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水平方向にモータが設置され、テーブル面からの高さを押えられた事例
当社の『パールデックス PDWシリーズ』を導入した事例をご紹介いたします。 一定ピッチで動作するターンテーブルを検討しているが、サーボモータと 減速機を組み合わせると軸方向に伸びてしまうことが課題でした。 導入後は、水平方向にモータが設置され、テーブル面からの高さを押えられ、 テーブル・減速機・モータが一体化していることから、装置設計の簡易化及び 仕入れ先をまとめることができました。 【関連事例】 ■タクトタイム向上 ■強度向上 ■高速運搬による生産効率向上（ガントリーローダー） ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
不良品発生率の低下や製品に付着した摩耗粉のふき取り作業の削減につながった事例
当社の『TCGリング(フルリング)』を導入した事例をご紹介いたします。 既存設備では、バックラッシの発生を懸念しベルトプーリを採用。 ベルトの摩擦の影響により、ガタつきの発生は防いでいるが、 摩耗したベルトの粉塵が製品に付着してしまい、不良品の発生や 人の手で製品についた粉塵をふき取る作業が課題となっていました。 導入後は、メンテナンス不要となり、ベルトテンションの調整を行う 手間が解消されました。 【特長】 ■ノンバックラッシを維持しつつ、摩耗粉付着の課題を解決 ■ベルトテンション調整用の機構部品の削減、 定期的なテンション調整のメンテナンス作業が削減 ■メンテナンス周期を伸ばし、保守費用およびランニングコスト削減に貢献 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
搬送時のコスト低減、ユーザーによる扱い易さが向上するなど、評価を得た事例
当社の超薄型差動減速機『PSRシリーズ』を導入した事例をご紹介いたします。 新規開発案件であり、AGV本体の低床化、コンパクト化を狙い、 小型・薄型減速機を探していました。 薄型減速機の採用により、AGVの車輪からモータまでの寸法削減が叶い、 本体全体のコンパクト化に成功。 AGV本体のコンパクト化による使用環境の制限が取れた事、搬送時のコスト低減、 ユーザーによる扱い易さが向上するなど、評価を得ました。 【関連事例】 ■省スペース化を実現 ■高速運搬による生産効率向上 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
割付角を広くすることで溝強度を向上させた事例
当社のパールデックス『PDWシリーズ』を導入した 事例をご紹介いたします。 PDWを使用しているが、トルク向上させたい。 ただし速比、枠番は変更できないことが課題でした。 導入後は、割付角を広くすることで溝強度を向上させ、 装置の改造なく強度向上を実現しました。 【関連事例】 ■装置スペースへの適合及び装置設計の簡易化 ■タクトタイム向上 ■高速搬送による生産効率向上 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
軸径の太いボールねじから置換えたことで、コストダウンに繋がった事例
当社の『TCGランナー』を導入した事例をご紹介いたします。 現行品ではボールねじを採用しているが、減速が大きく、送り、戻りに 時間がかかり、生産効率が良くない。また、長尺でボールねじ使用する為、 たわみの対策で軸径の太いボールねじを使用しており、 コストも高くなってしまっていることが課題でした。 導入後は、ボールねじのようなたわみの心配がなく、安定した ロングストロークの搬送を実現しました。 【特長】 ■高精度位置決め、高速化により生産効率向上 ■ノンバックラッシで滑らかな加減速を実現 ■軸径の太いボールねじから置換えたことで、コストダウンに貢献 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
AGVに求められるコンパクト設計が実現し製品の競争力が上がった事例
当社の超薄型差動減速機『PSRシリーズ』を導入した事例をご紹介いたします。 次世代AGVに求められる低床化などコンパクト設計を実現するための 減速機がなかなか見つからないことが課題でした。 導入後は、AGV全体がコンパクトになりました。 【関連事例】 ■装置(躯体)サイズのコンパクト化、低床化 ■高速搬送による生産効率向上 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
TCGシリーズの大型枠番3212・4012型に対応！高水準な振れ精度と軸耐荷重！
『NSPシリーズ』は、TCGシリーズの製品枠番3212と4012に対応する ローラピニオン付の精密差動減速機です。 内部ギアにはトロコイド歯形を採用しTCGシリーズの最大使用荷重に 耐える強度を持ちつつ高精度の位置決めを行うことが可能です。 本体は、ローラピニオンをダイレクトに取り付けられる出力形状と なっており、NSP専用ローラピニオンが組付いた状態で出荷されますので 組付け作業無しでご使用をいただくことが可能です。 またTCGシリーズの仕様を考慮した製品設計となっていますので、 TCGシリーズのラックアンドピニオンやリングギアと併用する際の 製品選定作業や組付け工数の削減にも貢献する減速機です。 【特長】 ■高精度 ■高剛性 ■コンパクト設計 ■モータ簡単取付 ■組立工数の削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ガントリー(門型)加工機の駆動部へ導入！動作は直動(xyz全ての軸)の事例
当社のTCGランナー『CRA&CPA/CRC&CPCシリーズ』を導入した 事例をご紹介いたします。 ノンバックラッシ・長尺・高速・低騒音・高い精度・低発塵を 求める要求仕様に対して当製品を導入。 ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 【事例概要】 ■製品用途：ガントリー(門型)加工機の駆動部 ■動作：直動(xyz全ての軸) ■導入業界：大型工作機械、レーザー加工機、ウォータージェット加工機 ■主な要求仕様：ノンバックラッシ・長尺・高速・低騒音・高い精度・ 低発塵を求める ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ノンバックラッシ・長尺・高速・低騒音などの要求仕様！TCGランナーの導入事例
当社のTCGランナー『CRA&CPA/CRC&CPCシリーズ』を 導入した事例をご紹介いたします。 製品用途はガントリーローダの駆動部、動作は直動(xzの軸)。 主な要求仕様はノンバックラッシ・長尺・高速・低騒音・ 高い精度・低発塵。 ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 【事例概要】 ■製品用途：ガントリーローダの駆動部 ■動作：直動(xzの軸) ■導入業界：工作機械、各加工機 ■主な要求仕様：ノンバックラッシ・長尺・高速・低騒音・高い精度・ 低発塵を求める ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
導入業界はFPD搬送、半導体、一般産業機械！用途はロボット搬送装置の走行軸の事例
当社のTCGランナー『CRA&CPA/CRC&CPCシリーズ』を 導入した事例をご紹介いたします。 用途と動作はロボット搬送装置の走行軸。 要求仕様としてノンバックラッシ・長尺・高速・ 低騒音・高い精度・低発塵を求められ導入。 ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 【事例概要】 ■製品用途：ロボット搬送装置の走行軸 ■動作：ロボット搬送装置の走行軸 ■導入業界：FPD搬送、半導体、一般産業機械 ■主な要求仕様：ノンバックラッシ・長尺・高速・低騒音・ 高い精度・低発塵を求める ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
TCGランナーをボールねじでは出来ない一軸複数ヘッドに導入した事例！
当社のTCGランナー『CRA&CPA/CRC&CPCシリーズ』を 導入した事例をご紹介いたします。 ノンバックラッシ・長尺・高速・低騒音・高い精度を 求めるなどの要求仕様に対して当製品を導入。 導入業界は工作機械用ローダー、搬送設備です。 ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 【事例概要】 ■製品用途：一軸複数ヘッド(ボールねじでは出来ない) ■動作：直動 ■導入業界：工作機械用ローダー、搬送設備 ■主な要求仕様：ノンバックラッシ・長尺・高速・低騒音・ 高い精度を求める、一軸複数ヘッド ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製品用途は鉄道車両加工機！長尺の直線動作の位置決め精度などを求められた事例
当社のTCGランナー『CRA&CPA/CRC&CPCシリーズ』を導入した 事例をご紹介いたします。 要求仕様として、重量物・超大型加工機ノンバックラッシ・長尺の 直線動作の位置決め精度を求められました。 動作は直動です。ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 【事例概要】 ■製品用途：鉄道車両加工機 ■動作：直動 ■導入業界：航空機、宇宙、鉄道 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
動作は間欠回転！主な要求仕様は小型・低コスト・簡単制御の導入事例
当社の『パールデックス PDWシリーズ』を導入した事例を ご紹介いたします。 製品用途はコンベア駆動、動作は間欠回転。 一般産業機械や食品機械業界に対して導入。 ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 【事例概要】 ■製品用途：コンベア駆動 ■動作：間欠回転 ■導入業界：一般産業機械、食品機械 ■主な要求仕様：小型・低コスト・簡単制御 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
超薄型差動減速機が採用！AGVの駆動動作に導入した事例
当社の超薄型差動減速機『PSRシリーズ』をAGVへ導入した事例を ご紹介いたします。 主な要求仕様は薄型・軽量・低減速比・高剛性・低騒音・高効率。 導入業界はロボットメーカー、マテハンメーカーです。 ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 【事例概要】 ■製品用途：AGV ■動作：駆動 ■導入業界：ロボットメーカー、マテハンメーカー ■主な要求仕様：薄型・軽量・低減速比・高剛性・低騒音・高効率 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ギヤ噛合い部が転がり接触なため、装置の静音化が可能となった事例
当社の『TCGランナー』を導入した事例をご紹介いたします。 医療機関で使用する大型検査装置(CTやMRI等)の回転駆動部やベッドの 昇降/走行部で歯車を使っていましたが、人と装置の距離が近いため装置 使用時に発生する騒音が課題となっていました。 導入後、ギヤ駆動部を当製品へ置き換えたことにより、不快な歯打ち音が 無くなり従来の駆動音より静かになりました。 【特長】 ■ローラピニオンとカム歯の接触部分が転がり接触のため、低騒音、 低摩耗、低発塵を実現しており、摩耗が非常に少ないことから クリーン環境でも安心して使用が可能 ■バックラッシが無く高精度な位置決めが可能なため、装置操作時に 繊細な調整が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
