更新日： 集計期間:2025年11月19日～2025年12月16日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
16～24 件を表示 ／ 全 24 件
画像処理で熱膨張率の測定を行うことができる小型熱膨張率測定装置
『KS2000』は、画像処理で熱膨張率の測定を行うことができる小型熱膨張率 測定装置です。 本製品では、大気と雰囲気での測定だけでなく、温度と変位を測定可能です。 常温～1500度まで設定温度ステップで試料の熱膨張を測定できます。 【特長】 ■画像処理で熱膨張率の測定 ■大気と雰囲気での測定可能 ■温度と変位を測定可能 ■常温～1500度まで設定温度ステップ ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
比表面積測定の自動化・省力化。全自動連続測定により高再現性・高精度化を実現。
JIS Z8830に基づく比表面積測定装置。BET流動法／1点法の採用により1検体あたり約10分の測定時間（前処理を除く）。 直感的なユーザーインターフェース、シンプルで堅牢かつ安全なハードウェア、測定精度と再現性を追求した設計により、迅速かつ高精度な比表面積測定を実現します。 脱気～吸着～脱離～キャリブレーションまで全ての工程を自動で行うことにより、オペレータ間の人為的誤差を防ぎます。 オートサンプラーを併設することにより、最大30検体の連続運転が可能となり昼夜を問わない完全無人運転を実現します。 【特長】 ・BET流動法／1点法における測定精度・再現性を追求した装置設計により、測定時間は最小限（多点法はオプション）。 ・ユーザーフレンドリー、直感的なインターフェースにより、オペレータの習熟度を問いません。 ・オートサンプラーを併設することにより8検体～最大30検体までの無人運転が可能。 ・測定部本体とオートサンプラーはユニット構造のため、導入後のオートサンプラー追設が可能。 ・外部脱気装置（プレヒータ）や成形品測定ユニットなど、オプションやアクセサリー類が充実。
変位を画像処理で測定可能な高温膨張率測定装置
当製品は、変位を画像処理で測定可能な高温膨張率測定装置です。 常温～1500度まで設定温度ステップで試料の熱膨張率を測定する為の炉で、 大気と雰囲気での測定が可能です。 また、最高1550度（オプションで1600度）まで測定が可能です。 【特長】 ■変位を画像処理で測定可能 ■常温～1500度まで設定温度ステップ ■大気と雰囲気での測定可能 ■最高1550度（オプションで1600度）まで測定可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
農産物、飼料、食品、医薬品等様々な原料及び製品の窒素/たんぱく質を迅速測定するために開発された新型燃焼法(改良デュマ法)装置
デュマサームは2代にわたりご愛顧いただいておりますが、満を持してデュマサーム リアライザーでは更にパワーアップしています。 新機能として新たな特許技術で『TSC』ツールフリーシーリングコンセプトを取得、誰が機器のメンテナンスを行っても同じ結果になることをテーマに開発しています。これはガス漏れによるトラブルを従来の締め付け方式から挟み込み方式へと変更することで誰が機器メンテナンスを行っても同じ力で締め付けることが可能で個々によるガス漏れトラブルを限りなく減らすことに成功しました。また、これまでのデュマサームでご好評いただいておりました酸素供給システムや高速セットアップ及び高速シャットダウンは前モデルを踏襲しています。オートサンプラーは従来の64検体から100検体へとパワーアップしておりサンプラートレイの番号を指定して優先的に分析することも可能。本装置は業界最小クラス寸法の幅60cmと設置場所がコンパクトなお客様でも十分設置が可能となります。更にヘリウム及びアルゴンガスの使用が可能で部品の取り換えは不要でガス配管及びソフトの切替えのみで相互使用可能なフレキシブルな装置です。
TSC技術・100検体処理・省スペース設計で医薬品研究と品質保証を支援
「デュマサーム リアライザー」は、医薬品の研究開発や品質保証に必要な窒素・タンパク質測定を高精度で実現する装置です。特許技術『TSC』による均一なメンテナンス品質で誤差を排除。100検体サンプラーにより、多数のサンプルを効率的に測定でき、緊急試験にも即応可能です。省スペース設計（幅60cm）とヘリウム・アルゴン両ガス対応により、研究室や検査機関に最適。厳格な信頼性が求められる医薬品分野に理想的な分析ソリューションです。
農産物、飼料、食品、医薬品等様々な原料及び製品の窒素/たんぱく質を迅速測定するために開発された新型燃焼法(改良デュマ法)装置
デュマサームは2代にわたりご愛顧いただいておりますが、満を持してデュマサーム リアライザーでは更にパワーアップしています。 新機能として新たな特許技術で『TSC』ツールフリーシーリングコンセプトを取得、誰が機器のメンテナンスを行っても同じ結果になることをテーマに開発しています。これはガス漏れによるトラブルを従来の締め付け方式から挟み込み方式へと変更することで誰が機器メンテナンスを行っても同じ力で締め付けることが可能で個々によるガス漏れトラブルを限りなく減らすことに成功しました。また、これまでのデュマサームでご好評いただいておりました酸素供給システムや高速セットアップ及び高速シャットダウンは前モデルを踏襲しています。オートサンプラーは従来の64検体から100検体へとパワーアップしておりサンプラートレイの番号を指定して優先的に分析することも可能。本装置は業界最小クラス寸法の幅60cmと設置場所がコンパクトなお客様でも十分設置が可能となります。更にヘリウム及びアルゴンガスの使用が可能で部品の取り換えは不要でガス配管及びソフトの切替えのみで相互使用可能なフレキシブルな装置です。
特許TSC技術・100検体対応・省スペース設計で農産物研究を強力支援
「デュマサーム リアライザー」は、農産物に含まれる窒素・タンパク質を正確かつ迅速に測定する最新モデルです。新特許『TSC』によりメンテナンスのばらつきを解消し、安定した分析結果を保証。オートサンプラーは100検体対応となり、多品種試料やロット検査の効率化を実現します。さらに幅60cmの省スペース設計と、ヘリウム・アルゴン両ガスの切替利用に対応。品種改良や収穫後品質評価など農業研究から実務まで幅広く活用いただけます。
特許TSC・100検体対応・省スペース設計で食品検査の効率と信頼性を向上
食品の栄養成分表示や品質検査に欠かせない窒素・タンパク質測定を支える「デュマサーム リアライザー」。新たに搭載された特許『TSC』が作業者の差を排除し、常に安定した測定を可能にします。100検体対応のオートサンプラーにより、大量試料を迅速に処理でき、緊急検査にも柔軟に対応。さらに業界最小クラスの幅60cm設計と、ヘリウム・アルゴン両ガス切替により、検査センターや研究所でも導入が容易です。
知りたい情報によりTG-DTAの測定雰囲気を正しく選ぶ必要があります。当社は適切に選定し測定いたします
示差熱熱重量同時測定装置（TG/DTA）では試料の酸化、熱分解、脱水等による重量変化、耐熱性の評価、反応速度の分析が可能です。 この事例では「TG-DTA 測定における雰囲気の影響」を紹介します。 我々はお客様から状況をお聞きして適切な測定雰囲気を提案いたしますが、その背景となります。 本比較を活用すれば樹脂で”その試料そのものが燃焼しているのか”、”その試料から放出されたガスなのかの切り分けも可能です。 弊社はTG/DTAの他、DSC、TMAの各種熱分析も強みとしております ●DSC： 試料の融解、ガラス転移、熱履歴、結晶化、硬化、キュリー点等の分析や比熱の測定に利用できます ●TMA： 試料の膨張率、ガラス転移、軟化点の測定等に利用できます 熱分析についての事例は以下をご覧ください。 https://www.seiko-sfc.co.jp/case/index.html ※その他資料の準備もあります。問い合わせボタンからご用命いただければ送付いたします。
