更新日： 集計期間:2025年07月02日～2025年07月29日
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赤外線式 非接触 厚み計 「簡易操作とメンテナンスフリー！」 多層膜内の特定層限定厚み計測
＜小型軽量・カスタマイズ可能＞ 既存ラインの狭い設置場所などへ導入可能 ＜すぐに使える操作性＞ 基準片から検量線を自動作成します すぐに計測開始可能です ＜メンテナンスフリー＞ 光源・線源等、短期交換部品はありません ＜操作・表示用パソコン付属＞ 付属パソコンのみでシステムが完了（データ出力可）
装置の点検のために固体の水標準品を測定した事例をご紹介します！
プラスチックや無機化合物など、カールフィッシャー（KF）法の滴定溶媒に 用いられる有機溶媒に溶けにくい物質の測定では、水分気化装置を用いた 加熱気化法が利用されます。 加熱気化法では、気化室へキャリアガスを通気しながら試料の加熱を行い、 蒸発した水分をキャリアガスと共に電解セルへ導入することで測定を行います。 当アプリケーションデータでは水分気化装置を用いた測定において、 装置の点検のために固体の水標準品を測定した事例をご紹介します。 【掲載内容】 ■測定の概要 ■装置構成および試薬 ■測定手順 ■測定条件例および測定結果 ■摘要 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
3点比較式におい袋法(環境庁告示第63号,東京都告示第238号)による臭気指数測定！
株式会社分析センターでは「悪臭防止法に基づく臭気指数測定」を 行っています。 悪臭物質が発生する工場、排水処理場、産廃処理場や、飲食店 (ラーメン、焼き肉等)や、脱臭設備メーカー、施工業者におすすめ。 また、「飲食店で店舗不動産オーナーに脱臭設備設置の交渉が出来た」、 「脱臭設備メンテナンス(活性炭交換時期)の参考になった」という お客様の声をいただいております。 【特長】 ■排出ガス等の臭気の状態を正確に知る事により、 脱臭設備や作業工程の検討材料を得られる ■排出口周辺の他施設からの苦情防止につながる ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
樹脂製品メーカー様の自社製品ハロゲン含有量の把握や異物の発生原因調査の一環などに！
当社では、試料中に含有しているハロゲン(F,Cl,Br,I)、硫黄(S)の 定量分析を実施しております。 試料中のハロゲン(F,Cl,Br,I)、硫黄(S)の含有量を定量・把握し、 「適合・不適合の判断」、「発生原因推測の為の化学的証拠」として利用可能。 ハロゲンフリーであることを確認したいお客様は、当社にご相談ください。 【ハロゲン分析の流れ】 ■ステップ1：前処理 ■ステップ2：燃焼分解・ガス捕集 ■ステップ3：測定(イオンクロマトグラフィー) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
比較的低分子量の環状、鎖状シロキサンを含む気体を測定し分離、検出が可能か確認！
低分子シロキサンはシリコーン製品の原料やドライクリーニング用溶媒、 化粧品の添加剤等で広く使用されています。 沸点が高いにもかかわらず揮発性が高い特長を持ち室温においても容易に 気中に拡散し、揮発後の再付着により半導体製造装置のレンズ曇りや 絶縁膜の耐圧低下、接点不良などの悪影響を及ぼすことが知られています。 今回は低分子シロキサンのうち比較的低分子量の環状、鎖状シロキサンを 含む気体を測定し分離、検出が可能か確認しました。詳細は、PDF資料より ご確認いただけます。是非、ご覧ください。 【概要】 ■Sylphによる分析 ・低分子シロキサンのうち環状シロキサン(D3,D4,D5,D6)と鎖状のシロキサン (M2,M3,M4,M5)をアセトン溶媒で希釈し、窒素を封入したガスバッグに注入後、 ガスをSylphに導入し測定 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
実際に使用される製品形状での酸素透過度、水蒸気透過度の測定が可能です!！
弊社では、調味料包装容器形状での 酸素透過度測定、水蒸気透過度測定を行っております。 調味料に使用される容器包装は内容物の保存性が必要なことから、酸素や水蒸気等の ガスの透過性が重要な要素となっています。 また、容器形状の場合、成形時の影響等により透過性が変わる事もあるため、 実際に使用されている包装容器形状での酸素透過度、水蒸気透過度の結果も食品容器を 開発、生産する上で重要になってきます。 フィルム、シート形状での測定に加えて、調味料包装容器形状での測定の可能。 飲料用ボトル、食品容器等の様々な形状での測定が可能。 また、酸素透過度、水蒸気透過度は容器の組成、材質等の層構成も大きく 影響いたしますが、断面観察(FE-SEM)、材質分析(FT-IR,ラマン)等での 分析評価も行っております。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
差圧測定の世界を詳しく
【差圧センサはどのように機能し、他のセンサタイプとどう違う？】 ゲージ圧と絶対圧センサには圧力差を測定する基準点が定義されています（絶対圧の場合：絶対真空、ゲージ圧の場合：大気圧）。一方、差圧センサは基準点を定義することなく、2つの圧力間の差を測定します。差圧センサは色々な構造で作ることができますが、KELLER Pressure社の1つの特徴が両ポートに液体を使用できるタイプがあるということです（例：モデルPD-33X）。分解能高く差圧測定することが可能です。 絶対圧測定セルを2つ使用して2つの圧力を測定し電子回路によって差圧を求めるセンサもあります（モデルPD-39X）。この構造は特に高圧の場合に向いています。 【差圧センサの代表的なアプリケーション】 １．流量測定 流量の測定にはいくつかの方法がありますが一般的な方法の一つとして、オリフィス板を介した差圧測定があります ２．液化ガスタンクのレベル測定 液化すると容積を減らして輸送・貯蔵ができます。この水位計測になぜ差圧計測が向いているのか。 続きは下記URLから！
スイスならではの品質と正確さで知られているケラー社！ソリューションの提案に自信があります！
ケラー社は、設立以来、スイスのヴィンタートゥールにある本社・工場ですべての製品を開発し、その生産も行っている圧力トランスデューサおよび圧力トランスミッタのトップメーカーです。 年間130万個を超える圧力測定セルを製造・販売しており、低圧（0～500Pa）から高圧（0～200MPa)までカバーしています。培ってきた豊富な経験により当社のソリューションは様々な用途に対応できます。 【例：低温～超高温（-50～1000℃）、高精度（±0.01%FS～）、軽量・コンパクト・ミニチュアタイプ、超高速応答性（帯域幅50kHz)、材質選択（ステンレス、ハステロイ、チタン、インコネル等）、短納期】 高精度の圧力センサメーカーとして高い評価を得ており、豊富な標準品ラインナップからOEM・カスタム製品にも対応。多数のお客様から喜びの声をいただいております。 既にケラー社製品お使い頂いている方も、新たにケラー社製品ご検討頂いている方も、お気軽に弊社までご相談・お問合せ下さい！
スポンジチタンラージおよびスポンジチタンスモールの観察をご紹介
スポンジチタンスモールを処理品および無処理品に分類し、 走査型電子顕微鏡(SEM)により表面状態差について、それぞれ倍率を変えて観察しました。 【BET法】 ■スポンジチタンラージ ・BET 比表面積 5.4203m2/g micropore(細孔径40 オングストローム以下) ・BET 比表面積 4.1314m2/g macropore(細孔径40～360 オングストローム以上) ■スポンジチタンスモール ・BET 比表面積 3.3912m2/g micropore(細孔径40 オングストローム以下) ・BET 比表面積 2.5581m2/g macropore(細孔径40～360 オングストローム以上) 【スポンジチタン表面のSEMによる観察】 SEM観察写真はPDF資料をご覧ください。 ※その他の詳細は、PDFをダウンロードしてご覧ください。
