更新日： 集計期間:2025年03月26日～2025年04月22日
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炭素繊維強化プラスチック（CFRP）の熱伝導率測定ならお任せください。
電気自動車や、航空機、衛星、ロケットなどに使われる炭素繊維強化プラスチックですが、正確な熱伝導率を把握することはとても重要です。 たとえば、電気自動車に使われる場合、暖房性能やバッテリーの熱マネジメントに熱伝導率の把握は欠かせません。暖房性能や熱マネジメントで電気の消費量が変わってくるため、航続距離に大きくかかわってきます。衛星やロケットなど宇宙で使われる場合も過酷な宇宙空間での耐熱性能を担保するためには、熱伝導率を把握する必要があります。 ベテルならこの炭素繊維強化プラスチック（CFRP）の熱伝導率を正確に測定できます。
スナップリング溝などの内径にある溝底径を 誰でも、簡単に、正確に測定できます
内径溝測定用測定子を株式会社南谷製作所で設計製作します。 内溝のR、溝底の角Rなどを考慮して 溝底のストレート面を確実に捉えられるようにします 弊社の多目的キャリパにセットすることで リングマスタとの比較測定も容易になります
3点比較式におい袋法(環境庁告示第63号 東京都告示第238号)による臭気指数測定！
株式会社分析センターでは「悪臭防止法に基づく臭気指数測定」を 行っています。 悪臭物質が発生する工場、排水処理場、産廃処理場や、飲食店 (ラーメン、焼き肉等)や、脱臭設備メーカー、施工業者におすすめ。 また、「飲食店で店舗不動産オーナーに脱臭設備設置の交渉が出来た」、 「脱臭設備メンテナンス(活性炭交換時期)の参考になった」という お客様の声をいただいております。 【特長】 ■排出ガス等の臭気の状態を正確に知る事により、 脱臭設備や作業工程の検討材料を得られる ■排出口周辺の他施設からの苦情防止につながる ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
測定時間が短く、最大1000秒！酸化膜を種類別に測定が可能なSERA法をご紹介
当社の分析・故障解析、「酸化膜厚測定(SERA法)」についてご紹介します。 SERA法は、薄膜酸化膜厚、薄膜金属膜厚、金属間化合物層が容易かつ 正確に測定可能。Cu2OとCuOのように、酸化膜を種類別に測定する ことができます。 また、ランドの酸化膜厚とはんだ付け性を試験したところ、 加熱処理により酸化膜厚が増し、はんだの広がり面積が減少、 熱処理を繰り返すことで、SnO2の増加が顕著に認められました。 【SERA法での測定可能金属】 ■酸化膜厚：Sn Ag Cu SnAgCu ■金属膜厚：Au Cu Ni Ag Sn ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
形状仕上がり検証、実装品質へ寄与！広範囲を短時間で測定することが可能
「3D形状測定(3Dマクロスコープ・レーザ顕微鏡)」では、試料に光を 照射し、非接触で3D測定を行います。 基板の反り、平面度計測、部品や面の形状測定(高さ・角度・半径 等) が測定可能。製品の形状仕上がり検証、実装基板の実装品質へ寄与します。 測定例には、反り測定(基板)、寸法測定(金属部品)、レーザ顕微鏡 による平面度測定(ワッシャ)がございます。 【設備紹介：3Dマクロスコープ(一部)】 ■設備名・型番：ワンショット3D形状測定機 VR-5200 ■メーカ：KEYENCE ■XY可動範囲：184mm×88mm ■Z可動範囲：73mm ■表示分解能：0.1µm ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
水平/垂直方向計測が可能な高精度２次元レーザースキャナー。今までになかった変位、ひずみ、沈下、削れなどの計測を実現【デモ機あり】
高精度のレーザー距離センサーに角度制御を施し、X/Y座標の計測、表示が可能になり ３次元測定では十分ではなかった精度で計測ができるようになります。 また、200 000ポイント/revの分解能を実現し、測れなかった変位も自動で測定が可能になります。 今まで人がマニュアルで計測していたことを、スキャナーで正確に、短時間で計測し、 作業の効率化、省人化、短時間化、自動化が実現します。 【用途】 -トンネル断面計測 -シールドトンネルでの手測り置き換え -建築限界測定 -トロリー線の高さ/変位計測 -耐火煉瓦・地盤沈下・建造物ひずみなどの変位測定 -大円筒/円柱構造物の内径計測 【特長】 ■高精度（≦±２ｍｍ） ■高測定分解能（200 000/rev) ■高測定スピード（250Hz) ■小型（270X200X125mm） ※詳しくはPDFダウンロードまたはお問い合わせください デモ機もご用意いたしております。
キーワード： ひずみテンソル 構造物 トンネル 岩盤 コンクリート
日本はプレート境界に位置するため、世界的に見て地震の発生頻度が非常に高く、それに伴って建造物の被害が非常に多いです。地震が起こると「揺れ」を感じると思います。地震は波なので地盤が揺れて繰返す動きをします。この時、建物や高架などの構造物は複雑な動きを繰返し受けることになりますが、建造物の内部の変形を詳細に把握することは極めて難しいです。 私たちの研究グループでは、自然由来の堆積構造をもつ岩盤の変形を詳細に調べるために小さな円柱状の岩石の詳細な変形（ひずみテンソル）を捉える技術を開発し、確度を高めてきました。この方法は、如何なる形状であっても、適用箇所を工夫すれば、建造物にも応用できます。 今後は建物やコンクリート構造物を対象として、地震時などの複雑な変形を呈する場合の健全度評価に役立てていきたいと考えます。
フィラー、セラミックス、絶縁薄膜、半導体薄膜等、薄膜・微小領域の熱伝導評価に！！
この装置は、世界最小クラスの分解能を誇る、革新的な熱物性測定装置です。 サンプルの熱物性を点、線、面の各レベルで詳細に測定することが可能で、従来の装置では難しかったミクロンオーダーの熱物性値分布も正確に捉えます。 さらに、この装置は非接触測定でありながら、高分解能を実現しており、従来技術では不可能だった領域を新たに開拓しました。世界初の技術を搭載し、熱浸透率の測定に加え、好条件下では熱伝導率も直接測定可能です。 この装置は、研究開発において精密な熱物性解析を必要とする場面で、他に類を見ない性能を発揮します。 〇測定原理について〇 この装置の測定原理はサーモリフレクタンス法と言う手法になります。 材料の表面温度を高精度で測定する手法の一つで、特に微小領域や薄膜材料の熱特性を調べるために使われます。 この方法は、材料の表面温度変化に伴う反射率の変化を検出し、その変化から温度を測定する技術です。 得られる結果は熱浸透率と言うパラメーターです。 熱浸透率とは物質と物質が接しているときに熱をどれだけ奪い取るかを示す物理量です。 比熱と密度により、熱伝導率や熱拡散率と相互に変換できます。
サーマルパッドの正しい熱伝導率を測定していますか？
サーマルパッドとはサーマルインターフェースマテリアルの一種で、CPUやパワーデバイスの放熱に使用されます。 柔軟性があり熱伝導率が比較的高いため、ヒートシンクとデバイスの起伏を埋めることで接触熱抵抗を低減する効果があります。 皆さんは、サーマルパッドの熱伝導率を正確に把握しているでしょうか？ サーマルパッドは弾力性がありますので、圧力によって密着状態が変化します。つまり、圧力によって実効的な熱伝導率が変化します。 また、熱伝導率には温度依存性があり、温度が上昇するほど熱伝導率も低下する材料が多いのです。 今回は、市販されている1.5W/mK仕様のサーマルパッドを測定しました。 また、サーマルパッドの内でソフトタイプと呼ばれる柔らかいタイプです。 測定装置は当社の定常法熱伝導率測定装置SS-H40です。
薄くて小さな試料でも、熱伝導率の高い試料でも測定ができます！
導電性ダイヤモンドの熱伝導率測定も当社で可能です。本来ダイヤモンドは絶縁体ですが、ホウ素をドープすることで導電性を付与して、高性能な電極とすることが可能です。広い電位窓による他材質の電極では不可能な酸化還元反応が可能、強酸強アルカリ環境などの厳しい環境でも使えるなど非常にメリットが大きいようです。個人的にはCFRPのリサイクルに使えることに注目しています。 測定はサーモウェーブアナライザTA35で行います。 【試料について】 今回の試料は厚みが30μmと300μmで、試料サイズが10mm×10mmということで、普通の熱伝導率測定装置ではほぼ測定は不可能と言えます。サーモウェーブアナライザのみで測定可能です。 厚み30μm試料は艶消しの黒で表面はなめらかです。厚み300μm試料も艶消しの黒ですが、表面は若干ざらついていました。なお、この程度のざらつきは測定には全く影響ありません。
