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ピンゲージ・デプスゲージを使用しガイドブッシュにて斜め穴位置・穴深さを簡易検査可能。加工治具の基準と同じ基準でSETするだけ！
東亜精機工業は機械加工用治具（マシニング治具）、検査用治具などの様々な治具の設計から製作まで、 お客様のご要望に合わせてご提案しております。 ピンゲージ・デプスゲージを使用しガイドブッシュにて斜め穴位置・穴深さを簡易検査可能。加工治具の基準と同じ基準でSETすることで、検査をインラインで行えます。 【生産品目】 ■機械加工用治具 ■検査用治具 ■各種ゲージ ■各種専用機 ■特殊加工 ■5軸制御加工治具 ※寸法・材質・加工精度など詳しくはお問い合わせいただくか、 PDFをダウンロードしてご覧下さい。
重量はアルミの2分の1！作業者負担を軽減する、特殊素材を使用した超々軽量手締め段替治具！
機外クランプ式段替え治具は、 特殊素材「フェルカーボ」を使用した段替えエアークランプ冶具です。 その重量はなんとアルミの1/2、鉄の1/5という超々軽量でありながら、 アルミA5052相当の強度を有します。 この治具を使用すれば、作業者も負担なく治具を持ち運びする事が可能。 また、エアー式のノンリークバルブを使用する事により機外クランプを可能としています。 【特長】 ■アルミ材の更に半分の軽さの治具！ ■作業者も負担なく治具を持ち運びする事が可能 ■環境温度が変化しても、寸法変化が起こりにくい ■エア式ノンリークバルブで機外クランプが可能 【参考情報】 通常の鉄仕様子治具 25kg アルミ材仕様子治具 10kg 特殊材仕様 子治具 5kg ※PDFダウンロードでは、「工作機械専用治具」総合カタログを無料進呈しております。 ※詳細はお問い合わせより直接ご連絡をお願いします。
シリコンウエハと同じ膨張係数のシリコンウエハ治具を作成しました。
薄いシリコンウエハーを面方位（ノッチ）に合わせて加工する治具です。 ウエハーのインチに合わせ多様なニーズにもお応えします。
時代は手割りからルーター分割。
時代は手割りからルーター分割。 基板分割機による分割作業はおまかせください！ 基板のミシン目を基板分割機で切断・分割するときの受け治具です
基板形状・分割機の仕様に合わせて製作可能。基板のたわみを抑え、分割軌跡ズレも防止
『Divider』は、ルーター分割時の基板のたわみを抑え、 分割作業の効率化・安定化に貢献する受け治具です。 基板形状や分割機の仕様に応じた製作が可能で、 インナープレート仕様や、バキューム仕様といった オプションもご用意しております。 【特長】 ■分割軌跡ズレを防止 ■基板位置決め精度を向上 ■実装済み部品との干渉を防止 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
｢出来ない理由を考える前に、出来る方法を考える｣です。
設備一覧 機種 台数 ワイヤー放電加工機 3 ＮＣ形彫放電加工機 1 マシニングセンター 2 フライス 4 ジグボーラー 1 精密平面研削盤 3 精密万能研削盤 1 超精密外径研削盤 2 外径研削盤 1 超精密内径研削盤 1 内径研削盤 1 ＮＣ旋盤 1 旋盤 1 工具研削盤 3 他 8 2Ｄ/ＣＡＤ 2 3Ｄ/ＣＡＤ 1
生産効率を上げる治具のご提案
生産効率向上の治具提案・構想開発・設計・加工・組立、金属と樹脂を複合した治具の製造にも対応しております。
Φ450の大型旋盤加工とマシニング加工に加え、アルマイト処理による着色仕上げを行った治具の製作事例をご紹介
大型NC旋盤と5軸マシニング加工を得意とする、外山精機工業の加工事例・製作事例をご紹介いたします。 【加工事例】 ■サイズ：約Φ450 ■加工方法：旋盤加工・マシニング加工・アルマイト処理 ■用途：半導体製造関係向けの専用治具 【当社について】 当社は、大物の旋盤加工を得意としています。 5軸マシニングにも一貫対応できるため、 加工プロセスの短縮を実現できる点で高い評価をいただいています。 ★約Φ100～Φ850に対応可能です。 金属はもちろんですが、難易度が高いとされる【銅】や【アルミ】にも対応可能。 非鉄金属や樹脂、様々な材質に対してフレキシブルに対応いたします！ ※こんな加工はできないか…？とお困りの際には、お気軽にお問い合わせください。
プリント基板・検査機のオーダーメイド！お客様の満足を追求し続けます！
さまざまなニーズが要求される精密機器の検査工程の中で、パスコンでは、 オーダーメイドでの製作・作業性改善の提案・短納期製作への取り組みを 行っております。 各種製作品は、3DCAD（SolidWorks）にて設計。完成イメージを事前に 確認する事が可能です。またハンドプレス治具（ハサミ型、垂直昇降型、 カスタム型）等、各種作業用途に合わせて製作いたします。 一貫したサポート、丁寧な仕上げにより、お客様の満足を追求し続けます。 【特長】 ■各種製作品は、3DCAD（SolidWorks）にて設計 ■ハンドプレス治具等、各種作業用途に合わせて製作 ■自動機、手動機、カスタム品等各種作業用途に合わせた製作が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
産業機械、工作機械をはじめ様々な製品を提供しております
産業機械、工作機械をはじめ様々な製品を提供しております。多くの協力工場とのネットワークがあり様々な機械加工が可能です。切削、熱処理、表面処理、仕上げ加工と高いレベルでの製品提供にお応えします。
木型冶具や金型冶具のことなら何でもオーケーエスにお任せ下さい！
当社は創業時からのハンドメイドによる技術を活かし、 木型冶具や金型冶具の製作を行っています。 またその技術を応用・発展させ、デジタル技術と融合し、 樹脂型冶具や３D造形においても高い品質を誇ります。 多種多様な素材を取扱い、アナログとデジタルの手法を 自在に使い分けることで、ご要望に沿ったご提案を致します。 【事業内容】 ■木型冶具 ■金型冶具 ■樹脂型冶具 ■３Dプリンタ ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
現場仕様のオーダーメイド治具を低価格&短納期でご提案しています！
『パイプ加工革命』は、パイプ部品の加工や検査時に使用する治具を当社の 木製治具にするだけで作業効率アップ&コストダウンできるサービスです。 "パイプの曲げ加工が正確にできているかを効率的に確認したい" "形状変更が多いので改修が容易にできる材料で作って欲しい"などに対応。 パイプ加工の工程に必要な作業を、効率的に進めるために木型治具をお勧め します。 【特長】 ■木型治具でパイプ加工業のコスト削減 ■金属性の治具と比べて50%以上のコストダウン ■現場仕様のオーダーメイド治具を低価格&短納期でご提案 ■自動車部品、電化製品、機械部品、厨房機器、事務用品など様々な パイプ加工に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
OKSの4カット！製品の検査規格を理解して提案できる専門メーカーにご相談ください
現場の課題解決を提案できる検具メーカーであるオーケーエスが、 “コストダウンと精度向上”をお手伝いします。 間に商社を通さないので中間マージンをカット。 さらに、小回りの利く対応でご担当者様のストレスをカットします。 製品品質に関わる検具は、製品の検査規格を理解して提案できる 専門メーカーにご相談ください。 【OKSの4カット】 ■間に商社を通さないので中間マージンをカット ■3D設計承認でムダな確認時間をカット ■小回りの利く対応でご担当者様のストレスをカット ■製品仕様を理解できるエンジニアが提案するため 余計な打ち合わせ時間をカット ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
クレーム・返品・不良にこまっていませんか？材料選択と加工方法のかけ算提案に納得
オーケーエスでは、一つひとつオーダーメイドの提案型のものづくりを 行っております。 言われたままの製品をつくるのではなく、エンジニアが直接声を聞き、 現場を見てから適切な改善案を提案することにこだわっています。 お客様からは、「提案から納期までの対応も早く、希望の納期に 間に合わせてくれました」といった声をいただいています。 【治具の種類】 ■検査治具：製品の形状を検査するための治具 ■溶接治具：部品を定位置で溶接する治具 ■組付治具：定位置でネジ締め作業を行うための治具 ■マーキング治具：定位置でしるしをつけるための治具 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アルミ製品の加工なら今橋製作所にお任せください！
本製品は発電機の現地組み立てにて使用する治工具です。材質はアルミA7075で切削加工を行いました。 弊社は難削材や難形状のものを得意としておりますが、本製品のようなアルミ製品も多数手がけております。 部品加工でお困り事がございましたら、ぜひ一度お問合せください。
切削加工後、ガス軟窒化処理を施しました。表面処理も対応しております！
本製品は発電機やモーターの組み立てに使用する治具です。材質はアルミA7075を使用しております。 今回の製品では、使いやすさや耐久性を考慮し、部品の一部にガス軟窒化処理を行いました。 弊社ではこのような表面処理の実績も多数あり、切削加工から表面処理まで一貫して対応しております。そのため、表面処理を含めた短納期対応が可能となっております。アルミ加工でのお困り事がありましたら、ぜひ一度お問合せください。
3D形状の小ロット品でも対応致します！
本製品は自動車部品の生産現場で使用される治具類です。材質はSUS304で、サイズは20×50×150です。 今回の製品は3D難形状の加工案件でした。このような形状の製品は、加工時において「どのようにしてクランプするか」が重要となります。当社では3D形状の製品の加工実績も豊富にあり、お客様との連携もしっかりととっているため、特に問題なくお納めすることが出来ました。 当社では、今回の製品のような3D形状の小ロット品でも難なく対応しております。このようなお困り事があれば、ぜひお問い合わせください。
キズレスのアルミ製品加工も短納期で対応いたします！
本製品は半導体材料をカットするための加工治具です。材質はA5052で、サイズはφ35✕120Lです。 今回の製品は半導体向けの製品であるため、キズ厳禁の製品となっておりました。弊社ではキズ厳禁のアルミ製品の加工事例が多数あり、キズ注意品に対する扱いに慣れております。そのため、キズに対しての対応ノウハウを保有しております。 また、弊社ではアルミ製品の短納期調達も対応しております。短納期でキズレスのアルミ製品が欲しい！などのお困り事がありましたら、ぜひ一度お問合せください。
標準検査設備のI/OコントロールBOX等が不要のPLC内蔵治具
OK/NGランプのみの簡易治具から、タッチパネルを使用した治具まで 電源とエアーさえあればどこでも使用可能。
お客様の声に合ったツール・道具・製品を提供します。受け冶具のことはご相談下さい。
治具とは、製品（製造工場等で作られる様々な物）を製造する過程で効率よく作業が出来るようにするための道具です。 治具は大量生産品と違い、お客様が製品を持ち込み、その製品をどのように細工するのか、どのような作業をしたいのかを詳細に聞き入れ、その製品や作業にあったツール･道具･製品を作っていきます。 設計、加工･組立をして、お客様のご要望にあっているか、イメージどおりに出来ているかの確認を頂いて納品となります。 ※詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせ下さい。
お客様の声に合ったツール・道具・製品を提供します。チューブカッター冶具のことはご相談下さい。
治具とは、製品（製造工場等で作られる様々な物）を製造する過程で効率よく作業が出来るようにするための道具です。 治具は大量生産品と違い、お客様が製品を持ち込み、その製品をどのように細工するのか、どのような作業をしたいのかを詳細に聞き入れ、その製品や作業にあったツール･道具･製品を作っていきます。 設計、加工･組立をして、お客様のご要望にあっているか、イメージどおりに出来ているかの確認を頂いて納品となります。 ※詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせ下さい。
お客様の声に合ったツール・道具・製品を提供します。受け冶具のことはご相談下さい。
治具とは、製品（製造工場等で作られる様々な物）を製造する過程で効率よく作業が出来るようにするための道具です。 治具は大量生産品と違い、お客様が製品を持ち込み、その製品をどのように細工するのか、どのような作業をしたいのかを詳細に聞き入れ、その製品や作業にあったツール･道具･製品を作っていきます。 設計、加工･組立をして、お客様のご要望にあっているか、イメージどおりに出来ているかの確認を頂いて納品となります。 ※詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせ下さい。
お客様の声に合ったツール・道具・製品を提供します。シリコン冶具のことはご相談下さい。
治具とは、製品（製造工場等で作られる様々な物）を製造する過程で効率よく作業が出来るようにするための道具です。 治具は大量生産品と違い、お客様が製品を持ち込み、その製品をどのように細工するのか、どのような作業をしたいのかを詳細に聞き入れ、その製品や作業にあったツール･道具･製品を作っていきます。 設計、加工･組立をして、お客様のご要望にあっているか、イメージどおりに出来ているかの確認を頂いて納品となります。 ※詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせ下さい。
設計・製作からデバックまで社内で一貫製造！主要メーカーのICT用ピンボード治具に対応
当社では、インサーキットテスターに接続するピンボード治具の 製造・販売を行っております。 設計・製作からデバックまで社内で一貫製造しており、 帯電防止材料を含め、アクリル以外の材料選定も可能。 主要メーカーのICT用ピンボード治具に対応し、電解逆ピン、 足出ずピンなどの取り付けオプションもご用意しております。 【特長】 ■短納期・低価格 ■オプション対応可 ■精度測定が可能 ■カスタム装置用のピンボードの設計・製作可能 ■帯電防止材料を含め、アクリル以外の材料選定も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
汎用、カスタムお任せください！お客様のニーズにあった治具をご提案します
当社では、基板の入出力の電気的動作を確認するための機能検査に使用する ファンクション治具の製造・販売を行っております。 メカ設計をはじめ、配線、組立、材料加工など社内で一貫製造しており、 当社標準プレス機からフルカスタムまで治具製作が可能。 お客様のニーズにあった治具をご提案します。 お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■社内で一貫製造 （メカ設計、電気設計、配線、組立、材料加工、ソフト設計） ■当社標準プレス機からフルカスタムまで治具製作が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製造現場の作業性向上をサポートする製品を提供致します。
特殊材料や特殊処理など、さまざまな加工部品から高精度部品や微細部品など難易度の高い加工部品までお客様のニーズに対応した商品をご提供しております。
治具内作と自動検査で誰でも同じ品質を実現
トーア電子グループは、品質向上と不良率低減、生産性向上とコストダウンを全社で追求し、安定した生産体制を築いています。 生産ラインに配置される組付治具はすべて自社設計・製作。複雑形状や微細部品に対応する3Dプリンターも内作し、治具の使いやすさを徹底的に追求しています。 さらに、AOIやCCDカメラによる自動外観検査と集中管理システムを導入。部品の有無や位置ズレ、品種違い、色や形まで正確に判定し、作業者のスキルに依存しない安定した高品質生産を実現しています。 【特徴】 ○ 自社設計・製作の治具と3Dプリンター活用 ○ AOI/CCDカメラによる自動外観検査 ○ 集中管理システムによる合否判定 ○ スキルに依存しない高品質な組立て体制
― 自動化の前に、まず作業を整える ―
精密部品の生産現場では、自動化を検討する以前に、作業のばらつき・位置決め・保持の不安定さが品質や生産性に影響しているケースが少なくありません。 水島機械設計では、こうした工程に対して、現場作業を前提にした治工具・作業改善から取り組んでいます。 こんなお困りごとはありませんか？ ・作業者によって品質や仕上がりに差が出る。 ・圧入やカットの位置・量が安定しない。 ・ワークの保持が不安定で微調整が必要になる。 ・検査治具が使いにくく、作業負担が大きい。 ・自動化を考えているが、工程が整理できていない。 これらの課題は、作業そのものではなく、作業を支える仕組みが整っていないことが原因である場合が多く見られます。 水島機械設計の治工具・作業改善の考え方 水島機械設計の治工具は、単に寸法を合わせるための道具ではありません。 ・作業手順 ・作業者の動き ・ワークの置き場や向き ・清掃性・安全性 といった 現場のリアル を前提に、作業を安定させるための治工具を設計します。
