更新日： 集計期間:2025年11月12日～2025年12月09日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
61～75 件を表示 ／ 全 100 件
小さなスポット径でも実現可能！鉄板の打ち抜き加工やマーキングなどに好適
『LC2512C1AJ』は、圧縮空気を特殊フィルターに通して発生させた 濃度97％程度の窒素をアシストガスとして使用する加工方法を 採用したファイバーレーザー複合マシンです。 錆が発生しにくく、バリの発生が少ない加工を実現。 金型投資を抑えた板金加工を行っている企業様や、多品種少量生産を 希望する企業様に好適な製品です。 【特長/メリット】 ■鉄板の打ち抜き加工の工程集約を実現 ■高速で安定した自動運転が可能 ■リードタイム短縮が可能 ■集光しやすい特性 ■小さなスポット径でも実現可能 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
失敗の許されないレーザシステム導入の際に必要なサンプルの加工試験、検証から、システムコーディネートまで幅広く対応しています！
レーザシステムインテグレーター、マツモト機械は様々な条件下での検証からシステム構築、指導までトータルでレーザソリューションを提供しています。 ■テスト加工 ・自社レーザーラボ ・検証実験～条件出し 【テスト→検証→溶接条件確定】 ↓↓ ■システム化 ・設計、制作 ・指導、試運転 ↓↓ ■アフターフォロー ・メンテ、改造 【納入実績例】 ・自動車（ボディ・シート・排気系・パワートレイン） ・厨房機器 ・鉄道車両 ・燃料電池 ・ＥＶ電池 ・半導体製造装置 ・オフィス家具 ※詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお気軽にお問い合わせください。
水冷式、省エネ、高い安全性！超高精度＆超高密度の製品をご紹介
『ISK-FL1500W/2000W』は、アーク溶接やTIG溶接、半自動溶接とは違い、 光を熱源としている、ポータブルファイバーレーザー溶接機です。 溶接、切断、クリーニングなど多様な用途に対応しております。 レーザー溶接のなかでもCO2レーザーやYAGレーザーに比べて、 高効率・高精度・高密度な溶接が可能。 また、各種設定の保存＆呼び出しメモリー機能が24件ございます。 本体異常を監視するモニタリング機能も搭載しております。 【特長】 ■光変換効率30％ ■細く深い溶け込み ■高速で深い溶け込み ■ビード幅が狭い ■熱の影響が少ない ■溶接焼けが少ない ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
スェージングと加熱炉以外の、熔接装置（TIG式とレーザ式）、ブラスト装置や電線被覆剥きなどを掲載！
当資料は、ヒータ製造に便利な、汎用装置を紹介するヒータ製造装置の カタログ前半です。 ヒータ製造に便利な、汎用装置を掲載。お客様から御要望いただいた、 そのお客様独自向けの装置も製作していますが、それらは掲載していません。 ここに載っていない装置についても、御相談下さいませ。 【掲載製品（一部）】 ■自動ブラスト装置 ■ヒーターシース外装レーザ切断装置 ■ヒーターシースMgO除去装置 ■カートリッジヒータの蓋自動溶接装置 ■カートリッジヒータのフランジ溶接装置 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
小ロットの溶接など、様々な案件に対応！小回りの効く会社を目指しています
当社では、精密機械を中心に、精密抵抗溶接、精密TIG溶接、熱圧接 及び溶接個所の断面検証などを行っています。 主に精密抵抗溶接機を使用し微細な金網や金属箔等を溶接。 その他にも、抵抗溶接の技術・品質アドバイスや、精密抵抗溶接装置を 利用した試作品、及び小ロット品の生産なども行っております。 【事業内容】 ■精密抵抗溶接の断面撮影及び検証 ■抵抗溶接の技術・品質アドバイス ■抵抗電源及び関連機器の販売 ■精密抵抗溶接装置を利用した試作品、及び小ロット品の生産 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
「うちの製品は形も数もバラバラ」「ロボット導入したいけど困った」 安心してください！その悩み、解決します！
産業用ロボットは様々な作業に使える汎用性を持っていながら、実際に使用するにはロボット動作を教示するためのティーチング作業が必要となります。ティーチングには専門的な技術と経験が求められ、誰でもできる作業ではありません。 【特長】 ３Dスキャナで取得したデータを弊社解析することにより、オートティーチを実現しました。あらかじめテープを張り付けたワークを３Dスキャンすることにより、任意の経路を自動生成できます。 ワーク表面に対しツールが一定クリアランスかつ面直になるような経路生成が可能です。 用途： シーリング，塗装，切削/切断 等 ※詳しくは「PDFダウンロード」より資料をご覧ください。
高強度樹脂を使用！ペイルパックやリールから送給装置までの一次側コンジットに
『GFライナー』は、ペイルパックまたはリールから送給装置までの 一次側コンジットとして適用するためのチューブです。 エネルギーの吸収性に優れ、コンジット自体の揺動が少ないため ワイヤ送給性を確保可能。 また、ストレスクラックに強い製品となっております。 【特長】 ■経年劣化や捻れなどによるひび割れに強い ■エネルギーの吸収性に優れている ■コンジット自体の揺動が少なくワイヤ送給性を確保 ■乳白色の半透明で内部が見え、ライナー内の汚れがすぐにわかる ■通常のフレコンと異なり、ラインごとに必要な長さに切断し使用可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
20kHz,35kHz,40kHzのシステム有！超音波溶接装置を多数ラインアップ
加工ノウハウ提供から、自動機を含めたシステムアップまでカバーする オー・エム・シー株式会社が「超音波溶接装置」をご紹介します。 TECH・SONIC製の超音波溶接装置を多数ラインアップしております。 【特長】 ＜Battery Welding system＞ ■リチウム電池用 箔とリードタブ溶接 ■20kHz,35kHz,40kHzのシステム有 ■主要バッテリーメーカーに450台の納入実績 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
レーザ溶着はそんなに難しくない！溶着テストについて紹介した資料を進呈中。
当社常設のラボで、溶着実験可能です。 樹脂プレート(平板)をご準備頂けましたら、無料で溶着実験を承っています。 また、下記ファシリティを用いた、溶着結果の評価も可能です。 ・マイクロスコープ（ライカ社製） ・強度試験機（自動） ・簡易工作機（切断／穴あけ） ・リークテスト 本体のみの見学やデモンストレーションも、お気軽にお問い合わせください。 ※お手数ですが、御来社に際しては、事前予約の連絡をお願い致します。
【板厚0.05mmからの極薄板溶接が可能！】ステンレス・チタン・銅・鉄の薄板溶接・微細溶接は当社へお任せください。
当社は『超微細溶接』を承っております。 独自の薄板溶接技術と特殊ファイバー溶接機で、極限の薄板溶接・微細溶接に対応。 微細溶接・薄板溶接専門エンジニアが、プログラムから展開・切断・ 仕上げ・曲げ・溶接まで一気に加工いたします。 【特長】 ■板厚0.05mmからの極薄板溶接が可能 ■1.0mm角の微小・微細な溶接品もお任せ ■治具の社内一貫設計・製作 で正確かつ精密な溶接が可能 ■超スピード対応 ■マイクロスコープと画像寸法測定器導入 ■レアメタルなど異材溶接も実績多数 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
超軽量約343g、選べる2色展開！LEDライトで狭所/暗所での作業をサポート
『アイゴ』は、LEDライト搭載で液晶ゴーグルを脱ぐことなく 手元の確認作業が行える液晶式自動遮光溶接ゴーグルマスクです。 狭所でも十分な視野を確保。ブルーフィルタで視野も鮮明に 的確な溶接をサポート。 ワンタッチヘッドギアを採用したことで装着時に安定し、 安全性/作業効率が向上しました。 【特長】 ■溶接/切断/グラインドと3つのモードを搭載 ■LEDライト、液晶ゴーグル、フェイスマスクがそれぞれ取り外し可能 ■電池交換が可能 ■ヘッドギアバンドとゴムバンドが使用可能 ■安全ヘルメットと防塵マスクの着用が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
板材抜き加工や、板材曲げ加工、溶接に適した設備を保有！当社の設備をご紹介！
★─────────────────────────★ ｜ 製品に関してのお問合せ、カタログダウンロードは ｜ ｜ 下記『お問合せ・カタログはこちら！』から ｜ ｜ よろしくお願いします。 ｜ ★─────────────────────────★ 当社が保有する設備をご紹介いたします。 レーザー切断とタップなどが加工同時にできる「レーザーパンチ複合機」や 615mmのオープンハイトで300mmの深曲げが可能な「NC曲げ加工機」などを ご用意。 この他にも、アルミやステンレスなど難易度の高い溶接が得意な 「ファイバーレーザー溶接機」や「3Dプリンタ」もございます。 【保有設備】 ■レーザーパンチ複合機 ■NC曲げ加工機 ■ファイバーレーザー溶接機 ■3Dプリンタ 製品に関してのお問合せ、カタログダウンロードは下記『お問合せ・カタログはこちら！』からよろしくお願いします。 ⇩⇩⇩ここをクリック
ハステロイは合金の一種で、難削材にも指定！どこの会社でも加工できるわけではありません
ハステロイは、難削材の一種で合金でもあり、加工が行いにくいといわれて います。しかし、耐熱性と耐食性に優れているため、特殊な環境下でも 使えることからニーズは高まっています。 ハステロイの加工を業者に依頼する場合は、高い材料でもあるので、 失敗しないよう、信頼のおける業者に任せるのがおすすめです。 当資料は、ハステロイ加工と難削材加工のポイントを解説しています。 ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容(一部)】 ■ハステロイは合金の一種 ■ハステロイBの特長 ■ハステロイCの特長 ■ハステロイ加工のポイントはどこ？ ■難削材のニーズは上昇？ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
4in1 溶接 /切断/ クリーナ/ 溶接痕の洗浄
レーザー溶接は、高エネルギー密度のレーザー光線を熱源として使用し、狭い領域で材料を局所的に加熱し、材料を溶かして特定の溶融池を形成し、溶接の効果を実現します。 レーザー溶接は主に薄肉材料、精密部品などの溶接に使用され、スポット溶接、スプライス溶接、シール溶接、オーバーラップ溶接などを実現できます。熱変形が小さく、溶接線が美しく滑らかで、溶接線品質が高く、二次研削処理が不要です。 近年、レーザー溶接はステンレス鋼、炭素鋼、亜鉛メッキ板、銅、アルミニウムなどの製品の溶接に広く使用されています。手持ち式レーザー溶接機は手持ち式スイング溶接ヘッドを使用しており、プロの溶接機技術を必要とせずに柔軟で操作が簡単で、小規模バッチおよび大規模バッチ生産に適しています。板金加工、キッチンキャビネット、キャビネット、階段手すり、エレベーターエスカレーター、陳列棚、ドアや窓、広告モデル、ステンレス製品、その他多くの業界で広く使用されています。
厳しい条件の製造アプリケーションに好適！多目的な仕様においても高い柔軟性を発揮
『ExactCutシリーズ』は、金属や合金に加え、サファイア、PCD、セラミックなどの 脆性材料を加工するための高精度でコンパクトなレーザシステムです。 高精度のグラナイトモーションモジュールを基に作られ、新しいファイバー レーザ技術により駆動。 プロセスパラメータが用途に合わせて事前にプログラムされた状態で出荷されるため、 インテグレーションおよび評価に費やす時間を大幅に減らすことができます。 【特長】 ■高精度でコンパクト ■高精度のグラナイトモーションモジュールを基に作られている ■新しいファイバーレーザ技術により駆動 ■プロセスパラメータが用途に合わせて事前にプログラムされた状態で出荷される ■ジョブショップなどでの多目的な仕様においても高い柔軟性を発揮 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
