治具・部品のメンテナンスは品質維持から改善へ…溶射＋洗浄技術で、母材を傷めず高品質に再生します！
株式会社トムコでは『表面改質処理加工・治具洗浄』を承っております。 長年の実績を誇る洗浄・再生技術に加え、粉末パウダーを溶融し素材表面に コーティングする表面改質技術である「溶射」の完全内製化を実現。 これにより、治具・部品の素材や形状などに最適化された溶射条件のもとで 高緻密・高絶縁特性・耐摩耗性・耐食性を実現するコーティング技術を 提供いたします。 【特長】 ■表面改質技術である「溶射」の完全内製化を実現 ■一貫した生産・管理体制 ■真空チャンバー内に組み込まれている部品や治具などを高品質に再生 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
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基本情報
【治具・部品洗浄の基本工程】 1.受入検査 ・員数、シリアル番号を確認し、外観などお客様の仕様に合わせた検査を実施 ・シリアル番号から部品の洗浄履歴を管理 2.被膜剥離 ・ドライエッチング、ウエットエッチングなど、部品母材の材質・表面状態に適した 被膜剥離(表面付着物の除去)法を選択し、母材へのダメージを最小化 3.表面改質処理 ・お客様仕様に合ったカスタマイズ提案により、ブラスト処理、溶射など適した表面改質を実施 ・ブラスト処理(材料)：アルミナ、ドライアイス、シリウス、その他 ・プラズマ溶射/アーク溶射(材料)：アルミ、銅、アルミ合金、セラミック、チタン、その他 4.精密洗浄 ・自社クリーンルーム(クラス1000)内において洗浄・乾燥を行い、ハイレベルな品質管理を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
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企業情報
トムコは20年以上の長きにわたり培ってきた技術と豊富なノーハウを駆使し、 設計から個々の部品製造・部品表面の各種処理及びアセンブリー・組立て搬入・据付までを行ない、 大手では手の届かない顧客様の個々のニーズに合った装置を開発・製造致します。