倉敷ボーリング機工 耐熱溶射
ハースロール表面への耐熱溶射を得意としています
鉄鋼関係のお客様へ。倉敷ボーリング機工では、溶融亜鉛めっき鋼板製造ラインのハースロール表面への耐熱溶射を得意としています。耐ビルドアップ性に優れているため、製品不良につながる鋼板表面への傷入りを防げます。
- 企業：倉敷ボーリング機工株式会社
- 価格：応相談
溶射(製品) - メーカー・企業と製品の一覧
更新日： 集計期間:2025年07月30日～2025年08月26日
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溶射の製品一覧
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【湿式、乾式(CVD、PVD、溶射、その他】 様々なご提案！
【膜種、方式にとらわれないコーティングの全方位提案！】
こんなお困りごとはありませんか？ 課題、用途に適した膜種、方式を提案 【湿式、乾式(CVD、PVD、溶射、その他】 ●「装置部材の長寿命化」「生産消耗部材の長寿命化」のテーマがある ↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓ ●部材そのものの切替にはコストやリスクがありコーティングを検討したい ↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓ ●コーティングメーカーがたくさんあり、どこに相談すれば良いのか？ 各メーカーがどの程度の精度で出来るのか？を考えるのが大変
- 企業：ナラサキ産業株式会社 メカトロソリューション部 機能材料課
- 価格：応相談
防錆防食の重要性
腐食防止への要求は一段と厳しくなっています！防錆防食の重要性について解説
産業界では多くの金属製品、機器、装置、構造物が使用されていますが、 近年の工業の発展や、金属材料の使用環境は、多様化が進むとともに、過酷化しています。 それにより、当初の設計段階や緩やかな環境ではほとんど見られなかった 腐食が大きな問題となり、腐食防止への要求は一段と厳しくなっています。 当社では、主に鉄および鉄鋼基材の発錆防止を目的としており、経済性と 使用環境により、適切な溶射法をご提案します。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社ウイル
- 価格：応相談
【溶射の活用分野】発電所分野
火炉構成部品の高温腐食・エロージョン磨耗に対する耐性をアップします！
発電所分野では、事業用発電施設における火炉蒸発管の損傷 対策に、溶射皮膜が適用されています。 損傷の形態は燃料や炉内雰囲気によって異なり、その要因は、 高腐食・エロージョン磨耗の2つに大別することができます。 【概要】 <施工> ■施工対象となる製品の形状や面積に応じて、当社工場内での ロボットによる自動溶射や、現地での手動溶射を実施 <溶射による補修> ■操業を開始してから損傷が進んだ箇所については、局所的な補修溶射も実施 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：大阪富士工業株式会社
- 価格：応相談
防錆防食溶射のメリット
成膜速度が極めて速く、施工時間が短い！防錆防食溶射の多数のメリットをご紹介
表面加工・処理を主事業にしている株式会社ウイルが、「防錆防食溶射」の メリットについてご紹介致します。 溶射技術は、耐摩耗、耐腐食、耐熱などの機能をもつ金属や、セラミックス 材料を、金属のみならず、多くの材料の上に皮膜を生成することが可能。 こうした機能は、設備や製品の長寿命化を実現するだけでなく、再生にも力 を発揮します。 【メリット】 ■現地施工が可能 ■基材への熱歪による影響が少ない ■橋梁、鉄塔などの大型構造物にコーティング可能 ■皮膜厚さが自由に制御できる（数10μ～数mm） ■成膜速度が極めて速く、施工時間が短い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社ウイル
- 価格：応相談
【資料】溶射 事例写真
耐摩耗、防食、寸法再生などの部品の長寿命化に効果有！さまざまな溶射事例を写真でご紹介します
株式会社コダマでは、生産設備の「長寿命化」や「形状復元」による コスト削減、新機能付与による"付加価値の創造"などが期待できる『溶射』を 行っております。 当資料では、Vプーリーをはじめ、ベアリング受け台、フランジ、半田槽など さまざまな製品にコーティングを施した事例をご紹介。 溶射技術により得られる効果は、耐摩耗や寸法再生、防食など多岐にわたります。 【掲載事例(抜粋)】 ■Vプーリー ■ベアリング受け台 ■フランジ ■ドラム溶射 ■スイベルジョイント ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社コダマ
- 価格：応相談
溶射技術を活用したプラントの早期操業復旧技術
鉄鋼、石油精製、繊維、発電など多岐にわたるプラントの早期操業復旧に貢献！
倉敷ボーリング機工は溶射技術を駆使し、水島コンビナートの救急病院としてスタートしました。 日夜操業を行なっている世界屈指のコンビナートの顧客からのニーズに応え、限られた時間の中での補修を行ない、鉄鋼、石油精製、石油化学、繊維、発電など多岐にわたるプラントの早期操業復旧に貢献してきました。 また、昨今は補修を目的とした溶射だけではなく、製作品のご用命も多くいただいております。 ポンプシャフト、スリーブ、市販されていない旧規格のボルト、ナットなど、こちらも多種多様な製品の溶射・機械加工実績があります。 【特長】 ■日本のプラントを支える保全技術 ■小ロット・多品種への対応 ※詳しくはPDF資料をダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：倉敷ボーリング機工株式会社
- 価格：応相談
ベルトコンベアプーリーへの溶射
耐久性UPと安全性の向上を図ることが可能！キャリアローラー等も多数実績があり！
製紙業界向けの施工事例『ベルトコンベアプーリーへの溶射』をご紹介します。 原料搬送用コンベアプーリーは、従来ゴムライニング仕様であったが、 耐久性UPと安全性の向上を図ることが可能。 寸法φ200～800×1,000～2,000Lの納入実績があり、キャリアローラー等も 多数実績があります。 【溶射実績仕様】 ■セラミック（水プラズマ溶射）、WC系サーメット（拘束フレーム溶射）等 ■安全性の向上：セラミックでは非燃性の為、火災発生の懸念をクリア ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：大阪富士工業株式会社
- 価格：応相談
防錆・防食 溶射サービス
防錆！防食！耐摩擦！熱影響による素材の変形が少ないコーティング技術です
溶射技術は、製品・設備の長寿命化や延命のため、金属や セラミックスを溶かし、吹き付けてコーティングする技術です。 金属、ガラス、紙、石など様々な材質の基材に皮膜を形成でき、 動かせないものも現地施工が可能です。 また、他のコーティング技術に比べ耐用年数が長いため ランニングコストを遥かに削減できます。 【特長】 ■現地施工が可能である。 ■基材への熱歪による影響が少ない。 ■橋梁、鉄塔などの大型構造物にコーティング可能である。 ■皮膜厚さが自由に制御できる（数10μ～数ｍｍ） ■成膜速度が極めて速く、施工時間が短い ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
- 企業：株式会社ウイル
- 価格：応相談
今さら聞けない溶射の基礎知識とは？「表面処理技術」
日本全国の石油精製、石油化学プラントなどで採用。耐食性・耐摩耗性アップに貢献する表面処理技術を解説
本資料では、表面改質加工の一種である「溶射」の特性や種類、 施工手順などを分かりやすく説明しています。 また、プラズマコーティングやショットピーニングなど、 当社が行っている他の表面改質加工についてもご紹介。 製品や設備の耐食性、耐摩耗性などでお悩みの方は是非ご覧ください。 【掲載内容】 ◎表面処理の分類 ◎溶射の特性・種類、施工の流れ ◎当社で行っているその他表面処理 ※本資料は「PDFダウンロード」よりご覧いただけますお問い合わせもお気軽にどうぞ!
- 企業：カンメタエンジニアリング株式会社
- 価格：応相談
シャフトの修復溶射(ペレット造粒機)
ペレット造粒機 シャフトの修復に13Cr系の溶射皮膜を成膜します。
部品の修理、再生、延命、メンテナンスに心がけ予防医療の様に部品の高品質化、耐磨耗、耐熱、防触等の機械の高度化を目的とする研究開発を行っている光栄テクノシステム社『ペレット造粒機 シャフトの修復溶射』のご案内です。 ごみ、粉体、およびその他扱いにくい廃棄物を、ペレット(造粒物)化するマシンです。 ペレットにすることで、再利用や廃棄する際の取扱を簡単にする。効率良く燃焼可能な燃料として使用する。保管、搬送、輸送のコストを削減する。などのメリットがあります。 通常の製品には13Cr系のステンレス鋼を溶射施工しております。 耐摩耗性が高くまた汎用性に優れた材料を使用しております。 他にもSUS316やアルミニウム、アルミブロンズ、ハステロイ等、ご使用用途に応じた溶射皮膜も成膜出来ます。 【13Cr系の溶射皮膜】 シャフトの修復溶射(ペレット造粒機) ●加工前 ⇒ 写真1 ●加工後 ⇒ 写真2
- 企業：光栄テクノシステム株式会社
- 価格：応相談
【溶射材料選定ツール付き】表面処理にお困りの方、溶射で解決します
本カタログのツールでは、簡易的な質問に答えることで、溶射材料の選定目安を知ることができます！（新価値創造展2022に出展します）
当社の溶射は、50数年にわたる技術蓄積をもちます。 溶射は、金属・セラミックス・サーメットなど多様な皮膜を高速で形成するプロセスであり、航空機から一般家庭電化製品に至るまで広い分野で応用されています。 また、溶接と溶射の複合技術としてインコネル肉盛溶接等、周辺技術の拡充に意欲的に取組んでいます。 名古屋工場には、新しい高速フレーム溶射装置を導入しており、先端設備による溶射皮膜を提供いたします。 ■本カタログは、溶射の特徴等を簡単にまとめています。 また、溶射材料選定の目安を知ることができるツール付きです。 表面処理にお困りの方は、溶射を知るきっかけとしても、 カタログを是非ダウンロードください。
- 企業：富士岐工産株式会社
- 価格：応相談
金属溶射
各種工法及び材料に対応可能！既存の鋼構造物に、現場で溶射施工できます
『金属溶射』は、塗装と溶射の長所をあわせ持った革新的な表面処理技術です。 従来の塗装では長期防錆が難しい部材や高所、危険箇所で再塗装に大変な コストのかかる構造物の防錆に適しています。 橋梁、船舶、石油タンク、自動車、プラントなど、さまざまな金属構造物に 欠くことのできない防錆、防食処理が可能です。 【特長】 ■各種工法及び材料に対応可能 ■鉄に40年以上の長期防食性を実現(100ミクロン以上の溶射皮膜) ■既存の鋼構造物に、現場で溶射施工可能 ■溶射皮膜の上に他の塗装(フッ素樹脂塗装等)を併用すれば、100年防食も可能 ■土木、橋梁、船舶、タンク、プラント等の金属構造物の防食 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社川熱
- 価格：応相談
株式会社ウイル ご発注の流れ
設計者の皆様へ！御打合せから御引渡し・検収まで、発注の流れをご紹介
当社は、製品・設備の延命を図るという見地から、それらの表面処理を主事業にしております。 御相談頂いた内容に沿って、御打合せを行い、施工内容を確認致します。 現地施工の場合には、当社の営業担当及び現場担当者が実際に現場視察に伺います。 ご要望、ご予算によって使用材料や溶射方法、施工場所を選定。 御打合せ及び現場視察から、約一週間で御見積書と仕様書をご提示致します。 溶射、防錆、防食のことなら、当社にお任せください。 【ご発注の流れ】 1.御打合せ・施工物の確認 2.仕様の決定・御見積りの提示 3.ご契約 4.施工開始 5.施工完了 6.御引渡し・検収 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社ウイル
- 価格：応相談
耐摩耗・耐食・反応防止【コーティングが解決します】
CFRP部材の耐摩耗性向上やSiC部材の酸化・反応防止などに対応。CO2排出量削減、カーボンニュートラルなどの実現を支援
＜こんなお悩みはありませんか？＞ ・CFRPを使っているけれど耐久性がいまいち ・せっかく作った高価なセラミック部材をもっと長く使いたい ・もっと加熱効率を向上させたい 当社は溶射やコーティング、肉盛などを用いて様々な素材に新しい機能を付与しています。 例：CFRPにWCサーメットやセラミックスを溶射(コーティング) → 耐摩耗性・耐食性を改善 SiC部材にセラミックスを溶射 → 酸化・反応防止、長寿命化、工業炉の放射冷却性向上 ロールの軸を溶射で補修 → 寸法復元し再利用可能に 素材変更による製品の軽量化や焼成時間の短縮、発電設備のエネルギー効率の改善などにより CO2排出量削減やカーボンニュートラルの実現などの環境負荷低減に貢献します。 【技術カタログ一覧はこちら】 https://www.tocalo.co.jp/contact/download/?source=ipros お手数ですが、カタログは上記ページよりご覧ください。
- 企業：トーカロ株式会社
- 価格：応相談
