更新日： 集計期間:2025年11月19日～2025年12月16日
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ビアホールの洗浄比較資料公開中 超音速噴射ノズルから蒸気と液体の流体を超音速で噴射し洗浄！
蒸気2流体洗浄ユニット「SSCシリーズ」は超音速噴射ノズルから蒸気と液体の流体を超音速で噴射し、対象物の表面にマイクロキャビテーションを発生させ洗浄を行います。蒸気に液体を混合することで2流体を作り、洗浄力を大幅に向上。金属汚染や微小異物の発生を抑えるために特殊な材料に表面コートを施し、高純度蒸気を発生させます。 本ページでは、ビアホールの洗浄処理前と処理後の比較資料を掲載しております。 【特長】 ■ブラシ等の消耗品がなく、ランニングコストを大幅に低減 ■使用するのは「純水」のみ ■化学薬品の使用量を大幅に削減 ■洗浄力を大幅に向上 ■半導体用洗浄にも使用 ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい
ステンレスや真鍮や銅など、油以外の汚れの洗浄はお任せ下さい！
当社では、洗浄力の強力なトリクレン洗浄を行っております。 プレス加工や機械加工など様々な工程の中につく油汚れや、 油以外の汚れの洗浄はお任せ下さい。 適切な洗浄処理を施すことが後行程(メッキや塗装など表面処理作業)で ムラの発生を抑えることにつながります。 【洗剤可能な材質】 ■ステンレス ■真鍮 ■銅 ■その他特殊鋼 ※鉄、アルミ、チタンは要ご相談(炭化水素では大丈夫です。) ※長尺ワーク4mまで対応できます。(詳細は要相談) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
化学洗浄はここまでできる！【光伸産業の技術力】※紹介資料進呈中
光伸産業はメンテナンス・レジリエンスTOKYOへ初出展いたします。 そこでは金属洗浄に向き合い続けて50年以上の化学洗浄技術をご紹介したいと思います。 【化学洗浄(リユース)】・・・・新品の化学洗浄はもちろんの事、中古品や汚れの多い製品でも対応が可能です。新たに製作するよりもコストを抑えられ、かつ貴重な資源を無駄に使用することもなく、環境にも配慮しております。 【各種表面処理】・・・・・・・光伸産業は酸洗いを専門としていますが、『各種メッキ』『塗装』『研磨』『ショットブラスト』『溶射』 などのその他表面処理も取り扱っております！まずはお問合せを！ 【出張洗浄】・・・・・・・・・既存の設備や、大型の案件で搬入が困難の場合に現地出張にて化学洗浄が可能です。 据え付け済みの製品がサビていしまっていてもあきらめないでください！ 廃液等も弊社で回収致しますので、安心安全に作業ができます。
スリットから均一に強力なミストを発生するノズル。噴射距離を短く設定でき、高い洗浄力を発揮します。空気や液体の消費量削減にも貢献！
通常のミスト洗浄ノズルは、単孔ノズルを複数個配置させ、噴射高さを50～100ｍｍに設定することで洗浄幅を確保しますが、 ナイフジェットノズルはエアーと液体をノズル内部で混合させ、スリットから均一で強力なインパクトのミストを噴射します。 そのため、噴射距離を従来より短く設定でき、洗浄効果が大幅に向上。 空気や液体の消費量の削減、とくに大型機のユーティリティーの削減に効果を発揮します。 【特長】 ・スプレー厚みが薄くシャープ。強力なインパクトを得ることが可能。 ・スプレー全幅において水量分布、衝突力分布が均等。 ・ノズルの近接化により、装置の省スペース設計が可能。 ・ユーティリティーの変動による角度変化は極めて少なく、安定した洗浄幅を確保できます。 ・受注生産で、70～3000ｍｍまで任意の幅で制作可能です。 【用途】 ガラス基盤、ウエハー、自動車部品、各種ロール外面、樹脂製品等の精密洗浄ほか、幅広製品の精密洗浄。 コーティング、除菌、表面処理、冷却、薬品塗布など。 詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問合せください。
精密洗浄
大宮工業の精密洗浄は、半導体及び液晶生産工場での製造工程でパーティクルの原因となる装置部品に付着したデポを除去し、生産に支障無きよう各種の部分を部品を再生します。 真空装置部品の精密洗浄だけでなく、精密加工部品の脱脂洗浄・排気配管等の洗浄、配管・サイレンサー・トラップなど生成物の除去も承ります。
3種類の機能を持ち、小型でありながら高性能！フィルターは繰り返し洗浄可能でコストダウンも。様々な状況に合わせてカスタマイズ可能！
ろ過装置『Clearino Type-II』は、超遠心分離の「TYPE-I」にフィルター をドッキングし、遠心分離だけでは不可能な“飲み水レベル”のろ過を 可能にします。 3つの機能はそれぞれ、ダーティZONE・超遠心分離ZONE・絶対ろ過ZONEに 分かれており、使用目的に合わせ様々なカスタマイズが可能。 フィルターでろ過する前に超遠心分離でゴミを分離するため、フィルターの 寿命を大幅に伸ばすことが可能になり、当社のある条件下のテストでは、 フィルターの寿命が100倍以上に伸びる結果となりました。 【特長】 ■水の流れだけでスラッジを99.9％除去 ■逆洗可能な設計でさらにフィルターの交換時期を伸ばすことができる ■2μのフィルターで“クリプトスポリジウム”をカットし、安全な飲み水を作る ■160×160×1080（mm）の小型サイズながら、1日/70Tの水を処理可能 ■シンプルに設計されたモジュールは、駆動する部分が無く故障する心配不要 ■フィルターの交換も簡単で専門の知識も不要 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
半導体工程での処理例を紹介！ 超音速噴射ノズルから蒸気と液体の流体を超音速で噴射し洗浄！
蒸気2流体洗浄ユニット「SSCシリーズ」は超音速噴射ノズルから蒸気と液体の流体を超音速で噴射し、対象物の表面にマイクロキャビテーションを発生させ洗浄を行います。蒸気に液体を混合することで2流体を作り、洗浄力を大幅に向上。金属汚染や微小異物の発生を抑えるために特殊な材料に表面コートを施し、高純度蒸気を発生させます。 本ページでは、半導体工程（白金残渣）での洗浄前と洗浄後の比較資料を掲載しております。 【特長】 ■ブラシ等の消耗品がなく、ランニングコストを大幅に低減 ■使用するのは「純水」のみ ■化学薬品の使用量を大幅に削減 ■洗浄力を大幅に向上 ■半導体用洗浄にも使用 ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい
金型冷却水の流水量が4倍・表面温度が-11℃に復元した事例など、洗浄を劇的に改善した事例を多数掲載！
『ウォーターリーマー』は、金型温調配管内に発生した錆や水に含まれる不純物の堆積した層を除去し、冷却効率を改善する配管洗浄機です。 洗浄後の水洗や中和処理は不要で、エアブロー乾燥システムにより一次防錆被膜を形成する画期的な洗浄方法です。
太陽電池用シリコン基板の切削粉除去の洗浄データ公開中 超音速噴射ノズルから蒸気と液体の流体を超音速で噴射し洗浄！
蒸気2流体洗浄ユニット「SSCシリーズ」は超音速噴射ノズルから蒸気と液体の流体を超音速で噴射し、対象物の表面にマイクロキャビテーションを発生させ洗浄を行います。蒸気に液体を混合することで2流体を作り、洗浄力を大幅に向上。金属汚染や微小異物の発生を抑えるために特殊な材料に表面コートを施し、高純度蒸気を発生させます。 本ページでは、太陽電池用シリコン基板の切削粉を除去処理した際のデータ資料を掲載しております。 【特長】 ■ブラシ等の消耗品がなく、ランニングコストを大幅に低減 ■使用するのは「純水」のみ ■化学薬品の使用量を大幅に削減 ■洗浄力を大幅に向上 ■半導体用洗浄にも使用 ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい
瞬時に気化するため2次汚染を発生させる事がないクリーンな洗浄技術！従来のブラストとはまったく異なるドライアイスによるブラスト法
ドライアイスブラスト洗浄とは従来のブラストとはまったく異なるドライアイスによるブラスト法です。 サンド、グリットブラスティック、水のようにブラスト材が残留・滞留せず、瞬時に気化するため 作業者、作業環境に大変優しい２次汚染を発生させる事がない極めてクリーンな洗浄技術です。 【ドライアイスブラスト洗浄の特長】 ■ブラスト材の処理後の回収作業が不要となり、人件費が大幅に削減できる ■被洗浄物の分解、組立がほとんど不要 ■高温の被洗浄物も温度効果を待たずに洗浄ブラスト処理が可能なため分解、輸送、再組立工程が省略可能 ■作業者が有害薬品ベーパーを吸い込むことがなく2次汚染が発生しない ■スチール、アルミ、銅系の非鉄金属から新素材にいたるまで被洗浄剤の表面を傷つけない ■ＶＯＣ（Volatile Organic Compounds）規制問題に貢献 ※詳細はカタログダウンロードより資料をご確認ください。
洗浄作業の品質向上・コストダウンを考えてみませんか？母材を損傷せずに洗浄できます
『ドライアイス洗浄』は、硬度が低いドライアイスを使用する為、 洗浄対象物を傷つける恐れはありません。 高速で洗浄対象物に衝突し、まずペレットの衝撃で除去します。 洗浄対象物に衝突した-79℃のペレットは固体から気体へと瞬時に昇華。 この時、ドライアイスはその体積が約750倍の気体へと変化し、 この爆発的な昇華により汚れは表面から引き剥がされます。 「精密機器向けドライアイス洗浄装置」もご用意しております。 【特長】 ■ドライアイスの粒子は硬度が低いので母材を損傷しない ■母材に衝突するとガス化するので、ショット材が残らない ■回収や廃棄処理などの後処理を省けることでコストダウン ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
機器の寿命を延ばすのに役立ちます！生産性を向上させながら高品質基準を維持
当社で行う、プラスチック加工における「ドライアイス洗浄」について ご紹介いたします。 部品品質を向上させながらダウンタイムを短縮する「金型洗浄」をはじめ、 「表面処理」、「部品仕上げ」など様々な用途で活用。 ドライアイスブラストは、プラスチック製造業者がスクラップとダウンタイムを 減らし、製品品質を向上させ、機器の寿命を延ばすのに役立ちます。 【利点(一部)】 ■部品品質を向上 ■スクラップを減少 ■生産停止時間を短縮 ■洗浄時間と人件費を削減 ■その場で洗浄、分解は不要 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製造稼働時間を増加させながら、厳しい業界の要求を満たします！
当社で行う、自動車産業における「ドライアイス洗浄」について ご紹介いたします。 ダウンタイムを短縮して生産性を向上する「金型洗浄」をはじめ、 「表面処理」、「塗装・コーティングブースの洗浄」、「コンポジット ツール洗浄」、「溶接ライン洗浄」など豊富な用途。 自動車製造工場がさまざまな洗浄の課題を解決するのに役立ち、 生産性の向上と部品品質の向上を可能にします。 【利点(一部)】 ■洗浄時間と人件費を削減 ■部品品質を改善しスクラップを減らす ■生産性の向上とダウンタイムの短縮 ■有害な化学物質を削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
無電極UVと微細泡で環境配慮・高精度なガラス洗浄を実現
『ガラス洗浄装置』は、UV照射によるドライ洗浄と微細泡洗浄を組み合わせ、ウェット洗浄では除去しにくい有機化合物の汚れを効果的に分解除去します。 環境負荷の少ない無電極UV照射ユニットを採用し、基材表面を親水性に変化させることで、後工程での洗浄効果を高めます。 さらに、ディップ槽内で発生させた超音波由来の微細泡が、汚れを浮かせて除去。精度の高いガラス基板洗浄を実現します。 【特長】 ■ 環境負荷の少ない洗浄方式 ■ UV照射によるドライ洗浄工程 ■ 無電極UV照射ユニット採用 ■ 微細泡で細かな汚れまで除去 ※詳細は下記よりお問い合わせください https://toagrp.co.jp/contact
各種部品を運搬・保管・脱脂洗浄がカゴに搭載したまま可能！ 積替工数削減に貢献！ 樹脂製緩衝材使用で部品を破損からも守ります。
千葉総業、ＣＳ ＪＡＰＡＮの製品は、物流作業の効率化と物流企業のコストダウンを強力にサポート致します。 また、株式会社千葉総業ではお客様のご要望に応じ、貴社オリジナル機器の企画・製作も致しております。 【特徴】 ○表面処理 電気メッキ 各種塗装 対応可能 ○段積み能力 保管時 天地10段 輸送時 2段 【用途】 ○自動車業界及び民生一般産業機器業界の会社様にてご使用いただいております。 メッシュカゴに乗せたまま脱脂・洗浄作業、その後の乾燥工程でも積み替え不要！そのまま他拠点への輸送にもお使いいただけます。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
