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ダイカスト、射出成型金型の温調配管内に発生した錆やスケールを溶解除去！
金型冷却は、良品を安定的に生産するうえで非常に重要な要素です。 流量の減少や表面温度の上昇による成形不良が発生した場合は配管内の錆やスケールの堆積が原因かもしれません。 金型温調配管洗浄機『スカットス』『ウォーターリーマー』は配管内の錆やスケールを溶解除去し、防錆まで行う洗浄機です。 大型機対応の『スカットス』はダイカスト、マニホールド、成形機のホッパー下など幅広く対応。成形現場の強い味方になること間違いなし。ぜひお役立てください。
当社で最新の金型メンテナンス方法で従来より幅広い種類の汚れに対応！
樹脂/ゴム/エポキシ/POMのデポジットに！ 【減圧煮沸超音波洗浄機ハギトリ】 金型に付着したエポキシ、エラストマー、POMのデポジットやゴムに好適！ さらに金型洗浄機「クリピカエース」との併用で、今まで苦戦していた汚れも短時間でまとめて除去！ 金型や鋼材にもダメージなし！ プラ成形/押出成形/ゴム成形/金型製造/プレスに！ 【金型洗浄機クリピカエース】 金型に付着したガス焼け、樹脂やゴム、薄錆などの頑固な汚れを完璧に除去！ 専用の洗浄液は有機溶剤不使用で、金型へのダメージも一切なし！ プラ成形/金型製造/ダイカスト/ブロー成形/温調機に！ 【金型温調配管洗浄機スカットス/ウォーターリーマー】 金型温調配管内に発生した錆やスケールを溶解除去し、さらに乾燥、防錆まで自動で完了！ 金型の分解は不要、配管と洗浄機をホースでつなぐだけの簡単操作！ プラ成形/ゴム成形/金型製造/プレスに！ 【金型補修溶接機モルヘイ】 有害な紫外線や溶接ヒュームが発生しないので保護面不要！ 熱によるヒケ・ヒズミ（歪み）が発生せず、溶接箇所に直接電極を当てるため狙い通りに溶接可能！
精密洗浄を大型製品に適用する大型チャンバー精密洗浄プロセスも検討ください。
メルコジャパン株式会社の精密洗浄部門について、ご紹介いたします。 液晶パネルや半導体チップの製造工程に使われる真空容器など関連装置の 高精度化に伴い、これら装置部品の不純物を確実に除去する精密洗浄が 求められる現状。 当社では、常に徹底した精密洗浄を施してお客様に納品しています。 【大型チャンバー精密洗浄プロセス】 ■1.純水を90℃の高温にしてチャンバーを1時間から2時間、洗浄槽内に浸漬け投入 ■2.チャンバーの温度が90℃に行き渡ったところで引き上げ ■3.瞬時に起きる蒸発作用で急速乾燥 ■4.ネジ山、溶接の穴から酸を除去し、表面を撹拌し精密洗浄 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
30〜100℃まで容器にセットするだけで、冷水が温水に。持ちやすく安全に固定できるため場所を選ばずに使用できます。
『SCH-900SC/900C』は、強靭で腐食に強いチタン/ステンレスカートリッジ ヒーターを使用しているICコントロールヒーターです。 空焚き記憶回路により、一定時間の空焚きでヒーターへの通電を止め、 万一の空焚きによる火災などを未然に防止。 また、簡単なリセット操作で機能が復帰します。 【よく使われている用途】 ・接着剤や塗料を温めて柔らかくする ・清掃業の洗剤を温める その他、液体を簡単に温める作業にピッタリの製品です。 【特長】 ■腐食に強いチタン(SCH-900C)/ステンレス(SCH-900SC) カートリッジヒーター使用 ■「復帰型2重安全空焚き防止機能」付 ■安全回路付ICオートヒーター、正確に温度コントロール ■ヒーターパイプが直接容器に当たらない保護ラバー付 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
母材を傷つけない、高効率・低コストの新しい洗浄技術。6種類の洗浄方法の特徴を解説した資料を進呈中！金型などの洗浄にばっちり！
『ドライアイスブラスト洗浄』は、圧縮エアで噴射したドライアイスが 母材と汚れの間に入り込み、昇華時に約800倍に膨張する爆発力を用いて、 母材を傷つけることなく汚れを除去できます。 【特長】 ■非研磨なので母材を傷つけない ■薬剤不使用なので環境負荷が低い （二次廃棄物がなく、有害物質などもない） ■効率よく洗浄できるのでダウンタイムなし ★現在、プラスチック・ゴム部品などの製造ラインや、自動車のレストア、 建物の外壁などで使われる、当技術を含む6種類の洗浄方法について解説した ホワイトペーパーを進呈中です。「PDFダウンロード」よりご覧ください。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。
金型を傷つけず環境にも配慮し安全！オンラインまたはオフラインで迅速かつ効果的に洗浄可能
当社で行う、タイヤ、ゴム業界における「ドライアイス洗浄」について ご紹介いたします。 高温のオンラインでもゴム製の金型を安全に洗浄し、停止時間を短縮し、 金型の汚れを排除。 また、稼働時間を延ばし、スプリングベントを傷つけることなくインプレスで タイヤ金型を洗浄することで欠陥品とスクラップ率を低減します。 【利点(一部)】 ■完全なシャットダウンを排除し、ダウンタイムを短縮 ■熱い状態でオンライン洗浄 ■不良率を減らし、再組み立てによる損傷を排除 ■非研磨剤 ■洗浄時間と人件費を削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
有害物質を使用せずに、安全ですばやく製造機器から接着剤を除去
『ドライアイスブラスト洗浄』は、圧縮エアで噴射したドライアイスが 母材と汚れの間に入り込み、昇華時に約800倍に膨張する爆発力を用いて、 母材を傷つけることなく汚れを除去できます。 『ドライアイスブラスト洗浄』は、工業機器に付着した接着剤の除去においても優れた効果を発揮します。 ドライアイスの低温性が接着剤と塗装面の結合を弱め、より効果的な除去が可能です。 また、ドライアイスは非研磨で、二次廃棄物や排水を発生させないため、 より定期的な清掃が可能となり、機器の寿命の延長にも繋がります。 【得られるメリット】 ・マニュアル洗浄を排除 ・機械寿命の延長 ・交換コストを大幅に削減 ・生産ダウンタイムの削減 ・製品品質を向上し、不良品発生率を低減 ・非研磨のため機械に損傷を与えない ・腐食剤や有害物質を発生させない ※詳細は、下記「PDFダウンロード」よりカタログをご覧ください。
あらゆる種類の機器・ツールに有効な洗浄ソリューション。
『ドライアイスブラスト洗浄』は、圧縮エアで噴射したドライアイスが 母材と汚れの間に入り込み、昇華時に約800倍に膨張する爆発力を用いて、 母材を傷つけることなく汚れを除去できます。 あらゆる種類の工業製品や付属装置の洗浄が可能で、 二次廃棄物や排水も発生せず、従業員や環境にも優しい洗浄機です。 【得られるメリット】 優れた洗浄力：従来の洗浄方法から大幅に洗浄力が向上 その場でオンライン洗浄：洗浄時間とダウンタイムを削減 非研磨：装置に損傷を与えない 業務効率の向上：より効率的に労働力を配分することが可能 環境問題に考慮：溶剤や二次廃棄物、廃水を排除 従業員の安全性：危険を伴うマニュアル洗浄を排除 部品品質の向上と不良品発生率を削減：よりきれいに、高品質の製品 非毒性・非伝導性 狭い箇所への洗浄も可能 ※詳細は、下記「PDFダウンロード」よりカタログをご覧ください。
歴史的な遺物や建造物からあらゆる種類の汚染物質を安全に除去します。
『ドライアイスブラスト洗浄』は、圧縮エアで噴射したドライアイスが 母材と汚れの間に入り込み、昇華時に約800倍に膨張する爆発力を用いて、 母材を傷つけることなく汚れを除去できます。 ドライアイス洗浄は非研磨で行うため、洗浄されている繊細な表面を傷つけません。 研磨性の手工具、有害な化学薬品および水による手動洗浄も不要で、 あらゆる種類の表面から塗料、カーボン、汚染物質、煙害、カビおよびその他多くの種類の汚染物質の層を除去した実績があります。 【得られるメリット】 非研磨剤：敏感なまたは繊細な表面を傷つけません 化学薬品を使用しない：研磨剤や有害な化学物質を排除 修復時間の短縮：汚染物質をより迅速かつ効果的に除去 二次廃棄物なし：カプセル化と廃棄のコストを削減 研磨工具不要 環境問題を考慮：周辺地域に害を及ぼさない 汎用性の高い洗浄：さまざまな程度の表面の洗浄 ※詳細は、下記「PDFダウンロード」よりカタログをご覧ください。
さまざまな材料で作られた部品からバリを安全に取り除きます。
『ドライアイスブラスト洗浄』は、圧縮エアで噴射したドライアイスが 母材と汚れの間に入り込み、昇華時に約800倍に膨張する爆発力を用いて、 母材を傷つけることなく汚れを除去できます。 機械加工部品や成形部品からバリや取り除くのに効果的な解決策です。 ドライアイスは研磨性がなく、二次廃棄物が発生しません。 これにより、完成した部品の形状は、残留する媒体を残さずに維持されます。 【得られるメリット】 非研磨剤：部品の形状を傷つけません 製品の品質を改善し、不良率を減らす 手動でのバリ取りを排除 二次廃棄物なし：グリット閉じ込めのリスクを排除 より速くより均一にバリ取り ※詳細は、下記「PDFダウンロード」よりカタログをご覧ください。
火と煙の改善、カビの修復、水害と洪水の修復、臭気の除去等、幅広い修復プロジェクトで効果を発揮します。
『ドライアイスブラスト洗浄』は、圧縮エアで噴射したドライアイスが 母材と汚れの間に入り込み、昇華時に約800倍に膨張する爆発力を用いて、 母材を傷つけることなく汚れを除去できます。 復作業においてより早くより効果的な解決策であり、 二次廃棄物が発生しないため、カプセル化および廃棄物の回収と廃棄にかかる時間が短縮されます。 ドライアイス洗浄は、表面を傷つけずに、狭い角度のトラス部、釘の周り、配線、配管など、 届きにくい場所を洗浄することができます。 この方法は、火、煙およびカビの損傷によって生じる臭いを排除または著しく減少させます。 【得られるメリット】 修復時間の短縮：汚染物質をより迅速かつ効果的に除去 二次廃棄物なし：カプセル化と廃棄のコストを削減 非研磨剤：敏感なまたは繊細な表面を傷つけません 化学薬品を使用しないプロセス：研磨剤や有害な化学物質を排除 マニュアル洗浄を排除：人件費とプロジェクト時間を削減 環境的責任：周辺地域に害を及ぼさない 汎用性の高い洗浄：さまざまな程度の表面の洗浄 ※詳細は、下記「PDFダウンロード」よりカタログをご覧ください。
さまざまな部品や機器から表面の汚染物質を安全に除去します。
『ドライアイスブラスト洗浄』は、圧縮エアで噴射したドライアイスが 母材と汚れの間に入り込み、昇華時に約800倍に膨張する爆発力を用いて、 母材を傷つけることなく汚れを除去できます。 表面処理のための水溶液または化学溶液は不要。 繊細なプラスチック表面から汚染物質を除去し、 即時修理や非破壊検査のために、金属や鋼鉄表面に蓄積した 汚染物質を除去するためにも使用されます。 また、ドライアイス洗浄は表面に残留物を残さず、グリットを閉じ込めることもありません。 そのため、テスト中の品質の高い部品とより正確な測定が可能になります。 【得られるメリット】 多目的な解決策：さまざまな表面を安全に準備 水溶液または化学溶液の必要性を排除 水を使わないドライな方法により、洗浄後すぐに塗装・コーティングが可能 二次廃棄物なし：処理コストを削減 非研磨剤：表面に傷つけません マニュアル工程を排除 製品の品質を改善し、不良率を減らす ほとんど分解しない グリット巻き込みのリスクを排除 環境にやさしい ※詳細は、下記「PDFダウンロード」よりカタログをご覧ください。
非研磨のため、金型ダメージが発生しない。簡単洗浄＆圧倒的に短いダウンタイム。
『ドライアイスブラスト洗浄』は、圧縮エアで噴射したドライアイスが 母材と汚れの間に入り込み、昇華時に約800倍に膨張する爆発力を用いて、 母材を傷つけることなく汚れを除去できます。 不織布製品の製造方法を問わず、 スパンボンド、メルトブローン、ウェットレイド、ニードルパンチなど、 定期的な洗浄は品質と生産性の維持向上に不可欠な部分です。 従来の洗浄方法では、シフト分けをするため何時間も洗浄に要しますが、 Cold Jetのドライアイス洗浄では、数分で洗浄することが可能になり、生産停止時間を大幅に削減することができます。 【得られるメリット】 製造ラインの生産性アップ 製品品質を向上させ、スクラップを減少 ダウンタイムの大幅削減： 製造機械の寿命を延ばす：買換えにかかるコストを大幅カット 人体や環境に悪い溶剤の排除 二次廃棄物の排出なし 環境を考慮した洗浄方法 ※詳細は、下記「PDFダウンロード」よりカタログをご覧ください。
保冷ボックスやシッパーを洗いたい方におすすめ！クールワンの採用を衛生的な商品輸送にご検討ください
繰り返し使用される保冷ボックスやシッパーは、段々と汚れて行きます。 一方で、それらの容器で運ぶ貨物の多くは、食品や医薬品などの 衛生的な商品であることから、あまりに汚れた容器を使うことは 望ましくないと言えます。 従来の保冷ボックスやシッパーは、縫製作業で作成されることが多く、 壁面にミシン穴が開いていることから、水洗いすることができませんでした。 そこで、お勧めしたいのがクールワンです。いつまでもきれいな状態で 使用できるクールワンの採用を衛生的な商品輸送にご検討ください。 ※記事の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
洗浄機の選定、洗浄剤の規制強化、製造工程の改善などで知っておきたい基礎知識を無料プレゼント！洗浄のお悩みはお気軽にご依頼ください
部品製造において、“洗浄”は要求品質を確保する重要な工程のひとつです。 部品の小型化・精密化に伴い、その要求清浄度はますます厳しくなっています。 創業100年の信頼と実績を誇る河新では品質維持や不良率低減に課題を抱える方に 「洗浄とは？」という基礎から洗浄剤の種類、洗浄方法、トラブル例と解決策などを解説します。 【もう失敗しない洗浄機選定（一部抜粋）】 ◆洗浄剤の種類と選定方法は？ ◆洗浄機での洗浄方法・乾燥方法は何があるの？ ◆洗浄トラブル例と解決するには？ ◆洗浄機検討の進め方はどうしたらいいの？ ※洗浄の基礎知識が学べる小冊子『もう失敗しない洗浄機選定』を無料でダウンロード頂けます。 洗浄についてのお悩みは、どんなことでもお気軽にお問い合わせください。
