更新日： 集計期間:2025年09月10日～2025年10月07日
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治具・部品のメンテナンスは品質維持から改善へ…溶射＋洗浄技術で、母材を傷めず高品質に再生します！
株式会社トムコでは『表面改質処理加工・治具洗浄』を承っております。 長年の実績を誇る洗浄・再生技術に加え、粉末パウダーを溶融し素材表面に コーティングする表面改質技術である「溶射」の完全内製化を実現。 これにより、治具・部品の素材や形状などに最適化された溶射条件のもとで 高緻密・高絶縁特性・耐摩耗性・耐食性を実現するコーティング技術を 提供いたします。 【特長】 ■表面改質技術である「溶射」の完全内製化を実現 ■一貫した生産・管理体制 ■真空チャンバー内に組み込まれている部品や治具などを高品質に再生 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
汚れに諦めて貼り替えを検討する前に『丸洗いリセット施工』でリユースを！ 大幅なコスト削減効果とサーキュラーエコノミーを実現！
『カーペットタイル丸洗いリセット施工』は、表面に付着した汚れ、 繊維の間や奥に詰まった汚れを綺麗に洗い流し、タイルカーペットの 美観を復元すると共に、使用年数を大幅に延ばして廃棄物削減で地球環境保護に貢献します。 丸洗いリセット施工のコストは新品貼り替え工事（廃棄処分費含む）の約半分で済みます。 リセット施工後に除菌処理を施すことで更に衛生的で安心安全なカーペットとして甦ります。 【特長】 ■新品に貼り替えせずにリユース可能 ■無駄な廃棄カーペットを減らしてCO2排出抑制効果も大きい オフィスビル・ビジネスホテル・病院・介護施設・保育施設・店舗など 様々な施設のカーペットフロアを綺麗に再生します。 丸洗いリセット施工は環境省所管の グリーン購入法 役務『タイルカーペット洗浄』に適合する洗浄技法です。 詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
治具・部品のメンテナンスは、品質維持から改善へ。溶射＋洗浄技術で、母材を傷めず高品質に再生します。
弊社グループ会社トムコでは、長年の実績を誇る洗浄・再生技術に加え、粉末パウダーを溶融し素材表面にコーティングする表面改質技術である「溶射」の完全内製化を実現しています。 【特徴】 ■高緻密・高絶縁特性・耐摩耗性・耐食性を実現 ・治具・部品の素材や形状などに最適化された溶射条件のもとで、高緻密・高絶縁特性・耐摩耗性・耐食性を実現するコーティング技術を提供致します。 ■部品や治具などを高品質に再生 ・自社クリーンルームでの超音波超純水洗浄から、減圧乾燥、真空パッキングまでの一貫した生産・管理体制で、真空チャンバー内に組み込まれている部品や治具などを高品質に再生します。 ■超純水洗浄、真空パックにも対応 ・視認できない汚れや残留物を除去する精密洗浄により、精密機械分野などお客様の生産性の向上をサポートします。 ■生産性の向上をサポート ・常に評価品と同等の品を納品する再現性の高い技術力を提供します。 ※詳しくはお問い合わせいただくか、カタログをダウンロードしてご覧ください。
クリーンルーム内で超純水を使用して洗浄！微粒子、イオン残差などコンタミの低減が可能
未来コーセンは、カット加工されたワイピングクロスを高水質の 超純水で洗浄をします。 主な用途は、精密機器の生産工程で使用されるワイピングクロスで、 クリーン洗浄することで、微粒子やイオン残差など目に見えない コンタミを低減する事が可能。 繊維以外にもプラスチック成型品の洗浄実績もあります。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■クリーンルーム内で超純水を使用して洗浄 ■繊維以外にもプラスチック成型品の洗浄実績もあり ■コンタミ（微粒子、イオン残差など）の低減が可能 ■コンタミを評価する測定機器もご用意 （パーティクルカウンター、イオンクロマトグラフなど） ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせください。
120℃の高温乾燥窯で乾燥！表面を平らにし凹凸をなくしていきます
当社で行う、「アルカリ脱脂洗浄」についてご紹介いたします。 亜鉛ダイカスト(合金)に塗装する場合はアルカリ脱脂洗浄工程から となります。アルカリ脱脂・化成皮膜処理共に水性ですので、 処理後に水切り乾燥が必要です。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【工程】 1.亜鉛ダイカストはアルカリ洗浄で油をとる 2.脱脂がおわったものを一つ一つ丁寧にペーパーがけして錆を落とす 3.アルカリ脱脂ができたものを品数・数量・素材不良などをチェック しながら網に並べていき塗装準備をしていく ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ミクロの汚れをすっきりキレイ
【 当社の受託精密洗浄プロセス 】 ▼炭化水素系溶剤超音波洗浄 安定した洗浄力で確実な精密洗浄を実現！ ▼クリーンルーム(1000)内純水超音波洗浄 純水（0.2μS/cm以下）を使用し、微細な汚れまで徹底的に除去！ ▼クリーンオーブン乾燥 クリーン環境での乾燥により、洗浄後のコンタミネーションを防止！ ▼クリーンルーム(1000)内脱気、シール梱包 清潔な環境での梱包により、製品を安全にお届けします！ 付着膜や重金属などの剥離や洗浄に対応致します。 鉛などの洗浄も受託可能です。 廃棄処理は専門業者に委託しており、責任をもって完全処理致します。 さらにHojitsuグループ独自開発した世界初の表面処理ERINをすることで、洗浄短納期化や製造装置部品の長寿命化も期待できます。
加工屋の気持ちが分かる受託精密洗浄業者の
短納期対応 最短当日返却 精密洗浄 精密洗浄 短納期対応 お客様の困りごと 現在頼んでいる洗浄業者が納期が長くて納期対応が出来ない。。 洗浄業者の納期遅延で客先の信頼が得にくい。。 洗浄業者の長納期化で、仕事が受注出来ない。。 弊社は短納期対応させていただいております。 お客様への納期厳守率も上がり、信頼関係も強まります。 【 当社の精密洗浄プロセス 】 ▼炭化水素系溶剤超音波洗浄 安定した洗浄力で確実な精密洗浄を実現！ ▼クリーンルーム(1000)内純水超音波洗浄 純水（0.2μS/cm以下）を使用し、微細な汚れまで徹底的に除去！ ▼クリーンオーブン乾燥 クリーン環境での乾燥により、洗浄後のコンタミネーションを防止！ ▼クリーンルーム(1000)内脱気、シール梱包 清潔な環境での梱包により、製品を安全にお届けします！
洗浄機の選定、洗浄剤の規制強化、製造工程の改善などで知っておきたい基礎知識を無料プレゼント！洗浄のお悩みはお気軽にご依頼ください
部品製造において、“洗浄”は要求品質を確保する重要な工程のひとつです。 部品の小型化・精密化に伴い、その要求清浄度はますます厳しくなっています。 創業100年の信頼と実績を誇る河新では品質維持や不良率低減に課題を抱える方に 「洗浄とは？」という基礎から洗浄剤の種類、洗浄方法、トラブル例と解決策などを解説します。 【もう失敗しない洗浄機選定（一部抜粋）】 ◆洗浄剤の種類と選定方法は？ ◆洗浄機での洗浄方法・乾燥方法は何があるの？ ◆洗浄トラブル例と解決するには？ ◆洗浄機検討の進め方はどうしたらいいの？ ※洗浄の基礎知識が学べる小冊子『もう失敗しない洗浄機選定』を無料でダウンロード頂けます。 洗浄についてのお悩みは、どんなことでもお気軽にお問い合わせください。
グラスの破損が少なく、長寿命！最小限の水、エネルギー、化学薬品で環境に配慮
当社で行っている「レストランでのグラス洗浄」についてご紹介いたします。 約2分間で最大25個のグラスを洗浄。衛生的で清潔、素早く乾燥させます。 業務用の水処理により、磨く必要がなく、鮮やかな光沢を放ちます。 これがグラスの洗浄方法です。 ご用命の際は当社へお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■最高級の清潔さ ■総合的な衛生安全性 ■大幅な時間短縮 ■コスト効率の良い洗浄プロセス ■高価なグラスの保護 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
SSPC SP-10は素地調整の規格で、高い除去率で最も広く使用。ブラストで表面に付着した異物を95%以上除去する必要あり！
SSPCは米国構造物塗装協会(Steel Structures Painting Council USA)によって定められた規格で、SP-10(ニアホワイトメタルブラスト洗浄)は肉眼で見える表面の付着物(油、汚れ、錆、酸化物など)を95%以上除去する必要があります。 施工方法は乾式ブラストのみが認められています。 SSPC SP-10は素地調整の中で2番目に高いレベルの規格となります。 最上位の規格SSPC SP-5はほぼ100%の除去が必要とされるため、コストが高いという問題がありました。 SSPC SP-10は表面に付着した錆は確実に除去する必要があり、ミルスケールや酸化被膜の軽度な変色や影が表面積5%まで許容する事でコストが削減されており、十分な清浄度を確保する事ができるため広く使用されている規格となります。 95%表面の異物を除去する事によって、塗料の性能を最大限引き出し塗膜の早期剥離を防ぐ事で製品寿命の長期化を可能にします。 腐食性の高い沿岸部といった過酷な環境下に置かれる場合などはこのような仕様を選定します。
洗浄と環境のベストパフォーマンス！低コスト・高洗浄性を実現
『クリンベスト洗浄機』は、"ウルトラヒート"によりトリクロロエチレン 以上の洗浄力の製品です。 タイセイクリンケミカル株式会社は、当製品と不燃性洗浄剤の組み合わせが 洗浄と環境のベストパフォーマンスと考えております。 好適な洗浄・乾燥効果・作業環境を実現し、地球環境への負荷と 置コスト・ランニングコストを低減いたします。 【6つの力でお応え】 ■実績力 ■コスト抑制力 ■気化防止力 ■ノウハウ力 ■洗浄力 ■環境力 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
精密洗浄を大型製品に適用する大型チャンバー精密洗浄プロセスも検討ください。
メルコジャパン株式会社の精密洗浄部門について、ご紹介いたします。 液晶パネルや半導体チップの製造工程に使われる真空容器など関連装置の 高精度化に伴い、これら装置部品の不純物を確実に除去する精密洗浄が 求められる現状。 当社では、常に徹底した精密洗浄を施してお客様に納品しています。 【大型チャンバー精密洗浄プロセス】 ■1.純水を90℃の高温にしてチャンバーを1時間から2時間、洗浄槽内に浸漬け投入 ■2.チャンバーの温度が90℃に行き渡ったところで引き上げ ■3.瞬時に起きる蒸発作用で急速乾燥 ■4.ネジ山、溶接の穴から酸を除去し、表面を撹拌し精密洗浄 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社で最新の金型メンテナンス方法で従来より幅広い種類の汚れに対応！
樹脂/ゴム/エポキシ/POMのデポジットに！ 【減圧煮沸超音波洗浄機ハギトリ】 金型に付着したエポキシ、エラストマー、POMのデポジットやゴムに好適！ さらに金型洗浄機「クリピカエース」との併用で、今まで苦戦していた汚れも短時間でまとめて除去！ 金型や鋼材にもダメージなし！ プラ成形/押出成形/ゴム成形/金型製造/プレスに！ 【金型洗浄機クリピカエース】 金型に付着したガス焼け、樹脂やゴム、薄錆などの頑固な汚れを完璧に除去！ 専用の洗浄液は有機溶剤不使用で、金型へのダメージも一切なし！ プラ成形/金型製造/ダイカスト/ブロー成形/温調機に！ 【金型温調配管洗浄機スカットス/ウォーターリーマー】 金型温調配管内に発生した錆やスケールを溶解除去し、さらに乾燥、防錆まで自動で完了！ 金型の分解は不要、配管と洗浄機をホースでつなぐだけの簡単操作！ プラ成形/ゴム成形/金型製造/プレスに！ 【金型補修溶接機モルヘイ】 有害な紫外線や溶接ヒュームが発生しないので保護面不要！ 熱によるヒケ・ヒズミ（歪み）が発生せず、溶接箇所に直接電極を当てるため狙い通りに溶接可能！
【ISO Sa2】ブラストで行う素地調整について
『ISO Sa2で行うメリット』 ISO Sa2は素地調整の中で3番目に洗浄度の高い規格となります。 上位の規格ISO Sa3やISO Sa2.5はほとんどの表面の付着物を除去する必要がありますが、Sa2では許容される範囲が広いためコストと時間を削減する事が可能となります。 許容される固着した汚れとは刃の付いていないパテナイフでは、剥離させない程度の付着となります。 ブラスト後にも残存する汚れが残る仕様とはなりますが、それでも2種ケレンと呼ばれるISO St3と比較すると清浄度が優れており塗料と高い密着が期待されます。 ブラストで異物を除去し凹凸のある表面へ変える事によって、塗料の性能を最大限引き出し塗膜の早期剥離を防ぐ事で製品寿命の長期化を可能にします。 屋外で使用される製品などはこのような仕様を選定します。 『ISO Sa2の作業方法』 1.表面に付着しているスラグ、溶接スパッタなどを除去する。 2.表面に付着している油脂、グリスなどを溶剤などを用いて取り除く。 3.ブラストによって表面に付着している異物を全て取り除く。 4.清潔な乾燥空気で埃やゴミを取り除く。
