更新日： 集計期間:2025年09月17日～2025年10月14日
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さまざまな機械設備・工業製品の部品補修から、装飾目的の施工まで！
溶射はさまざまなところで活用されています。 ロールや軸、ベアリング、ケーシング、ローラーなど、 さまざまな機械設備・工業製品の部品の補修はもちろん、 装飾目的の施工なども実施しています。 母材がSSやステンレスなどの品物の表面を補修しつつ、 画期的に寿命を延ばす皮膜もあります。 一品ものから承っております。お気軽に当社までご相談ください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
基材本来のものとは異なる電気特性に、表面を改質！用途の広がりは無限です
溶射は、機材に優れた電気特性を付与することが出来ます。 導電性が良い基材に導電性の無い皮膜を形成して絶縁させることや、 誘導過熱させることができる金属皮膜を非金属の基材に形成したりなど、 用途の広がりは無限です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
溶射を施工することで、ロールに付着したガムが剥がれやすくなり、ドクターで容易に取り除けます
近年の製紙会社では古紙の配合率が高くなり、ガム（ピッチ）が 増えています。 ガムがワイヤー、フェルト、カンバスに付着すると、操業効率が 悪化します。 付着したガムはロールに転移し、堆積され、紙面に付着して 大クレームになる可能性もあります。 溶射を施工することで、ロールに付着したガムが 剥がれやすくなり、ドクターで容易に取り除けます。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
シャイン工芸の溶射で機能性付与
●溶射とは？ 溶射とは、被膜材料を高温下で溶融・加速させ、対象物表面に衝突・成層させるコーティング技術です。 ●溶射の特長 1) 基材の対象範囲が広い …金属・樹脂・セラミックスなど幅広い材料に処理できます 2) 溶射材の選択肢が多い …金属(酸化物・炭化物)・合金・サーメット等、目的に応じて選択します 3) 部分処理が可能 …マスキングに対応しています。 4) 基材への熱影響が少ない 5) 現地施工が可能 ●溶射被膜の性能 1) 耐摩耗性 …ホワイトアルミナ・ステンレス・アルミナ-チタニア・アモルファス等 2) 電気絶縁性 …ホワイトアルミナ・グレーアルミナなど 3) 耐薬品性 …R-Cなど 4) 耐熱性 …ニクロムなど 5) IH対応 …ステンレス・ニッケルなど
設備・部品の耐摩耗・復元コーティング例をご紹介します！【資料進呈中】
表面処理の一種である溶射技術は、生産設備の「部品の長寿命化」や 「形状復元」によるコスト削減・新機能付与から"付加価値の創造"などが 期待できます。 当社では、湯口カップや砂搬送スクリューの耐摩耗性付与をはじめ、 モーター軸の耐摩耗性付与及び寸法復元の実績が多数。 製品ニーズに対応したオーダーメイド仕様で、様々な材料、寸法、形状、 そして用途にも対応いたしますので、お気軽にお問い合わせください。 【製品事例】 ■湯口カップ ■ショット羽根 ■砂搬送スクリュー ■鋳物砂撹拌ミキサー羽根 ■パドル ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
溶射材料や素材材質の選択範囲が広い！ドライプロセスであり、環境への負担が小さいです
固体原料を溶融・投射するという独特のプロセスをとる溶射法は、 他の表面改質技術にはない特長があります。 溶射法の長所として、溶射材料や素材材質の選択範囲が広いことや 皮膜形成速度が高いこと、現場施工が可能などが挙げられます。 また、素材の温度を低温に保って皮膜形成ができ、ドライプロセスであり、 環境への負担が小さいです。 【溶射法の長所】 ■溶射材料・素材材質の選択範囲が広い ■皮膜形成速度が高い ■溶射する素材寸法の選択範囲が広い ■現場施工が可能 ■素材の温度を低温に保って皮膜形成ができる ■ドライプロセスであり、環境への負担が小さい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様の機器使用環境に好適な溶射仕様をご提案！長大な構造物にも施工が可能
当社では、大手石油化学プラント顧客様に対して、液安タンクの SCC進展防止対策としての溶射施工実績が数多くあります。 部分的に施工ができる一方、長大な構造物にも施工が可能。 お客様の機器使用環境に好適な溶射仕様をご提案致します。 先ずはお気軽にご相談ください。 【特長】 ■現地施工ができる ■損傷部に対し、局部的修復施工ができる ■クラッド・溶接肉盛に比べ、比較的短期間で施工ができる ■塗装に比べ、熱膨張係数が機器の母材に近いので膨れが生じにくい ■塗装に比べ、耐熱温度が高い（1000℃以上にも対応） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい!
防食溶射の豊富な経験と実績！クラッド・溶接肉盛に比べ、比較的短期間で施工が可能
当社では、大手石油化学プラント顧客様に対して、液安タンクの SCC進展防止対策としての溶射施工実績が数多くあります。 機器更新に係るコストカットを求められる石油精製・石油化学 プラント様などに好適な溶射仕様をご提案致します。 お気軽にご相談ください。 【特長】 ■現地施工ができる ■部分的に施工ができる一方、長大な構造物にも施工が可能 ■損傷部に対し、局部的修復施工ができる ■クラッド・溶接肉盛に比べ、比較的短期間で施工が可能 ■塗装に比べ、熱膨張係数が機器の母材に近いので膨れが生じにくい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい!
機器の延命を図りたい石油精製・石油化学プラント様などに！現地施工が可能です
当社では、大手石油化学プラント顧客様に対して、液安タンクの SCC進展防止対策としての溶射施工実績が数多くあります。 防食溶射の豊富な経験と実績である施工機器は延べ12,000基。 お客様の機器使用環境に好適な溶射仕様をご提案致します。 お気軽にご相談ください。 【特長】 ■現地施工ができる ■部分的に施工ができる一方、長大な構造物にも施工ができる ■損傷部に対し、局部的修復施工ができる ■クラッド・溶接肉盛に比べ、比較的短期間で施工ができる ■塗装に比べ、熱膨張係数が機器の母材に近いので膨れが生じにくい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい!
部分的、長大な構造物にも施工が可能！サンプル試験片の実機挿入も受け付けています
当社では、かねてよりお客様からのお困りの声が多かった「酢酸環境下における 腐食減肉対策」技術が材料メーカーとの共同研究を経て実用化に成功しました。 本技術を用いることで過酷な酢酸環境においてお客様の機器寿命の延命に貢献。 さらに、現地施工ができるほか、耐熱温度が高く1000℃以上にも対応可能です。 サンプル試験片の実機挿入も受け付けております。 酢酸による腐食・減肉にお困りでしたら、お気軽にご相談ください。 【特長】 ■現地施工ができる ■部分的に施工ができる一方、長大な構造物にも施工ができる ■損傷部に対し、局部的修復施工ができる ■クラッド・溶接肉盛に比べ、比較的短期間で施工ができる ■塗装に比べ、熱膨張係数が機器の母材に近いので膨れが生じにくい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい!
お客様設備のダウンタイムを低減！フィルム脆性を低減、耐衝撃性と耐摩耗性を向上
『MeCaWear 300』は、過酷な摺動による浸食や細かいスラリー浸食による 摩耗を防ぐとともに、低摩擦の表面を形成できるよう特別な配合をした 液状の耐摺動摩耗・耐微粒子浸食用セラミックポリマー被覆材です。 4:1の体積比でMeCaSpray システムを使用して、ブラシまたはスプレーで 簡単に、かつ滑らかに仕上げることができます。 また、揮発性有機加工物や溶媒をまったく含まない被膜形成テクノロジーは、 お客様設備のダウンタイムを低減させるとともに、幅広いアプリケーション にお使いいただけるように設計されています。 【被覆面積】 ■1Lでの理論被覆面積 ・1000m2／1μm厚 ■実際の被覆面積 ・理論被覆面積×(100％－ロス％) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
比較的短期間で施工可能！皮膜厚さが薄いので、高級耐食材料を使用できます
当社は昭和28年の設立以来、溶射専門業者として半世紀以上にわたって 実績と経験を積み重ねて参りました。 特に石油精製/石油化学プラントメンテナンス溶射の分野では約70年の 実績と経験を有する国内有数の企業です。 国内のほとんどの製油所と主要石油化学会社のプラントに対して 溶射施工経験があり、施工事例は延べ12000基におよんでいます。 プラント機器の腐食・割れ対策をご検討中のお客様にまごころを もった提案をさせていただきます。 【上記経験を通じた当社の強み】 ■群を抜く施工機器実績数 ■熟練した技能と厳しい品質管理 ■お客様の課題に対するオンリーワンのソリューション提供 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい!
