比較測定をする治具です。 特殊の検査・加工用治具にも対応し、 ワーク図面から構想・設計・制作までの対応も可能です。 ＜特徴＞ ■マスターと比較測定 ■測定ポイントまでの高さ ■特殊の検査・加工用治具にも対応 ■ワーク図面から構想・設計・制作まで一貫対応 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
マシニングによるA5052の切削加工！
[加工事例] ■材質 ：アルミ ■サイズ ：20mm×30mm×70mm ■使用機械：マシニング ■加工時間：約10分
マシニングによるA5052の切削加工！
[加工事例] ■材質 ：アルミ ■サイズ ：5mm×10mm×20mm ■使用機械：マシニング ■加工時間：約5分
マシニングによるA5052の切削加工！
■材質 ：アルミ ■サイズ ： ■使用機械：マシニング ■その他：黒アルマイト処理込み
ワイヤーカットとマシニング活用した加工！
■材質 ：SS400 ■サイズ ： ■使用機械：ワイヤーカット、マシニング
マシニングによる切削加工！
■材質 ：アルミ ■サイズ ： ■使用機械：マシニング ■その他：黒アルマイト処理込み
【マシニングによる鉄材 切削加工品】
■材質 ：鉄材 ■サイズ ：手のひら ■ポイント： 設計者様に用途をヒヤリングし、適した加工を選定します。 お客様の手間を省くため治具に使用される部品を一括で製作しご納入しています。 ～株式会社クレールでは他にも様々な加工サービスがございます。～ ●切削加工（試作・小ロット・量産） →単品・試作品から量産品まで対応可能です。 ●表面処理も各種対応可能です。 アルマイト・各種メッキ・塗装・熱処理 ●治具製作･金型設計製作･プレス加工 ※[アルミ材使用 製品事例]の詳しい内容はこちらをご覧ください↓↓↓
治具製作前に3次元シミュレーションにより、高周波性能の予測が可能！
当社では、豊富な経験により培ってきたノウハウを駆使し、お客さまの ニーズに合わせた『高周波テスト治具』を提案いたします。 要求帯域に応じたプローブピン選定、誘電体選定により、効果的な測定が可能。 治具製作前に3次元シミュレーションにより、高周波性能の予測ができます。 また、最小0.15mmピッチまで対応可能です。 【特長】 ■要求帯域に応じたプローブピン選定、誘電体選定により効果的な測定が可能 ■治具製作前に3次元シミュレーションにより、高周波性能の予測が可能 ■最小0.15mmピッチまで対応 ■お客さまのニーズに合わせた製品を提案 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
設計から製作を一貫して行うことにより、コストダウンを実現いたします！
当資料では、当社で提供する治具やゲージ、精密部品、マスター についてご紹介しております。 同一製品を数多く生産する時の加工、組立、検査などを安全で精度よく、 素早く誰でも作業が出来るといった治具、検査治具のメリットや、 仕事のプロセス、社内設計の強味について解説。 実績製品の写真も掲載しており、製品選定の際に参考にしやすい 内容となっております。ぜひダウンロードしてご覧ください。 【掲載内容(一部)】 ■会社概要 ■主な取引先 ■提供製品 ■治具、検査治具 ■治具、検査治具のメリット ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
1点からの製作も可能！お客様のニーズにあったご提案ができるステージ治具のご紹介
お客様より､試作をする際に使用する容器のような治具を製作して欲しいと ご要望をいただき「ステージ治具」を製作した事例をご紹介いたします。 材質は重量を考慮してアルミにし、強度と精度も必要なので板曲げでは無く 切削加工をして ､表面処理をして耐腐食性を高め、寸法についても 肝になる箇所のみ高精度で仕上げ予算も配慮。 0.3mmの溝を十字に削り目印を作り､容器のステージに置く対象物を セットしやすいような仕様にして喜んで頂く事ができました。 【特長】 ■業界：産業機器 ■サイズ：100mm×100mm×100mm ■素材：アルミ ■十字に溝を付け、中心が目視でわかる ■精度：一般公差、一部高精度 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【その作業、早く正確にします！】作業者によってバラツキの出る手作業の工程を、専用治具の使用により早さ・正確さがグンッとUP！
量産作業は経験値が上がれば上がるほど早くなります。 でも重要度はそんなに高くないことも多い･･･ 作業者によって製作スピードはまちまち。 そうなると生産数にバラツキが出ます。 もしそのバラツキを無くせたらどうでしょう？ 誰がやっても同じ時間で組立てられたらどうでしょう？ その仕事は儲かる仕事に早変わり！ そのお手伝いをさせてください！ 私たちは治具を使ってお客様の「もっと！」に貢献します。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
組立作業の向上と時間短縮に向け開発されたガスケットクリッパー
『ガスケットクリッパー』は、コンフラットフランジ用ガスケットの 装着を容易にする治具です。 フランジボルト穴からクリッパーを挿入し、ガスケット外周部分に 爪をあてるだけで固定できます。 そしてボルトを仮締めして、クリッパーを抜きフランジ本締めを行います。 【特長】 ■意匠登録取得済 番号：1069688 ■組立作業の向上と時間短縮に向け開発した商品 ■ガスケットの装着を容易にする治具 ■フランジボルト穴からクリッパーを挿入し、ガスケット外周部分に 爪をあてるだけで固定完了 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ICF回転フランジの締結時にフランジの回転を抑制！組立作業を容易に
『回転フランジ抑え治具』は、ICF回転フランジの締結時、フランジの回転を 抑制し組立作業を容易にする治具です。 ICF114～ICF306まで使用可能です。 治具取り付け側のフランジと、相手側フランジの穴位置を簡単に 合わせることができ、組立が容易に行えます。 【特長】 ■フランジの回転を抑制し組立作業を容易にする治具 ■ICF114～ICF306まで使用可能 ■治具取り付け側のフランジと、相手側フランジの穴位置を 簡単に合わせることが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
板厚0.5mm位までの銅板、SUS板等が加工可能！薄板に穴を開ける治具の製作事例
「穴加工治具」を製作した事例をご紹介いたします。 薄板に穴を開ける治具。加工可能な材質は、板厚0.5mm位までの銅板や SUS板等、カット位置はX軸(35mm以下)、Y軸(18mm以下)です。 当社は、設計から製造まで一貫して行う電子部品メーカーです。 オーディオジャックをベースとしたAV機器用の接続端子の生産を中心に、 お客様のご要望に合わせた特注治工具の製造も承っております。 【加工可能仕様】 ■材質：板厚0.5mm位までの銅板、SUS板等 ■カット位置：X軸(35mm以下)、Y軸(18mm以下) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
優れた工場の得意分野を束ね、大規模工場を超えるパフォーマンス！
株式会社エースは、精密部品加工に特化した企業です。 長年にわたり蓄積してきた工場の得意・不得意情報により、適材適所で 提携工場とプロジェクトと進められ、短い納期でより高品質な製品を 実現いたします。 また、性能向上やコスト削減、納期短縮といったお客様の様々なご要望や ご相談に、工夫を持って対応いたします。 【加工領域】 ■産業用機械・自動化機械の製造 ■ユニットの加工およびASSY ■各種治具製作 ■機械加工全般 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
