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異物混入対策に！洗浄の基礎知識が学べる小冊子を無料進呈
食品製造業界では、製品の安全性を確保するために、異物混入防止が最重要課題です。製造工程における異物の混入は、製品の品質を損なうだけでなく、消費者の健康被害につながる可能性があります。洗浄工程は、異物混入を防ぎ、製品の安全性を高める上で不可欠です。当社の洗浄に関する基礎知識が学べる小冊子は、食品製造における洗浄の重要性、洗浄剤の種類、洗浄方法、トラブル例と解決策などを解説し、異物混入リスクを低減するための具体的な知識を提供します。 【活用シーン】 ・食品製造ラインにおける異物混入対策 ・洗浄工程の見直しによる品質向上 ・洗浄に関する基礎知識の習得 【導入の効果】 ・異物混入リスクの低減 ・製品の品質向上 ・洗浄に関する知識の習得による業務改善
自動車部品の品質向上に貢献！洗浄の基礎知識を無料進呈
自動車業界では、部品の品質が製品全体の信頼性を左右します。特に、エンジン部品やブレーキ部品など、安全性に関わる部品においては、異物の混入や表面の汚れが性能低下や事故につながる可能性があります。洗浄工程は、これらの問題を解決し、製品の品質を向上させるために不可欠です。河新の『洗浄の基礎知識が分かる！もう失敗しない洗浄機の選び方』は、洗浄の基礎から洗浄剤の種類、洗浄方法、トラブル例と解決策を解説し、自動車部品の品質向上をサポートします。 【活用シーン】 ・エンジン部品の洗浄 ・ブレーキ部品の洗浄 ・車体部品の洗浄 【導入の効果】 ・異物混入による不良率の低減 ・製品の信頼性向上 ・顧客満足度の向上
精密洗浄の課題解決！洗浄の基礎知識をまとめた小冊子を無料進呈
電子機器業界では、製品の品質と信頼性を確保するために、精密洗浄が不可欠です。特に、小型化・高密度化が進む電子部品においては、微細な汚れや異物が製品の性能に大きな影響を与える可能性があります。洗浄不良は、製品の誤作動や寿命低下につながるため、適切な洗浄方法の選定が重要です。河新の『洗浄の基礎知識が分かる！もう失敗しない洗浄機の選び方』は、洗浄の基礎から洗浄剤の種類、洗浄方法、トラブル例と解決策を解説し、お客様の課題解決をサポートします。 【活用シーン】 ・電子部品製造 ・基板実装 ・半導体製造 【導入の効果】 ・洗浄品質の向上 ・不良率の低減 ・製品信頼性の向上
標準機より78％の削減効果！乾燥時間の短縮、洗浄品質の向上、溶剤使用量の削減を実現
当社で取り扱う『クリンベストZERO』の特長をご紹介いたします。 溶剤使用料は、1週間(5日稼働)でバケット処理数が200、 消費液量が1.6L、KG換算で2.2となっております。 また、月間使用量は約9kgで、標準機より78％の削減効果が得られました。 【特長】 ■フッ素系洗浄剤向けの量産対応洗浄機 ■低ランニングコスト ■消防法非該当 ■省電力とCO2削減 ■低環境負荷 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
消防法の制限についてフッ素系洗浄剤は不燃性溶剤の為、消防法非該当になります！
『クリンベストZERO』は、「ウルトラヒート」と「ウルトラクール」により 低環境負荷低ランニングコスト・高洗浄性を実現するフッ素系洗浄剤に適した 洗浄機です。 消防法の制限について、フッ素系洗浄剤は不燃性溶剤の為、 消防法非該当になります。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【消防法の制限】 ■指定数量の1/5以上から指定数量迄消防署への届出が義務 ■指定数量以上は消防署の許可が必要 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
【フッ素系洗浄剤の価格は高い？】クリンベストZERO4と合わせてご利用いただくことでトータル的なランニングコスト削減が可能です！
当社で取り扱う『クリンベストZERO』の特長をご紹介いたします。 溶剤使用料は、1週間(5日稼働)でバケット処理数が200、 消費液量が1.6L、KG換算で2.2となっております。 また、月間使用量は約9kgで、標準機より78％の削減効果が得られました。 【特長】 ■フッ素系洗浄剤向けの量産対応洗浄機 ■低ランニングコスト ■消防法非該当 ■省電力とCO2削減 ■低環境負荷 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
低環境負荷低ランニングコスト・高洗浄性を実現！フッ素系洗浄剤に適した洗浄機
当社で取り扱う『クリンベストZERO』の特長をご紹介いたします。 地球温暖化係数(GWP値)は＜1、溶剤大気放出量は従来機の20％。 「ウルトラヒート」と「ウルトラクール」により低環境負荷低ランニング コスト・高洗浄性を実現するフッ素系洗浄剤に適した洗浄機です。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■フッ素系洗浄剤向けの量産対応洗浄機 ■低ランニングコスト ■消防法非該当 ■省電力とCO2削減 ■低環境負荷 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
量産対応フッ素洗浄機でCO2削減！蒸気回収と省電力設計で環境に優しい洗浄プロセス。
『クリンベストZERO』は、フッ素系洗浄剤向けの量産対応洗浄機で、省エネ・低環境負荷に特化しています。 低濃度蒸気を－25℃で液化回収する「ウルトラクール」により、大気放出を最小限に抑制。 省電力設計によりランニングコストも低減し、持続可能な生産ラインの洗浄に適してます。 乾燥促進「ウルトラヒート」で効率的に乾燥も行えます。 さらに「ウルトラボイル」煮詰機能には産廃として処分する廃液を更に蒸留再生して再利用する 機能を追加しました。 クリンベストZEROには上記『ウルトラ3兄弟』の機能を持たせたフッ素系洗浄剤向け洗浄機です。 【特徴】 省エネ・低ランニングコスト設計 蒸気回収で大気放出を削減 乾燥効率向上で生産性アップ フッ素系洗浄剤対応の量産向け ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
大量ワークのフッ素洗浄を効率化！乾燥短縮と省エネを両立した量産向け洗浄ソリューション。
『クリンベストZERO』は、フッ素系洗浄剤向け量産ラインに適した洗浄機です。 過熱蒸気による「ウルトラヒート」によりワークを沸点以上に加熱し、乾燥効率を大幅に向上。 微細部品まで均一に洗浄できるため、高精度な製造ラインにも対応可能です。 また「ウルトラクール」による槽内低濃度の蒸気回収で、大気放出を抑制し低環境負荷を実現。 さらに「ウルトラボイル」煮詰機能には産廃として処分する廃液を更に蒸留再生して再利用する 機能を追加しました。 クリンベストZEROには上記『ウルトラ3兄弟』の機能を持たせたフッ素系洗浄剤向け洗浄機です。 大量部品の洗浄・乾燥を効率化し、量産ライン全体の作業効率向上に貢献します。 【特徴】 量産対応で作業効率を改善 乾燥時間短縮で生産ライン高速化 省エネ・蒸気回収で環境負荷軽減 フッ素洗浄剤専用設計 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
フッ素系洗浄剤で切削油を徹底除去！量産対応・乾燥短縮・省エネの高性能洗浄機。
『クリンベストZERO』は、切削油を含む金属部品の量産洗浄に最適なフッ素系洗浄機です。 過熱蒸気による「ウルトラヒート」によりワークを沸点以上に加熱し、乾燥効率を大幅に向上。 微細部品まで均一に洗浄できるため、高精度な製造ラインにも対応可能です。 また「ウルトラクール」による槽内低濃度の蒸気回収で、大気放出を抑制し低環境負荷を実現。 さらに「ウルトラボイル」煮詰機能には産廃として処分する廃液を更に蒸留再生して再利用する 機能を追加しました。 クリンベストZEROには上記『ウルトラ3兄弟』の機能を持たせたフッ素系洗浄剤向け洗浄機です。 高洗浄性と省エネ設計で、量産ラインの作業効率を最大化します。 【特徴】 切削油除去に最適な高洗浄性 乾燥短縮で生産効率向上 蒸気回収で低環境負荷 省エネ・量産対応設計 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
プレス加工部品の油汚れを効率洗浄！高洗浄性・乾燥短縮・省エネの量産対応洗浄機。
『クリンベストZERO』は、プレス加工部品向けに開発されたフッ素系洗浄機です。 縦型方式の「ウルトラヒート」で部品を加熱し、乾燥効率を向上。 「ウルトラクール」による蒸気回収で大気放出を抑え、低環境負荷で運用可能。 高洗浄性、省エネ設計、量産対応で、プレス油を含む部品の大量処理にも適してます。 さらに「ウルトラボイル」煮詰機能には産廃として処分する廃液を更に蒸留再生して再利用する 機能を追加しました。 クリンベストZEROには上記『ウルトラ3兄弟』の機能を持たせたフッ素系洗浄剤向け洗浄機です。 【特徴】 プレス油除去に特化した高洗浄性 乾燥時間短縮で生産ライン高速化 蒸気回収で環境負荷軽減 省エネ・量産対応設計 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
高洗浄性と乾燥短縮を実現し、精密機器の品質向上に貢献。
精密機器業界では、製品の信頼性を確保するために、部品の徹底的な洗浄が不可欠です。微細な異物の混入は、製品の性能低下や故障につながる可能性があります。クリンベストZEROは、フッ素系洗浄剤に対応し、微細部品まで均一に洗浄することで、高品質な製品製造をサポートします。乾燥時間の短縮も実現し、生産効率の向上にも貢献します。 【活用シーン】 * 精密機器製造における部品洗浄 * 高精度な製造ラインでの異物除去 * 品質管理部門での検査工程 【導入の効果】 * 洗浄性の向上による品質向上 * 乾燥時間短縮による生産効率アップ * 環境負荷低減による企業イメージ向上
精密機器の油分除去に。洗浄条件を試せるテストを実施。
精密機器業界では、製品の品質と信頼性を確保するために、油分の完全な除去が不可欠です。油分は、製品の性能低下や故障の原因となり、歩留まりの悪化にもつながります。特に、精密な部品や電子機器においては、微細な油分が製品の動作不良を引き起こす可能性があります。タイセイクリンケミカル株式会社のAS-300実機洗浄テストは、AGC株式会社のフッ素系溶剤「AMOLEA AS-300」を使用し、お客様の精密機器に最適な洗浄条件を見つけるためのテストを提供します。経験豊富なスタッフが、洗浄条件や洗浄液の回収再利用についてもご提案いたします。 【活用シーン】 ・精密機器部品の油分除去 ・電子部品の洗浄 ・金属部品の脱脂 【導入の効果】 ・製品の品質向上 ・歩留まりの改善 ・製品の信頼性向上
金属加工品のバリ取りに！洗浄条件を試せるテスト
金属加工業界では、加工後のバリ取り工程において、高い洗浄性と環境への配慮が求められます。特に、精密部品や複雑な形状の金属製品においては、細部まで確実にバリを除去し、製品の品質を確保することが重要です。不適切な洗浄は、製品の不良や性能低下につながる可能性があります。当社AS-300実機洗浄テストでは、AGC株式会社のフッ素系溶剤「AMOLEA AS-300」を使用し、お客様のワークに最適な洗浄条件を提案します。経験豊富なスタッフが、洗浄液の回収再利用についてもアドバイスいたします。 【活用シーン】 ・金属加工品のバリ取り工程 ・精密部品の洗浄 ・複雑形状の金属製品の洗浄 【導入の効果】 ・高い洗浄力でバリを確実に除去 ・洗浄時間の短縮 ・洗浄液の回収再利用によるコスト削減 ・環境負荷の低減
航空宇宙産業の金属部品に。切削油を徹底除去し、高精度洗浄を実現。
航空宇宙産業の金属部品清浄においては、精密な加工が施された部品の信頼性を維持するため、微細な切削油の残留も許容されない状況が求められます。特に、部品の性能や安全性に直結するため、徹底した洗浄と確実な乾燥が不可欠です。当社の『クリンベストZERO』は、フッ素系洗浄剤を使用し、切削油を効果的に除去するとともに、高精度な製造ラインに対応する洗浄能力と乾燥効率を提供します。 【活用シーン】 ・航空宇宙分野における精密金属部品の量産洗浄 ・微細部品や複雑形状部品の洗浄 ・高精度が求められる製造ラインでの使用 【導入の効果】 ・切削油の徹底除去による部品信頼性の向上 ・乾燥時間の短縮による生産効率の向上 ・低環境負荷での洗浄オペレーションの実現
スーパー・食品加工から厨房まで幅広い現場でワイド＆クリーンに活躍！
『オゾンだっしゅ ツインシリーズ』は、オゾン水＆オゾンエアーのツイン パワーで、スーパー・食品加工から厨房まで幅広い現場でワイド＆クリーンに 活躍する脱臭除菌洗浄機です。 昼はオゾン水の強力な脱臭・除菌パワーで作業工程をクリーンにし、夜は オゾンエアーが空中浮遊菌や臭いまで脱臭除菌します。 このオゾン水は、床はもちろん器具・食材も直接洗浄することができ、 マイコン制御で人のいない夜間に自動でスイッチが入り、オゾンエアーを 噴出します。 また、薬品などは一切使用せず、水道水から直接オゾン水を作るので、 大変経済的です。 【特長】 ■オゾン水＆オゾンエアーのツインパワーで効果抜群 ■ローコストで経済的 ■タイマーで自動運転 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「装置の詳細図面が未完成で納期が迫っている…」そんなお悩みに対応。製作状況に合わせて図面をブラッシュアップしながら、柔軟に対応可
「大型樹脂タンクおよび半導体洗浄装置」の製作事例をご紹介いたします。 お客様は、装置の詳細図面が未完成の状態で、納期が迫っており、 開発案件のため、製作を進めながら仕様調整が必要でした。 結果として、製作状況に応じて図面をブラッシュアップすることで、完成度と 品質の高い装置に仕上げることができました。図面が完全に固まっていない 段階からでも、打ち合わせを重ねながら製作を進める柔軟な対応を行いました。 【事例概要】 ■課題・背景 ・装置の詳細図面が未完成の状態で、納期が迫っていた ・図面未確定・短納期のため、対応可能な製作会社が見つからなかった ■結果・効果 ・製作途中で図面の不備や仕様変更が判明したが、都度調整・改善を行うことで、 納期通りの装置完成を実現 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
多種多様なニーズに柔軟に対応！クリーンルーム使用の洗浄機分野で実績多数！
『枚葉式洗浄装置』は、1.5インチから10世代まで対応可能な大型セル対応の洗浄装置です。 大型化に伴い、新たな問題点(ギャップ部の洗浄・乾燥)を重点課題に、洗浄ユニット (ブラシ、HPMJ、2流体など)を組み合わせ、乾燥でもエアーナイフ、スポットナイフ、 IRなどを組み合わせることにより、より優れた洗浄と乾燥を実現しています。 また、メンテナンス性、コストパフォーマンスにおいても優れた装置になっています。 PC・テレビ等の液晶パネル、自動車ガラス、ソーラーパネル等に適しています。 【主な洗浄方式】 ■接触式：ロールブラシ、ディスクブラシ ■非接触式：中圧シャワー、高圧シャワー、2流体シャワー、 US（低周波・中周波）、MS(高周波） ■ドライ：紫外線照射（エキシマ・低圧水銀）、プラズマ照射、超音波 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型メーカーが実際のメンテナンスで使用している装置を販売！レンタルも！洗浄デモは初回無料！洗浄液プレゼントキャンペーン中！
効率的な生産のためには、金型の温度を一定に保つ必要があります。 金型新造時は一定のサイクルタイムで生産できますが、 冷却回路のメンテナンスを怠ると徐々に冷えが悪くなり、 製品にヒケや変形が発生するようになります。 そうなるとサイクルタイムを若干延ばすことになりますが、 1割の延長はそのまま1割の生産効率ダウンとなってしまいます。 そこでお勧めしたいのが、弊社の水路洗浄機「アラッタくん」です！ アラッタくんは、金型で重要な冷却回路のメンテナンスを 最小の手間で行うことができる装置です！ 弊社では装置の販売だけでなく、レンタルも行っております。 また、ご希望に合わせて 出張洗浄や金型をお預かりして洗浄することも可能！ ご予算やメンテ可能期間に合わせてご提案させて頂きます。
段取り替え、プログラム変更により多品種の洗浄が可能で、洗浄条件出し、n増し条件確認等に最適です！6面洗浄対応です！
『RXA』は、5軸のNC制御によりワーク形状に関係なく、 任意の部位に対してノズルアクセスが可能なNC高圧洗浄機です。 また、ノズルを変更することで高精度の狙打ち洗浄、ワークの穴内部及び、盲穴部に対して高圧回転洗浄、広範囲での全体洗浄が可能です。 【特長】 ■5軸のNC制御によりワーク形状に関係なく、任意の部位に対してノズルアクセスが可能 ■高精度の狙打ち洗浄、広範囲での全体洗浄が可能 ■ワークの穴内部及び、盲穴部に対して高圧回転洗浄が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
無菌エリアも安心！エア駆動式防爆洗浄機で、安全な洗浄環境を実現
製薬業界における無菌洗浄では、厳格な衛生管理と安全基準の遵守が求められます。特に、可燃性物質を取り扱うエリアや高湿潤環境では、電気式やガソリン式の洗浄機は火災や故障のリスクがあり、使用が制限される場合があります。これらの環境下での洗浄作業は、製品の品質維持と作業者の安全確保において、極めて重要な課題となります。当社のエア駆動式防爆洗浄機は、これらの課題に対応し、安全かつ効率的な洗浄を実現します。 【活用シーン】 ・無菌室内の機器・床面の洗浄 ・可燃性溶剤を使用するエリアでの洗浄 ・高湿潤環境下での設備メンテナンス 【導入の効果】 ・防爆エリアでの安全な洗浄作業の実現 ・電気やガソリンを使用できない場所での洗浄が可能 ・洗浄時間の短縮による生産性向上
防爆エリアも安心！食品加工の衛生維持に貢献。
食品加工業界では、高い衛生基準の維持が不可欠です。特に、洗浄場所によっては火気厳禁であったり、高湿潤環境であったりするため、電気式やガソリン式の洗浄機では安全面や耐久性に課題が生じることがあります。これらの課題は、洗浄作業の効率低下や、衛生管理の不備につながる可能性があります。当社のエア駆動式防爆洗浄機は、エア駆動のため防爆エリアでも安全に使用でき、高湿潤環境にも対応可能です。これにより、食品加工現場の衛生維持と安全な作業環境の確保を支援します。 【活用シーン】 ・製造ライン周辺の洗浄 ・床面、壁面の清掃 ・設備機器の洗浄 ・高湿潤環境での作業 ・火気厳禁エリアでの洗浄 【導入の効果】 ・防爆エリアでの安全な洗浄作業 ・高湿潤環境下での耐久性向上 ・洗浄時間の短縮 ・多様な洗浄液（水、洗剤、化学溶液）への対応
防爆エリアも安心！ガソリン・電気不要で混合槽清掃に最適
塗料・インク製造業界の混合槽清掃においては、可燃性物質を取り扱う環境での安全性が特に重要視されます。電気式やガソリン式の洗浄機では、引火のリスクや高湿潤環境での故障が懸念される場合があります。また、清掃時間の短縮と効率化も生産性向上のために求められます。当社エア駆動式防爆洗浄機は、これらの課題に対応し、安全かつ効率的な混合槽清掃を実現します。 【活用シーン】 ・塗料・インク製造ラインの混合槽内部清掃 ・可燃性溶剤を使用するエリアでの洗浄作業 ・高湿潤環境下での定期的な設備メンテナンス 【導入の効果】 ・防爆エリアでの安全な洗浄作業の実現 ・電気やガソリンが使用できない場所での洗浄が可能 ・洗浄時間の短縮による生産性向上 ・高湿潤環境下での機器の耐久性向上
防爆エリアも安心！クリーンルームでの洗浄に。
半導体製造業界のクリーンルーム清掃においては、微細な塵埃の除去と、静電気や発火のリスクを最小限に抑えることが求められます。特に、可燃性物質が存在する可能性のあるエリアや、精密機器の近傍での洗浄作業では、電気やガソリンを使用する洗浄機は安全上の懸念があります。当社のエア駆動式防爆洗浄機は、これらの課題に対応し、安全かつ効率的な洗浄を実現します。 【活用シーン】 ・クリーンルーム内の床、壁、天井の洗浄 ・精密機器周辺の清掃 ・可燃性物質を取り扱うエリアでの洗浄 【導入の効果】 ・防爆エリアでの安全な洗浄作業 ・電気・ガソリン式では対応が難しい環境での使用 ・洗浄時間の短縮
防爆エリアも安心！塗装ブース清掃に最適なエア駆動式洗浄機
自動車製造業界の塗装ブース清掃においては、可燃性溶剤を使用する環境での安全性が特に重要視されます。電気式やガソリン式では火花が発生するリスクがあり、高湿潤環境での故障も懸念されます。塗装ブース内の塗料カスや付着物の除去には、高い洗浄力と効率的な作業が求められます。当社のエア駆動式防爆洗浄機は、これらの課題に対応し、安全かつ効果的な洗浄を実現します。 【活用シーン】 ・塗装ブース内の定期清掃 ・可燃性溶剤が使用されるエリアでの洗浄 ・高湿潤環境での機器洗浄 【導入の効果】 ・防爆エリアでの安全な洗浄作業 ・洗浄時間の短縮による生産性向上 ・電気やガソリンが使用できない場所での洗浄が可能
防爆エリアも安心！採掘現場の過酷な環境でも活躍
鉱業分野、特に採掘現場では、機器の洗浄に際して、可燃性ガスが存在する可能性のある防爆エリアでの使用や、高湿潤環境での耐久性が求められます。ガソリン式や電気式では、安全性の確保や機器の故障リスクが懸念される場合があります。そのため、安全かつ効率的な洗浄が可能な機器の導入が重要となります。当社のエア駆動式防爆洗浄機は、これらの課題に対応し、安全な洗浄作業をサポートします。 【活用シーン】 ・採掘機器の泥や油汚れの除去 ・防爆エリア内での機器洗浄 ・高湿潤環境下での作業 ・屋外での洗浄作業 【導入の効果】 ・防爆エリアでの安全な洗浄作業 ・機器の長寿命化 ・洗浄時間の短縮 ・多様な洗浄液への対応
防爆エリアも安心！染色槽洗浄に最適なエア駆動式洗浄機
繊維業界の染色槽洗浄では、水や洗剤、化学溶液を使用する環境下で、高い洗浄力と安全性が求められます。特に、可燃性物質が存在する可能性のある場所では、電気やガソリン式の洗浄機は火災や爆発のリスクを伴います。当社のエア駆動式防爆洗浄機は、エア駆動のため防爆エリアでの使用が可能であり、ガソリンや電気を使用できない場所でも安全に洗浄作業を行えます。高湿潤環境でも電気式やガソリン式が壊れやすいといった課題に対し、本製品は電気やガソリンを使用しないため、そのような環境下での洗浄活動に適しています。 【活用シーン】 ・染色槽の内部洗浄 ・付着した染料や薬品の除去 ・定期的な設備メンテナンス 【導入の効果】 ・防爆エリアでの安全な洗浄作業 ・洗浄時間の短縮 ・高湿潤環境での安定した稼働
防爆エリアも安心！製紙業界のパルプ槽清掃に最適な洗浄機
製紙業界のパルプ槽清掃では、高湿潤環境での洗浄や、可燃性物質が存在する可能性のあるエリアでの作業が求められます。電気式やガソリン式では、故障のリスクや安全性の懸念が生じることがあります。当社のエア駆動式防爆洗浄機は、これらの課題に対応し、安全かつ効率的な洗浄作業を実現します。 【活用シーン】 ・パルプ槽内の付着物除去 ・湿潤環境での設備洗浄 ・可燃性ガスが存在する可能性のあるエリアでの作業 【導入の効果】 ・高湿潤環境でも安定した洗浄能力を発揮 ・防爆エリアでの安全な作業を支援 ・洗浄時間の短縮による生産性向上
防爆エリアも安心！航空宇宙分野の部品洗浄に
航空宇宙分野の部品洗浄では、精密な部品の安全かつ確実な洗浄が求められます。特に、可燃性物質を取り扱う環境や、静電気の発生が懸念される場所では、電気やガソリン式の洗浄機は使用が制限される場合があります。これらの環境下での洗浄は、部品の品質維持や作業者の安全確保において重要な課題となります。当社のエア駆動式防爆洗浄機は、エア駆動のため防爆エリアでの使用が可能であり、ガソリンや電気を使用できない場所でも安全に持ち込んで使用できます。これにより、航空宇宙分野における部品洗浄の安全性を高め、作業効率の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・防爆指定区域での部品洗浄 ・可燃性物質を取り扱う現場での洗浄 ・電気やガソリンが使用できない環境での洗浄 【導入の効果】 ・防爆エリアでの安全な洗浄作業の実現 ・洗浄場所の選択肢拡大 ・部品の品質維持と作業者の安全確保
投入口と取出口が同じで一人作業が可能！1.96Mpa～2.94Mpaの高圧で濯ぎ！簡単構造で保守・点検も容易な高圧式洗浄機
『MC-190(ミニクリン)』は、超小型ながら大きな洗浄力を発揮する 高圧式洗浄機です。 洗浄槽は循環方式。 仕上げ水は、ケースの通過時だけ噴射する超節水タイプです。 また、簡単構造により誰にでも保守・点検が可能。 カバーの取外しが簡単で、中の掃除も容易にできます。 【特長】 ■洗浄槽は循環方式 ■洗剤濃度が薄くならず洗剤の消費は経済的 ■1.96Mpa～2.94Mpaの高圧で濯ぎ ■簡単構造で誰にでも保守・点検が可能 ■カバーの取外しが簡単 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
