更新日： 集計期間:2025年10月15日～2025年11月11日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2025年10月15日～2025年11月11日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2025年10月15日～2025年11月11日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
46～58 件を表示 ／ 全 58 件
即時導入可能な位置・動作分析ツール 「InQrossカイゼンメーカー」を扱ってみませんか？
当社では、即時導入可能な位置・動作分析ツール「InQrossカイゼンメーカー」の販売パートナーを募集しております。 在庫を持つ必要は御座いません。 お気軽にお問い合わせください。 【製品特長】 ■工事不要で簡単設置 ■低価格で導入できてランニングコストは0円 ■リアルタイムで簡単に位置と動作を可視化 ■豊富な分析ツールで動線・工数分析、負荷分析が容易 ※詳しくはカタログをダウンロードしてください。オンラインでご説明しますのでお気軽にお問い合わせください。
IEのM･Mチャートを活用して機械の稼働率を10%改善した事例をご紹介
精密金属加工工場にて、位置・動作分析ツール「InQross(インクロス)カイゼンメーカー」を活用した事例をご紹介いたします。 加工機を操作する作業者は、多台持ちするため、機械の巡回順序が重要になります。巡回順序が場当たり的であると機械の停止時間が長くなり稼働率が低下します。 これをIE（インダストリアル・エンジニアリング）のM･M（マン・マシン）チャートを使って分析して改善したい。 機械の稼働データは取得できるのだが、人の位置情報は手書きのため不正確であり、M･Mチャートが上手く機能しなかった。 InQrossで人の位置を自動で取得し、機械の稼働データと掛け合わせることでムダ・ムラを見える化し、機械の稼働率を10%改善することに成功しました。 【事例概要】 ■分析 ・機械停止時の作業者の位置を分析 ・ツールメンテナンスの段取りを検証 ・機械の巡回順序をシミュレーション ■改善 ・機械の巡回順序、作業手順を取り決める ・ツールメンテナンスの段取りを内段取りから外段取りにする ■結果 ・機械の稼働率10％の改善に成功 ※詳しくはカタログをダウンロードしてください。
IE（インダストリアル・エンジニアリング）のDI分析を活用してピッキング作業を改善した事例をご紹介
電気機器製造工場にて、即時導入可能な位置・動作分析ツール「InQross(インクロス)カイゼンメーカー」を活用した事例をご紹介いたします。 ピッキング作業者の動きから、どの部品棚から部品を取ることが多いか可視化したい。可視化した結果から改善できないか。 InQrossではIE（インダストリアル・エンジニアリング）のDI分析が出来るため、ピッキング作業者のデータを取得し、分析した結果、効率化することが出来ました。 【事例概要】 ■分析 ・ヒートマップからAさんは部品棚の奥から3列目、4列目（奥の方）から取り出すことが多かった。 ・ヒートマップからBさんは部品棚の奥から1列目、2列目（1番奥）から取り出すことが多かった。 ■改善 ・部品棚の配置を最適化した。 ■結果 ・ピッキング作業者のAさん、Bさんの歩数（移動距離）を10％削減できた。 ※詳しくはカタログをダウンロードしてください。オンラインでご説明しますのでお気軽にお問い合わせください。
【高精度GNSSをより気軽なモノへ】 屋外における位置計測の大幅な低コスト化と省人化を実現いたします。
『センチメートル級単独 高精度GNSS測位システム』は、従来のRTKやVRS等による測量用途のGNSSと比べ、数分の一の低コストで活用できるシステムです。 基準局や電子基準点との通信が不要なので、上空の視界さえあれば 日本全土でリアルタイムに高精度な測位データの利用が可能です。 また、Ntrip方式のVRS・RTK等にも対応しており、アプリ設定の切替えで、従来の高精度GNSS機器と同様の方式としてもご利用頂けます。 ご質問等ございましたら、お気軽にお問い合わせください。 【当システムの強み】 ■単独高精度測位により日本全土で利用できる ■GNSS測量機に比べ大きく低コスト化できる ■シンプルな機能構成のため気軽に活用できる ■従来の高精度測位方式へも適応できる ※お気軽にお問い合わせください。
【高精度GNSSをより気軽へ】 屋外における位置計測の大幅な低コスト化と省人化を実現いたします。内閣府HP製品掲載有
『センチメートル級単独 高精度GNSS測位システム』は、従来のRTKやVRS等による測量用途のGNSSと比べ、数分の一の低コストで活用できるシステムです。 基準局や電子基準点との通信が不要なので、上空の視界さえあれば 日本全土でリアルタイムに高精度な測位データの利用が可能です。 また、Ntrip方式のVRS・RTK等にも対応しており、アプリ設定の切替えで、従来の高精度GNSS機器と同様の方式としてもご利用頂けます。 ご質問等ございましたら、お気軽にお問い合わせください。 【当システムの強み】 ■単独高精度測位により日本全土で利用できる ■GNSS測量機に比べ大きく低コスト化できる ■シンプルな機能構成のため気軽に活用できる ■従来の高精度測位方式へも適応できる ※お気軽にお問い合わせください。
軍事テックへの投資に関する変化や、日本国内の状況についても解説！
軍事および防衛分野における正確な位置情報の重要性は、 技術が進化するにつれてますます高まっています。 最先端のオペレーションに向けて、AIを活用した位置測位技術が 成功と安全を保証するための鍵となります。 世界的な紛争が戦場向けテクノロジーへの投資に対する制約や 古いタブーを打ち破りつつあります。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
屋内位置測位の仕組みや、屋内位置測位システムの技術ついてご紹介！
位置測位システムは、Real Time Location System(RTLS)と呼ばれる こともあり、多くの企業で利用され、安全性の向上、プロセスの最適化、 効率の向上などのメリットがあります。 屋内位置測位システムは、アメリカのGPSやヨーロッパのGalileoのような GNSS(Global Navigation Satellite System)が使用できない閉鎖的な エリアで、人やモノの位置を特定したい時に活躍します。 しかしながら、全ての利用可能なテクノロジーを扱うことは、 混乱を招く恐れがあります。 この記事では、一般的な屋内位置測位技術について、 その長所と短所を紹介します。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
フォークリフトの稼働状態を可視化した事例をご紹介
自動車部品製造工場にて、位置・動作分析ツール「InQrossカイゼンメーカー」を活用した事例をご紹介いたします。 製造した自動車部品、製造時に投入する大物の材料の移動にはフォークリフトが必要であり、この工場では３台のフォークリフトが稼働しています。 フォークリフトは高価な設備ですので、その稼働状況を見て、増やすか減らすかは工場を管理する上で大事なポイントになります。 InQrossカイゼンメーカーでは、人の見える化だけではなく、移動するモノの見える化も可能です。 ヒトタグをフォークリフトに付けて、簡易的ではありますが稼働率と滞在状態を見える化することに成功しました。 【事例概要】 ■分析 ・アクティビティの動作割合からフォークリフトの稼働率を検証 ・ヒートマップで滞留場所を検証 ■結果 フォークリフトの稼働状況の見える化に成功 ・稼働率は3台とも約60％であり概ね良好 ・パレットに部材を載せる時にサポーターを付ければ更に稼働率がUP ・作業場所は予定通り ※詳しくはカタログをダウンロードしてください。オンラインでご説明しますのでお気軽にお問い合わせください。
IE（インダストリアル・エンジニアリング）の工程分析と時間研究を活用して標準時間を計測した事例をご紹介
照明器具製造工場にて、即時導入可能な位置・動作分析ツール「InQrossカイゼンメーカー」を活用した事例をご紹介いたします。 この工場では生産機種が多くて各工程の標準時間(ST)が無い状態でした。簡単に標準時間を計測するために台車の滞留時間を計測することで標準時間を計測できないか。 台車にヒトタグを付けて台車の滞留時間を計測することで、ワークの工程時間が計測できて、各工程の標準時間の計測ができました。 【事例概要】 ■分析 ・台車の滞留時間から各行程の平均サイクル時間を算出 ・工程によってバラツキがあることが分かった ・台車が完成品置き場に滞留している時間が多いことが分かった ■改善 ・作業の見積りを標準時間(ST)を使って見積りする ・問題となっている工程の短縮を模索 ・完成品置き場の台車の滞留を無くす方法を模索 ■結果 ・各工程の標準時間が明確になり、見積りが早く正確に出来るようになった ・問題となっている工程が見える化できて改善に着手できるようになった ※詳しくはカタログをダウンロードしてください。オンラインでご説明しますのでお気軽にお問い合わせください。
経験則の作業の負荷を見える化して人員配置を改善！ 材料・部品の入出庫作業の省人化に成功した事例をご紹介
プラスチック射出成型加工工場にて、即時導入可能な位置・動作分析ツール「InQross(インクロス)カイゼンメーカー」を活用した事例をご紹介いたします。 材料・部品の入出庫作業を見える化して省人化できないか。 入出庫作業は３人いるが、担当課長の目線では見ると２人で出来そうだが、感覚で話しても現場の理解が得られない。 入出庫作業者の見える化を実施し、分析した結果、省人化に成功しました。 【事例概要】 ■分析 ・3名から2名にした時（A,B,C⇒A,C）の1週間のアクティビティデータを見ると、Cさんの歩数・運動量は増えないが、Aさんの歩数・運動量が1.2倍になった。 ・3名から2名にした時に歩数・運動量は1.5倍にはなっていなかった。（2名とも1.5倍以上になると、2名で作業することは厳しい。） ■改善 ・Aさんの作業をCさんに分担して作業を平準化した ■結果 ・入出庫作業者を3名から2名に省人化できた ※詳しくはカタログをダウンロードしてください。オンラインでご説明しますのでお気軽にお問い合わせください。
IE（インダストリアル・エンジニアリング）の最も手間のかかるデータ取得と分析にInQross（インクロス）を使いませんか？
InQrossカイゼンメーカー（インクロスカイゼンメーカー）は、 工場や倉庫等で働く作業者の滞在位置や動作状態を見える化するシステムであり、現場で簡単に導入できることを特長としています。 当社の特許取得済みの屋内位置測位技術を用いたシステムであり、「BLEビーコンタグ」と「データ収集パソコン」のみのシンプルな構成となっています。 一般的に見えない課題は解決できませんが、見える化しただけでは意味が無く、見える化したら分析して改善に繋げる必要があります。 当社ではIE（インダストリアル・エンジニアリング）にInQrossカイゼンメーカーを活用して改善活動に取り組むことを推奨しています。 IEの最も手間のかかるデータ取得と分析にInQrossカイゼンメーカーを活用すれば効率が上がります。 【製品特長】 ■工事不要で簡単設置 ■低価格で導入できてランニングコストは0円 ■リアルタイムで簡単に位置と動作を可視化 ■豊富な分析ツールで動線・工数分析、負荷分析が容易 ※詳細は下記からカタログをダウンロードしてください。オンラインで説明できますのでお気軽にお問い合わせください。
ｃｍ単位の測位精度。毎秒500回の測距能力。3次元測位も可能。
株式会社日本ジー･アイ･ティーは、UWBをはじめとする先端技術の 開発・設計・製造・販売を専門とする企業です。 チップ・基板の回路設計、アンテナの設計から実装組み立て・試験まで一貫した開発ソリューションの提供が可能なため、お客様のニーズに合わせてどのフェーズからでも対応できます。 【活用シーン・ターゲット】 ■工場・倉庫内でのヒトやモノの動きの管理が可能。 ■ロボット・AGVの自動運転にも活用できます。 ■離れた場所でもパソコンで管理ができるので、管理作業負担の軽減となります。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高精度な測位を実現するRTK測位
GNSS測位には大きく分けて単独測位と相対測位があり、相対測位の一つとしてRTK測位があります。 高精度な測位を実現するために、 RTK測位を利用するのが効果的です。 その測位精度は数センチメートルと言われています。 ALESの「センチメートル級測位サービス」は、RTK測位を利用したサービスです。
