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設計いらずで短納期！GHシリーズに好適なラック＆ピニオンとコラボレーション
当社の『減速ソリューション』についてご紹介します。 ナブテスコの減速機と小原歯車工業株式会社(KHK)のラック＆ ピニオンがコラボレーションしました。 両社共に、標準規格としてラインアップ。設計がいらず短納期で お届けします。 【特長】 ■GHシリーズに好適 ■両社共に、標準規格としてラインアップ ■設計がいらず短納期でお届け ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高精度な位置決めを可能にする減速機！マシニングセンタの「駆動部」などで活躍
ナブテスコで取り扱う精密制御用減速機『精密減速機RV』がどのような機械・ 設備の中で活躍しているのかをご紹介いたします。 たとえば、火花を散らせながら巧みな手つきで自動車のボディを溶接する、 産業用ロボット。その関節部分にも、当社の精密減速機が使われています。 当製品がモーターからの出力を調節し、正確にアームへと伝えることによって、 ロボットの精巧かつパワフルな動きを実現しているのです。 その他、無人搬送車の「タイヤ」や鉄扉の「開閉軸」、パラボラアンテナの 「台座」など、様々な場面で活躍しています。 【工場の中で活躍する減速機】 ■自動車溶接ロボットの「アーム」 ■マシニングセンタの「駆動部」 ■無人搬送車の「タイヤ」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
モノづくりの現場で、さまざまな課題の解決をお手伝い！設備の作業性向上に貢献
当社の『精密減速機RV』の活用メリットを、実例を挙げながらご紹介します。 あるお客様は複数の加工装置に対し1台のロボットで対応できるロボット走行軸を 導入されていましたが、走行軸の動作が安定せず、ロボットの移動にばらつきが 出ていることにお困りでした。 そんな時、当製品と“モータとの接続部分”がセットになったギヤヘッド製品に 興味をお持ちいただき、「GHシリーズ」を取り入れていただくことになりました。 お客様がご利用されているモータとのマッチングもスムーズに行うことができ、 また高い位置決め性能により、ロボット走行のばらつきが大きく改善しました。 【課題】 ■複数の加工装置に対し1台のロボットで対応できるロボット走行軸を導入して いたが、走行軸の動作が安定せず、ロボットの移動にばらつきが出る ■改善のために減速機の交換も検討していたが、使用しているモータとの マッチングを調べるのにも一苦労な状況 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
半導体の検査装置やウエハ搬送装置にも使用！装置本体のスリム化に貢献した実例
当社の『精密減速機RV』の活用メリットを、実例を挙げながらご紹介します。 あるお客様は、アームを旋回させる回転軸が弱いため故障しやすく、装置全体 として脆弱で作業者の安全確保にご苦労されておられました。 そこで剛性の高い当製品で回転軸の強度アップはできないかと直接のご相談を 頂きました。現状を丁寧にヒアリングし、求められる精度に適した減速機をご提案。 装置本体のスリム化に貢献し、作業者の操作領域拡大と安全性向上に役立ちました。 【事例概要】 ■課題 ・アームを旋回させる回転軸が弱いため故障しやすい ・装置全体として脆弱で作業者の安全確保に苦労 ■結果 ・装置本体のスリム化にも大きく貢献 ・作業者の操作領域拡大と安全性向上に役立った ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
機械装置のノンバックラッシ・高精度位置決めを実現する駆動要素部品
１．ノンバックラッシラックアンドピニオン 直線、曲線状にトロコイド歯形を配置した高性能ギア。ノンバックラッシで高精度な位置決め、軽快な運動性能を可能にします。またステンレス仕様やTCG潤滑供給システム等も展開しています。 ２．ノンバックラッシ減速機 ボール減速機は全シリーズでノンバックラッシを実現し、高効率で精密な位置決めを可能にします。世界初のボール減速機「BRシリーズ」をはじめ、強化型「SFPシリーズ」や薄型「JFRシリーズ」などを展開しています。 ３．カム式インデックス（割出機器） カムによる等分割出回転を行うアクチュエータは、コンパクトで使いやすく、位置決め精度も良く、メンテナンス性も高いです。空圧駆動の「MDFシリーズ」と「MTシリーズ」、モータ駆動の「PDWシリーズ」を展開しています。
フィジカルAI普及で広がる需要を、部品・加工・設備・導入・保守まで企業単位で可視化
戦略17分野『フィジカルAI』を起点に、ロボットや自律機械の開発・量産・導入・運用によって需要が拡大する企業を整理したデータベースです。 ロボットメーカーだけでなく、モーター・減速機・センサー・電池・配線などの部品、精密加工、製造設備・工具、開発・シミュレーション環境、SI・導入支援、通信、充電、保守・修理まで幅広く調査。 各企業の製品・サービスが「どの需要を支えるのか」を整理しているため、自社技術の参入可能性調査、営業先・協業先探索、市場調査、新規事業企画などに活用できます。
質量を約50％削減！搬送機器や工作機械など組み込み作業の効率化へ
弊社、代表製品MAシリーズのうち(芯間50mm及び63mmタイプ)のケースやカバーを、鋳物からアルミに変更し、質量を約50%削減した新製品を発売しました。これにより従来の小型機種（芯間25mm～40mm）と合わせ全5タイプをアルミシリーズとしてラインアップが充実しました。 <こんな方にお薦めです> ■取り付け作業に課題を抱えている。 ■設備設計を効率化したい。 <改善メリット> 同一寸法、同一形状での軽量化により ○既存設備への取り替え需要に対応可能。 ○新規設備への組み込みは軽量の為取付容易。 ※詳しくは、問合せまたはカタログをダウンロードしてご覧下さい。
ケース材質をアルミに変更 質量を約50％削減した製品を発売中
弊社製品にて改善 提案出来る箇所： 1.新規設備への組み込みが容易 2.同一寸法、同一形状での軽量化のため、既存設備への取り替え需要にも対応可能 各々取付作業性が大幅UP。設備設計の効率化にも貢献 ※詳しくは、問合せまたはカタログをダウンロードしてご覧下さい。
機械的および電気的プリロードをかけることによりゼロバックラッシュを実現！ リニアー&ロータリー駆動用減速機
レデックス社が提供するバックラッシュ除去システム付の高性能減速機。リニアー・ロータリー駆動に用いることにより、高精度位置決めを可能に。KRP-X型は4サイズ200以上もの構成が可能。最大伝達トルクは10000Nm。 ＜最高級の品質と生産方式を採用＞ ■ラック&ピニオンの使用用途に特化 高いラジアル剛性およびネジレ剛性により高い共振周波数を得られます ■超高精度のリニアー精度 バックラッシュフリーのラック&ピニオンの高精度なかみ合わせによりピッチ誤差を最小にできます ■滑らかな動作と低い騒音レベル 歯車には高い品質の焼き入れと研磨加工が施されています ■100%テスト済み ドラッグトルク、振動、ラジアルおよびネジレ剛性等を全品検査しています。
低バックラッシで高精度のギアヘッドタイプ！ガントリーロボットをはじめ、印刷機やターレットヘッドに！
従来のマテックス遊星減速機のノウハウを踏襲しつつ新たに「サーボモーター用減速機」を 開発いたしましたのでご紹介いたします。 バックラッシ15分,許容出力トルクは12.6Nmの ギアヘッドタイプになります。 ガントリーロボット、印刷機の他、移載ロボット、ディスペンサーロボット、 ローダーロボットなどの用途で使用可能です。 【仕様】 ■減速比：3、3.8、5、6.6、8 ■本体サイズ：□96、145mm ■許容出力トルク：12.6Nm ■許容入力回転数：3,000rpm ■バックラッシ：15分 ■効率：≧90％ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【オーダーメイド対応可】ロボット・半導体製造・計測機器向け高精度波動歯車減速機｜高効率・小型・軽量・高精度減速機・高トルク
ハイウィンの減速機は、高精度、高効率、高ねじり剛性、低起動トルクが特長で、ロボットや自動化設備、半導体装置、工作機などに好適です。 ユーザーの設計ニーズに合わせて、仕様や型番、減速比の選択などの オーダーメイドサービスを提供します。 【特長】 ■小型：軽量で組立が容易 ■大きなトルク : 自動化ロボットや計測機器に ■高精度 : 安定した再現性と位置決めを提供 ■広い速度比 : 同じサイズで複数の減速比を実現 ■カスタマイズ : ニーズに合わせた特注仕様も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問合せ下さい。
半導体製造装置の位置決めを支える、高精度・高効率減速機
半導体製造業界では、ウェーハや基板の精密な位置決めが、製品の品質と歩留まりを左右する重要な要素です。特に、微細加工や検査工程においては、高い精度と安定性が求められます。位置決めの誤差は、製品の不良や性能低下につながる可能性があります。当社の波動歯車減速機は、高精度な位置決めを実現し、半導体製造における品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・ウェーハ搬送装置 ・露光装置 ・検査装置 ・成膜装置 ・研磨装置 【導入の効果】 ・高精度な位置決めによる歩留まり向上 ・高効率による省エネ ・小型・軽量化による装置のコンパクト化 ・安定した再現性による品質向上
高精度な工作機械の性能を最大限に引き出す、高効率・小型・軽量減速機
工作機械業界では、加工精度と生産性の向上が常に求められています。特に、ミクロン単位の精度が要求される精密加工においては、減速機の性能が製品の品質を左右する重要な要素となります。従来の減速機では、バックラッシュや振動により、加工精度が損なわれるケースがありました。当社の波動歯車減速機は、高精度な位置決めと安定した動作を実現し、工作機械の性能向上に貢献します。 【活用シーン】 ・精密工作機械 ・研削盤 ・フライス盤 ・旋盤 【導入の効果】 ・高精度加工の実現 ・生産性の向上 ・製品品質の向上
位置決め精度を向上させる、高精度・高剛性減速機
半導体製造業界では、ウェーハや基板の精密な位置決めが、製品の品質と歩留まりを左右する重要な要素です。特に、微細加工や検査工程においては、高い位置決め精度と安定性が求められます。バックラッシュが大きい減速機を使用した場合、位置決め精度が低下し、不良品の発生につながる可能性があります。Galaxie ゼロバックラッシュ減速機は、高いトルク密度と剛性により、優れた伝達精度と位置決め精度を実現します。 【活用シーン】 ・ウェーハ搬送装置 ・露光装置 ・検査装置 ・精密研磨装置 【導入の効果】 ・位置決め精度の向上 ・歩留まりの改善 ・装置の高性能化 ・生産性の向上
精密動作を実現する、高精度・高剛性のゼロバックラッシュ減速機
ロボット業界では、正確な位置決めと滑らかな動作が求められます。特に、部品の組み立てや検査工程においては、ミクロン単位の精度が製品の品質を左右します。バックラッシュが大きいと、位置ずれや振動が発生し、作業効率の低下や不良品の発生につながる可能性があります。Galaxie ゼロバックラッシュ減速機は、高いトルク密度と剛性により、優れた伝達精度と位置決め精度を実現します。 【活用シーン】 ・ロボットアームの関節部 ・精密位置決めが必要な搬送システム ・高精度な組み立て作業 【導入の効果】 ・位置決め精度の向上 ・動作の安定性向上 ・作業効率の改善
シャフトの材質をステンレス鋼に変更し、水環境下での耐久性を向上させた事例
シャフトの錆問題に対し、防錆向上の対策として「シャフトの材質を ステンレス鋼に変更」することを提案した事例をご紹介いたします。 食品加工ラインの洗浄工程周辺や、屋外に設置される装置、あるいは結露が 頻繁に発生する低温環境下などでは、標準仕様のMDFに使用されているシャフト (材質：鉄)に錆が発生することが課題として挙がるケースがありました。 シャフト材質を標準の鉄からステンレス鋼に変更したことにより、MDFは 水がかかる環境下においても、その性能と信頼性を損なわず 稼働させることができました。 【事例概要】 ■課題 ・水がかかる環境でシャフト(材質：鉄)に錆が発生していた ■効果・メリット ・シャフトの錆発生が劇的に抑制された ・シャフト表面の劣化が防がれ、常に滑らかな動作が維持されるようになった ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
同形一般品と比べ2倍の高トルク。省スペース、省コスト、高耐久を実現
SD12Hシリーズは、長年お客様から信頼をいただいております、弊社の誇る超精密加工や処理技術、さらに設計ノウハウの蓄積から生まれた、全金属製で超小型高トルク仕様の平歯車減速機です。両替機や住宅関連機器を始め、半導体製造関連機器やFA機器、OA機器、理科学機器、医療福祉機器など小型高トルクが要求される用途にご利用ください。出力軸形状などの仕様変更や、各種モータに適合するモータ間座、モータピニオン、から取付金具などの周辺部品まで小ロットでも低価格でカスタム対応いたします。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
高耐久、高信頼性。特に低騒音を重視して設計したSD42HBシリーズ
SD42HBシリーズは、SD42シリーズの実績に基づき、出力段にボールベアリングを、前段全てには、焼結含油軸受を、入力には樹脂ヘリカルギヤーを用い、高耐久、高信頼性、特に低騒音を重視して設計しました。静寂が必要な環境、メンテナンスフリーが求められる理科学機器、OA機器などから医療福祉機器、一般産業機器まで幅広くご利用いただけます。各種用途に合わせて、モータ間座、ピニオン、さらには汎用モータやブラシレスモータなどと組合せたギヤードモータも製作いたします。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
【新製品】Φ31の小サイズで60角減速機相当の2.5N・ｍの高トルク対応を可能としました！
SDP31は長年に渡って住設機器、車載機器に使用実績がございます。 今回は遊星減速機の支柱部にセラミックを使用することで大幅にトルクと信頼性をアップすることが可能となりました。 60角減速機の約1/4の体積で同等のトルク対応が可能になった為に貴社製品の小型化・省スペース化検討のお役に立てます。 今回の性能と信頼性の大幅アップに伴い産業機器などでの使用が可能となりました。 また、ブラシレスモータと組み合わせることでモータの性能をフルに活かすことが可能となります。 【特長】 小型・省スペース：60角減速機と同等の高トルク対応を約1/4の体積で可能 長寿命：セラミック製キャリアピンの使用により3000時間の耐久テストをクリア 高トルク：従来のSDP31と比較して2.5倍の2.5N・ｍの高トルクで連続使用が可能 ※詳しくはPDFダウンロード、またはお問い合わせください。
【新製品】ブラシレスモータ用小型・高出力・長寿命 New SDP16 が登場！
SDP16シリーズは長年に渡ってブラシモータ用減速機として多岐な産業用に使われてきました。 今回は新たに開発したセラミック製キャリアピンの搭載と出力軸にボールベアリング使用の組合せで大幅に信頼性と耐久性を上げることが出来ました。 ブラシレスモータと組み合わせて使うことで、モータの持つ特長（高出力・長寿命）をフルに活かすことが可能となります。 用途としてロボット・産業機器など高い信頼性が要求される分野での使用を考慮した設計となっております。 【特長】 小型・高出力：Φ16サイズにて600ｍN・mの高トルクでの連続使用が可能 長寿命 ：新開発セラミックキャリアピンと出力軸にボールベアリングの使用により5000時間の耐久テストをクリア ※詳しくはPDFダウンロード、またはお問い合わせください。
低価格で軽量化を実現！ 内部部品の小型化、高精度化により内部慣性モーメントが低減
『P2/P2Rシリーズ』は、ローコストタイプの サーボモータ用 減速機です。 内部部品の小型化、高精度化により 内部慣性モーメント（イナーシャ）が小さくなっています。 5形式15種類（3～100）の減速比があります。 ※PG2シリーズのみ5形式23種類（3～1000） P2Rシリーズの直交部分はスパイラルベベルギアを使用。 また、従来のPシリーズに比べると約25％の軽量化を実現しました。※P2のみ 【特長】 ■バックラッシュ軽減 ■慣性モーメントの低減 ■軽量化 ■低価格 ■平歯車使用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
7形式21種類（3～100）の減速比！ 剛性向上、高トルク許容のニードル・ローラー・ベアリングを搭載する減速機
『ABリーズ』は、ステンレス製で標準タイプの減速機で 長年愛される安心のオールラウンダーです。 出力軸ボールベアリング・ストレートタイプで、 7形式21種類（3～100）の減速比があります。 当製品は平歯車より33％出力能力を向上し、高精密・低騒音（56dB）を実現した 精密ヘリカル遊星歯車スパーギアを採用しています。 特許遊星キャリアデザインでサンギアのベアリングを 直接遊星キャリアーで支持することにより、 芯ズレを防ぎ、騒音や振動、伝達ロスを大幅に抑制しました。 【特長】 ■出力軸ボールベアリング・ストレートタイプ ■7形式21種類（3～100）の減速比 ■ケース無しの頑丈な構造のため接触面が大きく、剛性向上、高トルク許容
芯ズレを防ぎ、騒音や振動、伝達ロスを大幅に抑制！ 剛性向上、高トルク許容のニードル・ローラー・ベアリングを搭載する減速機
『ABリーズ』は、ステンレス製で標準タイプの減速機で 長年愛される安心のオールラウンダーです。 出力軸ボールベアリング・ストレートタイプで、 7形式21種類（3～100）の減速比があります。 当製品は平歯車より33％出力能力を向上し、高精密・低騒音（56dB）を実現した 精密ヘリカル遊星歯車スパーギアを採用しています。 特許遊星キャリアデザインでサンギアのベアリングを 直接遊星キャリアーで支持することにより、 芯ズレを防ぎ、騒音や振動、伝達ロスを大幅に抑制しました。 【特長】 ■出力軸ボールベアリング・ストレートタイプ ■7形式21種類（3～100）の減速比 ■ケース無しの頑丈な構造のため接触面が大きく、剛性向上、高トルク許容
内部部品の小型化、高精度化により、内部慣性モーメントが小さくなっています！
『P2シリーズ』は、バックラッシュ精度14分以下のサーボモータ用減速機です。 内部部品の小型化、高精度化により、 内部慣性モーメント（イナーシャ）が小さくなっています。 直交部分はスパイラルベベルギアを使用。 また、従来のPシリーズに比べると約25％の軽量化を実現しました。 【特長】 ■バックラッシュ軽減 バッククラッシュ精度14分以下 ■軽量化 ■平歯車使用 ■慣性モーメントの低減 ■低価格
従来のPシリーズに比べると約25％の軽量化を実現！ バックラッシュ精度14分以下！
『P2シリーズ』は、バックラッシュ精度14分以下のサーボモータ用減速機です。 内部部品の小型化、高精度化により、 内部慣性モーメント（イナーシャ）が小さくなっています。 直交部分はスパイラルベベルギアを使用。 また、従来のPシリーズに比べると約25％の軽量化を実現しました。 【特長】 ■バックラッシュ軽減 バッククラッシュ精度14分以下 ■軽量化 ■平歯車使用 ■慣性モーメントの低減 ■低価格
入力側にキーとタップ付きのシャフトを設けたシリーズもラインアップ！
『ADシリーズ』は、出力軸テーパーローラーベアリング・ストレートタイプの フランジ出力の減速機で、7形式16種類（4～100）の減速比です。 中でも「ADSシリーズ」は、入力側にキーとタップ付きのシャフトを設け、 タイミングベルトやカップリングを使い用意に駆動することができ、 モーター組み付け時の自由な設計と省スペースを実現しました。 歯の接触率向上により高負荷許容・低騒音・低振動が可能になり、 平歯車より33%出力能力をUPし、高性能・低騒音（50dB）を実現！ 【特長】 ■フランジ出力 ■出力軸テーパーローラーベアリング・ストレートタイプ ■7形式16種類（4～100）の減速比あり
入力側にキーとタップ付きのシャフトを設けたシリーズもラインアップ！ 平歯車より33%出力能力をUPし、高性能・低騒音を実現
『ADシリーズ』は、出力軸テーパーローラーベアリング・ストレートタイプの フランジ出力の減速機で、7形式16種類（4～100）の減速比です。 中でも「ADSシリーズ」は、入力側にキーとタップ付きのシャフトを設け、 タイミングベルトやカップリングを使い用意に駆動することができ、 モーター組み付け時の自由な設計と省スペースを実現しました。 歯の接触率向上により高負荷許容・低騒音・低振動が可能になり、 平歯車より33%出力能力をUPし、高性能・低騒音（50dB）を実現！ 【特長】 ■フランジ出力 ■出力軸テーパーローラーベアリング・ストレートタイプ ■7形式16種類（4～100）の減速比あり
高効率・低騒音！ 様々なモータ軸径に対応しているサーボモータ用 高精度減速機
『AH/AHKシリーズ』は、様々なモータ軸径に対応している サーボモータ用 高精度減速機です。 当シリーズは高トルク、高効率、低騒音で、バックラッシュを軽減。 好適化された慣性モーメントと出力トルクを有しています。 また、オプション部品としてフランジシャフトも別途ご用意しています。 【特長】 ■高トルク ■高効率 ■低騒音 ■バックラッシュを軽減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
1/10000まで！ 減速比選び放題で様々なモータ軸径に対応しているサーボモータ用 高精度減速機
『AH/AHKシリーズ』は、様々なモータ軸径に対応している サーボモータ用 高精度減速機です。 当シリーズは高トルク、高効率、低騒音で、バックラッシュを軽減。 好適化された慣性モーメントと出力トルクを有しています。 また、オプション部品としてフランジシャフトも別途ご用意しています。 【特長】 ■高トルク ■高効率 ■低騒音 ■バックラッシュを軽減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
焼き入れ歯研で精度長持ち！ 様々なモータ軸径に対応しているサーボモータ用 高精度減速機
『AH/AHKシリーズ』は、様々なモータ軸径に対応している サーボモータ用 高精度減速機です。 当シリーズは高トルク、高効率、低騒音で、バックラッシュを軽減。 好適化された慣性モーメントと出力トルクを有しています。 また、オプション部品としてフランジシャフトも別途ご用意しています。 【特長】 ■高トルク ■高効率 ■低騒音 ■バックラッシュを軽減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
