更新日： 集計期間:2025年11月19日～2025年12月16日
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洗浄実験事例集。NCCが独自に活動を行ってきた研究開発事例を掲載
『NCC洗浄技術ラボ 実験事例集 vol.1』は、機械メーカー様や洗浄剤メーカー様のラボと異なり、様々なメーカー様のシステム・洗浄剤を自由に試して戴けるのが特徴の「NCC洗浄技術ラボ」が独自の研究開発活動をしてきた事例を掲載したカタログです。 皆様方の製造現場にて、新技術導入のお役立ちができる事例がありましたら是非ともご相談下さい。 【掲載事例】 ○IPA不使用レンズ洗浄テスト ○レンズ洗浄工程短縮へ向け 5槽式洗浄システム検証テスト ○3Dプリンター造形品 サポート材除去洗浄テスト ○スプレー洗浄導入で超速脱脂 ○ノンリンス洗浄剤使用で無廃水化 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
瞬時に気化するため2次汚染を発生させる事がないクリーンな洗浄技術！従来のブラストとはまったく異なるドライアイスによるブラスト法
ドライアイスブラスト洗浄とは従来のブラストとはまったく異なるドライアイスによるブラスト法です。 サンド、グリットブラスティック、水のようにブラスト材が残留・滞留せず、瞬時に気化するため 作業者、作業環境に大変優しい２次汚染を発生させる事がない極めてクリーンな洗浄技術です。 【ドライアイスブラスト洗浄の特長】 ■ブラスト材の処理後の回収作業が不要となり、人件費が大幅に削減できる ■被洗浄物の分解、組立がほとんど不要 ■高温の被洗浄物も温度効果を待たずに洗浄ブラスト処理が可能なため分解、輸送、再組立工程が省略可能 ■作業者が有害薬品ベーパーを吸い込むことがなく2次汚染が発生しない ■スチール、アルミ、銅系の非鉄金属から新素材にいたるまで被洗浄剤の表面を傷つけない ■ＶＯＣ（Volatile Organic Compounds）規制問題に貢献 ※詳細はカタログダウンロードより資料をご確認ください。
【洗浄総合展に出展】部品1点から洗浄を承ります！単発の依頼も大歓迎！クリーンルーム導入や徹底した品質管理で対応範囲が大幅増加！
当社は、【工業用脱脂洗浄の受託業者】から洗浄の新たな価値をご提案する 【洗浄ソリューション企業】へと変わりました。 クリーンルーム導入や環境対策への取り組みを行うことで、 従来、当社では対応できなかった様々な洗浄が可能になりました。 ＜下記のようなお困りごとはありませんか？＞ ■洗浄業務にかかわる設備投資費や予算を抑えたい ■炭化水素洗浄設備にて指定数量や洗浄したいワークが大きさの関係でお困りの方 ■単発的な仕事のため、洗浄設備の導入まではしたくない ■塩素系洗浄は法規制が厳しくなったため、炭化水素洗浄に移行したい ■加工油の拭き取り、洗浄不良が多い ■試作品、開発品などの小ロット洗浄をしたい ★そもそも、どんな洗浄方法が良いか分からない方もお気軽にご相談ください！ ※詳しくはお問い合わせ、またはPDFダウンロードしてください。 ※下記基本情報欄に出展する展示会情報も記載中！
基板洗浄機や超音波洗浄機を保有しておりますので、ご要望に応じフラックス除去や基板表面、部品の細かな汚れまで精密洗浄を実現します！
無洗浄ペーストでの基板実装しているケースが多いとは思いますが、 高信頼性を確保するためには、洗浄は必須となってきています。 当社は数々の試作実装や量産実装の基板洗浄を行っておりますので豊富な経験もあり、たいへん多くのお客様からご好評を頂いております。 IPA（イソプロピルアルコール）や環境にやさしい炭化水素系およびグリコール系の基板洗浄液を用いて基板に付着したフラックスを除去します。 ・超音波洗浄 ・電動ブラッシング洗浄 ・手仕上げ洗浄 などの工法にて実装部品やフラックス等の汚れ具合などを加味し最適な工法をご提案させて頂くとともに、お客様からのご要望にも柔軟にお答えいたします。 『フラックスの汚れが気になるけど、洗浄してもらったら どの程度の仕上がりになるんだろう…』 などでお困りの場合でも 各工法にて１台のみ（計３台）無料にてテスト洗浄も実施しております。 ※ RoHS対応ではない（共晶など）場合は 手仕上げ洗浄のみとなります ※ 無料テスト洗浄は少量でのご注文の場合は有償となる場合がございますので、先ずはご相談ください
配管や製品の内部のみ状況に応じた薬品を選定し洗浄！出張工事対応可能
内部循環洗浄は、配管や装置などの内部において行われる洗浄プロセスです。 内部循環洗浄は、安全性、効率性、品質管理の観点から重要なプロセスとなります。 適切な洗浄方法と頻度を選択し、適切な安全対策を講じながら実施することが重要です。 【サービスの目的】 ■汚れや堆積物の除去 配管や装置の内部には時間の経過とともに汚れや堆積物が蓄積されることがあります。 これらの汚れや堆積物は、流体の流れを制限したり、効率を低下させたりする可能性があります。 内部循環洗浄によって、これらの汚れや堆積物を除去し、正常な流体の流れと効率を回復させることが目的です。 ■システムの効率向上 内部循環洗浄は、配管や装置内部の汚れや堆積物を取り除くことで、 システム全体の効率を向上させる効果があります。 例えば、熱交換器内部のスケールやスラッジを除去することで、熱伝達性能を向上させることができます。
手術器具の徹底洗浄に！中性トリプル酵素洗浄剤
「PLURAZYME extra」は、日々の手術器具や器材、硬性内視鏡の洗浄において、タンパク質や凝固血液、粘液などの有機汚染物を強力に除去します。 器具や器材の奥深くに残留する汚れは、再処理の大きな課題です。 この製品は、手術器具や器材、硬性内視鏡の再生処理のために開発された中性トリプル酵素洗浄剤で、3つの酵素（プロテアーゼ、アミラーゼ、リパーゼ）を新しい方法で安定化させることに成功し、従来の酵素洗浄剤よりも長時間にわたり高い洗浄能力を維持します。 用手洗浄や卓上超音波洗浄機に最適で、低希釈率で使用できるため経済的です 。 非イオン性表面活性剤との相乗効果で、届きにくい構造の器具に対しても有機汚染物を効果的に浸透・除去します。 さらに優れた材質適合性を誇り、鉄、ステンレス、銅、アルミなどの金属類、PMMA、POM、ABS、PCなどのプラスチック類、ニトリルブタジエンゴム、シリコン、ラテックスなどのゴム類にも安心してご使用いただけます。 これにより、大切な器材の劣化を気にせず、確実な洗浄が可能です。 中央材料室の洗浄業務の効率化と、医療器具の品質維持にぜひご検討ください。
ミクロの汚れをすっきりキレイ
【 当社の受託精密洗浄プロセス 】 ▼炭化水素系溶剤超音波洗浄 安定した洗浄力で確実な精密洗浄を実現！ ▼クリーンルーム(1000)内純水超音波洗浄 純水（0.2μS/cm以下）を使用し、微細な汚れまで徹底的に除去！ ▼クリーンオーブン乾燥 クリーン環境での乾燥により、洗浄後のコンタミネーションを防止！ ▼クリーンルーム(1000)内脱気、シール梱包 清潔な環境での梱包により、製品を安全にお届けします！ 付着膜や重金属などの剥離や洗浄に対応致します。 鉛などの洗浄も受託可能です。 廃棄処理は専門業者に委託しており、責任をもって完全処理致します。 さらにHojitsuグループ独自開発した世界初の表面処理ERINをすることで、洗浄短納期化や製造装置部品の長寿命化も期待できます。
銅のコイル材を用いた冷間圧造品を製造！洗浄工程のみを受けているアイテムもあります
株式会社石渡螺子製作所では、真空洗浄を行っております。 銅の脱脂洗浄を行うための設備を完備しています。銅は加工油が付着した 状態で空気中に放置しておくとすぐに変色してしまいますので、 加工後素早く脱脂洗浄を行う必要があります。 最近では鉄部品でもコンタミネーション(金属片、加工油、繊維等の 付着異物のこと)に対する清浄度要求が厳しいものも増えているため 洗浄アイテムは増えています。 【特長】 ■炭化水素系溶剤など可燃性溶剤を完璧に安心して使用できる ■フロン以上のハイスピード洗浄 ■縦型構造で省スペース ■脱気作用でキャビテーション効果倍増 ■完全クローズトシステムにより大幅コストダウン ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動車メーカーでも採用！塗装や油煙により性能劣化した部品/治具の特殊洗浄
ケイズエコロジーテクニカルの「部品/治具洗浄」は自動車メーカーでも採用された特殊洗浄技術です。塗装や油煙・切粉等の付着物により、本来の性能を維持できなくなった部品を洗浄し、リニューアルすることが可能です。 【特長】 ◆金属～ゴムまで、素材/サイズを選ばない ◆素材表面を傷めず、すみずみまで丁寧な洗浄 ◆低コスト/短納期で、生産活動の影響を最小限に抑えることが可能 【詳しくはカタログダウンロードまたはお気軽にお問い合わせください】 ↓ ↓ ↓ ↓ ↓ ↓
染色機中のタール化物の除去及び分解・分散性能が良好‼『ネオポラン KC-10』
◎染料の溶解力に優れています。 ◎オリゴマーや減量加工で発生する、テレフタル酸や酸化チタンの分解力に優れています。 ◎金属塩に対するキレート力に優れています。 ◎染色機中のタール化物の除去及び分解・分散性能が良好です。 ◎本品使用による染色機の損傷はありません。
金属表面の汚れ・塗料がレーザーで落ちる！母材へのダメージが少なく、二次廃棄物が非常に少ない環境に配慮した技術です。
『レーザーケレン 』は、非接触で錆や汚れを除去できるため、 母材へのダメージが少ない技術です。 環境に配慮した技術で複雑形状の洗浄も簡単です。 ドライプロセスで短時間で洗浄でき、効率的。 受託加工・出張工事お受けします。 対処物に応じて豊富にラインアップしております。 金型洗浄から橋梁の錆・塗膜剥離まで、お気軽にお問い合わせください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ブラスト材が残留しない！2次汚染を発生させないクリーン洗浄
造船業界における塗装剥離では、効率的な作業と環境への配慮が求められます。特に、塗料の除去作業は、作業者の健康リスクや環境汚染につながる可能性があり、安全でクリーンな方法が重要です。ドライアイスブラスト洗浄は、ブラスト材が残留せず、瞬時に気化するため、2次汚染を発生させません。これにより、作業環境を改善し、環境負荷を低減することが可能です。 【活用シーン】 ・船体の塗装剥離 ・船内設備の洗浄 ・塗装前の下地処理 【導入の効果】 ・作業時間の短縮 ・作業者の安全性の向上 ・環境負荷の低減
2次汚染を発生させない！基板を傷つけないクリーン洗浄
電気電子業界の基板洗浄において、異物や付着物の除去は、製品の品質と信頼性を確保する上で非常に重要です。特に、微細な電子部品が密集する基板では、従来の洗浄方法による残留物や基板へのダメージが問題となることがあります。ドライアイスブラスト洗浄は、ブラスト材が残留せず、基板を傷つけにくいという特長から、精密な基板洗浄に最適です。 【活用シーン】 ・基板実装後のフラックスや異物の除去 ・電子部品製造工程における汚れの除去 ・精密機器のメンテナンス 【導入の効果】 ・洗浄後の2次汚染リスクを低減 ・基板や電子部品へのダメージを最小限に抑制 ・作業効率の向上とコスト削減に貢献
ブラスト材が残留しない！2次汚染を防ぐクリーン洗浄技術
プラスチック成形業界では、製品の品質を維持するために、金型や成形品の汚れを確実に除去することが求められます。特に、成形不良の原因となる異物や付着物の除去は、歩留まり向上に不可欠です。従来の洗浄方法では、ブラスト材の残留や2次汚染が問題となることがありましたが、当社のドライアイスブラスト洗浄は、瞬時に気化するため、2次汚染を発生させません。 【活用シーン】 ・プラスチック成形金型の洗浄 ・成形品のバリ取り ・金型への異物付着防止 【導入の効果】 ・成形不良の低減 ・歩留まりの向上 ・作業環境の改善
2次汚染を防ぎ、食品製造環境をクリーンに保ちます！
食品業界では、製造過程における異物混入は、製品の品質を損なうだけでなく、消費者の健康を脅かす重大な問題です。異物混入を防ぐためには、製造設備の徹底的な清掃が不可欠です。従来の洗浄方法では、洗浄剤の残留や、分解・組立の手間、作業者の負担といった課題がありました。ドライアイスブラスト洗浄は、ブラスト材が残留せず、瞬時に気化するため、2次汚染の心配がありません。食品製造環境をクリーンに保ち、安全な製品供給をサポートします。 【活用シーン】 ・食品製造ラインの設備洗浄 ・食品加工機械の清掃 ・異物混入リスクの低減 【導入の効果】 ・洗浄後の回収作業が不要になり、人件費を削減 ・設備の分解・組立の手間を軽減 ・作業者の安全性を確保 ・VOC規制問題への貢献
