更新日： 集計期間:2026年03月25日～2026年04月21日
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連続通電もON/OFFサイクル設定も可能！300℃高温環境下での測定も可能！
電気測定時、接触部で何が起こっているのか？接触抵抗値はどのように経時変化するのか？400Aなど大電流通電時の発熱温度はどれくらいか？300℃の高温環境の中で、接触抵抗値はどれくらいなのか？実測することで実際に何が起こっているのかデータ化が可能です。また数種類の装置を組み合せることで、より実情に近い形の測定に近づけることもできます。見学依頼も随時受け付けています。詳しくは、ホームページからお問い合わせください。 ○http://www.sankei-engineering.com/○
環境温度を-180～300℃に設定することも可能！
電気測定時、接触部で何が起こっているのか？接触抵抗値はどのように経時変化するのか？400Aなど大電流通電時の発熱温度はどれくらいか？300℃の高温環境の中で、接触抵抗値はどれくらいなのか？実測することで実際に何が起こっているのかデータ化が可能です。また数種類の装置を組み合せることで、より実情に近い形の測定に近づけることもできます。見学依頼も随時受け付けています。詳しくは、ホームページからお問い合わせください。 ○http://www.sankei-engineering.com/○
消毒薬使用環境のリスクを評価し、安全な職場環境を。
医療機関における消毒薬の使用は、感染症対策として不可欠ですが、同時に、従事者の健康リスクも考慮する必要があります。消毒薬に含まれる化学物質へのばく露は、呼吸器系への影響や皮膚への刺激を引き起こす可能性があります。個人ばく露測定は、これらのリスクを評価し、適切な対策を講じるために重要です。当社の個人ばく露測定は、医療従事者の健康を守り、安全な職場環境を実現するために役立ちます。 【活用シーン】 ・消毒薬を使用する医療現場 ・手術室、病室、検査室など ・消毒薬の種類（例：グルタラール、次亜塩素酸ナトリウムなど） 【導入の効果】 ・化学物質による健康被害のリスク低減 ・作業環境の改善と安全性の向上 ・従業員の健康管理と安全意識の向上
トラブル原因の究明および対策を立案し、必要に応じて材料評価試験もご提案します！
当社では、設備管理関連の“原因調査"と研究開発関連の“材料評価"に ついて、フローチャートに基づき腐食解析を行っております。 外観観察にて腐食および損傷の有無を確認し、腐食があれば、 錆や使用している水の成分分析を実施し、腐食原因を特定。 微生物腐食が疑われる場合は、微生物分析も併せて実施します。 損傷の場合は、断面観察と破面観察を実施し、損傷原因を特定します。 【概要】 ■原因調査 ・トラブル原因の究明および対策を立案 ・必要に応じて材料評価試験もご提案 ■材料評価 ・高温・高圧条件や腐食性ガス環境などの過酷な条件下や、ニーズに 合わせて装置や条件をカスタマイズ可能な特殊環境下での評価試験 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
リスクを把握し、鉱山での安全な作業環境を構築
鉱業の現場では、鉱物や粉塵など、様々な化学物質にばく露するリスクがあります。作業員の健康を守り、安全な労働環境を維持するためには、これらのリスクを正確に把握することが不可欠です。当社の個人ばく露測定は、作業員の呼吸域付近の空気中の有害物質濃度を測定し、リスクを評価します。これにより、適切な対策を講じることが可能になります。当社の個人ばく露測定は、鉱業における安全管理に貢献します。 【活用シーン】 ・鉱物採掘現場 ・粉塵が発生する作業場 ・有害物質を取り扱う場所 【導入の効果】 ・作業員の健康被害を未然に防ぐ ・労働安全衛生法などの法令遵守 ・企業の安全管理体制の強化
50～8000gの任意荷重で接触抵抗値を実測できます。
電気接触測定時、接触部で何が起こっているのか？接触抵抗値はどのように経時変化するのか？400Aなど大電流通電時の発熱温度はどれくらいか？300℃の高温環境の中で、接触抵抗はどれくらいなのか？実測することで実際に何が起こっているのかデータ化が可能です。また数種類の装置を組み合せることで、より実情に近い形の測定に近づけることもできます。見学依頼も随時受け付けています。詳しくは、ホームページからお問い合わせください。 ○http://www.sankei-engineering.com/○
ご希望の条件で貴社ワークの電気特性をデータ化します
通電時に接触部で何が起こっているのか？接触抵抗値はどのように変化していくのか？大電流通電時の接点部はどれほど発熱するのか？高温環境下では抵抗値はどうなのか？など測定することで実際に何が起こっているのか確認いただけます。数種類の装置を組み合せることで、より実情に近い形の測定に近づけることもできます。見学依頼も随時受け付けています。詳しくは、ホームページからお問い合わせください。 ○http://www.sankei-engineering.com/○
ご希望の条件で貴社ワークの電気特性をデータ化します
通電時に接触部で何が起こっているのか？接触抵抗値はどのように変化していくのか？大電流通電時の接点部はどれほど発熱するのか？高温環境下では抵抗値はどうなのか？など測定することで実際に何が起こっているのか確認いただけます。数種類の装置を組み合せることで、より実情に近い形の測定に近づけることもできます。見学依頼も随時受け付けています。詳しくは、ホームページからお問い合わせください。 ○http://www.sankei-engineering.com/○
大電流通電時の金属材料や素材の評価に！
電気測定時、接触部で何が起こっているのか？接触抵抗値はどのように経時変化するのか？400Aなど大電流通電時の発熱温度はどれくらいか？300℃の高温環境の中で、接触抵抗値はどれくらいなのか？実測することで実際に何が起こっているのかデータ化が可能です。また数種類の装置を組み合せることで、より実情に近い形の測定に近づけることもできます。見学依頼も随時受け付けています。詳しくは、ホームページからお問い合わせください。 ○http://www.sankei-engineering.com/○
測定ワークで実測し、大電流通電時の金属材料や素材の評価に！
電気測定時、接触部で何が起こっているのか？接触抵抗値はどのように経時変化するのか？400Aなど大電流通電時の発熱温度はどれくらいか？300℃の高温環境の中で、接触抵抗値はどれくらいなのか？実測することで実際に何が起こっているのかデータ化が可能です。また数種類の装置を組み合せることで、より実情に近い形の測定に近づけることもできます。見学依頼も随時受け付けています。詳しくは、ホームページからお問い合わせください。 ○http://www.sankei-engineering.com/○
指定条件での電圧降下などを測定できます。素材の評価にご活用ください！
電気測定時、接触部で何が起こっているのか？接触抵抗値はどのように経時変化するのか？400Aなど大電流通電時の発熱温度はどれくらいか？300℃の高温環境の中で、接触抵抗値はどれくらいなのか？実測することで実際に何が起こっているのかデータ化が可能です。また数種類の装置を組み合せることで、より実情に近い形の測定に近づけることもできます。見学依頼も随時受け付けています。詳しくは、ホームページからお問い合わせください。 ○http://www.sankei-engineering.com/○
メッキの電気特性を測定して、開発の迅速化をサポート。
開発したメッキは、実際にどのような電気特性を持っているのだろうか？サンケイエンジニアリングの受託測定サービスでは、メッキの電気特性を実測・数値化することができます。大電流通電時や高低温環境の中での測定も可能です。また、装置・測定器の組合せによって、多様な条件での電気特性データを取得することができます。 見学のご依頼や、測定条件のご相談などの詳細は、HPからお問い合わせください。 http://www.sankei-engineering.com/
50～8000gの任意荷重で接触抵抗値を実測できます。
電気接触測定時、接触部で何が起こっているのか？接触抵抗値はどのように経時変化するのか？400Aなど大電流通電時の発熱温度はどれくらいか？300℃の高温環境の中で、接触抵抗はどれくらいなのか？実測することで実際に何が起こっているのかデータ化が可能です。また、数種類の装置を組み合せることで、より実情に近い形の測定に近づけることもできます。見学依頼も随時受け付けています。詳しくは、ホームページからお問い合わせください。 ○http://www.sankei-engineering.com/○
80A連続通電時に素材の温度はどのように変化するのか？実測できます。
電気測定時、接触部で何が起こっているのか？接触抵抗値はどのように経時変化するのか？400Aなど大電流通電時の発熱温度はどれくらいか？300℃の高温環境の中で、接触抵抗値はどれくらいなのか？実測することで実際に何が起こっているのかデータ化が可能です。また数種類の装置を組み合せることで、より実情に近い形の測定に近づけることもできます。見学依頼も随時受け付けています。詳しくは、ホームページからお問い合わせください。 ○http://www.sankei-engineering.com/○
洗剤使用時のリスクを測定し、安全な作業環境を。
清掃業界では、洗剤の使用に伴う化学物質へのばく露が課題となっています。特に、洗剤の種類によっては、作業員の健康に悪影響を及ぼす可能性があります。個人ばく露測定は、作業員の呼吸域付近の空気中の有害物質濃度を測定し、リスクを評価します。これにより、適切な換気や保護具の使用など、具体的な対策を講じることが可能になります。当社製品は、清掃作業における安全管理を強化し、作業員の健康を守るために不可欠です。 【活用シーン】 ・洗剤を使用する清掃作業 ・特定の化学物質を含む洗剤の使用 ・作業環境の安全性を評価したい場合 【導入の効果】 ・作業員の健康被害リスクの低減 ・労働安全衛生法への対応 ・企業の安全管理体制の強化
医薬品、鎮痛剤などで使われるリスクアセスメント濃度基準値設定物質の測定！
当社で行っている「ピリジンの個人ばく露測定」についてご紹介いたします。 作業従事者の呼吸域付近に試料採取機器(個人サンプラー)を装着し、 空気中の有害物質濃度を測定してリスクを評価。 ピリジンを取り扱う作業者に対するばく露状況を正確に把握することができ、 現行の作業手順や環境下でも問題ないことが確認できます。 【特長】 ■作業環境に存在する有害因子から作業従事者の健康障害を防止 ■作業環境を適正な状態に保つことができる ■作業者は安心して業務に集中することができる ■作業者の労働意欲が高まり、生産性や品質管理の向上が期待できる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ポリエステル繊維原料、不凍液などで使われるリスクアセスメント濃度基準値設定物質の測定！
当社で行っている「エチレングリコールの個人ばく露測定」について、 ご紹介いたします。 作業従事者の呼吸域付近に試料採取機器(個人サンプラー)を装着し、 空気中の有害物質濃度を測定してリスクを評価。 エチレングリコールを取り扱う作業者に対するばく露状況を正確に把握する ことができ、現行の作業手順や環境下でも問題ないことが確認できます。 【特長】 ■作業環境に存在する有害因子から作業従事者の健康障害を防止 ■作業環境を適正な状態に保つことができる ■作業者は安心して業務に集中することができる ■作業者の労働意欲が高まり、生産性や品質管理の向上が期待できる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
アスベストモニタリングマニュアル(第4.0版)に基づくアスベスト測定なら当社におまかせください。
平成22年6月10日付、環境省よりアスベストモニタリングマニュアル(第4.0版)が発表されました。総繊維数が1f/Lを超えたサンプルについては、電子顕微鏡法によりアスベストの同定を行うことや解体現場等おいて迅速に測定ができる方法としていくつかの分析方法が紹介されました。当社ではこれらの分析に対応いたします。
令和6年4月からリスクアセスメントの濃度基準値設定物質に指定されたN,N-ジメチルアセトアミドの測定！
当社で行っている「N,N-ジメチルアセトアミドの個人ばく露測定」について ご紹介いたします。 作業従事者の呼吸域付近に試料採取機器(個人サンプラー)を装着し、 空気中の有害物質濃度を測定してリスクを評価。 N,N-ジメチルアセトアミドを取り扱う作業者に対するばく露状況を正確に 把握することができ、現行の作業手順や環境下でも問題ないことが 確認できます。 【特長】 ■作業環境に存在する有害因子から作業従事者の健康障害を防止 ■作業環境を適正な状態に保つことができる ■作業者は安心して業務に集中することができる ■作業者の労働意欲が高まり、生産性や品質管理の向上が期待できる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
防虫・防臭剤(衣料用防虫剤、トイレの防臭剤)などで使われるリスクアセスメント濃度基準値設定物質の測定！
当社で行っている「p-ジクロロベンゼンの個人ばく露測定」について、 ご紹介いたします。 作業従事者の呼吸域付近に試料採取機器(個人サンプラー)を装着し、 空気中の有害物質濃度を測定してリスクを評価。 p-ジクロロベンゼンを取り扱う作業者に対するばく露状況を正確に把握する ことができ、現行の作業手順や環境下でも問題ないことが確認できます。 【特長】 ■作業環境に存在する有害因子から作業従事者の健康障害を防止 ■作業環境を適正な状態に保つことができる ■作業者は安心して業務に集中することができる ■作業者の労働意欲が高まり、生産性や品質管理の向上が期待できる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
あなたの職場の溶接ヒューム対策は進んでいますか？実績豊富な当社へお任せください！
ミツバ環境ソリューションでは『溶接ヒューム測定』を行っております。 換気の状況のアドバイス、その他、法改正対応のご相談を承ります。 また、「規制強化の対象となる溶接は？」「ロボット溶接は対象となるの？」 「マンガンの基準を超えた場合は？」など、皆様のさまざまな疑問に お応え致しますので、ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【このような疑問にお応え】 ■規制強化の対象となる溶接は？ ■ロボット溶接は対象となるの？ ■マンガンの基準を超えた場合は？ ■溶接業務の頻度が低い場合は？ ■溶接作業場が複数ある場合は？ ■罰則はあるの？ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ゴム製品の塩素と臭素を分析！最新の燃焼イオンクロマトグラフィー技術
本資料では、ゴム製品中の塩素と臭素の含有量を高精度に測定するための最新技術、燃焼イオンクロマトグラフィー（CIC）を紹介します。この方法は、国際標準化機構（ISO）によって更新されたISO 7725:2020(E)に準拠しており、ゴムおよび合成ゴムサンプルに含まれる塩素と臭素を効果的に測定します。使用する装置は、燃焼装置とICS-6000 HPICシステムを組み合わせたもので、操作が自動化され、シームレスかつ便利です。具体的な測定手順として、ゴムサンプルを酸素/アルゴン環境で燃焼させ、生成されたハロゲン化水素を吸収液に溶解させた後、イオンクロマトグラフィーで分離・検出します。この方法により、ゴム製品中の塩素と臭素の含有量を高精度かつ再現性良く測定することが可能です。※資料は英語となります
大電流通電実験、温度実験など測定を組合せることが可能です！
接触抵抗値はどのように変化していくのか？通電時にどれぐらい発熱するのか？実測することでお悩みを目で見える形にしました。又、数種類の装置を組み合せることで、より実情に近い形の測定に近づけることも可能です。見学も可能です。 詳しくはHPからお問い合わせください。 http://www.sankei-engineering.com/
通電時の発熱温度や抵抗値を実測して見える形に！
大電流通電時の基板の抵抗値や発熱温度は？通電時間による変化は？温度実験による抵抗値の変化は？耐久試験後の変化は？実測することでお悩みを目で見える形にしました。また、数種類の装置を組み合せることで、より実情に近い形の測定に近づけることも可能です。見学も可能です。 詳しくはHPからお問い合わせください。 http://www.sankei-engineering.com/
大電流通電実験、温度実験など測定を組合せることが可能です！
大電流通電時のモジュールの抵抗値や発熱温度は？通電時間による変化は？温度実験による抵抗値の変化は？耐久試験後の変化は？実測することでお悩みを目で見える形にしました。又、数種類の装置を組み合せることで、より実情に近い形の測定に近づけることも可能です。見学も可能です。 詳しくはHPからお問い合わせください。 http://www.sankei-engineering.com/
農薬散布作業者の健康を守る、リスクアセスメントの実測法
農業分野では、農薬散布作業における作業者の健康管理が重要です。農薬の種類によっては、吸入や皮膚への付着による健康リスクが懸念されます。個人ばく露測定は、作業者の呼吸域付近の空気中の農薬濃度を測定し、リスクを評価します。これにより、適切な保護具の選定や作業方法の見直しに役立ち、作業者の健康障害を未然に防ぐことができます。 【活用シーン】 ・農薬散布作業 ・農薬調合作業 【導入の効果】 ・作業者の健康リスクの可視化 ・適切な保護具の選定 ・作業方法の改善 ・労働安全衛生管理の強化
室内のアスベストの飛散状況を測定いたします。
アスベストが吹付けられている建物で、すぐに除去や封じ込めができない場合、現状で室内などにアスベストが飛散していないか定期的にアスベスト測定を行う必要があります。アスベストの劣化状況に応じて測定場所の選定から年間の測定計画・台帳作成まで全面的にサポート致します。
美術館や博物館等の美術品、文化財展示場の空気測定を行い、空気質の調査をいたします。
東京文化財研究所から、文化財保護に関係する空気質の管理目標が設定されております。弊社では、文化財保護に関わる空気質の精密分析の受託を行っております。
航空宇宙分野の安全性を支える、圧縮空気の清浄度測定。ご相談ください。
航空宇宙業界では、製品の安全性と信頼性が最優先事項です。圧縮空気は、製造プロセスや検査工程において不可欠な要素であり、その清浄度は製品の品質に直接影響します。特に、航空機の部品製造やメンテナンスにおいては、微細な汚染物質が重大な事故につながるリスクを排除する必要があります。当社の圧縮空気清浄度測定は、JIS B 8392等の規格に基づき、ダスト、水分、オイル、微生物といった汚染物質を詳細に評価します。これにより、製品の品質維持、安全性の確保、そしてリスクの低減に貢献します。 【活用シーン】 ・航空機部品の製造工程 ・航空機エンジンのメンテナンス ・クリーンルーム環境下での作業 【導入の効果】 ・製品の品質向上 ・安全性の確保 ・リスクの低減 ・規格適合性の証明
精密部品の品質を守る、圧縮空気の清浄度測定。ご相談ください。
電子・精密部品業界では、製品の品質と信頼性を確保するために、製造環境における微細な汚染物質の管理が不可欠です。特に、圧縮空気は製品の製造工程で直接または間接的に使用されることが多く、その清浄度が製品の性能に大きく影響します。異物混入は、製品の不良や性能低下を引き起こす可能性があります。当社では、JIS B 8392等の規格に基づき、圧縮空気の清浄度測定・評価を行い、お客様の品質管理をサポートします。 【活用シーン】 ・電子部品製造工場 ・クリーンルーム内での精密部品製造 ・圧縮空気を利用する各種製造工程 【導入の効果】 ・製品表面への汚染物質付着リスクの低減 ・製造工程における不良品の削減 ・製品の品質向上と信頼性確保
