更新日： 集計期間:2025年08月20日～2025年09月16日
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袋ナットの脱油から
量産される袋穴状の部品脱油のために作りました！ 脱油→傾倒（本体を斜めにする）して低速回転→本体を起こして脱油→繰返し。 この動作を何回か行うことにより、袋穴状の部品の向きを変えて脱油します。 傾倒中に洗浄液を投入する事により洗浄効果を実現！ 傾倒して低速回転中に洗浄液を入れることにより、バレル効果洗浄を可能にします。 ※専用の角カゴを使用します。 各項目の時間設定により、お好みの洗浄効果を生むことが可能です。 最終的には洗浄した部品を脱油した状態にします。 ご使用いただいているお客様の声 ●袋穴状の部品脱油が楽になった ●小さな切粉が落とせる ●ともずり効果がある 等等、デモ機もございます。 お気軽にお問い合わせください！！
メディアを使用せず、水の中で。カゴを回転させながら強力な超音波を照射。バリ取りと研磨、そして同時に洗浄も可。バレル研磨の革命。
メディアを使いません。使用するのは、水と超音波。錆が心配な場合は、防錆剤入りの水や、炭化水素系の溶剤。クーラント液も可能です。 基本は水。 六角回転かごに 対象ワークを入れ、回転させながら、バリを除去する強力な超音波を照射。ワークは、回転しながらバリ除去用の超音波で 振動。共ずれ効果もあり、研磨されて行きます。1秒間に2万回以上の振動と超音波で発生するキャビティ（微小真空核群）の衝撃力で、研磨され、バリ除去され、洗浄されて行きます。 既存のバレル研磨の重労働から、解放されます。メディアが無いので 大半が 軽作業になります。ふるいによる分離が要りません。洗浄が不要です。乾燥も容易です。 バレル研磨の革命的新技術です。
切粉や部品をコンテナごと脱油・脱水！遠心分離で高効率洗浄を実現
『コンテナ式洗浄機（遠心分離式部品洗浄機）』は、切粉や部品の脱油・脱水処理を効率化できる装置です。お客様の製品が入ったプラ箱・コンテナをそのまま機械にセットし、ボタンを押すだけで処理が可能。まずは洗浄液で満水にして部品を浸漬し、その後、遠心分離によって油分や水分を除去することで、高い洗浄効果を発揮します。 従来のように専用カゴへ部品を移し替える手間が不要となり、作業効率の大幅向上と打痕防止に貢献。さらに、切削や鍛造工程で発生する切粉や部品に付着した油分・水分を効率的に脱油・脱水できるため、後工程の品質安定にも役立ちます。 【特長】 ■コンテナに入れたまま脱油・脱水可能 ■移し替え不要で作業効率アップ ■ロボットアーム等と連携した自動化実績あり ※詳細はPDFをダウンロード、またはお気軽にお問い合わせください。
メディア無し、水のみ。強力な超音波で、バリ取りと研磨、洗浄を同時に行う。
メディアを使いません。使用するのは、水と超音波。錆が心配な場合は、防錆剤入りの水や、炭化水素系の溶剤。クーラント液も可能です。基本は水。 六角回転カゴに 対象ワークを入れ、回転させながら、バリを除去する強力な超音波を照射。ワークは、1秒間に2万回以上の振動と超音波で発生するキャビティ（微小真空核群）の衝撃力で、研磨され、バリ除去され、洗浄されて行きます。 1回に100個から数万個の処理が可能。 既存のバレル研磨の重労働から、解放されます。メディアが無いので 大半が 軽作業になります。ふるいによる分離が要りません。洗浄が不要です。乾燥も容易です。人件費を大幅に削減できます。 バレル研磨の革命的新技術です。
成形ショット数が延び、メンテナンス回数が減った金型洗浄機の導入事例をご紹介！
資料「導入事例集」では、 数字で見える導入効果事例やさまざまなお客様の声をご紹介！ カタログダウンロードかお問合せより無料進呈中です。 ぜひご一読ください！ 【あきらめていたPPSやPOMの汚れが取れる！】 兵庫県T社 金型部課長 他 ■おなやみ 頑張って手作業でメンテナンスしてもきれいにならず、 すぐに成形不良が出てしまう。 新型の鋼色に戻したい！ ■クリピカエースで解決！ これ以上は綺麗にできないと思っていた表面や内隅、穴の中まで 「クリピカエース」で洗浄したら見違えるほど綺麗に！ 成形ショット数が延び、メンテナンス回数が減り、 品質も安定して成形不良率が減った！ 【金型洗浄機クリピカエースの特長】 ・金型を専用カゴに並べて自動で洗浄 ・一度に複数個の金型パーツを洗浄 ・金型の隅々まで洗浄液が浸透し汚れを完璧に除去 ・金型へのダメージはありません ・有機溶剤不使用
メディア無し、水のみ。強力な超音波で、バリ取りと研磨、洗浄を同時に行う。
メディアを使いません。使用するのは、水と超音波。錆が心配な場合は、防錆剤入りの水や、炭化水素系の溶剤。クーラント液も使用可能です。基本は水。 六角回転カゴに 対象ワークを入れ、回転させながら、バリを除去する強力な超音波を照射。ワークは、1秒間に2万回以上の振動と超音波で発生するキャビティ（微小真空核群）の正と負の衝撃力で、研磨され、バリ除去され、洗浄されて行きます。 1回に100個から数万個の処理が可能。 既存のバレル研磨の重労働から、解放されます。人材の確保に納屋くことがなくなります。メディアが無いので 大半が 軽作業になるからです。ふるいによる分離が要りません。洗浄が不要です。乾燥も容易です。人件費を大幅に削減できます。 コストが大きく下がり、品質が安定します。 バレル研磨の革命的新技術です。
メディア無し、水のみ。強力な超音波で、バリ取りと研磨、洗浄を同時に行う。
メディアを使いません。使用するのは、水と超音波。錆が心配な場合は、防錆剤入りの水や、炭化水素系の溶剤。クーラント液も使用可能です。基本は水。 六角回転カゴに 対象ワークを入れ、回転させながら、バリを除去する強力な超音波を照射。ワークは、1秒間に2万回以上の振動と超音波で発生するキャビティ（微小真空核群）の正と負の衝撃力で、研磨され、バリ除去され、洗浄されて行きます。 1回に100個から数万個の処理が可能。 既存のバレル研磨の重労働から、解放されます。人材の確保に納屋くことがなくなります。メディアが無いので 大半が 軽作業になるからです。ふるいによる分離が要りません。洗浄が不要です。乾燥も容易です。人件費を大幅に削減できます。 コストが大きく下がり、品質が安定します。 バレル研磨の革命的新技術です。
複数個の金型パーツを一度に洗浄し時間短縮！金型メンテナンス回数も減らせて成形機の稼働率UP！
一つ一つ手作業で行っている金型メンテナンス、 金型洗浄機クリピカエースなら一度にまとめてムラなく洗浄！ 【手作業の金型メンテナンス】 ●作業者に負担がかかる ●時間がかかり、人手不足になる ●金型の内隅など手が届かない箇所がある ●金型にキズをつける ●有機溶剤により身体に悪影響が出る ↓ 【金型洗浄機『クリピカエース』】 〇専用カゴに金型を並べて自動で洗浄 〇一度に複数個の金型を洗浄 〇金型の隅々まで洗浄液が浸透し汚れを除去 〇汚れを浮かせて除去するため金型にダメージなし 〇水系の環境負荷の低い洗浄液で有機溶剤不使用 ※毒劇物取締法・有規則・消防法・RoHSII指令に非該当。 金型の大きさに合わせたラインナップをご用意しています。 ※詳細は「ラインナップ」をご覧ください。
複雑形状部品も、真空前処理後、強力な超音波で、バリ取りと研磨、洗浄を同時に行う。
非常に複雑形状で、水に浸漬しても空気が抜けず、超音波の効果がない。 そのような部品には、真空前処理機能が付いた、MARSシリーズがおすすめ。真空にして空気を抜いてから、浸漬します。 メディアを使いません。使用するのは、水と超音波。錆が心配な場合は、防錆剤入りの水や、炭化水素系の溶剤。クーラント液も使用可能です。基本は水。 六角回転カゴに 対象ワークを入れ、回転させながら、バリを除去する強力な超音波を照射。ワークは、1秒間に2万回以上の振動と超音波で発生するキャビティ（微小真空核群）の正と負の衝撃力で、研磨され、バリ除去され、洗浄されて行きます。 1回に100個から数万個の処理が可能。 既存のバレル研磨の重労働から、解放されます。人材の確保に納屋くことがなくなります。メディアが無いので 大半が 軽作業になるからです。ふるいによる分離が要りません。洗浄が不要です。乾燥も容易です。人件費を大幅に削減できます。 コストが大きく下がり、品質が安定します。 バレル研磨の革命的新技術です。
フッ素系洗浄剤による量産化を実現した洗浄機、部品洗浄、タクト短縮、速乾、省溶剤、省電力、低環境負荷、消防法非該当
『クリンベストZERO４号機』は、ZEROシステム搭載のフッ素系洗浄剤に適した量産型洗浄装置（フッ素系洗浄機）です。 クリンベストZEROは冷凍機による深冷回収(ウルトラクール)効果により低濃度の溶剤ガス も回収できる様になり、高価なフッ素系溶剤の蒸発ロスを低減できます。 停止時に冷凍機のみの単独運転で溶剤蒸発を抑える事ができる様になり、 電力消費を抑えました。 またクリンベスト標準機に搭載している過熱蒸気（ウルトラヒート）機能も有しており 沸点以上からの自熱乾燥が可能で、乾燥の困難なワーク形状でも装置内で乾燥させます。 洗浄工程は密閉された槽内で行われ大気放出される溶剤は極めて少ない構造となっております。 ZERO３号機より省溶剤に適した洗浄槽に改良し、量産化出来る搬送機構そしてワークの出し入れ口に コンベアーを取り付ける事で複数の洗浄カゴを待機する事が可能となります。 オプションで煮詰機能が追加可能です。 【特長】 ■高洗浄力 ■速乾 ■省溶剤 ■省電力 ■低環境負荷 ■消防法非該当 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
複雑形状部品も、真空前処理後、強力な超音波で、バリ取りと研磨、洗浄を同時に行う
非常に複雑形状で、水に浸漬しても空気が抜けず、超音波の効果がない。 そのような部品には、真空前処理機能が付いた、MARSシリーズがおすすめ。真空にして空気を抜いてから、浸漬します。 メディアを使いません。使用するのは、水と超音波。錆が心配な場合は、防錆剤入りの水や、炭化水素系の溶剤。クーラント液も使用可能です。基本は水。 六角回転カゴに 対象ワークを入れ、回転させながら、バリを除去する強力な超音波を照射。ワークは、1秒間に2万回以上の振動と超音波で発生するキャビティ（微小真空核群）の正と負の衝撃力で、研磨され、バリ除去され、洗浄されて行きます。 1回に100個から数万個の処理が可能。 既存のバレル研磨の重労働から、解放されます。人材の確保に納屋くことがなくなります。メディアが無いので 大半が 軽作業になるからです。ふるいによる分離が要りません。洗浄が不要です。乾燥も容易です。人件費を大幅に削減できます。 コストが大きく下がり、品質が安定します。 バレル研磨の革命的新技術です。
フッ素系洗浄剤による量産化を実現した洗浄機、部品洗浄、タクト短縮、速乾、省溶剤、省電力、低環境負荷、消防法非該当
『クリンベストZERO４号機』は、ZEROシステム搭載のフッ素系洗浄剤に適した量産型洗浄装置（フッ素系洗浄機）です。 クリンベストZEROは冷凍機による深冷回収(ウルトラクール)効果により低濃度の溶剤ガス も回収できる様になり、高価なフッ素系溶剤の蒸発ロスを低減できます。 停止時に冷凍機のみの単独運転で溶剤蒸発を抑える事ができる様になり、 電力消費を抑えました。 またクリンベスト標準機に搭載している過熱蒸気（ウルトラヒート）機能も有しており 沸点以上からの自熱乾燥が可能で、乾燥の困難なワーク形状でも装置内で乾燥させます。 洗浄工程は密閉された槽内で行われ大気放出される溶剤は極めて少ない構造となっております。 ZERO３号機より省溶剤に適した洗浄槽に改良し、量産化出来る搬送機構そしてワークの出し入れ口に コンベアーを取り付ける事で複数の洗浄カゴを待機する事が可能となります。 オプションで煮詰機能が追加可能です。 【特長】 ■高洗浄力 ■速乾 ■省溶剤 ■省電力 ■低環境負荷 ■消防法非該当 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
